JPS6299165A - 印写装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、階調印写可能な印写装置に関し、詳しくは、
通電発熱型の熱転写フィルムを用いた階調表現可能な印
写装置に関する。

〔従来の技術〕

現在、多値記録ができ、さらにカラー印写ができる方法
として、通電型熱転写記録方式がある。

この方式？第７図及び第８図を用いて説明する。

第７図に多値記録の原理を示した。（ａ）Ｊｒ、断面を
示したものである。第７図（ａ）では、第８図（ａ）の
構造であるインクフィルムの例を示し＊ｏ５０３ｉｊ被
転写紙である。２本の記録電極６０１に電源７０４とス
イッチ７０５ｆ配線してスイッチ７０４を閉じると電流
７０６が抵抗層７０３に流れる。

（ａ）？−上側から示した図が（ｂ）であり、電流７０
６の分布を示しである。ジュール熱は、電流密度の２乗
に比例するため温度分布は、（Ｃ）に示したものになる
。スイッチ７０５が閉じている時間によって７０８．７
０９のような温度分布の違いが生じる。

閉じている時間が短かく発熱量が小さい例が７０９であ
る。’ｌ’ｍ７１０は、インクの融解温間であり、Ｔｍ
より高い温度領域でにインクは融解して、被転写紙５０
３に転写される。７０８，７０９の温度分布に対応して
それぞれ７１４，７１２のように転写したインクの面積
が変わる。そして、転写したインクの面積の大小により
濃度の濃薄が決まる。このように電流を流す時間を変え
ることによって多値記録が可能となる。

第８図に、通電型熱転写記録用のインクフィルムの構造
の例である。７０１は、融解インク層でありワックス中
に顔料あるいは顔料と染料を分散きせた層で８０℃程度
で融解する特性を有する。

７０２は、ＰＥＴ等全用いた樹脂フィルムあるいはコン
デンサー紙であり、（ａ）の場合この層がこのフィルム
の支持層となる。７０１；ｔ、カーポン微粉末を樹脂に
分散させた層で、導電性がある。以下これを抵抗層と呼
ぶ。８０１は、７０３と同様導電性の層であるが、（ｂ
）の場合、この層がフィルム支技層となる。これらのフ
ィルムの抵抗層に電流を流し発生するジュール熱により
インク層が融解し、インクが被印写用紙に転写されるこ
とにより印写が行なわれる。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし、前述の従来技術では抵抗層の抵抗値が製造上マ
クロ的に数パーセント程変動した場合、第７図のスイッ
チ７０５が閉じている時間全原画の濃度信号で足めると
抵抗層に発生するジュール熱は、抵抗値に反比例するた
め、ばらつきが発生する。するとインク層の温度分布が
変化し、被転写紙に転写されるインクの面積が変わり、
原画の濃度と転写された濃度の表現が異なるという問題
点を有する。そこで本発明はこのような問題点を解決す
るもので、その目的とするところは抵抗層の抵抗値が変
動しても原画の濃摩と転写された濃度の表現が同じにな
る方法を提供するところにある０ 〔問題点を解決するための手段〕 本発明の印写装置は、通電熱転写方式において、信号入
力部、インクフィルムの抵抗値変動を測定する端子を有
するヘッドと印画の制御部により構成され、インクフィ
ルムの抵抗値変動の測定値によって通電時間を制御し、
嘔らにインクフィルムの抵抗値変動の測定値により、Ｒ
ＯＭのアドレスを選択し、入力信号のテーブル変換を行
なうこと全特徴とする。

〔作用〕

本発明の上記の構成によれば、抵抗層の抵抗値を測定す
る機構で抵抗層の抵抗値を測定し、この抵抗値によりＲ
ＯＭのアドレス全選択し、入力信号のテーブルを選択し
て原画の濃度信号を変換し、原画の濃度と転写したＩＩ
ｋ度の表現を同じものにする０ このような処理ケ行なう理由に、第７図（ａ）において
抵抗層７０３の抵抗値をＲ９電源７０４の電圧？Ｖ、ス
イッチ７０５の閉じている時間’ｉｔとすると、抵抗ｌ
１１７０３で発生するジュール熱Ｐは下式で表わされる
。

電源７０４の電圧■を一定にしたとき、スイッチ７０５
の閉じる時間ｔＶ抵抗層７０３の抵抗値Ｒによらず原画
の濃度信号のみで決めると、抵抗層７０３の抵抗値Ｒが
中心値よりＸ％大きいとき抵抗層７０３で発生するジュ
ール熱Ｐは中心値より約Ｘ％小さい値となり、第７図（
ｃ）の温度分布が７０８から７０９の方向へ移動し、第
２図（ｄ）の転写したインクの面積が７１１から７１２
の方向へ変化して転写（７た濃度が変化する。これでは
、原画の濃度と転写した濃度の表現が異なってしまうの
で、抵抗層７０３の抵抗値の変化に対応Ｅ〜で原画の製
電信号を変換しスイッチ７０５の閉じる時間ｔを決め原
画の濃度と転写した濃度が同じようにする。

〔実施例１〕 第１図は本発明の実施例であり、１０１ｉｄ信号入力部
、１０２は印画の制御部、１０５はドライバ回路、ＩＱ
４ｉ／４印画部である。

信号入力部１０１には、デジタル信号を入力する。

印画の制御部１０２１ｄ、デジタル信号を、インクフィ
ルムの抵抗層へ通電する時間にパルス幅変換する部分で
ある。

ドライバ回路１０３は、パルス幅変換した信号をヘッド
駆動可能な信号に変換する部分である。

印画部１０４は、第５図に詳細を示すようにへラド５０
１．インクフイルム５０２．被転写紙５０５より成る。

ヘッド５０１は、第６図に示すように抵抗値測定端子５
０１と記録電極６０１よシ成る。抵抗値測定端子３０１
は記録電極６０１と別に２本設けるが、その場所はヘッ
ドの片側に２本並べて設け　〜るかまたにヘッドの両端
に１本づつ設ける。

抵抗値の変動の測定は、第５図に示すようにヘッド５０
１とインクフィルム５０２が接触している状態で、抵抗
値測定端子３０１に接触したインクフィルム５０２の抵
抗層７０３の抵抗値を測定する。この値は印画制御部１
０２で測定し、この値によりパルス幅変換するときのパ
ルス幅を決定する。詳しくハ、インクフィルムの抵抗層
の抵抗値をそれぞれＲｔ、Ｒｔとし、Ｒ，＞Ｒ，の関係
があると＠、Ｒ，のときのパルス幅ｆ　Ｔ　１．　Ｒ＊
のときのパルス幅’ｊｒＴｔとするとＴ＋＞Ｔｔの関係
になるようにパルス幅を決定する。

〔実施例２〕 第２図は本発明の実施例であり、インクフィルムの抵抗
値変動の測定値により、ＲＯＭのアドレスを選択し、入
力信号のテーブル変換７行なう場合の例である。

２０１は測に回路、２ｏ２はＡ／Ｄ変換器。

２０３は着色特性補正用ＲＯＭ、２０４は制御部である
。

測定回路２０１ｄ、ヘッド５０１の抵抗測定端子３０１
に接触したフィルムの抵抗値を測定する部分である。

Ａ／Ｄ変換器２０２は、測定回路で測定したアナログ値
全デジタル値に変換する部分である。

着色特性補正用ＲＯＭ２０３け、Ａ／Ｄ変換器２０２か
らのデジタル値をアドレスル入力し、ＲＯＭのマトリク
スを選択して入力信号のテーブル変換を行なう。

制御部２０４ｄ、テーブル変換したデジタル信号を、イ
ンクフィルム・の抵抗層へ通電する時間にパルス幅変換
する部分である。

インクフィルムの抵抗層の抵抗値の測定回路２０１の例
を第５図および！４図に示す。

第５図は、ヘッド上に設けである抵抗値測定端子３０１
に接触したインクフィルムの抵抗層の抵抗３０２と固定
抵抗３０３で定電圧源の電圧Ｖｃｃ３０４を分配するこ
とによりフィルムの抵抗（Ｉｎ測定する方法である。

第４図は、ヘッド上に設けである抵抗値測定端子３０１
に接触したインクフィルムの抵抗層の抵抗３０２１Ｃ定
電流源４０１より電流を流し、インクフィルムの抵抗層
の抵抗５０２で生じる電圧降下によりインクフィルムの
抵抗層の抵抗値を測定する方法である。

第３図および第４図に示す測定回路２０１は、実施例１
においても同様に利用可能である。

〔発明の効果〕

以上述べたように本発明によれば、抵抗層の抵抗値を測
定する機構を有し、この機構で抵抗値を測定し、この抵
抗値により抵抗層への通電時間を制御することにより、
抵抗層の抵抗値が変動しても原画の＃度と転写した濃度
の表現全回じにできるという効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本発明のブロック図である。 第３図および第４図はフィルムの抵抗値を測定する回路
図である。 第５図けＷ、１図および＠２図の印画部の構成図である
。 第６図は本発明におけるヘッドを示した図である。 第７図は、通電熱転写方式の動作原理を示した図である
。 第８図はインクフィルムの構造？示した図である＠　　
・ １０１・・・・・・信号入力部 １０２・・・・・・印画の制御部 ２０３・・・・・・着色特性補正用ＲＯＭ３０１・・・
・・・抵抗値測定端子 以上 第δ図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）通電熱転写方式において、信号入力部、インクフ
   ィルムの抵抗値変動を測定する端子を有するヘッド、印
   画の制御部より構成され、インクフィルムの抵抗値変動
   の測定値により、通電時間を制御することを特徴とする
   印写装置。
2. （２）インクフィルムの抵抗値変動の測定値により、Ｒ
   ＯＭのアドレスを選択し、入力信号のテーブル変換を行
   なうことを特徴とする特許請求第１項記載の印写装置。