JPH01125286A - 通電転写型プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はサーマルプリンタやサーマルファクシミリなど
に用いられる通電転写型プリンタに係り。

特に２色以上の多色記録を高速かつ高画質に記録するに
好適なプリンタに関する。

〔従来の技術〕

熱溶融性のインク層を２層とし、２色を同時に熱転写記
録できるものとしては、特開昭５６−１４８５９１号記
載のものがある。これに記載の記録方式を、第８図に示
す、基材１６には溶融温度並びに着色材の異なる熱溶融
性インクＡおよびＢを２層に形成し、感熱記録ヘッド６
０に加えるエネルギーの大小により、被転写紙に２色を
分離記録するものである。熱溶融性インク層Ａは、暗色
（黒色）の着色材を含有しバインダーは高融点とし、熱
溶融性インク層Ｂは、明色（赤色）の着色材を含有し低
融点ワックスとしたものである。こうして感熱ヘッド６
０の温度の高低に応じて、２色（例えば黒、赤色）を分
離記録するものである。

しかし、感熱ヘッド６０は暗色の黒を転写する為に高温
にすると、ヘッドの蓄熱の為、次の転写までに充分温度
が下がらず１次の転写が白色の場合に低融点のＢＪ！Ｆ
（赤色）の一部が溶けてしまうため、白色転写とはなら
ず赤味を帯びたピンク色の転写となってしまう、即ち、
黒色転写後に余分の転写である尾引き現象が起こってし
まう。

第９図は、感熱記録ヘッドの発熱抵抗体の表面温度の時
間変化を示したものである。高融点の黒色、および低融
点の赤色転写の場合を示すが、黒色転写後、蓄熱により
温度が下がらず、赤色転写温度の５０（’Ｃ）以下にす
るには、４．５　（ｍｓｅｃ）程の時間がかかる事が判
る。即ち、尾引き現像を無くすには、通常の１ドツト当
りの記録速度（２〜３ｍ５ｅｃ程）の２倍の時間がかか
つてしまうことが判る。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上記従来技術はサーマルヘッドの熱蓄積現象の点につい
て配慮されておらず、黒印字後の赤及至ピンク色の尾引
き現象の問題があった。

本発明の目的は、熱蓄積現象に基づく尾引きの問題を回
避した、印字画質の優れた多色のプリント技術を提供す
ることにある。

〔問題点を解決するための手段〕

上記目的は、サーマル記録ヘッドとして発熱体をインク
シート側に設けた通電転写型記録型を用いることにより
達成される。

〔作用〕

通電転写型では発熱部がインクシート上にあり、印写後
にこの発熱部が被転写紙と共に搬送される。

このため通常の発熱体が固定されたサーマルヘッドのよ
うに、発熱エレメント加熱後に蓄熱が起こらず、記録エ
レメント（通電々極）は温度上昇することなく即座に次
の印写ができるようになるので、黒印写後に起こる赤の
尾引き現象を回避できる。

〔実施例〕

以下本発明の一実施例を第１図から第７図により説明す
る。

第１図は本発明の実施例の一例である通電転写型インク
リボン構造の断面図である。

インクリボン１０は、抵抗層１５．インク紙基材１６お
よび二層の熱溶融性インク層Ａ、Ｂの積層構造をとり、
通電２０および集電２２の対電極間の抵抗層に通電し加
熱させる。尚、熱溶融性インク層Ａ、Ｂは、それぞれ互
いに異なる着色材がそれぞれ含有され、２色の感熱転写
記録を行う。

尚、電極２０．２２に近い側の熱溶融性インク層Ａが、
熱溶融性インク層Ｂよりも高い溶融温度を有する。この
ため、第２図および第３図に示すように、電極間２０．
２２に印加する電気エネルギーが小さい場合には、抵抗
層１５の温度はあまり上がらず、溶融温度の低いＢのイ
ンク層のみが溶融しインク紙１０から剥離し、被転写紙
４０上に転写像５０を形成する（第２図）。

印加エネルギーが大で、抵抗層１５の温度が充分高温に
なると、溶融温度の高いＡのインク層も。

インク紙１０から剥離し被転写紙４０上に転写像５１が
形成される。

このように、電極２０．２２に加える電気エネルギーの
人心によって、二色を同時に記録できる。

また発熱体は抵抗層であり、被転写紙と共に搬送される
為、電極（ヒートエレメント）の蓄熱無く、尾引き現象
が起こらない。

尚、インク層の溶融温度は１着色材と共に混練する材料
成分であるバインダーの融点を変えることにより容易に
調整できる。ちなみに、通常バインダーとして使用する
パラフィンワックスでは、そのベース材の分子量を替え
ることにより融点を、５０〜８０（’Ｃ）の範囲で任意
に、ｉｉａすることができる。

また着色材は、カーボンブラック、クリスタルバイオレ
ット、レーキレッド、ジメチルアミノ−メトキシフルオ
ランなどがある。尚、暗色−明色の２色転写では、暗色
は明色の上に重ねて転写するのが、色分離上好ましく、
暗色系の着色材をＡ層に、また明色系の着色材をＢ層に
適用するのが好ましい。

第４図は、本発明の第二の実施例である通電転写型イン
クリボン構造の断面図である。

抵抗層３Ａおよび３Ｂは、多孔性乃至メツシュ状の基材
で構成され、熱溶融性インクを含浸させである。

熱溶融性インクは３Ａ、３Ｂの抵抗層で着色材を替え、
二色分離記録を行う。

この時、抵抗層３Ａの抵抗は、抵抗層３Ｂの抵抗より高
くする。第７図に第４図の電気的な等価回路を示すが、
抵抗Ｍ３Ａの抵抗Ｒａと抵抗層３Ｂの抵抗Ｒｂは、通電
乃至集電々極からみると。

電気的に並列接続とみなせる。即ち、それぞれの抵抗層
では、その抵抗値に反比例した発熱が起こり、このため
、抵抗層の低いＢ層がＡ層に比べ高温になる。従って、
電極に印加するエネルギーが小の場合には、抵抗層３Ｂ
に含浸された熱溶融性インクのみが溶融し、第５図に示
す様に、被転写紙上に転写像５Ｂを形成する。電極に印
加するエネルギーを更に大とすると、抵抗層３Ａも充分
に発熱するため、抵抗層３Ａに含浸した熱溶融性インク
も溶は出し第６図に示すように転写像５Ａが付加される
。こうして、印加通電エネルギーの相異により、２色を
同時に記録できる０本実施例においても発熱部はインク
シート部であり、前述の如く蓄熱は無く、従来技術の欠
点である尾引き現象が回避できる。

尚、Ａ、Ｂ層の熱溶融性インクの融点は、この場合には
同一でも原理上は良いが、第１図の実施例で示したよう
に、Ａ層に含浸するインクの融点を高くする方が印写の
色分離を明瞭にすることができる。

また、本実施例では、抵抗層Ａ、Ｂをその基材が抵抗体
である例で説明したが、基材をメツシュ状の絶縁物（ポ
リエステル不織布など）とし抵抗素材（ＡＱｚ○３．Ｓ
ｉＯなどの金属酸化物２粒状カーボンなどの混合体）を
塗布させたもので構成することも可能である。

〔発明の効果〕

本発明によれば、発熱体の蓄熱効果が無いので、尾引き
現象を回避でき、色分離の良い高画質のプリントが得ら
れる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す通電転写用インクリボ
ンの断面構造図、第２図および第３図は本発明による２
色転写記録の模式図、第４図は本発明の他の実施例を示
すインクリボンの断面構造図、第５図および第６図はそ
の２色転写記録の模式図、第７図は第４図の電気的な等
価回路図、第８図および第９図は従来型インク紙の転写
記録模式図およびそのヒートエレメントの温度変化図で
ある。 １０・・・インク紙、１５・・・抵抗層、１６・・・基
材、Ａ。 Ｂ・・・熱溶融性インク層、２０．２２・・・通電およ
び集電々極１．４０・・・被転写紙、５０．５１・・・
転写像。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、インクリボンに抵抗層を有し、この抵抗層に通電加
   熱し、インクを記録紙に転写する通電転写型プリンタに
   おいて、上記インクリボンに形成される熱溶融性インク
   層が、含有する着色材の異なる二層で形成されたことを
   特徴とする通電転写型プリンタ。 ２、特許請求の範囲第１項において、二層の熱溶融性イ
   ンク層が、通電々極に近い第一のインク層の溶融温度が
   第二のインク層の溶融温度より高いことを特徴とする通
   電転写型プリンタ。 ３、特許請求の範囲第１項において、二層の熱溶融性イ
   ンク層が、通電々極に近い第一のインク層に含まれる着
   色材が暗色系であり、第二のインク層に含まれる着色材
   が明色系であることを特徴とする通電転写型プリンタ。 ４、特許請求の範囲第１項において、二層の熱溶融性イ
   ンク層が導電性を有し、通電々極に近い第一のインク層
   の抵抗値が第二のインク層より大きいことを特徴とする
   通電転写型プリンタ。