JPS6297240A - Ｘ線管用陽極構体及びその製造方法 - Google Patents
Ｘ線管用陽極構体及びその製造方法Info
- Publication number
- JPS6297240A JPS6297240A JP23567585A JP23567585A JPS6297240A JP S6297240 A JPS6297240 A JP S6297240A JP 23567585 A JP23567585 A JP 23567585A JP 23567585 A JP23567585 A JP 23567585A JP S6297240 A JPS6297240 A JP S6297240A
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- JP
- Japan
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- anode
- brazing
- target
- face
- ray tube
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明は、固定陽極型ＸＩｆＭ管に使用して好適なＸ
線管用陽極構体及びその製造方法に関する。
線管用陽極構体及びその製造方法に関する。
一般にＸ線管、例えば固定陽極型Ｘ線管には陽極構体が
使用されているが、この陽極構体は、従来、第５図（、
） 、 （ｂ）及び第６図（ａ） 、 （ｂ）に示すよ
うに銅製の柱状陽極基体１１と、この陽極基体１ノの一
端傾斜面に埋設された円板状陽極ターｆｆ、 ） １２
からなっている。
使用されているが、この陽極構体は、従来、第５図（、
） 、 （ｂ）及び第６図（ａ） 、 （ｂ）に示すよ
うに銅製の柱状陽極基体１１と、この陽極基体１ノの一
端傾斜面に埋設された円板状陽極ターｆｆ、 ） １２
からなっている。
このような陽極構体を製造方法するには、従来、２つの
方法が実用化されている。即ち、キャスティング法（Ｃ
ａｓｔｉｎｇ法）とろう接法である。先ずキャスティン
グ法は、第５図（ａ） 、 （ｂ）に示すように、Ｍｏ
又はＷからなるピン１３で固定されている陽極ターゲッ
ト１２に対し、銅から陽極基体１ノを溶融させ、気密封
止している。
方法が実用化されている。即ち、キャスティング法（Ｃ
ａｓｔｉｎｇ法）とろう接法である。先ずキャスティン
グ法は、第５図（ａ） 、 （ｂ）に示すように、Ｍｏ
又はＷからなるピン１３で固定されている陽極ターゲッ
ト１２に対し、銅から陽極基体１ノを溶融させ、気密封
止している。
更に、ろう接法は第６図（ａ） 、 （ｂ）に示すよう
に、予め陽極基体１１の傾斜面に陽極ターゲット１２が
入る凹部１４１！ｒ：形成し、この凹部１４の底面側に
、適当なろう材１５をシート状又は置きろう等の方法で
ろう接によう陽極ターグツト１２金接合している。
に、予め陽極基体１１の傾斜面に陽極ターゲット１２が
入る凹部１４１！ｒ：形成し、この凹部１４の底面側に
、適当なろう材１５をシート状又は置きろう等の方法で
ろう接によう陽極ターグツト１２金接合している。
ところが、これらの方法は、いずれも次に述べる欠点を
有している。
有している。
先ずキャスティング法では、鋼材からなる陽極基体１１
を高周波加熱法、電熱法あるいはバーナー法等により、
融点以上に温度上昇させるため、高エネルギーを要し、
コストアップの原因となっている。又、鋼材を溶融する
ためのルッ？等の耐久性が短く、陽極構体製作の経費ア
ッグの主原因となっている。
を高周波加熱法、電熱法あるいはバーナー法等により、
融点以上に温度上昇させるため、高エネルギーを要し、
コストアップの原因となっている。又、鋼材を溶融する
ためのルッ？等の耐久性が短く、陽極構体製作の経費ア
ッグの主原因となっている。
次にろう接法では、ろう材溶融の際の気泡発生が原因と
なり、繰返し負荷による熱応力のためのターゲット剥が
れ、あるいは熱伝導率低下によるターゲット表面にクラ
ック全発生する。
なり、繰返し負荷による熱応力のためのターゲット剥が
れ、あるいは熱伝導率低下によるターゲット表面にクラ
ック全発生する。
又、陽極ターゲット１２と陽極基体ＩＪの隙間発生が、
不純物混入又は耐電圧低下の原因となり得る。
不純物混入又は耐電圧低下の原因となり得る。
この発明の目的は、ろう材溶融の除の気泡が確実に抜け
るように構成したＸ＋１ｉｉ！管用陽極構体及びその製
造方法を提供することである。
るように構成したＸ＋１ｉｉ！管用陽極構体及びその製
造方法を提供することである。
この発明は、陽極基体の端面に凹部が形成され、この凹
部に陽極ターゲットが埋設され、ろう接によシ固着され
てなるＸ線管用陽極構体において、上記陽極基体と上記
陽極ターゲットとのろう接面が、ターゲット面に対して
非平行に形成されてなるＸ線管用陽極構体である。
部に陽極ターゲットが埋設され、ろう接によシ固着され
てなるＸ線管用陽極構体において、上記陽極基体と上記
陽極ターゲットとのろう接面が、ターゲット面に対して
非平行に形成されてなるＸ線管用陽極構体である。
又、この発明は、柱状陽極基体の一端傾斜面に円錐状凹
部を形成し、この凹部内に傘状のろう材を間に挾んで円
錐状の陽極ターグツ）？配置し、ろう接面を非水平にし
なからろう接するＸ線管用陽極構体の製造方法である。
部を形成し、この凹部内に傘状のろう材を間に挾んで円
錐状の陽極ターグツ）？配置し、ろう接面を非水平にし
なからろう接するＸ線管用陽極構体の製造方法である。
この発明のＸ線管用陽極構体は第１図に示すように構成
され、柱状の陽極基体１の一端が傾斜面１ａに形成され
、この傾斜面１ａには円錐状の凹部２が形成されている
。そして、この四部２には、円錐状の陽極ターゲット３
が埋設され、傘状のろう材４を間に挾んでろう接によシ
固着されている。この場合、この発明では、上記陽極基
体１と陽極ターゲット３とのろう接面は、ターゲット面
に対し非平行に形成され、この発明の特徴となっている
。即ち、既述のように、凹部２は円錐状に形成され、陽
極ターゲット３は第２図に示すように、この凹部２に対
応して円錐状であシ、両者の間に挾まれるろう材４も、
第３図（ａ） 、 （ｂ）に示すように傘状に形成され
ている。
され、柱状の陽極基体１の一端が傾斜面１ａに形成され
、この傾斜面１ａには円錐状の凹部２が形成されている
。そして、この四部２には、円錐状の陽極ターゲット３
が埋設され、傘状のろう材４を間に挾んでろう接によシ
固着されている。この場合、この発明では、上記陽極基
体１と陽極ターゲット３とのろう接面は、ターゲット面
に対し非平行に形成され、この発明の特徴となっている
。即ち、既述のように、凹部２は円錐状に形成され、陽
極ターゲット３は第２図に示すように、この凹部２に対
応して円錐状であシ、両者の間に挾まれるろう材４も、
第３図（ａ） 、 （ｂ）に示すように傘状に形成され
ている。
尚、ろう材４としては、金ろう、銀ろう、あるいはニッ
ケルろう等を用いる。
ケルろう等を用いる。
次に、上記のような陽極構体を製造するには、基本的に
は上記ろう材４を用いてろう接？行なう。即ち、第４図
に示すように、柱状陽極基体１の一端傾斜面１ａに円錐
状凹部２１に形成し、この凹部２内に傘状のろう材４を
間に挾んで円錐状の陽惚ターゲット３を配置する。そし
て、この陽極ターゲット３上に、重り５Ｃ１０１／ａｎ
２） ｆ置いてろう接する。この場合、ろう接面を非水
平にしなからろう接する。
は上記ろう材４を用いてろう接？行なう。即ち、第４図
に示すように、柱状陽極基体１の一端傾斜面１ａに円錐
状凹部２１に形成し、この凹部２内に傘状のろう材４を
間に挾んで円錐状の陽惚ターゲット３を配置する。そし
て、この陽極ターゲット３上に、重り５Ｃ１０１／ａｎ
２） ｆ置いてろう接する。この場合、ろう接面を非水
平にしなからろう接する。
この発明のＸ線管用陽極構体及びその製造方法は、柱状
陽極基体１の一端傾斜面１ａに円錐状凹部２′ｆ：形成
し、この凹部２内に傘状のろう材４を間に挾んで円錐状
の陽極ターｃ、トｓ’＠配置し、ろう接面を非水平にし
なからろう接している。これにより、発生した気泡は表
面に向って動いて行き、また重シ５によシ押し出され、
確実に気泡の無い接合が得られる。
陽極基体１の一端傾斜面１ａに円錐状凹部２′ｆ：形成
し、この凹部２内に傘状のろう材４を間に挾んで円錐状
の陽極ターｃ、トｓ’＠配置し、ろう接面を非水平にし
なからろう接している。これにより、発生した気泡は表
面に向って動いて行き、また重シ５によシ押し出され、
確実に気泡の無い接合が得られる。
陽極基体１と陽極ターゲット３との接合強度向上のため
（繰返し負荷における熱膨張差による剥がれ防止も含む
）に、接合面積金種やすための対策を行なった上、ろう
接を行なう。例えば、陽極ターゲット３底面に放射状あ
るいは螺旋状の細い溝を設ければ良い。
（繰返し負荷における熱膨張差による剥がれ防止も含む
）に、接合面積金種やすための対策を行なった上、ろう
接を行なう。例えば、陽極ターゲット３底面に放射状あ
るいは螺旋状の細い溝を設ければ良い。
又、接合強度向上のもう一つの方法として、重＃）５の
代わりに、押圧治具によシ荷Ｎｔ加え（圧力＝２００乃
至１０００ ’Ｑ／ｃｍ２）、加熱温度＝ろう材の融点
＋１０℃程度の条件で、圧接全行なう。
代わりに、押圧治具によシ荷Ｎｔ加え（圧力＝２００乃
至１０００ ’Ｑ／ｃｍ２）、加熱温度＝ろう材の融点
＋１０℃程度の条件で、圧接全行なう。
又、傘状のろう材４の代わりに、粉状のろう材を用いて
も良い。
も良い。
第１図はこの発明の陽極構体を示す断面図、第２図はこ
の発明で用いる陽極ターゲットを示す斜視図、ＷＣ３図
（＆） 、 （ｂ）はこの発明で用いるろう材を示す斜
視図と断面図、第４図はこの発明の陽極構体の製造方法
を示す断面図、第５図（ａ）（ｂ）は従来の陽極構体の
製造方法を示す断面図と斜視図、第６図（ａ） 、 （
ｂ）は他の従来の陽極構体の製造方法を示す断面図と斜
視図である。 １・・・陽極基体、２・・・凹部、３・・・陽極ターグ
。 ト、４・・・ろう材。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦乃 １ 図 第２図 第３図 （ａ） 第 （ａ） 第 （ｂ） ５図 （ｂ） ６図
の発明で用いる陽極ターゲットを示す斜視図、ＷＣ３図
（＆） 、 （ｂ）はこの発明で用いるろう材を示す斜
視図と断面図、第４図はこの発明の陽極構体の製造方法
を示す断面図、第５図（ａ）（ｂ）は従来の陽極構体の
製造方法を示す断面図と斜視図、第６図（ａ） 、 （
ｂ）は他の従来の陽極構体の製造方法を示す断面図と斜
視図である。 １・・・陽極基体、２・・・凹部、３・・・陽極ターグ
。 ト、４・・・ろう材。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦乃 １ 図 第２図 第３図 （ａ） 第 （ａ） 第 （ｂ） ５図 （ｂ） ６図
Claims (2)
- （１）陽極基体の端面に凹部が形成され、この凹部に陽
極ターゲットが埋設され、ろう接により固着されてなる
Ｘ線管用陽極構体において、上記陽極基体と上記陽極タ
ーゲットとのろう接面が、ターゲット面に対して非平行
に形成されてなることを特徴とするＸ線管用陽極構体。 - （２）柱状陽極基体の一端傾斜面に円錐状凹部を形成し
、この凹部内に傘状のろう材を間に挾んで円錐状の陽極
ターゲットを配置し、ろう接面を非水平にしながらろう
接することを特徴とするＸ線管用陽極構体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23567585A JPS6297240A (ja) | 1985-10-22 | 1985-10-22 | Ｘ線管用陽極構体及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23567585A JPS6297240A (ja) | 1985-10-22 | 1985-10-22 | Ｘ線管用陽極構体及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6297240A true JPS6297240A (ja) | 1987-05-06 |
Family
ID=16989536
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23567585A Pending JPS6297240A (ja) | 1985-10-22 | 1985-10-22 | Ｘ線管用陽極構体及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6297240A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0587796U (ja) * | 1992-04-30 | 1993-11-26 | 株式会社島津製作所 | Ｘ線管 |
| EP0709873A1 (en) * | 1994-10-28 | 1996-05-01 | Shimadzu Corporation | Anode for an x-ray tube, a method of manufacturing the anode, and a stationary anode x-ray tube |
| KR101194361B1 (ko) | 2011-03-03 | 2012-10-25 | 주식회사 쎄크 | 공업용 ｃｔ장비의 ｘ선 타겟장치 |
| JP2019008943A (ja) * | 2017-06-22 | 2019-01-17 | 東芝電子管デバイス株式会社 | 固定陽極型ｘ線管 |
-
1985
- 1985-10-22 JP JP23567585A patent/JPS6297240A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0587796U (ja) * | 1992-04-30 | 1993-11-26 | 株式会社島津製作所 | Ｘ線管 |
| EP0709873A1 (en) * | 1994-10-28 | 1996-05-01 | Shimadzu Corporation | Anode for an x-ray tube, a method of manufacturing the anode, and a stationary anode x-ray tube |
| US5693363A (en) * | 1994-10-28 | 1997-12-02 | Shimadzu Corporation | Method for producing an anode for an X-ray tube using chemical vapor deposition |
| US5768338A (en) * | 1994-10-28 | 1998-06-16 | Shimadzu Corporation | Anode for an X-ray tube, a method of manufacturing the anode, and a stationary anode X-ray tube |
| CN1069438C (zh) * | 1994-10-28 | 2001-08-08 | 株式会社岛津制作所 | X射线管阳极及其制造方法与静止阳极x射线管 |
| KR101194361B1 (ko) | 2011-03-03 | 2012-10-25 | 주식회사 쎄크 | 공업용 ｃｔ장비의 ｘ선 타겟장치 |
| JP2019008943A (ja) * | 2017-06-22 | 2019-01-17 | 東芝電子管デバイス株式会社 | 固定陽極型ｘ線管 |
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