JPS6297113A - 磁気ヘツドの製造方法 - Google Patents

磁気ヘツドの製造方法

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JPS6297113A
JPS6297113A JP60236988A JP23698885A JPS6297113A JP S6297113 A JPS6297113 A JP S6297113A JP 60236988 A JP60236988 A JP 60236988A JP 23698885 A JP23698885 A JP 23698885A JP S6297113 A JPS6297113 A JP S6297113A
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JP
Japan
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terminal
resin
magnetic head
insertion hole
metallic mold
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JP60236988A
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JPH071523B2 (ja
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Toshiya Takemoto
竹本　敏哉
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Alps Alpine Co Ltd
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Alps Electric Co Ltd
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14639—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles for obtaining an insulating effect, e.g. for electrical components
    • G—PHYSICS
    • G11—INFORMATION STORAGE
    • G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
    • G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/005—Impregnating or encapsulating

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Magnetic Heads (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、オーディオテープレコーダ、ＶＴＲ等に用い
られる磁気ヘッドの製造方法に関し、特に消去用磁気ヘ
ッドの製造方法に関する。
〔従来の技術〕
従来この種の磁気ヘッドの製造方法は、例えば第４図の
ようにフロントコア１とＵ字状のバックコア２から成る
磁気コア３に、コイル４を巻回しメッキをした端子５を
有したボビン６を装着しヘッド本体７を構成している。
このヘッド本体７を矩形状で下面側に長大状の端子挿入
穴８を設けてなる下金型９に挿入する。
なお端子挿入穴部８は、端子５寸法よりやや大きくして
いる。この下金型９に上金型１０を装着したのち樹脂１
０を注入し磁気ヘッドを形成する。このようにして形成
された磁気ヘッドは形成時に端子５と端子挿入穴８との
間の隙間に樹脂１０が侵入し端子５に樹脂１０が付着す
る。この為、この端子５に付着した樹脂１０を治工具等
により収り除いて、その後、テープ走行面を研削し、磁
気ヘッドとして完成させている。
〔発明が解決しようとする問題点） しかし、このような製造方法では、金型の端子挿入穴８
に樹脂１０が入るため端子５に樹脂１０によるパリがつ
きやｆ＜、また端子５に付着した樹脂を取り除く際に端
子５が変形しやすいと共に、端子５に施したメッキがけ
ずれ、ハンダ性が悪化する等などの問題点が生じている
。
従って、発明の目的は、上記の問題点を解決し加工性に
すぐれた品質の艮い磁気ヘッドの製造方法を提供ｆるも
のである。
〔問題点を解決する為の手段〕
上記のような問題点を解決するため本発明の技術的な手
段は、ボビンに端子を備えた端子保持部とコイル巻回部
とを設け、磁気コアに前記ボビンを装着してモールド成
形する磁気ヘッドの製造方法において、端子挿入穴とそ
の周囲に突起部を設けた金型内に前記磁気コアを挿入し
、前記突起部に前記端子保持部を当接させることにより
前記端子挿入穴を塞ぐようにしたことを特徴とする。
（作用〕 この技術的手段による作用としては、磁気ヘッドの形成
を樹脂によりモールド成形で構成Ｔる場合、端子挿入穴
の周囲に突起部を設けた金型内に磁気コアを挿入し、突
起部に端子保持部を当接することから端子挿入穴に樹脂
が入ることがなくなる。
〔実施例〕
以下、本発明の一実施例を添付図面にもとすいて説明す
る。第１図は、本発明による磁気ヘッドの製造例を示す
断面図である。磁気ヘッド本体２゜は、フロントコア２
２とバックコア四とからなる磁気コア２３と、ボビン２
４から成りたち、フロントコア２１はギャップの機能を
有する溝（図示せず）が形成されている。前記ボビン２
４は矩形状の端子保持部２５七前記バックコア四が仲人
される挿入孔（図示せず）を設けたコイル巻回部２６を
有し、ポリアセタール樹脂等の樹脂により一体的に成形
されている。また、コイル巻回部２６にはコイル２７が
巻回されており、端子保持部郷には、端子２８が一体成
形もしくは圧入（こより立設されている。前記ボビン２
４をＥ形もしくはＵ形のバックコア２２に取付けた後、
フロントコア２１を取付はヘッド本体２０を形成する。
次に、このヘッド本体２０を端子挿入穴２９とその周囲
にテーパー状の突起部３０を有した下金型３１に入れる
。すなわち、端子２８を下金型３１の端子挿入穴器に挿
入し、テーパー状突起部３０先端に端子保持部２５が当
接するようにヘッド本体２゜を挿入したのち上金型３２
を装着する。その後、金型３３を注入し、ヘッド本体部
２０をモールド成形を行い磁気ヘッドを成形する。
第２図、第３図は、樹脂モールド前、樹脂モールド後の
テーパー状突起部３０の拡大断面図である。
樹脂モールド前は、端子保持部２５がテーパー状突起部
３０の先端に乗っている状態である。この状態に金型に
樹脂を圧入すると、樹脂の注入圧力により、ボビン２４
の端子保持部２５に圧力が加わり、保持部２５がテーパ
ー状突起部３ｏに押えつけられる。
ボビン２４を比較的やわらかい樹脂で成形しておけば、
テーパー状突起部３０の先端が端子保持部２５にわずか
に内面へくい込む。これにより端子２８のまわりには、
樹脂３３が流入する事なく、成形後端子２８には樹脂パ
リが付着しない事になる。
〔発明の効果〕
本発明は、以上述べたように端子挿入穴器とその周囲に
テーパー状突起部３ｏを設けた金型に磁気コア２３を仲
人し、テーパー状突起部３ｏに端子保持部２５を当接さ
せて端子挿入穴２９を塞ぐ構成からなる磁気ヘッドの製
造方法である為、ヘッドの端子自体に金型が当たる事な
く樹脂の成型パリが付着せず、加工効率の向上するとと
もに、品質の良い加工性に優れた磁気ヘッドを製造する
事ができるものである。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の一実施例の製造方法を示す断面図、第
２図、第３図は本発明の一実施例の製造方法を説明「る
要部拡大説明図、第４図は従来例の磁気ヘッドの製造方
法を示ｒ断面図である。 ７．２０・・・ヘッド本体 １．２１・・・フロントコア ２．２２・・・バックコア ６．２４・・ボビン ２５・・・端子保持部 ５、詔・・・端子 ９．３１・・・下金型 ８．２９・・・端子挿入穴 ３０・・・テーパー状突起部 ネ　１　図 第２　図　　　　　　　　寮　３１ 鳴）

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. ボビンに端子を備えた端子保持部とコイル巻回部とを設
    け、磁気コアに前記ボビンを装着して、モールド成形す
    る磁気ヘッドの製造方法において、端子挿入穴とその周
    囲に突起部を設けた金型内に前記磁気コアを挿入し、前
    記突起部に前記端子保持部を当接させることにより前記
    端子挿入穴を塞さぎ、その後、モールド成形することを
    特徴とする磁気ヘッドの製造方法。
JP60236988A 1985-10-23 1985-10-23 磁気ヘツドの製造方法 Expired - Lifetime JPH071523B2 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60236988A JPH071523B2 (ja) 1985-10-23 1985-10-23 磁気ヘツドの製造方法
KR8603511A KR900002969B1 (en) 1985-10-23 1986-05-06 The method of manufacturing magnetic head
GB8624945A GB2183199B (en) 1985-10-23 1986-10-17 Processes for fabricating magnetic heads

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60236988A JPH071523B2 (ja) 1985-10-23 1985-10-23 磁気ヘツドの製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6297113A true JPS6297113A (ja) 1987-05-06
JPH071523B2 JPH071523B2 (ja) 1995-01-11

Family

ID=17008724

Family Applications (1)

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KR (1) KR900002969B1 (ja)
GB (1) GB2183199B (ja)

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Also Published As

Publication number Publication date
GB8624945D0 (en) 1986-11-19
JPH071523B2 (ja) 1995-01-11
GB2183199A (en) 1987-06-03
GB2183199B (en) 1989-11-15
KR900002969B1 (en) 1990-05-03
KR870004399A (ko) 1987-05-09

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