JPS629613A - プラスチツクフイルムコンデンサの製造方法 - Google Patents
プラスチツクフイルムコンデンサの製造方法Info
- Publication number
- JPS629613A JPS629613A JP14956785A JP14956785A JPS629613A JP S629613 A JPS629613 A JP S629613A JP 14956785 A JP14956785 A JP 14956785A JP 14956785 A JP14956785 A JP 14956785A JP S629613 A JPS629613 A JP S629613A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plastic film
- film capacitor
- press
- press molding
- gap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、少なくとも金属化プラスチックフィルムを含
むプラスチックフィルムコンデンサの製造方法に関する
ものである。
むプラスチックフィルムコンデンサの製造方法に関する
ものである。
従来の技術
近年、プラスチックフィルムコンデンサの製造方法は電
気、電子機器の動向に伴ない軽薄短小化志向されている
。このために電極引出し部面積を削減し、かつ確実な電
極引出し部の形成がより必要とされている。その中で素
子強度および容量安定性を確保するプレス成形工程は、
圧力、温度等の条件下で電極引出し部分の成形仕上り状
態を決定づける。
気、電子機器の動向に伴ない軽薄短小化志向されている
。このために電極引出し部面積を削減し、かつ確実な電
極引出し部の形成がより必要とされている。その中で素
子強度および容量安定性を確保するプレス成形工程は、
圧力、温度等の条件下で電極引出し部分の成形仕上り状
態を決定づける。
以下、図面を参照しながら、上述したような従来のプラ
スチックフィルムコンデンサの製造方法について説明を
行う。
スチックフィルムコンデンサの製造方法について説明を
行う。
第３図は従来のプラスチックフィルムコンデンサのプレ
ス成形工程での成形断面を示すものである。第３図にお
いて、１は電荷を蓄える誘電体、２は電極となる金属蒸
着部、３は電極引出し部としての溶射金属が入り込む層
の間隙、４は１，２゜３を構成ｆるプラスチックフィル
ムコンデンサのプレス成形を行うプレス成形金型である
。このプラスチックフィルムコンデンサのプレス成形工
程は、積層方向に誘電体と金属蒸着部とが圧力、温度等
により密着させることを目的とするもので、積層方向投
射面積全体にプレス成形金型ではさみ込み成形する方法
である。
ス成形工程での成形断面を示すものである。第３図にお
いて、１は電荷を蓄える誘電体、２は電極となる金属蒸
着部、３は電極引出し部としての溶射金属が入り込む層
の間隙、４は１，２゜３を構成ｆるプラスチックフィル
ムコンデンサのプレス成形を行うプレス成形金型である
。このプラスチックフィルムコンデンサのプレス成形工
程は、積層方向に誘電体と金属蒸着部とが圧力、温度等
により密着させることを目的とするもので、積層方向投
射面積全体にプレス成形金型ではさみ込み成形する方法
である。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら上記のような方法では、積層方向投射面積
全体にプレス成形する点から、電極引出し部も同時に加
圧され電極引出し部の溶射金属が入り込む層の間隙が減
少し、又は、存在しない状態が発生し、金属蒸着部と溶
射金属が不確実な融着状態となる。従って、その部分が
抵抗を持ち誘電正接特性を不安定にするという問題点を
有していた。
全体にプレス成形する点から、電極引出し部も同時に加
圧され電極引出し部の溶射金属が入り込む層の間隙が減
少し、又は、存在しない状態が発生し、金属蒸着部と溶
射金属が不確実な融着状態となる。従って、その部分が
抵抗を持ち誘電正接特性を不安定にするという問題点を
有していた。
本発明は上記問題点に鑑み電極引出し部の溶射金属が入
り込む層の間隙を広げることにより、金属蒸着部と溶射
金属が確実な融着状態を確保し、誘電正接特性を安定す
ることのできるプラスチックフィルムコンデンサの製造
方法を提供するものである。
り込む層の間隙を広げることにより、金属蒸着部と溶射
金属が確実な融着状態を確保し、誘電正接特性を安定す
ることのできるプラスチックフィルムコンデンサの製造
方法を提供するものである。
問題点を解決するための手段
この目的を連取するために本発明のプラスチックフィル
ムコンデンサの製造方法は、溶射金属が入り込む層の間
隙を広げるプレス成形工程を設けている。
ムコンデンサの製造方法は、溶射金属が入り込む層の間
隙を広げるプレス成形工程を設けている。
作用
との溶射金属が入り込む層の間隙を広げるプレス成形工
程を設けることにより、金属蒸着部と溶射金属が確実な
融着状態を確保し、誘電正接特性を安定することとなる
。
程を設けることにより、金属蒸着部と溶射金属が確実な
融着状態を確保し、誘電正接特性を安定することとなる
。
実施例
以下本発明の一実施例について、図面を参照しながら説
明する。第１図は本発明の一実施例におけるプラスチッ
クフィルムコンデンサのプレス成形工程での成形断面を
示すものである。第１図において、１１は一部分析れ曲
がった誘電体、１２は一部分析れ曲がった金属蒸着部、
１３は電極引出し部としての溶射金属が入り込む層の間
隙、１４は１１１１２．１３を構成するプラスチックフ
ィルムコンデンサのプレス成形を目的とし、電極対向幅
１６の両端からそれぞれわずかな距離１６をあけたプレ
ス成形金型である。
明する。第１図は本発明の一実施例におけるプラスチッ
クフィルムコンデンサのプレス成形工程での成形断面を
示すものである。第１図において、１１は一部分析れ曲
がった誘電体、１２は一部分析れ曲がった金属蒸着部、
１３は電極引出し部としての溶射金属が入り込む層の間
隙、１４は１１１１２．１３を構成するプラスチックフ
ィルムコンデンサのプレス成形を目的とし、電極対向幅
１６の両端からそれぞれわずかな距離１６をあけたプレ
ス成形金型である。
上記のプラスチックフィルムコンデンサの製造方法のプ
レス成形工程について、以下その方法を説明する。
レス成形工程について、以下その方法を説明する。
プレス成形金型１４上下の間に、巻回又は積層された素
子を置く。次に電極引出し部の溶射金属部が、直接プレ
ス成形の影響を受けない様に電極対向幅１６両端かられ
ずかな距離１６を確保しプレス成形する。成形の時は、
少なくとも圧力は加える。従ってその結果、誘電体１１
が折り曲げられ、電極引出し部の溶射金属が入り込む層
の間隙１３が拡大された成形状態となる。
子を置く。次に電極引出し部の溶射金属部が、直接プレ
ス成形の影響を受けない様に電極対向幅１６両端かられ
ずかな距離１６を確保しプレス成形する。成形の時は、
少なくとも圧力は加える。従ってその結果、誘電体１１
が折り曲げられ、電極引出し部の溶射金属が入り込む層
の間隙１３が拡大された成形状態となる。
以上のような本実施例によれば、電極引出し部の溶射金
属が入り込む層の間隙が広げられ、金属蒸着部と溶射金
属が確実な融着状態を確保し誘電正接特性を安定させる
ことができる。第２図に従来の製造方法でプレス成形し
た誘電正接と本発明の製造方法でプレス成形した誘電正
接とを比較して示す。
属が入り込む層の間隙が広げられ、金属蒸着部と溶射金
属が確実な融着状態を確保し誘電正接特性を安定させる
ことができる。第２図に従来の製造方法でプレス成形し
た誘電正接と本発明の製造方法でプレス成形した誘電正
接とを比較して示す。
なお、第１図の実施例において成形手段の材質として金
属製のプレス成形金型１４としたが、成形手段の材質と
して強化プラスチック、ゴムとしてもよい。
属製のプレス成形金型１４としたが、成形手段の材質と
して強化プラスチック、ゴムとしてもよい。
発明の効果
以上のように本発明は、電極対向幅両端からそれぞれわ
ずかな距離を確保し、その位置をプレス成形面両端とし
電極対向幅全体をプレス成形することにより、電極引出
し部の溶射金属が入り込む層の間隙が広げられ、金属蒸
着部と溶射金属が確実な融着状態を確保することが可能
となる。このように本発明の製造方法によれば誘電正接
特性の安定なプラスチックフィルムコンデンサを提供す
ることができ、その実用的効果は大なるものである。
ずかな距離を確保し、その位置をプレス成形面両端とし
電極対向幅全体をプレス成形することにより、電極引出
し部の溶射金属が入り込む層の間隙が広げられ、金属蒸
着部と溶射金属が確実な融着状態を確保することが可能
となる。このように本発明の製造方法によれば誘電正接
特性の安定なプラスチックフィルムコンデンサを提供す
ることができ、その実用的効果は大なるものである。
第１図は本発明の一実施例におけるプラスチックフィル
ムコンデンサのプレス成形工程での断面図、第２図は本
発明の詳細な説明するための特性図、第３図は従来のプ
ラスチックフィルムコンデンサのプレス成形工程での断
面図である。 １１・・・・・・誘電体、１２・・・・・・金属蒸着部
、１３・・・・・・間隙、１４・・・・・・プレス成形
金型、１６・・・・・・電極対向幅。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名ｎ・
・・５８化林 第１ 図 ７２１１．全属蕉羞郁１３・・
・間 誂 １４・・・ フ・レスＡ’形会二１ ｆ５−１．盈極対向幅 円フ乙 第２ＴＸｌ
ムコンデンサのプレス成形工程での断面図、第２図は本
発明の詳細な説明するための特性図、第３図は従来のプ
ラスチックフィルムコンデンサのプレス成形工程での断
面図である。 １１・・・・・・誘電体、１２・・・・・・金属蒸着部
、１３・・・・・・間隙、１４・・・・・・プレス成形
金型、１６・・・・・・電極対向幅。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名ｎ・
・・５８化林 第１ 図 ７２１１．全属蕉羞郁１３・・
・間 誂 １４・・・ フ・レスＡ’形会二１ ｆ５−１．盈極対向幅 円フ乙 第２ＴＸｌ
Claims (1)
- 電極対向幅両端からそれぞれわずかな距離をあけた位
置をプレス成形面両端として電極対向幅全体をプレス成
形するプレス成形工程を具備したことを特徴とするプラ
スチックフィルムコンデンサの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14956785A JPS629613A (ja) | 1985-07-08 | 1985-07-08 | プラスチツクフイルムコンデンサの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14956785A JPS629613A (ja) | 1985-07-08 | 1985-07-08 | プラスチツクフイルムコンデンサの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS629613A true JPS629613A (ja) | 1987-01-17 |
Family
ID=15478005
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14956785A Pending JPS629613A (ja) | 1985-07-08 | 1985-07-08 | プラスチツクフイルムコンデンサの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS629613A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014178133A1 (ja) * | 2013-05-01 | 2014-11-06 | 小島プレス工業株式会社 | 蓄電デバイス及びその製造方法並びに製造装置 |
| JPWO2014178132A1 (ja) * | 2013-05-01 | 2017-02-23 | 小島プレス工業株式会社 | フィルムコンデンサ及びフィルムコンデンサ素子並びにフィルムコンデンサ素子のエージング装置及びエージング方法 |
-
1985
- 1985-07-08 JP JP14956785A patent/JPS629613A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014178133A1 (ja) * | 2013-05-01 | 2014-11-06 | 小島プレス工業株式会社 | 蓄電デバイス及びその製造方法並びに製造装置 |
| JPWO2014178132A1 (ja) * | 2013-05-01 | 2017-02-23 | 小島プレス工業株式会社 | フィルムコンデンサ及びフィルムコンデンサ素子並びにフィルムコンデンサ素子のエージング装置及びエージング方法 |
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