JPH0322046B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は絶縁性樹脂によつて外装した３端子構
造および４端子構造のラジアルタイプの固体電解
コンデンサに関するものである。

一般に、固体電解コンデンサにおいては、タン
タルのような弁金属からなる陽極導出線を備え、
かつ表面に誘電体性酸化皮膜を形成したタンタル
のような弁金属の焼結体からなる陽極体上に、二
酸化マンガンのような半導体性金属酸化物層、カ
ーボン、銀ペイントからなる陰極層を順次積層形
成してコンデンサ素子とし、そしてそのコンデン
サ素子の陽極導出線および陰極層に半田付け可能
な金属からなる陽極端子および陰極端子それぞれ
を接続し、絶縁性樹脂により外装することにより
構成されている。

ところで、このような固体電解コンデンサにお
いて、３端子構造および４端子構造とする場合、
第１図〜第３図に示すような構造により行つてい
た。

第１図〜第３図は４端子構造の固体電解コンデ
ンサを示す図であり、図において１は陽極導出線
１ａを備えたコンデンサ素子、２はこのコンデン
サ素子１の陽極導出線１ａに溶接により接続した
コ字状陽極リード線、３，３′はコンデンサ素子
１の最外殻の陰極層に半田付けにより接続したク
ランク状陰極リード線、４はコンデンサ素子１を
モールド外装する絶縁性樹脂である。また、コ字
状陽極リード線２とクランク状陰極リード線３，
３′は一直線上に配置されている。

また、第４図〜第６図に示すように金属板を打
ち抜いて成形したコム状リードを用いたものであ
る。すなわち、第５図に示すようにπ形の陽極リ
ード部５′とコ字状の陰極リード部６′とを１組と
した複数個のリード部を連ねて設けた金属板７を
用い、その金属板７の陰極リード部６′上にコン
デンサ素子１を位置決めして配置し、陽極リード
部５′に陽極導出線１ａを溶接により接続すると
ともに、陰極リード部６′に陰極層を半田付けに
より接続し、そして陽極リード部５′および陰極
リード部６′を第６図の点線の箇所で切断して切
離すことにより、陽極リード５および陰極リード
６を一直線上に配置して４端子構造としたもので
ある。

ところが、このような従来の固体電解コンデン
サの場合、第１図〜第３図に示すものにおいては
陰極側が２本に別れているため、コ字状陽極リー
ド線２とクランク状陰極リード線３，３′との間
のリードピツチの位置決めが難しく、生産性が悪
かつた。

また、第４図〜第６図に示すものにおいては、
金属板７の陰極リード部６′上にコンデンサ素子
１を置いて接続しているため、金属板７の厚みだ
け完成品の厚みが厚くなり、形状が大きくなつて
しまい、しかも陽極リード５、陰極リード６の絶
縁性樹脂４から突出する外部露出部は端面中央部
において一直線上に並んでいることが望ましいこ
とから、コンデンサ素子１の陽極導出線１ａをコ
ンデンサ素子１の厚み方向の中心よりずらして引
出すか、陽極リード部５′または陰極リード部
６′に段部を設けなければならず、生産性が悪く
なつてしまう。

本発明はこのような従来の欠点を解決するもの
であり、以下本発明の内容について、第７図〜第
１３図の図面を用いて説明する。なお、第１図〜
第６図に示す部分と同一箇所については、同一番
号を付している。

第７図および第８図ａ，ｂに３端子構造の場合
の一実施例を示しており、すなわちこの実施例に
おいては、コンデンサ素子１の陽極導出線１ａを
半田付け可能な陽極端子８に陽極導出線１ａと陽
極端子８とが一直線となるように重ね合せて溶接
により接続し、またコ字状陰極端子９をコンデン
サ素子１の外周を囲むように配置してコンデンサ
素子１の上端部において陰極層と半田１０により
接続し、コンデンサ素子１をモールド成形による
エポキシ樹脂などの絶縁性樹脂１１により外装し
たものである。また、陽極端子８およびコ字状陰
極端子９の外部露出部９ａ，９ｂは一直線上に配
置されている。

また、陽極端子８の陽極導出線１ａと接続され
る部分には、コ字状陰極端子９との間の間隔を狭
くするように幅広部８ａが設けられ、この幅広部
８ａの中央部に空間部８ｂを設け、その空間部８
ｂより先端側の幅狭部８ｃで陽極導出線１ａを重
ね合せて溶接している。なお、絶縁性樹脂１１は
トランスフアモールド成形により形成している。

すなわち、陽極導出線１ａと陽極端子８との接
続には抵抗溶接が一般に用いられており、従つて
本実施例のように幅狭部８ｃにおいて、陽極導出
線１ａを溶接すると、電流分散、圧力分散が少な
くなり、良好な溶接を行うことができ、しかもコ
ンデンサ素子１を製造する際に、陽極導出線１ａ
を帯状の金属板に接続した状態で行つた場合、陽
極導出線１ａを切断して金属板から切離す場合の
作業が容易となる。

さらに、第９図ａ，ｂに示す実施例のものは、
第８図ａ，ｂの構造において、絶縁性樹脂１１を
デイツプにより形成したものであり、上記実施例
と同様な効果が得られる。

また、第１０図ａ，ｂおよび第１１図ａ，ｂに
示す実施例のものは、第８図ａ，ｂに示す構造を
４端子構造のものに応用して、陽極端子１７の幅
広部１７ｃに空間部１７ｄを設けて陽極導出線１
ａとの接続部を幅狭としたものである。なお、第
１０図ａ，ｂのものは、絶縁性樹脂１１をトラン
スフアモールド成形により形成している。

以上の説明から明らかなように、本発明の固体
電解コンデンサにおいては、コンデンサ素子１の
陽極導出線１ａに陽極端子８またはコ字状陽極端
子１７を接続するとともに、陰極層にコンデンサ
素子１の外周を囲みかつ陽極端子８またはコ字状
陽極端子１７と一直線上に並ぶように配置したコ
字状陰極端子９をコンデンサ素子１の上端部にお
いて半田１０により接続したものであり、従来の
ようにリードピツチの位置決めが難しいというこ
とも、形状が大きくなつてしまうということも、
また陽極導出線１ａの引出し部をずらせたり、陽
極端子８、コ字状陰極端子９に段部を形成する必
要がなくなる。しかも、本発明においては、第１
２図、第１３図に示すようにコンデンサ素子１の
寸法が小さくなるつても、陽極端子８、コ字状陽
極端子１７、コ字状陰極端子９は変更することな
く使用することができ、コンデンサ素子１の大き
さ（定格）に関係なく端子部品の共用を図ること
ができるのである。

このように本発明によれば、高い生産性で３端
子構造、４端子構造の固体電解コンデンサを製造
することができ、かつ端子部品の共用が可能なこ
とにより安価に得ることができるという優れた効
果を得ることができる。

また、本発明では、陽極端子の陽極導出線が接
続される部分に空間部を設けて幅狭としているた
め、陽極導出線を溶接した場合、電流分散、圧力
分散が少なくなり、良好な溶接を行うことがで
き、しかも製造工程において、陽極導出線を溶接
した後、不要な部分を切断する作業が容易とな
る。しかも、陽極端子の陽極導出線１ａと接続さ
れる部分を幅広として陰極端子との間の間隔を狭
くしているため、外装樹脂の保持が良好に行わ
れ、外観形状の整つたコンデンサが得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の４端子構造の固体電解コンデン
サの外観を示す斜視図、第２図および第３図はそ
れぞれ第１図に示すコンデンサの内部構造を示す
斜視図および正面図、第４図は従来の他の４端子
構造の固体電解コンデンサの外観を示す斜視図、
第５図および第６図はそれぞれ第４図に示すコン
デンサを製造する際の要部工程を示す平面図、第
７図は本発明の一実施例による固体電解コンデン
サを示す斜視図、第８図ａ，ｂは同コンデンサの
縦断面図および横断面図、第９図ａ，ｂ、第１０
図ａ，ｂおよび第１１図ａ，ｂはそれぞれ同じく
本発明の他の実施例による固体電解コンデンサを
示す縦断面図および横断面図、第１２図および第
１３図はそれぞれ同じく本発明の他の実施例によ
る固体電解コンデンサを示す縦断面図である。 １……コンデンサ素子、１ａ……陽極導出線、
８……陽極端子、８ａ，９ｃ，１７ｃ……幅広
部、８ｂ，１７ｄ……空間部、８ｃ……幅狭部、
９……コ字状陰極端子、１０……半田、１１……
絶縁性樹脂、１７……コ字状陽極端子。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 陽極導出線を備えかつ表面に誘電体性酸化皮
   膜を形成した陽極体上に半導体性金属酸化物層、
   陰極層を順次積層形成してコンデンサ素子を構成
   し、そのコンデンサ素子の陽極導出線に陽極端子
   を溶接し、前記陰極層にコンデンサ素子の外周を
   囲みかつ前記陽極端子と一直線上に並ぶようにコ
   字状陰極端子を配置するとともにコンデンサ素子
   の上端部において接続し、かつ前記陽極端子の陽
   極導出線と接続される部分を陽極端子の他の部分
   より幅広としてコ字状陰極端子との間の間隔を狭
   くすると共に、その部分に空間部を設けて陽極導
   出線との溶接部を幅狭とし、さらに前記コンデン
   サ素子を絶縁性樹脂により外装したことを特徴と
   する固体電解コンデンサ。