JPS6295328A - シリコーン弾性フォームの製造法 - Google Patents
シリコーン弾性フォームの製造法Info
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- JPS6295328A JPS6295328A JP61242230A JP24223086A JPS6295328A JP S6295328 A JPS6295328 A JP S6295328A JP 61242230 A JP61242230 A JP 61242230A JP 24223086 A JP24223086 A JP 24223086A JP S6295328 A JPS6295328 A JP S6295328A
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- C08L83/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L83/04—Polysiloxanes
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/30—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof by mixing gases into liquid compositions or plastisols, e.g. frothing with air
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は混合時に室温で硬化する弾性フオームを形成
するシリコーン組成物に関する。
するシリコーン組成物に関する。
従来の技術
1962年12月25日付は米国特許第5,070,5
55号において3runerは、(11Si−結合OH
基と、少なくとも1つのSl−結合水素原子を含有する
1〜75重量%のシロキサン単位とを含有するオルガノ
ポリシロキサン、 (2)tF)を基準にして、シラノ
ール、低分子量のヒドロキシル化シロキサン、水、カル
ボン酸、および炭素原子が12以下のアルコールからな
る群から選んだ50重量%までのヒドロキシル化合物お
よび(3)炭化水素可溶性モノカルボン酸の第一スズ塩
を混合することからなるシロキサン弾性フオームの調製
法を教示している。
55号において3runerは、(11Si−結合OH
基と、少なくとも1つのSl−結合水素原子を含有する
1〜75重量%のシロキサン単位とを含有するオルガノ
ポリシロキサン、 (2)tF)を基準にして、シラノ
ール、低分子量のヒドロキシル化シロキサン、水、カル
ボン酸、および炭素原子が12以下のアルコールからな
る群から選んだ50重量%までのヒドロキシル化合物お
よび(3)炭化水素可溶性モノカルボン酸の第一スズ塩
を混合することからなるシロキサン弾性フオームの調製
法を教示している。
特殊な触媒がそれら成分を適正速度で反応させて、発泡
および架梼を生じさせると述べている。
および架梼を生じさせると述べている。
1969年2月18B付は米国特許第5.l128,8
0号においてN1tZSCheらは、本質的に、(1)
ケイ素に結合した水素を含1ない樹脂質のオルガノシロ
キサン、(2)流体有機水素シロキサン重合体、(3)
水酸基含有化合物、および触媒からなる自消性シリコー
ン樹脂フオームを教示している。ヒドロキシル化化合物
は低分子量のオルガノシロキサノール、水、有機アルコ
ール、プルカッ−ルーアミン、およびカルボン酸エステ
ルを含む。触媒は重金属、望甘しくは二価のスズのカル
ボン酸塩類捷たは第四アンモニウム化合物にすることが
できる。
0号においてN1tZSCheらは、本質的に、(1)
ケイ素に結合した水素を含1ない樹脂質のオルガノシロ
キサン、(2)流体有機水素シロキサン重合体、(3)
水酸基含有化合物、および触媒からなる自消性シリコー
ン樹脂フオームを教示している。ヒドロキシル化化合物
は低分子量のオルガノシロキサノール、水、有機アルコ
ール、プルカッ−ルーアミン、およびカルボン酸エステ
ルを含む。触媒は重金属、望甘しくは二価のスズのカル
ボン酸塩類捷たは第四アンモニウム化合物にすることが
できる。
1975年12月2日付は米国特許第3,923,70
5号において5rnith は、1分子当シ少なくと
も5個のSi−結合水素原子を有する有機水素シロキサ
ンと、ヒドロキシル化オルガノシロキサンと、白金触媒
とを一緒に混合することによるオルガノシロキサン・フ
オームの調製法を開示している。
5号において5rnith は、1分子当シ少なくと
も5個のSi−結合水素原子を有する有機水素シロキサ
ンと、ヒドロキシル化オルガノシロキサンと、白金触媒
とを一緒に混合することによるオルガノシロキサン・フ
オームの調製法を開示している。
Sl−結合水酸基に対するSl−結合水素原子のモル比
は2.5〜4.0であって、25℃における混合体の粘
度はl OO,OOOCS以下であった。また、彼ばg
5重量%までのベンゼン可溶性、ビニル含有トリオルガ
ノシロキシ末端封鎖ポリジオルガノシロキサンの使用を
開示した。そのフオームは防火性かつ非毒性であった。
は2.5〜4.0であって、25℃における混合体の粘
度はl OO,OOOCS以下であった。また、彼ばg
5重量%までのベンゼン可溶性、ビニル含有トリオルガ
ノシロキシ末端封鎖ポリジオルガノシロキサンの使用を
開示した。そのフオームは防火性かつ非毒性であった。
1977年5月51B付は米国特許第14,026,8
5号においてKi t tl eは、ポリジオルガノシ
ロキサン・ガムを主成分とした原料、有機水素シロキサ
ン、アセチレン・アルコール抑制剤、および白金触媒を
含有する組成物に有機アルコールが存在するために薄皮
を有するシリコーン・フォーム組成物を開示した。この
組成物は調製および貯蔵ができる一液型の材料であって
、フオームまだはスポンジ製造を提供するために加熱し
たとき発泡した。
5号においてKi t tl eは、ポリジオルガノシ
ロキサン・ガムを主成分とした原料、有機水素シロキサ
ン、アセチレン・アルコール抑制剤、および白金触媒を
含有する組成物に有機アルコールが存在するために薄皮
を有するシリコーン・フォーム組成物を開示した。この
組成物は調製および貯蔵ができる一液型の材料であって
、フオームまだはスポンジ製造を提供するために加熱し
たとき発泡した。
1980年2月19B付は米国特許第キ、ill!9,
5115号においてMo d i cは、ビニル含有ポ
リシロキサン、任意の充てん材、15%以下の水、水素
含有ポリシロキサン、および白金触媒からなるシリコー
ンフオーム組成物を開示している。彼は、水素放出が適
当な速度で生じて適当な密度のフオームが生成するには
発泡性組成物の成分をバランスさせなければならないこ
とを教示している。
5115号においてMo d i cは、ビニル含有ポ
リシロキサン、任意の充てん材、15%以下の水、水素
含有ポリシロキサン、および白金触媒からなるシリコー
ンフオーム組成物を開示している。彼は、水素放出が適
当な速度で生じて適当な密度のフオームが生成するには
発泡性組成物の成分をバランスさせなければならないこ
とを教示している。
19Si年7月1日付は英国特許出願第2,065,6
61号においてModic はペースのビニル含有重
合体、シラノール含有シリコーン化合物、任意の充てん
材、水素化シリコーン重合体および白金触媒からなるシ
リコーン組成物を開示している。彼は、前記彼の米国特
許第14.1 g 9.5115号の組成物は放置の際
に混合物から水が分離することを教示している。英国特
許第2. O65,661号において7彼はシリコーン
化合物のシラノール基が水素化物と反応してフオームを
形成する水素を生成することを教示している。彼はシリ
コーン化合物が存在し、かつそれがシラノール基を有す
る必要があることを教示している。シリコーン樹脂中の
シラノール基は作用もせず、シラノール基はシリカにも
作用しない。シラノール含有シリコーン化合物の1ON
量%以上は多過ぎるガスを発生して、系に大きな空げき
をもたらす。シラノール1モル当シ少なくとも1モルの
S i Hが存在する。
61号においてModic はペースのビニル含有重
合体、シラノール含有シリコーン化合物、任意の充てん
材、水素化シリコーン重合体および白金触媒からなるシ
リコーン組成物を開示している。彼は、前記彼の米国特
許第14.1 g 9.5115号の組成物は放置の際
に混合物から水が分離することを教示している。英国特
許第2. O65,661号において7彼はシリコーン
化合物のシラノール基が水素化物と反応してフオームを
形成する水素を生成することを教示している。彼はシリ
コーン化合物が存在し、かつそれがシラノール基を有す
る必要があることを教示している。シリコーン樹脂中の
シラノール基は作用もせず、シラノール基はシリカにも
作用しない。シラノール含有シリコーン化合物の1ON
量%以上は多過ぎるガスを発生して、系に大きな空げき
をもたらす。シラノール1モル当シ少なくとも1モルの
S i Hが存在する。
1983年11月29日付は米国特許第1!、’11
al 57号にお−て1viOC]iCは、樹脂質共重
合体と発泡性シリコーン組成物を混合することによって
フオームの密度を下げる方法を開示している。
al 57号にお−て1viOC]iCは、樹脂質共重
合体と発泡性シリコーン組成物を混合することによって
フオームの密度を下げる方法を開示している。
所望の組合せの物理的性質を有する弾性フオームを製造
する方法は、1分子当り少なくとも2つのビニル基を有
するトリオルガノシロキシ末端封鎖ポリジオルガノシロ
キサン、トリアルキルシロキシ末端封鎖ポリアルキル水
素シロキサン、ヒドロキシル化オルガノシロキサン、オ
よび白金触媒の混合物に3〜12の炭素原子を有する有
機アルコールを添加する。
する方法は、1分子当り少なくとも2つのビニル基を有
するトリオルガノシロキシ末端封鎖ポリジオルガノシロ
キサン、トリアルキルシロキシ末端封鎖ポリアルキル水
素シロキサン、ヒドロキシル化オルガノシロキサン、オ
よび白金触媒の混合物に3〜12の炭素原子を有する有
機アルコールを添加する。
問題点を解決するだめの手段
本発明は、本質的に、fA)Tll 25℃において2
0〜lIOパスカル・秒の粘度を有し1分子当り少なく
とも2つのビニル基を有するトリオルガノシロキシ末端
封鎖ポリジオルガノシロキサン100重量部と、(2)
トリオルガノシロキシ単位がトリメチルシロキシ単位お
よびジメチルビニル単位であり、トリオルガノシロキシ
単位とSiO□単位とのモル比が約07=1であり、共
重合体がL4〜2.2N量%のSl−結合ビニル基を有
するところのトリオルガノシロキシおよびSi0単位の
ベンゼン可溶性樹脂共重合体0〜40重量部と、+31
4M媒として(1)のポリジオルガノシロキサン100
万ML部当り白金5〜200重量部と、 (4) 1分
子当り平均少なくともうつの$1−結合水素原子と1S
i原子当p平均1以下のSl−結合水素原子を有する有
機水素シロキサン5〜10重量部と、(5)2〜11重
量%の水酸基を有する水酸基末端封鎖ポリジオルガノシ
ロキサン20〜ヰO重量部と、充てん材0〜100重量
部とを混合し、次に(Sl得られるフオームの圧縮性に
対する密度比を変えるために有機アルコール1〜15N
量部を添加し、該混合物の密度を25℃において100
パスカル・秒以下にさせ、しかる後に[Ci該混合物に
クロスを生成させ、宇高において不連続型の弾性シリコ
ーン・フォームに硬化させることからなるシリコーン弾
性フオームの物理的性質の組合せを制御する方法に関す
る。
0〜lIOパスカル・秒の粘度を有し1分子当り少なく
とも2つのビニル基を有するトリオルガノシロキシ末端
封鎖ポリジオルガノシロキサン100重量部と、(2)
トリオルガノシロキシ単位がトリメチルシロキシ単位お
よびジメチルビニル単位であり、トリオルガノシロキシ
単位とSiO□単位とのモル比が約07=1であり、共
重合体がL4〜2.2N量%のSl−結合ビニル基を有
するところのトリオルガノシロキシおよびSi0単位の
ベンゼン可溶性樹脂共重合体0〜40重量部と、+31
4M媒として(1)のポリジオルガノシロキサン100
万ML部当り白金5〜200重量部と、 (4) 1分
子当り平均少なくともうつの$1−結合水素原子と1S
i原子当p平均1以下のSl−結合水素原子を有する有
機水素シロキサン5〜10重量部と、(5)2〜11重
量%の水酸基を有する水酸基末端封鎖ポリジオルガノシ
ロキサン20〜ヰO重量部と、充てん材0〜100重量
部とを混合し、次に(Sl得られるフオームの圧縮性に
対する密度比を変えるために有機アルコール1〜15N
量部を添加し、該混合物の密度を25℃において100
パスカル・秒以下にさせ、しかる後に[Ci該混合物に
クロスを生成させ、宇高において不連続型の弾性シリコ
ーン・フォームに硬化させることからなるシリコーン弾
性フオームの物理的性質の組合せを制御する方法に関す
る。
弾性フオームは包装、吸音、シーリング、火災止めシー
ラント、および靴、自動車、二輪車用シート、等のよう
に広範囲の用途におけるクッションのような多ぐの用途
に使用されている。それぞれの用途は、密度、硬度、伸
び、弾性、針入度。
ラント、および靴、自動車、二輪車用シート、等のよう
に広範囲の用途におけるクッションのような多ぐの用途
に使用されている。それぞれの用途は、密度、硬度、伸
び、弾性、針入度。
セルの大きさ、および連続気泡か不連続気泡であるか否
かのような物理的性質の異なる種類の組合せを必要とす
る。
かのような物理的性質の異なる種類の組合せを必要とす
る。
使用されるフオームのある種のものは、1分子当り少な
くとも2つのビニル基を有するトリアルホルシロキシ末
端封鎖ポリジオルガノシロキサン、トリアルキルシロキ
シ末端封鎖ポリアルキル水素シロキサン、ヒドロキシル
化オルガノシロキサンおよび白金触媒の組合せから調製
される。適尚な割合で混合されたとき、かかる混合物は
該混合物がクロスを形成しかつ同時に2オームが生成さ
れるように硬化するのに十分な速度で水素を放出する。
くとも2つのビニル基を有するトリアルホルシロキシ末
端封鎖ポリジオルガノシロキサン、トリアルキルシロキ
シ末端封鎖ポリアルキル水素シロキサン、ヒドロキシル
化オルガノシロキサンおよび白金触媒の組合せから調製
される。適尚な割合で混合されたとき、かかる混合物は
該混合物がクロスを形成しかつ同時に2オームが生成さ
れるように硬化するのに十分な速度で水素を放出する。
成分の景および混合物に使用する実際の取分を変えるこ
とによって、最終フオームの物理的性質およびこれらの
性質の相対値に影響を与えることができる。例えば、フ
オームの密度を低下させるが同一のこわさを維持するこ
とが望ましい場合がある。別の用途は、でこぼこ道をト
ラックでパンケージを輸送する場合のように組合せ物が
振動するとき、フオーム上に載っている物体を支持する
が吸収されるエネルギーを高くまたは低くする必要があ
るために、あるこわさまたは針入度を要する。かかるフ
オームのような物理的性質の相対値は3〜12の炭素原
子を有する有機アルコールの添加量を変えることによっ
て調節できることがわかった。
とによって、最終フオームの物理的性質およびこれらの
性質の相対値に影響を与えることができる。例えば、フ
オームの密度を低下させるが同一のこわさを維持するこ
とが望ましい場合がある。別の用途は、でこぼこ道をト
ラックでパンケージを輸送する場合のように組合せ物が
振動するとき、フオーム上に載っている物体を支持する
が吸収されるエネルギーを高くまたは低くする必要があ
るために、あるこわさまたは針入度を要する。かかるフ
オームのような物理的性質の相対値は3〜12の炭素原
子を有する有機アルコールの添加量を変えることによっ
て調節できることがわかった。
25℃で20〜40パスカル・秒の粘度および1分子当
り少なくとも2つのビニル基を有するトリオルガノシロ
キシ末端封鎖ポリジオルガノシロキサン(1)は周矧の
材料であるっ次式のビニル末端封鎖ポリジオルガノシロ
キサンが望ましい二〇 H2= CHS l○[SiO
’:1sicH=cl(2(式中のRおよびR′は単位
基当り1〜6の炭素原子を有するアルキル基、およびビ
ニル基からなる群から選ぶ、そしてR′基の少なくとも
50モル%はメチル基である)。
り少なくとも2つのビニル基を有するトリオルガノシロ
キシ末端封鎖ポリジオルガノシロキサン(1)は周矧の
材料であるっ次式のビニル末端封鎖ポリジオルガノシロ
キサンが望ましい二〇 H2= CHS l○[SiO
’:1sicH=cl(2(式中のRおよびR′は単位
基当り1〜6の炭素原子を有するアルキル基、およびビ
ニル基からなる群から選ぶ、そしてR′基の少なくとも
50モル%はメチル基である)。
ベンゼン可溶性樹脂共重合体(2)は周知材料である。
その樹脂はトリオルガノシロキシおよヒSi0単位の共
重合体であって5該トリオルガノシロキン単位はトリメ
チルシロキシ単位およびジメチルビニルシロキシ単位で
あり、トリオルガノシロキシ単位とSi02単位とのモ
ル比は約0.7 : 1であり、該共重合体は111−
2.2重量%のSi−結合ビニル基金有する。この材料
の製造はDaudtおよびTYlerによる1954年
4月20日付は米国特許第2.676.1 g 2号に
開示されている。
重合体であって5該トリオルガノシロキン単位はトリメ
チルシロキシ単位およびジメチルビニルシロキシ単位で
あり、トリオルガノシロキシ単位とSi02単位とのモ
ル比は約0.7 : 1であり、該共重合体は111−
2.2重量%のSi−結合ビニル基金有する。この材料
の製造はDaudtおよびTYlerによる1954年
4月20日付は米国特許第2.676.1 g 2号に
開示されている。
白金触媒(3)は取分間の反応を促進させるために組成
物に含される。白金触媒(ロ)はSi上のアリル基また
はSl上の水酸基とSl上の水素との反応全触媒するた
めに使用される周知の形態のいずれでもよい。好適な形
態の白金は、 Willingによる1968年12月
51日付は米国特許第3J19,593号に記載の方法
によって調製されるクロロ白金酸触媒錯体であって、該
錯体を提供するためにクロロ白金酸と対称のジビニルテ
トラメチルジシロキサンとが混合される。
物に含される。白金触媒(ロ)はSi上のアリル基また
はSl上の水酸基とSl上の水素との反応全触媒するた
めに使用される周知の形態のいずれでもよい。好適な形
態の白金は、 Willingによる1968年12月
51日付は米国特許第3J19,593号に記載の方法
によって調製されるクロロ白金酸触媒錯体であって、該
錯体を提供するためにクロロ白金酸と対称のジビニルテ
トラメチルジシロキサンとが混合される。
成分(りは1分子当り平均少なくともうつのS i−結
合水素原子とlsi原子当り平均1つ以下のSi−結合
水素原子を有する有機水素シロキサンである。S1原子
の残シの原子価は二価の酸素原子によってまたはメチル
、エチル、プロピル、イノプロピル、ブチル、およびヘ
キシルのような単位基当91〜6の炭素原子を有する一
価のアルキル基およびフェニル基によって満たされる。
合水素原子とlsi原子当り平均1つ以下のSi−結合
水素原子を有する有機水素シロキサンである。S1原子
の残シの原子価は二価の酸素原子によってまたはメチル
、エチル、プロピル、イノプロピル、ブチル、およびヘ
キシルのような単位基当91〜6の炭素原子を有する一
価のアルキル基およびフェニル基によって満たされる。
有機水素シロキサンはホモポリマー、共重合体、および
それらの混合体にすることができる。有機水素シロキサ
ンはトリメチルシロキシとメチル水素/ロキサンの共重
合体またはトリメチルシロキシ。
それらの混合体にすることができる。有機水素シロキサ
ンはトリメチルシロキシとメチル水素/ロキサンの共重
合体またはトリメチルシロキシ。
メチル水素シロキサンおよびジメチル70キザンの共重
合体が望せしい。有機水素シロキサンば1分子当り平均
して少なくとも5つの31−結合水素原子を有すること
が望ましい。
合体が望せしい。有機水素シロキサンば1分子当り平均
して少なくとも5つの31−結合水素原子を有すること
が望ましい。
成分(5)は2〜11重量%の水酸基を有する水酸基末
端封鎖ポリジオルガノシロキサンである。該シロキサン
は次式(式中のRは前に定義したもの)を有する: HO6)(SiO)工H 望捷しいRはメチルである。Xの値がシロキサンの水酸
基の重量%全決定する。
端封鎖ポリジオルガノシロキサンである。該シロキサン
は次式(式中のRは前に定義したもの)を有する: HO6)(SiO)工H 望捷しいRはメチルである。Xの値がシロキサンの水酸
基の重量%全決定する。
成分(6)は充てん材である。これはフオームの生成に
必要ではない任意の成分であって、充てん材はポリジオ
ルガノノロキサンを強化するために存在することか望ま
しい。適当な充てん材は7リコーン・エラストマーと共
に使用される周知の充てん材であり、例えば発煙シリカ
、ケイソウ土、粉砕石英、酸化亜鉛、炭酸カルシウム、
および繊維質のチタン酸カリウムである。使用する充て
ん材の量は混合物の粘度にある程度依存する。最終の混
合物は水素発生時に形成するフオームに対して十分低い
粘度のものでなければならないから、発煙シリカのよう
な高強化充てん材の少量のみを使用することができる。
必要ではない任意の成分であって、充てん材はポリジオ
ルガノノロキサンを強化するために存在することか望ま
しい。適当な充てん材は7リコーン・エラストマーと共
に使用される周知の充てん材であり、例えば発煙シリカ
、ケイソウ土、粉砕石英、酸化亜鉛、炭酸カルシウム、
および繊維質のチタン酸カリウムである。使用する充て
ん材の量は混合物の粘度にある程度依存する。最終の混
合物は水素発生時に形成するフオームに対して十分低い
粘度のものでなければならないから、発煙シリカのよう
な高強化充てん材の少量のみを使用することができる。
粉砕石英のような非強化光てん材を使用する場合は、そ
れは強化光てん材の場合のように迅速に粘度を増さない
から、比較的多量を添加する。
れは強化光てん材の場合のように迅速に粘度を増さない
から、比較的多量を添加する。
成分(7)はイソプロピル、オクチルおよびラウリル・
アルコールのような3〜12の炭素原子を有する有機ア
ルコール、プロピレン・グリコールおよび2−エチルヘ
キサンジオールである。これらのアルコールは白金触媒
の存在下でSi上の水素原子と反応して付加的な水素ガ
スを発生すると考えられる。アルコールが一価アルコー
ルであるとき、対応する槁かけ結合が形成されないので
、得られるフオームはアルコールが存在しなかった場合
よりも少ない槁かけ結合を有する傾向にある。
アルコールのような3〜12の炭素原子を有する有機ア
ルコール、プロピレン・グリコールおよび2−エチルヘ
キサンジオールである。これらのアルコールは白金触媒
の存在下でSi上の水素原子と反応して付加的な水素ガ
スを発生すると考えられる。アルコールが一価アルコー
ルであるとき、対応する槁かけ結合が形成されないので
、得られるフオームはアルコールが存在しなかった場合
よりも少ない槁かけ結合を有する傾向にある。
アルコールが多価アルコールの場合には、反応は橋かけ
結合を形成するが、Sl上の水素原子とSi上のビニル
基または水酸基間の反応によって形成されるものとは異
なる種類のものとなることが期待される。組成物にアル
コール全添加するときに形成されるこれら異なる種類の
橋かけ結合または無縞かけ結合は、以下の実施例におい
て明らかであるように物理的性質に異なる変化をもたら
すことが推測される。
結合を形成するが、Sl上の水素原子とSi上のビニル
基または水酸基間の反応によって形成されるものとは異
なる種類のものとなることが期待される。組成物にアル
コール全添加するときに形成されるこれら異なる種類の
橋かけ結合または無縞かけ結合は、以下の実施例におい
て明らかであるように物理的性質に異なる変化をもたら
すことが推測される。
アルコール添加の影響は使用するアルコールよびその量
に左右される。例えば、追加]・のイソプロパツールを
添加したとき、得られたフオームの密度は低下した。し
かしながら、同一水準の水酸基を使用したとき、ラウリ
ル・アルコールはイソプロピル・アルコール全使用した
ときよりも著しく低い密度となった。クンジョン用にお
いて、ラウリル・アルコールの添加は組成物100部当
りアルコール0.5部の水準で荷重音別えたとき最小の
針入度を示したフオーム全生成した、そしてその量の上
下のアルコール1′ではさらに大きな針入度を示した。
に左右される。例えば、追加]・のイソプロパツールを
添加したとき、得られたフオームの密度は低下した。し
かしながら、同一水準の水酸基を使用したとき、ラウリ
ル・アルコールはイソプロピル・アルコール全使用した
ときよりも著しく低い密度となった。クンジョン用にお
いて、ラウリル・アルコールの添加は組成物100部当
りアルコール0.5部の水準で荷重音別えたとき最小の
針入度を示したフオーム全生成した、そしてその量の上
下のアルコール1′ではさらに大きな針入度を示した。
そのフオームの硬度は同様に変化しなかったけれども、
硬度は使用したアルコールの量の増加と共に低下した。
硬度は使用したアルコールの量の増加と共に低下した。
本発明の方法は成分を均一混合体に混合し、その混合体
全室昌および圧力下でクロスを形成させる。−緒に混合
したとき,成分は反応して水素ガスを発生し、それが混
合体にフロス全形成させる。
全室昌および圧力下でクロスを形成させる。−緒に混合
したとき,成分は反応して水素ガスを発生し、それが混
合体にフロス全形成させる。
水素ガスが放出されるとき同時に、混合体は重合し架橋
して弾性フオーム全形成する。成分(1)、(3)およ
び(判全混合するときに水素ガスが発生する。
して弾性フオーム全形成する。成分(1)、(3)およ
び(判全混合するときに水素ガスが発生する。
各成分全適当な割合で混合室へ連続的に計量し、連続的
に混合し、混合体を容器にまたはフオームが形成される
ベルト上へ連続的に排出する連続混合装置の使用によっ
てフオームを連続的に生成することができる。
に混合し、混合体を容器にまたはフオームが形成される
ベルト上へ連続的に排出する連続混合装置の使用によっ
てフオームを連続的に生成することができる。
本発明の方法は、貯蔵のために成分?2部捷たけそれ以
上の部分に分けて、フオームが必要なときにそれらの部
分音一緒にすることによって実施することもできる。ビ
ニル含有ポリジオルガノ/ロキサン(1)、および白金
触媒(3)を1つの部分に混合し、水酸基末端封鎖ポリ
ジオルガノ/ロキサン(5)、および有機アルコール(
7)ヲ別の部分に混合するところの二゛液型が望ましい
。二液型は各部の成分間の反応が少ないので容易に貯蔵
することができる。二液型を一緒に混合すると、前述の
反応が生じてフオームが形成される。最高の保管寿命の
ためには,白金触媒と有機水素シロキサン金円−の容器
に入れないことが望せしい。
上の部分に分けて、フオームが必要なときにそれらの部
分音一緒にすることによって実施することもできる。ビ
ニル含有ポリジオルガノ/ロキサン(1)、および白金
触媒(3)を1つの部分に混合し、水酸基末端封鎖ポリ
ジオルガノ/ロキサン(5)、および有機アルコール(
7)ヲ別の部分に混合するところの二゛液型が望ましい
。二液型は各部の成分間の反応が少ないので容易に貯蔵
することができる。二液型を一緒に混合すると、前述の
反応が生じてフオームが形成される。最高の保管寿命の
ためには,白金触媒と有機水素シロキサン金円−の容器
に入れないことが望せしい。
フオームにはさらに別の成分を添加することができるが
,それらは最初にそれらが本発明の使用を介して要求さ
れる物理的性質に影響を与えないことを保証する決定を
する必要がある。メチルビニルクロロシロキサンのよう
な白金(財)媒抑制剤は、混合体がフロスを形放し始め
る前に混合が完Tするように反応速度を遅くするために
使用することができる。顔料はフオームの着色用に添加
することができる。カーボンブランクの添加はフオーム
の難燃性を改善する。
,それらは最初にそれらが本発明の使用を介して要求さ
れる物理的性質に影響を与えないことを保証する決定を
する必要がある。メチルビニルクロロシロキサンのよう
な白金(財)媒抑制剤は、混合体がフロスを形放し始め
る前に混合が完Tするように反応速度を遅くするために
使用することができる。顔料はフオームの着色用に添加
することができる。カーボンブランクの添加はフオーム
の難燃性を改善する。
次の実施例は説明のために示すのであって、特許請求の
範囲に適当に記載されている本発明全限定するものと解
釈すべきでない。実施例における部は全てN置部である
。
範囲に適当に記載されている本発明全限定するものと解
釈すべきでない。実施例における部は全てN置部である
。
実施例 1
第1の組成物は、25℃で約30パスカル・秒(Pa−
s)の粘度に有するジメチルビニルシロキシ末端封鎖ポ
リジメチルシロキサンit 6. 5部. SiO2単
位の1モル当,5トリオルガノシロキ7単位約0.7モ
ルのモル比であって樹脂共重合体が約L8重量%のビニ
ル基を有するところのトリオルガノン0ギン単位とSi
02単位のペンゼ/可溶性樹脂共重合体16部,約5μ
の平均泣径を有する粉砕石英37、5部,および触媒に
0.7重量%の白金全提供するためにジビニルテトラメ
チルジシロキサンとポリジメチルシロキサン流体のクロ
ロ白金酸錯体からなる白金触媒0. 1 5部を一緒に
混合することによって調↓した。
s)の粘度に有するジメチルビニルシロキシ末端封鎖ポ
リジメチルシロキサンit 6. 5部. SiO2単
位の1モル当,5トリオルガノシロキ7単位約0.7モ
ルのモル比であって樹脂共重合体が約L8重量%のビニ
ル基を有するところのトリオルガノン0ギン単位とSi
02単位のペンゼ/可溶性樹脂共重合体16部,約5μ
の平均泣径を有する粉砕石英37、5部,および触媒に
0.7重量%の白金全提供するためにジビニルテトラメ
チルジシロキサンとポリジメチルシロキサン流体のクロ
ロ白金酸錯体からなる白金触媒0. 1 5部を一緒に
混合することによって調↓した。
第2の組成物は、25℃で約004パスカル・秒の粘度
と約5.25重量%の水酸基含量含有する水酸基末端封
鎖ポリジメチルシロキサン4部,および約L6重量%の
Sl−結合水素原子含量を有するトリメチルノロキシ末
瑞封鎖ポリメチル水素シロキサン1部を一緒に混合する
ことによって調製した。一連の試料は、第1の組5y.
物100gと第工表に示した種顛および量の添加物とを
混合することによって調製したつこれら混合体の各々は
、次に第2の組成物xgyと50〜60秒間混合して、
その混合体を宇高で,泡立たせそしてフオームに硬化さ
せたつ 試料は不連続気泡フオームから取り出して密度、圧縮性
および弾性(Bashore) f測定した、それら
の結果を第工表に示す。アルコールの添加はフオームの
密度を種々の度合に下げた。組成物は全て、フオームの
密度を下げる方法として米国特許第1J、 1118.
157号においてModicにより示唆されたような共
重合体樹脂全含有した。フオームの圧縮に必要な力も種
々の度合に低下した。例えば、オクチルアルコールは圧
縮性を対照試料の値の30%下げ、一方密度を対照試料
の約25%下げた。
と約5.25重量%の水酸基含量含有する水酸基末端封
鎖ポリジメチルシロキサン4部,および約L6重量%の
Sl−結合水素原子含量を有するトリメチルノロキシ末
瑞封鎖ポリメチル水素シロキサン1部を一緒に混合する
ことによって調製した。一連の試料は、第1の組5y.
物100gと第工表に示した種顛および量の添加物とを
混合することによって調製したつこれら混合体の各々は
、次に第2の組成物xgyと50〜60秒間混合して、
その混合体を宇高で,泡立たせそしてフオームに硬化さ
せたつ 試料は不連続気泡フオームから取り出して密度、圧縮性
および弾性(Bashore) f測定した、それら
の結果を第工表に示す。アルコールの添加はフオームの
密度を種々の度合に下げた。組成物は全て、フオームの
密度を下げる方法として米国特許第1J、 1118.
157号においてModicにより示唆されたような共
重合体樹脂全含有した。フオームの圧縮に必要な力も種
々の度合に低下した。例えば、オクチルアルコールは圧
縮性を対照試料の値の30%下げ、一方密度を対照試料
の約25%下げた。
同じようなレベルにおいて、イソプロパツールは圧縮性
全対照試料の95%に下げ、一方密度は対照試料の85
%に下げた。
全対照試料の95%に下げ、一方密度は対照試料の85
%に下げた。
Δ
Δ Δ
))I
II I’1
実施例 2
別の第1の組成物は、実施例1のジメチルビニルシロキ
シ末端封鎖ポリジメチルシロキサン62.11部、実施
例1の粉砕石英37.5部、および白金蝕媒0.13部
を一緒に混合することによって調製した。この組成物は
実施例1の第1の組成物に類似するが、ベンゼン可溶性
樹脂共重合体は別のポリジメチル70キサンと取り替え
られている。
シ末端封鎖ポリジメチルシロキサン62.11部、実施
例1の粉砕石英37.5部、および白金蝕媒0.13部
を一緒に混合することによって調製した。この組成物は
実施例1の第1の組成物に類似するが、ベンゼン可溶性
樹脂共重合体は別のポリジメチル70キサンと取り替え
られている。
試料は前記第1の組成物1ooyと実施例1の第2の組
成物1Siと全混合することによって調製した、ラウリ
ル・アルコールの量は第π表に示したそして混合物は実
施例工のよりに発泡および硬化させた。
成物1Siと全混合することによって調製した、ラウリ
ル・アルコールの量は第π表に示したそして混合物は実
施例工のよりに発泡および硬化させた。
試料の密度は実施例Iにおけるように測定した、それら
の結果を第■表に示した。ラウリル・アルコールの添加
はフオームの密度および弾性金工げた。
の結果を第■表に示した。ラウリル・アルコールの添加
はフオームの密度および弾性金工げた。
第 ■ 表
な し 306 −
552j3 21117.11 24 実施例 う 第1および第2の組成物は実施例1のように調製した。
552j3 21117.11 24 実施例 う 第1および第2の組成物は実施例1のように調製した。
一連の試料は第1の組ff物100gと第m表に示した
量および量の添加物とを混合することによって調製した
3次にこれら混合物の各々は第2の組Fiy、物1gg
と30〜60秒間混合した、そして混合物は室温で泡立
たせると共にフオームに硬化させた。
量および量の添加物とを混合することによって調製した
3次にこれら混合物の各々は第2の組Fiy、物1gg
と30〜60秒間混合した、そして混合物は室温で泡立
たせると共にフオームに硬化させた。
試料は不連続気泡フオームの各々から取り出して、密度
、圧縮性および弾性f (111i定した、それらの結
果を第■表に示した。
、圧縮性および弾性f (111i定した、それらの結
果を第■表に示した。
Q、 OO8モルの水酸基を与えるのに十分な添加物水
準において、ラウリル・アルコールと7ラノール含有ポ
リ/ロキサンは同じような弾性値(Bashore)を
与えたが、/ラノール含有ポリ・/ロキサン試料の密度
および圧縮性はラウリル・アルコールの場合よりかなり
高い値全示した。ンラノール含有ポリシロキサン全含む
フオームの性質は量の変化に伴って太きく変化しなかっ
たが、ラウリル・アルコールは量の変化に伴って圧縮性
の変化音もたらした、しかし密度または弾性の変化は僅
かであった。
準において、ラウリル・アルコールと7ラノール含有ポ
リ/ロキサンは同じような弾性値(Bashore)を
与えたが、/ラノール含有ポリ・/ロキサン試料の密度
および圧縮性はラウリル・アルコールの場合よりかなり
高い値全示した。ンラノール含有ポリシロキサン全含む
フオームの性質は量の変化に伴って太きく変化しなかっ
たが、ラウリル・アルコールは量の変化に伴って圧縮性
の変化音もたらした、しかし密度または弾性の変化は僅
かであった。
実施例 4
第1の組成物は、実施例1の第1の組成物60部と、実
施例1のジメチルビニシフ0キシ末端封鎖ポリジメチル
ノロキサン110部全混合することによって調製した。
施例1のジメチルビニシフ0キシ末端封鎖ポリジメチル
ノロキサン110部全混合することによって調製した。
これは、実施例1の第1の組成物に@鍜するが実施例1
におけるよりも重合体に対してより低い割合の樹脂共重
合体、充てん付および柚媒を有する第1の組成物全生成
した。
におけるよりも重合体に対してより低い割合の樹脂共重
合体、充てん付および柚媒を有する第1の組成物全生成
した。
一連の試料は前記第1の組成物100gと第■表に示し
た量の2−エチルヘキサンジオールとを混合した後、実
施例1の第2の組成物209全添加することによって調
製した。最初の2つの試料においては、各混合物を室温
で泡立たせて、フオームに硬化させた。第うの試料は室
温で2分間泡立tせた後、54.4℃の空気循環炉に5
分間入れた。第4の試料は室温で2分間泡立たせた後。
た量の2−エチルヘキサンジオールとを混合した後、実
施例1の第2の組成物209全添加することによって調
製した。最初の2つの試料においては、各混合物を室温
で泡立たせて、フオームに硬化させた。第うの試料は室
温で2分間泡立tせた後、54.4℃の空気循環炉に5
分間入れた。第4の試料は室温で2分間泡立たせた後。
5 L 11℃の空気循環炉に20分間入れた。
この混合物における2−エチルヘキサンジオールは極め
て軟質の圧縮性フオームを生成した。
て軟質の圧縮性フオームを生成した。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、本質的に、 (A)(1)25℃において20〜40パスカル・秒と
1分子当り少なくとも2つのビニル 基を有するトリオルガノシロキシ末端封 鎖ポリジオルガノシロキサン100重量 部、 (2)トリオルガノシロキシ単位がトリメチルシロキシ
単位とジメチルビニル単位で あり、トリオルガノシロキシ単位とSiO_2単位との
モル比が約0.7:1であり、共 重合体が1.4−2.2重量%のSi−結合ビニル基を
有するところのトリオルガノ シロキシとSiO_2単位とのベンゼン可溶性樹脂共重
合体0〜40重量部、 (3)触媒としてポリジオルガノシロキサン(1)の1
00万重量部当り5〜200重量部の白金、 (4)1分子当り平均少なくとも3つのSi−結合水素
原子と1Si原子当り平均1 以下のSi−結合水素原子を有する有機 水素シロキサン5〜10重量部、 (5)2〜4重量%の水酸基を有する水酸基末端封鎖ポ
リジオルガノシロキサン20 〜40重量部、 (6)充てん材0〜100重量部、および次に (7)得られたフォームの圧縮性に対する密度の比を変
えて、混合体の密度を25℃ において100パスカル・秒以下にする ために、3〜12の炭素原子を有する有 機アルコール1〜15重量部を混合し、 次に、 (B)得られた混合体を室温で泡立たせて、不連続気泡
、弾性シリコーン・フォームに硬 化させることからなることを特徴とするシ リコーン弾性フォームの製造法。 2、特許請求の範囲第1項の方法によつて製造されたフ
ォーム。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/787,852 US4590222A (en) | 1985-10-16 | 1985-10-16 | Lower density silicone elastomeric foam |
US787852 | 1985-10-16 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6295328A true JPS6295328A (ja) | 1987-05-01 |
JPH075782B2 JPH075782B2 (ja) | 1995-01-25 |
Family
ID=25142705
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61242230A Expired - Lifetime JPH075782B2 (ja) | 1985-10-16 | 1986-10-14 | シリコーン弾性フォームの製造法 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4590222A (ja) |
EP (1) | EP0227233B1 (ja) |
JP (1) | JPH075782B2 (ja) |
KR (1) | KR940004096B1 (ja) |
AU (1) | AU589691B2 (ja) |
CA (1) | CA1270096A (ja) |
DE (1) | DE3682490D1 (ja) |
ES (1) | ES2000626A6 (ja) |
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