JPS629359A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は、多重コピー可能な画像形成装置に関するもの
である。

〔発明の背景〕

従来、この種の装置は、第３図の如く、ＣｄＳ、Ｓｅ、
ＯＰＣ等の感光体よシなる感光体ドラム１を帯電器２で
予め全面均一に帯電し、画像露光光がレンズアレイ３に
よシ該感光体ドラム１上に結像されて潜像が形成され、
色の異なる現像剤４１　、５１を夫々有する現像器４又
は５の一方で先ず現像され一一方転写材（紙）Ｐは感光
体ドラム１と同期してレジストローラ６で転写帯電器７
上に送られ、転写紙を転写帯電器７で現像剤と逆極性に
帯電されると同時に感光体ドラム１上の現像像が転写さ
れて定着器８に搬送され、加熱加圧されて転写像が定着
され排出される。また転写紙の同一面に重ね合わせ画像
を形成する多重コピ一時は前記の排出された転写紙を再
度給紙側へ戻す為に、搬送経路Ｈでレジストローラ６へ
再給紙される。

そして、次の画像の潜像が他方の現像器によって現像さ
れ、その現像像が前記工程と同様にして前記転写紙Ｐ上
に転写され、−回目に定着された像上に２回目の像が定
着されて多重画像を形成するようにしている。その際、
２つの現像器４，５のうち、使用されない現像器は感光
体ドラム１から離されたり、現像・々イアスが変更され
たシして現像剤が感光体ドラム１に付着しないようにな
されている。

しかしながら、このような画像形成装置にあっては、多
重コピ一時に転写紙を再給紙するために、定着器８を通
過した転写紙をレジストローラ６に搬送する搬送経路Ｈ
を備える必要から装置全体が大型化する難点があった。

また、定着器８を通過した転写紙が搬送経路Ｈを搬送さ
れる際に冷やされてコルダート状になる波打ち現像が生
じたシ、曲げられたシする場合があシ、そのために転写
時に転写抜けが発生したシ、定着時にジャムが発生した
シする虞れがあった。

〔発明の目的〕

本発明は従来のこのような問題点を解決するためになさ
れたもので、装置全体の小型化を図シ、再転写、再定着
時等に生じる不具合を除去した画像形成装置を提供する
ことを目的とするものである。

〔発明の概要〕

本発明の画像形成装置は、周囲に像形成プロセス手段が
配設された像担持体と、転写位置を往復移動する転写材
の搬送路の上流および下流に設けられた一対の定着手段
とを備え、前記像担持体は１回目の像形成時と２回目の
像形成時に異なる方向に回動されるように構成したこと
を特徴とするものである。

〔発明の実施例〕

以下本発明を図面に示す実施例に基づいて詳細に説明す
る。

第１図に示す実施例において、９は表面に有機半導体感
光層が形成された感光体ドラムで、図示しない正逆回転
クラッチを介して図示しない駆動モータに連結され、矢
印入方向および矢印Ｂ方向に回転可能であシ、１回目の
コピーの際に矢印入方向に回転し、２回目のコピーの際
に矢印Ｂ方向に回転するようになっている。１０は原稿
露光光を前記感光体Ｐラム９上に結像させるレンズアレ
イで、該感光体ドラム９の頂部に対向して設けられてい
る。前記感光体ドラム９の左右両側には夫夫該感光体ド
ラム９の表面を露光前に予め一様に帯電する帯電器１１
．１２と、キャリアおよび現像剤からなる２成分系現像
剤を有する現像器１３．１４とが該感光体ドラム９を取
シ囲むようにして配設されておシ、該現像器１３．１４
の現像剤は夫々色の異なったものが使用され、１回目の
コピーの際には図中左側の帯電器（以下＃ｃ１の帯電器
と称す）１１と図中右側の現像器（以下第１の帯電器と
称す）１３とが作動し、２回目のヒビ−の際には図中右
側の帯電器（以下第２の帯電器と称す）１２と図中左側
の現像器（以下第２の現像器と称す）１４とが作動する
ようになっている。１５は転写帯電器で、前記感光体ド
ラム９の下部に配設され、転写紙Ｐに現像剤の電荷と逆
極性の電荷を帯電させるようになっている。１６はレジ
ストローラで、１回目のコピ一時に転写紙Ｐをその先端
が感光体ドラム９上の現像像の先端と一致するように、
該感光体ドラム９の回転と同期して前記転写帯電器１５
に向けて搬送するようになっておシ、転写位置Ｉよシも
図中右側の転写紙給紙路１７．に設けられている。１８
は金属で形成された硬質芯パイプにテフロン（商標）樹
脂の被覆を施した上ローラ１８１と、シリコンゴムが被
覆された下ローラ１８２とからなシ該上ローラ１８１の
パイグ内にハロダンラング等の熱源１８３を内蔵した第
１の熱定着器で、該上下のローラ１８１．１８２は夫夫
矢印Ａ′方向および矢印Ｂ′方向に回転し、１回目のコ
ピ一時に該上下のローラ１８１．１８２が夫夫Ａ′方向
に回転するとともに該熱源１８３がオンされて上ローラ
１８１を加熱するようになっておシ、転写位置工よすも
図中左側の第１の転写紙搬送路１９に設けられている。

２０は搬送ベルト等からなる第２の転写紙搬送路で、搬
送路前端が前記転写帯電器１５と前記レジストローラ１
６との間の前記給紙路１７に近接して設けられている。

２１は前記給紙路１７と前記第２の転写紙搬送路２０の
前端との近接部近傍に設けられたフラッパで、１回目の
コピ一時には矢印Ｃ方向に回動して該転写紙給紙路１７
の閉鎖を解除し、転写紙Ｐをレジストローラ１６によっ
て転写帯電器１５に向は給紙させ、また２回目のコピ一
時には矢印り方向に回動して該給紙路１７を閉鎖し、該
第２の転写紙搬送路２０に転写紙Ｐを導くようになって
いる。２２は第２の熱定着器で、前記第１の熱定着器１
８と同一構造に形成されておシ、前記第２の転写紙搬送
路２０に設けられている。

以上が本実施例の構造であるが、次にその作用について
説明する。多重コピーおよび通常のコピ一時には、先ず
感光体ドラム９がＡ方向に回転し、第１の帯電器１１に
よって該感光体ドラム９が均一に帯電され、不図示の原
稿台ガラスの移動によって該原稿台ガラス上の原稿露光
光が感光体ドラム９上に結像されて潜像が形成され、第
１の現像器１３によって現像されて顕像化される。

一方、転写紙Ｐはレジストロー２１６で転写位置Ｉに向
は送られ、転写帯電器１５によシ感光体ドラム９上の現
像像が該転写紙Ｐ上に転写され、第１の転写紙搬送路１
９を搬送されて第１の熱定着器１８に送られる。そして
、第１の熱定着器１８によって転写現像像が転写紙Ｐ上
に定着され、転写紙Ｐが第１の熱定着器１８から排出さ
れる。

なお、多重コピーを選択しない場合は不図示転写紙搬送
ローラによって定着後の転写紙Ｐは図示しない排紙トレ
イに搬送される。

多重コピーを選択した場合、１回目のコピーが終了した
転写紙Ｐは転写紙搬送ローラによって逆方向に搬送され
、その先端が第１の熱定着ローラ１８の排紙側に案内さ
れる。その際、第１の熱定着ロー２１８は回転が停止さ
れておシ、転写紙Ｐは搬送を止める係止金具２４によシ
たるみをもたせた状態で２回目のコピーのために待機し
ておシ、たるみがあるために次工程でａ−ラが逆回転す
ると転写紙はローラに容易に入シ排紙されるようになっ
ている。

また、−回目のコピーが終了後、感光体ドラム９は、転
写残の現像剤をクリーニングするために、第１の現像器
１３の現像スリーブ上のキャリアで摺擦されて清掃され
、２回目のコピーに供される。

次いで、感光体ドラム９はＢ方向に回転し、第２の帯電
器１２によって均一帯電され、前工程での原稿後端から
の画像露光光がレンズアレイ１０によって結像されて潜
像が形成される。この２回目の原稿画像の潜像は第２の
現像器１４によって１回目の現像像とは異なる色で現像
される。

一方、第１の熱定着器１８は感光体ドラム９の回転と同
期してその上下のローラ１８１．１８２がＢ′方向に回
転し、該第１の熱定着器１８で待機していた転写紙Ｐが
、その後端側を前側として転写位置工に向は図中右側に
搬送され、転写帯電器１５によって１回目の定着像上に
２回目の現像像が転写される。そして、２回目の転写が
終了した転写紙Ｐはフラッパ２１に案内され、第２の搬
送路２０上を搬送されて第２の熱定着器２２に送られ、
２回目の現像像が定着されて重ね合わせ画像が形成され
る。第２の熱定着器２２から排紙された転写紙Ｐは図示
しない排紙トレイに排出される。

また、２回目の転写を終えた感光体ドラム９は前述した
工程と同様にしてその転写残の現像剤がクリーニングさ
れ、次工程に供される。

以上述べた如く本実施例によれば、定着器を２つ設け、
第１の熱定着器１８を定着器本来の現像剤定着機能の他
に、転写紙Ｐを感光体ドラム９の回転と同期して該転写
紙Ｐを転写位置に送るレゾストローラとしての機能を持
たせているので、転写紙Ｐを再給紙するための搬送系路
が省略でき装置全体の小型化を図ることができる効果が
得られる。

また、２回目のコピーのために待機している転写紙Ｐは
、第１の熱定着器１８に接しているために、その予熱に
よって温められているので波打ち現像が防止され、さら
に略直線上を搬送されるために曲げがなくなシ転写抜け
やジャム発生等の不具合を防ぐことができる効果が得ら
れる。

なお、本実施例においては２成分系現像剤を用い、その
キャリアで転写残の現像剤をクリーニングするようにし
ているが、−成分系現像剤を用いてもよく、その際刈に
クリーニングブレード等を有するクリーニグ装置を設け
て転写残の現像剤をクリーニングするようにしてもよい
。

また本実施例においては、２つの定着器を熱定着器とし
ているが、双方の定着器又は一方の定着器を圧力定着器
としてもよい。

第２図は圧力定着器の一例を示す概略図で、との圧力定
着器２３は一対の金属ローラからなシ下ローラ２３２は
転写材Ｐの進行方向と垂直で上口−２２３１は下ローン
と交差させて、スゲリング２３３で圧接している。

〔発明の効果〕

以上述べた如く本発明によれば、転写材を一対の定着手
段間を往復移動させることべよシ、一方の定着手段によ
シ形成された１回目の定着像上に２回目の像を転写させ
、他方の定着手段によシ１回目の定着像上に２回目の像
を定着させて重ね合わせ像を形成するようにしたので、
従来のように重ね合わせ像を形成するために転写材を再
給紙するための搬送経路を別に設ける必要がなくなシ、
装置全体を小型化することができる効果が得られる。

また、転写材は往復移動するので、転写材を曲げて搬送
する箇所がなくジャムの発生等を防止できる効果が得ら
れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による画像形成装置の一実施例を示す概
略図、第２図は圧力定着器の一例を示す概略図、第３図
は従来の画像形成装置を示す概略図。 １．９・・・感光体ドラム　２，１１．１２・・・帯電
器３．１０・・・レンズアレイ ４．５，１３．１４・・・現像器 ６．１６・・・レジストローラ ７．１５・・・転写帯電器 ８．１８，２２．２３・・・定着器 １７・・・転写紙給紙路 １９．２０・・・転写紙搬送路 ２４・・・係止金具 「４’、７”

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 周囲に像形成プロセス手段が配設された像担持体と、転
   写位置を往復移動する転写材の搬送路の上流および下流
   に設けられた一対の定着手段とを備え、前記像担持体は
   １回目の像形成時と２回目の像形成時に異なる方向に回
   動されるように構成したことを特徴とする画像形成装置
   。