JPH01193884A

JPH01193884A - カラー画像形成装置

Info

Publication number: JPH01193884A
Application number: JP1873488A
Authority: JP
Inventors: Junichi Hamada; 純一浜田; Kazuo Yasuda; 和夫安田
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1988-01-29
Filing date: 1988-01-29
Publication date: 1989-08-03

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕この発明はカラー画像形成装置に関し、特に、ＯＨＰフ
ィルム上にカラー複写を行ない、ＯＨＰで投影した際に
十分な色再現性を得ることのできるカラー画像形成装置
に関するものである。

［従来技術およびその問題点〕従来のカラー画像形成装置にあっては、厚紙やＯＨＰフ
ィルムにモノクロ画像やカラー画像を形成する場合には
、定着性を向上させるために通常の複写モードとは別に
設けられているモードに切り換え、このモードによって
定着温度を上昇させて定着を行ったり、また、特に高速
機等の定着性に問題を生じる可能性のある機械において
は、転写までのプロセススピード（帯電、露光、現像、
転写）よりも定着スピードを小さく設定することによっ
て厚紙やＯＨＰフィルムに画像の形成を行っている。

しかしながら、前記前者のものにあっては、定着温度を
上昇させるだけでは色の再現性が不十分であるという問
題点を有し、また、前記後者のものにあっては、まず、
転写器から定着器までの距離が記録材よりも長い必要が
あり、また、定着スピードを無制限に小さくすることは
できず、この場合、連続複写時に前の記録材の後端と後
の記録材の前端とが重ならない程度まで、すなわち、通
常の転写スピードの６０％程度までしか定着スピードを
小さくすることができず、さらに、ＯＨＰフィルム上の
カラートナーの色再現性はトナー層表面の凹凸（トナー
層表面での光りの散乱が小さい程光りの透過率が高くな
り、色再現性が向上する）に影響されるためにトナーを
殆ど完全に溶かし、表面を平滑にする必要があるので、
ＯＨＰフィルム上のカラートナーの定着は、通常の定着
条件（普通の厚さの祇（６５〜８０ｇ／ｒｄ）に定着し
たものがこすってもとれない程度）はもとより、厚紙の
定着条件（９０ｇ／ｒｒｆ以上）よりも高い定着性を必
要とするために、色再現性が不十分であるという問題点
を有していた。

この発明は前記のような従来のもののもつ問題点を解決
したものであって、○ＨＰフィルム上のカラートナーの
色再現性が十分な定着条件を有しているカラー画像形成
装置を提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

上記の問題点を解決するためにこの発明は、カラー原稿
を読取り、複数色の画像信号を形成し、感光体上に前記
複数色のトナー像を形成した後、一回で記録材上に転写
し、定着するカラー画像形成装置において、通常の複写
モードと、画像形成手段（帯電、露光、現像）を停止し
て前記記録材を搬送して再定着するモードとを選択し得
る制御手段を配設した手段を採用したものである。

〔作用〕

この発明は上記の手段を採用したことにより、ＯＨＰフ
ィルムにカラー画像を形成する際には一旦排出したもの
に再び定着のみを行なうので色再現性の十分なカラー画
像を得ることができることとなる。

〔実施例〕

以下、図面に示すこの発明の実施例について説明する。

第１図にはこの発明によるカラー画像形成装置の全体概
略図が示されていて、第１図において、１は矢印方向に
回転する像担持体であるドラム状の感光体、２は感光体
１を一様に帯電する帯電器、１３は例えばレーザビーム
等の書き込み手段を設けた像露光装置、３は現像器で、
多色記録を行なうため例えば赤、青のカラートナーおよ
び黒色トナーをそれぞれ装填した複数の現像器３Ａ、３
Ｂ、３Ｃ１４は転写前に感光体ｌを露光して除電を行な
う転写前露光器で、いずれも感光体１の周縁部に配設さ
れている。

５は給紙カセットで、転写材である転写紙Ｐの大きさま
たは種類別に設けられた給紙カセット５Ａ、５Ｂが揃え
られている。６Ａ、６Ｂは上記給紙カ七ノ１−５Ａ、５
Ｂからそれぞれの転写紙Ｐを一枚ずつ分離し繰り出す分
離給紙手段、７は繰り出された転写紙Ｐを感光体１のド
ラム側へ感光体ｌ上のトナー像と同期するように給紙す
る第２給紙ローラ、８は後述する転写部である転写器、
９はトナー像を転写された転写紙Ｐを感光体１のドラム
より分離する分離器、９ａは分離爪、１０は分離された
転写紙Ｐを定着装置１１へ搬送する搬送手段、１２はク
リーニング装置で１２ａはクリーニングブレード、１２
ｂはクリーニングローラである。

次に上記第１図に示すこの発明の一実施例の動作につい
て説明する。

まず、上記の感光体ｌが矢印方向に回転を始め、帯電器
２によって感光体１の表面は一様に帯電され、像露光装
置１３によって感光体ｌ上に像露光がなされて第１（赤
）の静電潜像が形成される。

この潜像は赤のトナーが装填された現像器３Ａによって
反転現像がなされ、赤のトナーが像二が形成される。

この時、現像器３Ｂ、３Ｃ１転写前露光器４、第２給紙
ローラ７、転写器８、分離器９は作動せず、クリーニン
グ装置１２のクリーニングブレード１２ａ、クリーニン
グローラ１２ｂは退避して、感光体１上に形成されたト
ナー像を１員傷しないようになっている。

この後再び感光体１は前と同様に帯電、露光（青）が行
われ、現像器３Ｂによる反転現像が行われて青のトナー
像が上記赤のトナー像の存在下に続けて形成される。さ
らに、再び帯電、第３露光（黒）と、現像器３Ｃによる
反転現像が行われ黒のトナー像が続けて形成される。

このトナー像を有する感光体ｌは、転写前露光器４によ
り除電効果をもった露光がなされる。

この時数に第２図に示す操作パネル１５によって選択さ
れた転写紙Ｐが、給紙カセット５Ａまたは５Ｂのいずれ
かより分離給紙手段６Ａまたは６Ｂによって一枚ずつ繰
り出され、第２給紙ローラフによって感光体ｌの回転に
同期して転写部に送りだされ、その上に上記３色のトナ
ー像は転写器８によって転写される。

トナー像が転写された転写紙Ｐは分離器９および分離爪
９ａによって感光体１より分離され、搬送手段１０によ
って定着装置１１に搬送され定着された後装置外に排出
される。

一方、転写紙Ｐを分離された感光体１はそのまま回転を
続け、その表面はクリーニング装置１２によってクリー
ニングされて次の画像形成に備えられるようになってい
る。

なお、上記のように構成されているカラー画像形成装置
においては、転写紙Ｐへの転写に際しては、分離給紙手
段６、第２給紙ローラ７、感光体ｌの周速、搬送手段１
０の搬送速度および定着装置１１の定着速度はすべて７
０　ｍｍ　／　ｓｅｃとなっており、また、定着装置ｌ
ｌの定着温度は１６０°Ｃとなっている。

そして、　上記のようになっているカラー画像形成装置
においてＯＨＰフィルムにカラー画像を形成する場合に
は、まず、上記の通常モードでＯＨＰフィルムに画像を
形成し、こののち、操作パネル１５上のＯＨＰボタン１
４を押圧する。

すると、この押圧動作によって第５図および第６図に示
すように中央制御装置（ＣＰＵ）にはＯＨＰモードが入
力されて駆動モータ速度コントロール、定着温度コント
ロール、ＯＨＰ定着シーケンスが出力され、前記分離給
紙手段の搬送速度ＶＩ、第２給紙ローラの搬送速度ｖ２
、感光体１の周速Ｖ４、搬送部の搬送速度ｖｃおよび定
着装置の定着速度ｖｆが７０ｍ／ｓｅｅから２３ｍｍ／
ｓｅｃへと約１／３の速度に変化し、また、定着装置１
１の定着温度も１６０　’Ｃから１９０°Ｃへと昇温す
るように制御される。

したがって、通常モードで複写された○ＨＰフィルムを
給紙カセットに再度位置して、複写ボタンを押圧すると
ＯＨＰ定着シーケンスによって転写器８および分離器９
のみが作動し、感光体の周速ｖ６、搬送手段１０の搬送
速度ｖｃおよび定着部の定着速度■、は２３　ａｍ　／
　ｓｅｃとなり、帯電器２、像露光装置１３、現像器３
Ａ、３Ｂ、３Ｃは不作動となる。

すなわち、画像を形成するわけではないので画像形成に
必要な部材は不作動となり、ＯＨＰフィルムを搬送する
のに必要な部材のみが作動するものである。

また、定着装置１１での定着温度および定着速度に関し
ては、第３図に示すように線」より下方のＡの部分が色
再現性の許容領域であり、また、線■より下方のＢの部
分が色再現性の特に良好な領域であり、したがって、そ
れらの領域内で定着温度および定着速度を設定すること
ができるものである。

また、前記のようにＯＨＰモードを有するカラー画像形
成装置に使用するトナーとしては、ポリエステル樹脂に
染料、顔料を分散し、重量平均粒径が１０〜２０μｍの
大きさに粉砕してもので軟化点が約１４０°Ｃのものを
用いた。

さらに、定着装置１１としては上ローラ（ヒートローラ
）はアルミ芯金にフッ素樹脂をコーティングした直径が
約３０ｍｍのもの、下ローラ（加圧ローラ）は鉄芯金を
シリコンゴムで被覆した直径が約３０ｍｍのもの、加熱
用のランプが９００Ｗのハロゲンランプ、そして上下ロ
ーラによる圧力は総圧、すなわち、３０＋＋＋ｍで１７
ｋｇである。

また、上記の異なって、複写速度を高めるためには、Ｏ
ＨＰフィルムの先端が定着器に入るタイミングを検知し
て、第２給紙ローラ（レジストローラ）７の搬送速度ｖ
２、感光体１の周速ｖ、　、搬送手段１０の搬送速度ｖ
ｃおよび定着装置１１の定着速度Ｖｒを通常の速度であ
る７０ｒｒｍ／ｓｅｅから遅くすれば達成することがで
き、また、前記タイミングの検知の方法としては第２給
紙ローラ７が作動してからの時間で検知する場合や、定
着装置１１の入口部に検知用のセンサーを設ける等の手
段が採用できるものである。

〔発明の効果］この発明は前記のように、再定着モードを通常のモード
とは別に設けることにより、定着温度および定着速度を
任意に設定することができてＯＨＰフィルムのカラー画
像を十分な色再現性とすることができ、しかも、従来の
カラー画像形成装置に用いることができるなどのすぐれ
た効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明によるカラー画像形成装置に全体概略
図、第２図は第１図に示すものの操作パネルを示す図、
第３図は色再現性に関する定着温度と定着速度との関係
を示す図、第４図は中央制御装置によるカラー画像形成
装置の制御系統を示す図、第五図は中央制御装置の入力
条件と出力条件とを示す図である。ｌ・・・・・・感光体２・・・・・・帯電器３Ａ、３Ｂ、３Ｃ・・・・・・現像器４・・・・・・転写前露光５Ａ、５Ｂ・・・・・・給紙力セント６Ａ、６Ｂ・・・・・・分離給紙手段７・・・・・・第２給紙ローラ８・・・・・・転写器９・・・・・・分離器９ａ・・・・・・分離爪１０・・・・・・搬送手段１１・・・・・・定着装置１２・・・・・・クリーニング装置１２ａ・・・・・・クリーニングブレード１２ｂ・・・
・・・クリーニングローラ１３・・・・・・像露光装置１４・・・・・・ＯＨＰボタン１５・・・・・・操作パネル第３図疋著止０−ラー湿度　（０Ｃ）

Claims

【特許請求の範囲】

（１）カラー原稿を読取り、複数色の画像信号を形成し
、感光体上に前記複数色のトナー像を形成した後、一回
で記録材上に転写し、こののち定着するカラー画像形成
装置において、通常の複写モードと、帯電器、露光器、
現像器等の画像形成手段を停止して前記記録材を搬送し
て再定着するモードとを選択し得る制御手段を有するこ
とを特徴とするカラー画像形成装置。