JPS6293134A - 原稿供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分骨 本発明は、トレイ上に原稿を積載する原稿積載手段と、
かく積載した原稿の最下側原稿を１枚づつ走査部へ送り
出す原稿分離給送手段と、走査後の原稿を上記原稿積載
手段へ戻す原稿返送手段とを有する原稿供給装置に関す
る。

従来技術 複写機、ファクシミリ等の原稿供給装置では、走査を終
えた両面原稿や片面原稿を受容し、これら原稿の両面走
査や縁り返し走査のために再び送り出す必要が生ずる。

このとき、次の走査のために送り出すべき原稿がトレイ
上へ載置される表裏関係が決っており、従って前の走査
を終え斤、原稿は正しい表裏関係でトレイ上Ｖこ載置さ
れねばならない。このための原稿供給袋＠は、既にいく
つか提案されているが、従来のこの形式の原稿供給装置
け、大きな所要空間を要し２かつ操作時間が長い欠点が
ある。

目　　　的 本発明は、従来の装置における上述の欠点を除去した原
稿供給装置を提供することを目的とする。

構　　成 この目的は、本発明により原稿積載手段の原稿搬入部に
原稿反転機構を設けることにより達成する０ 以下に、添附の図面について本発明を複写機に適用した
実施例を説明する。

第１図において、複写機Ｉの上方に原稿供給装置２が配
置されている。原稿供給装置２は、トレイ３と端板４と
分離ローラ５とを備える原稿積載部、ピンチローラ６と
搬送ベルト７と全備える原稿露光位置搬送部、排出ロー
ラ８、中間送りローラ９等＊全備える原稿戻し搬送部、
および後で評しく１説明するトレイ３上への原稿放出を
も行う原稿反転装置１０とを有する。１１は複写機ｌの
コンタクトガラスであり、Ｉ２は原稿である。

原稿積載部のトレイ３上に積載された原稿１２のうち最
下側原稿の１枚のみを分離ローラ５により分離して送り
出す。かく送り出された原稿は、ピンチローラ６により
把持されて更に先へ搬送ベルト７とコンタクトガラス１
１との間へ送り込まれる。搬送ベルト７は原稿がコンタ
クトガラス１１上の所定位置に達すると停止し、原稿の
露光が行われる。露光後搬送ベルト７は、再び回転を開
始して原ｇ１を送り出し、かく送り出された原稿は原稿
戻し搬送部の排出ローラ８および中間送りローラ９を経
て原稿反転装置１０へ送り込まれる。

原稿反転装置１０は、制御部の指令により、送られて来
た原稿を正送りにより又は反転送りによりトレイ３土に
放出する。例えば、両面原稿がその片面に露光走査全へ
げた後原稿反転装置に達したときは、次の複写過程で他
の片面が露光走査をうけるためその片面を下側にしてト
レイ土に放出されねばならず、このときは正送りとなる
。片面原稿を繰返し複写するときは、常に原稿の同じ面
が下側となるようにトレイ土に放出されねばならず、こ
のときは反転送りとなる。このように、本発明の原稿供
給装置では、原稿反転装置１０で原稿を選択的に正送り
又は反転送りとすることにより、両面原稿および片面原
稿のいずれも繰り返し次の複写過程へ送り出すことが出
来る。

第２図に示す実施例では、複写機１のコンタクトガラス
１】の土万ｌ／、！：原稿積載部のトレイ３が配置され
ている。トレイ３上に積載された原稿の最下側原稿を分
離して送り出す分離装置は、２つのプーリー１４．１５
とこれらプーリーに掛は渡したベルト１６とよりなる。

かく分離して送り出された原稿は、ついでピンチローラ
６により把持されて更に先へ、原稿露光位置搬送部の搬
送ベルト７とコンタクトガラス１１との間へ送り込まれ
るのであるが、この場合原稿が１８０７方向転換するた
めに、案内板１７が設けられている。その他の点は、第
】図に示す実施例と同じである。本実施例の場合、両面
原稿の複写に際しては、昂稿反転装置１０によって原稿
を反転嘔せ、片面原稿の繰り返し複写するときは原稿は
正送りである。第２図に示す実施例は、第１図のものに
比べると、複写機の所要面積よりはみ出ることはなく、
たソ高さが若干大きくなるのみである。

次て、本発明に用いる原稿反転装置について説明する。

第３図にて、常時矢印方向に回転する受入れローラ対３
１．３２および上下ガイド板１７．１８を経て送られて
来た原稿１２は、ついで上部放出ローラ１９と下部放出
ローラ２０（第４図）の接合位置の方へ進み、このとき
センサー２１により原稿１２の通過が検知される。

第４図にて、ゴム材よりなる上部放出ローラ１９は軸２
２に固定され、軸２′２はモータ３４より両プーリー３
５１３６およびこれらプーリーの間に掛けられたベルト
３７を介して回転駆動される。

本体側板に固定された主軸２３には、上部放出ローラ１
９Ｖこ対向する各位置にて下部放出ローラ２０が回転自
在に取付けられ、そして上部放出ローラ１９と対向しな
い数カ所にてクランプローラ３８が同じく回転自在Ｖこ
取付けられている。ローラ３８（とこは、クランプ爪３
９がこれに１体形成の軸４０を介して枢動可能に取付け
られている。両ローラ２０と３８ははヌ同じ径とし、下
部放出ローラ２０は樹脂製であり１上部放出ローラ１９
に接合してその回転に連行して回転せしめられる。

第５図において、第３図に示す受入れローラ対のうち下
部ローラ３２は、モータ４１によりベルト４２を介して
回転駆動され一上部ローラ３１は下部ローラ３２に接合
して連行回転せしめられる。

クランプローラ３８は、モータ４３よりベルト・１４、
歯車列４５１４６ｉ介して回転駆動される。歯車４６は
ローラ３８に１体に固定され、そしてモータ４３は制御
部よりの駆動指令により回転を制御される。

第６図ないし第８図において、クランプローラ３８に軸
４０を介して枢着したクランプ爪３９はこれと１体に一
形成したアーム４７を備え、このアーム４７に従動フロ
４８が回動自在に取付けられている。本体側板に固定の
軸２３には、カム４９が１体に固定して設けられ、上記
従動コロ４８はこのカム４９に常時接合するように引張
ばね５０の作用をうけている。ばね５０の１端はアーム
４７の自由端に、そして他端はクランプローラ３８に係
止されている０５１はクランプ爪３９に設けた止め板で
あり、クランプすべき原、稿の先行縁を位置正しく止め
る用をなす。

第３図に示すガイド板１７．１８へ矢印の方向に原稿が
送られて来ると、受入れローラ対３１　、３２が原稿を
受は取って更に先へ送り出し、原稿が受入れローラ対を
出たところでセンサー２１が原稿の通過を検知する。制
御部からの正送り指令のある場合、クランプ爪は働かな
い。上部放出ローラ１９は常時回転するか、又はセンサ
ー２１の原稿検出後に回転し、受入れローラ対’３　］
　、　３２と同じ速さで下部放出ローラ２０との協動の
下に原稿をトレイ３土へ放出する。

制御部からの指令が反転送りである場合、クランプ爪３
９を開いたま＼停止しているクランプローラ３８は、セ
ンサー２】の原稿検出信号によりクランプ爪３９の開い
たま＼第３図に示す矢印゛方向に原稿の進行とは寸同じ
速度で回転する。このとき、原稿先行縁がＵＮいたクラ
ンプ爪３９の中へ入り１．止め板５１に当接する。この
状態で−クランプローラ３８が成る角度回転しクランプ
爪がほぼ真上に来ると、ばね５０の作用によりカム′４
９に接合する従動フロ４８がカム４９の形状に制御され
て半径方向に内方へ落ち込み、それによってクランプ爪
３９は軸４０の周りを内方へ回動して原稿先行縁を喰え
込む。かくクランプ爪に先行縁を挾持された原稿は、上
下放出ローラ１９　、２．０の送り作用をも受けて、第
９図Ａに示すように１両ローラ２０，３８の周りを進む
。クランプ爪３９が第９図Ａの２点に達するまでは、ク
ランプローラ３８は用紙と同じ速さであるが、この２゛
点にてその回転速度が落ち、よって第９図Ｂに示すよう
に原稿がたるむ。上記のクランプローラ３８の速度低下
は、原稿送り速度の１／２ないし】／】０程度である。

第９図Ｃでは原稿はますますたるみ、この状態でクラン
プ爪３９はストップ部材２４の近傍に逸して再び開き、
原稿先行縁の挾持は解放される。ついで原稿は、第９図
りおよび第９図Ｅに示すように、原稿先行縁をストラブ
部材３側に位置せしめて積載トレイ３上に積み重ねられ
る。第９図Ａ−Ｅより判るように、このときの原稿の姿
勢は、正送りの場合に対して反転し次状態となる〇クラ
ンプローラ３８は、ついでクランプ爪の開いたま一回転
をつづけ、第３図に示す位置に達して停止し、次の原稿
への待櫟姿勢となる。

第１０図には、タ１ランプ機構の別の実施例を示す。ク
ランプローラ３８に溝５２を設け、この溝５２は奥へ行
くにつれて漸次高さの大きくなっている作動室５３と、
この作動−室の外側の境界をなす突部５４を備えている
。作動室５３内には円筒状ビン５５及びこのビン５５を
突部５４の万へ非常に弱い力で押圧するばね５６が配置
されており、ビン５５の外径は、突部５４の近くでは作
動室の高さより大キく、作動室の奥ではその高さよりも
小さくなっている。

原稿の先行縁が、矢印で示すように溝５２内に入ってく
ると、ばね５６の力は弱いので、該先行縁は容′易にビ
ン５５の下へ入り込む。このように入り込んだコピーを
外方へ抜こうとすると、ピン５５が作動室の傾斜する天
井壁と床の換作用により原稿先行縁をロックし１原稿の
引き抜きが阻止される０図示していない装置により１外
部からビン５５を右方へ移動°させることにより原稿の
引き抜きは可能となる。

効果 上述のように、本発明は、最籾に記した原稿供給装置に
おいて、原稿をｒｉＰ要に応じて正送り又は反転送りで
トレイ上に載置すると共に、そのための所要空間および
操作時間を小さくすることが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による原稿供給装置の図式説明図、第２
図は別の実施例の図式説明図、第３図は原稿反転装置の
説明図、第４図は同原稿反転装置の要部の斜視図、第５
図は同原稿反転装置の各駆動部の説明図、第６図は同原
稿反転装置のクランプローラの正面図、第７図は同タラ
ンプローラの側面図、第８図はクランプ、ローラに取付
けたクランプ爪を示すクランプローラの部分図１第９図
は原稿反転装置による原稿反転の過程を示す説明図、第
１０図は原稿クランプ機構の別の実施例金示す説明図で
ある。 １・・・複写機、２・・・原稿供給装置、３・・・トレ
イ、５・・・分離ローラ、】０・・・原稿反転装置、３
８・・・クランプローラ、３９・・・クランプ爪第６図
　　　第７図 朋

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）トレイ上に原稿を積載する原稿積載手段と、かく
   積載した原稿の最下側原稿を１枚づつ走査部へ送り出す
   原稿分離給送手段と、走査後の原稿を上記原稿積載手段
   へ戻す原稿返送手段とを有する原稿供給装置において、
   原稿積載手段の原稿搬入部に原稿反転機構を設けたこと
   を特徴とする原稿供給装置。
2. （２）上記の原稿反転機構は、原稿の正送りと反転送り
   のいずれか１つに選択的に切換えることが出来ることを
   特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の原稿供給装置
   。
3. （３）原稿反転機構が、原稿の搬入路に位置する周面が
   原稿の搬入方向に回転するクランプローラと、このクラ
   ンプローラに枢着され原稿先行縁を喰え込むクランプ爪
   とを具備することを特徴とする特許請求の範囲第１項又
   は第２項に記載の原稿供給装置。