JPS6293119A

JPS6293119A - ばね分離装置

Info

Publication number: JPS6293119A
Application number: JP23078285A
Authority: JP
Inventors: Mitsuyoshi Mamiya; 間宮　光義; Yutaka Kodama; 豊児玉; Masanobu Yanagi; 柳　正信
Original assignee: NipponDenso Co Ltd
Current assignee: Denso Corp
Priority date: 1985-10-16
Filing date: 1985-10-16
Publication date: 1987-04-28

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野７〕本発明は、自動組立機等に使用されるばねの整送用の分
離装置に関する。

〔従来の技術〕

コイルばね等をパーツフィーダにて自動組立機に自動供
給する際に、コイルばねがパーツフィーダ内で相互に絡
み合い、ばねの自動供給ができなくなることがある。そ
こで、ばねの絡みを取り整列して送り出すため、ばね分
離装置が用いられる。

従来のばね分離装置は、第３図に示すように、中央部に
高速回転板３１を設けて高速回転させ、この商運回転板
３１上にばねを落して遠心力を与え、側面３２及び天井
に衝突させてばね相互の絡みを分離する装置が用いられ
てきた。この装置は、高速回転板３１を高速回転させる
機構を必要とするので装置が大きくなるという問題点、
また、高速回転板３１に取付られたピン３３がばねと衝
突するので、ばねに強い衝撃力をＪテえ、ばねを傷める
おそれグあるという問題点、また、＾速回転板３１上の
ばねが遠心力により円周上に寄せられて′しまい、′再
度ばねが絡んでしまうことがあるという問題点、さらに
、作動音が大きく工場環境を悪化するという問題点など
、種々の問題点があった。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明は、上記の問題、αを解決するためなされたもの
であり、ばねに与える衝撃力を極力小さくすると共に、
作動音の静かなぼね分離装置を提供することを目的とす
る。

〔問題点を解決するための手段〕

このため本発明では、前後に開口した吹抜通路を有し、
その吹抜通路の側面より出口側の開口に向けて圧縮空気
を噴出するノズルを有するエジェクタと、前記エジェク
タの出口側開口に連通し、噴出する空気とばねとを分離
する多数の透孔が明けられた分離板を有する分離室とを
備えることを特徴とするばね分離装置が提供される。

〔作用〕上記の構成によれば、エジェクタの吹抜通路の７Ｘルよ
り圧縮空気が噴出されると吹抜通路の出口側開口より空
気が高速噴射され、入口側開口の空気も同時に引き込ま
れ、吹抜通路に強い空気流が発生する。この強い空気流
によりばねが入口側開口から吸引され、エジェクタの出
口側開口より空気と共に噴出される。出口側開口から噴
出されたばねは分離板に衝突し、相互に絡んだばねが分
離される。

〔実施例〕

本発明の一実施例について図面に従って具体的に説明す
る。第１図は実施例の正面図、第２図は平面図である。

本実施例では、パーツフィーダ１とばね分離装Ｍ２とが
組合せて構成されている。

パーツフィーダ１は、内部に収納されているコイルばね
を振動等により内巻トフック３上を順次移動させ、側面
の排出口４より排出する周知のパーツフィーダである。

パーツフィーダ１が固定されるベース板５に、ばね分離
装置２を支、えるスタンド６がボルト等により固定され
る。そのスタンド６に、概略円筒形状のエジェクタ７が
鉛直方向に配置されボルト８により締着されている。エ
ジェクタ７は中央部に断面が円形の吹抜通路９を有し、
その吹抜通路９の側面に圧縮空気を噴出する／グル１０
が設けられている。ノズル１０には空気導入ボート１１
から圧縮空気が供給され、吹抜通路９の上方の出口側開
口１２に向けて空気を噴射する。

ニジエフタフの下方の入口側開口１３とパーツフィーダ
１の排出口４とは、金属製の吸引ホース１４と排出シュ
ート１５とにより連絡されている。

すなわち、吸引ホース１４はエジェクタ７の下部にボル
ト１６により締付られ、排出シュート１５はパーツフィ
ーダ１に溶接され固着されている。

一方、エジェクタ７の出口１１１Ｉｌ開口１２の上方は
、箱状に形成された分＠＠１７により囲まれ、分離室１
８をなしている１分離板１７には多数の小孔が明けられ
、空気を緩やかに分離室１８から外部に逃がすようにさ
れている。箱状の分離板１７はパーツフィーダ１の外巻
トラック２０にボルト２１により取付られ、ニジエフタ
フの出口側開口１２がら空気と共に噴出されたコイルば
ねを外巻トラック２０上に落下させるようにされている
。

外巻トラック２０は、そのトラックの一部に幅を狭くし
た切欠き贅列部２２を有し、部品出口２３を経由して部
品通路２４に連っている。

以上の構成に基き作動について説明する。

パーツフィーダ１の内部に収容されているコイルばねは
排出口４より順次排出され、排出シュート１５を通り、
一旦吸引ホース１４の内部に送られる。エジェクタ７に
空気導入ボート１１より圧縮空気が供給され、ノズル１
０より吹抜通路９内に空気が高速噴射されると、吸引ホ
ース１４内の空気ら同時に引き込まれて出口側聞口１２
より噴出し、吸引ホース１４及び吹抜通路９内に強い空
気流が発生する。この強い空気流により吸引ホース内に
落されたコイルばねが吸引されニジエフタフの出口側開
口１２がら空気と共に噴出される。

噴出されたフィルぼねは分離板１７に衝突し、コイルば
ね相互の絡みが分離されて外巻トラック２０上に落下す
る。そして、外巻トラック２０上に釆せられたコイルば
ねは、切欠き整列部２２を通り整列され、部品出口２３
から部品通路２４に順次自動排出される。

以上説明した実施例では、パーツフィーダ１の外部にエ
ジェクタ７等を配置し、吸引ホース１４でフィルばねを
吸引する構成としたが、□エジェクタ７等をパーツフィ
ーダ１内に配設し、ニジエフタフの入口ｇＡ閏口１３を
内巻トラック３の終、α付近に接するように配置して、
内巻トラック３を上ってきたコイルばねを直接吸い上げ
る構成とすることも可能である。この構成ではばね分離
装ｒ！１２がパーツフィーダ１内に格納されるため、装
置全体がコンパクトになる利点がある。

また、前記実施例では、エジェクタ７を鉛直方向に配貨
し、コイルばねを真上に向けて噴出する構成としたが、
他の方向たとえば横向きに噴出する構成とすることも可
能である。但し、コイルばねが分離板１７に衝突してか
ら落下する距離があることが相互に絡ったコイルばねを
分離するのに効果的であるから、一般には上方に向けて
噴出することが有利である。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明は、回転機構を用いず空気流
を利用した装置であるから、作動音が非常に静かであり
、しかも故障が少なく、さらに、ばねに与える衝撃力が
小さいためさず、割れなどばねを傷めることがないとい
う優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す正面図、ｔｌＩＪ２図
は平面図、第３図は従来の装置の正面図である。１・・・パーツフィーダ、２・・・ばね分離！！ｌｉ！
、３・・・内巻トラック、７・・・エジェクタ、９・・
・吹抜通路、１０・・・ノズル、１１・・・空気導入ボ
ート、１２・・・出口側聞口、１３・・・入口側開口、
１４・・・吸引ホース、１７・・・分離板、１８・・・
分離室、２０・・・外巻トラック。代理人　　弁理士　後　藤　勇　作第３２

Claims

【特許請求の範囲】１　前後に開口した吹抜通路を有し、その吹抜通路の側
面より出口側の開口に向けて圧縮空気を噴出するノズル
を有するエジェクタと、前記エジェクタの出口側開口に連通し、噴出する空気と
ばねとを分離する多数の透孔が明けられた分離板を有す
る分離室とを備えることを特徴とするばね分離装置。２　前記エジェクタの吹抜通路の出口側開口が、上方に
向けて設けられ、圧縮空気及びばねが上方に向けて噴出
するようにされている特許請求の範囲第１項記載のばね
分離装置。３　前記エジェクタが、パーツフィーダと一体に構成さ
れていることを特徴とする特許請求の範囲第１項または
第２項記載のばね分離装置。