JPH0617358A - 高圧水の噴射によるウエブ交絡方法及びその交絡用噴射ヘッド - Google Patents
高圧水の噴射によるウエブ交絡方法及びその交絡用噴射ヘッドInfo
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- JPH0617358A JPH0617358A JP4174397A JP17439792A JPH0617358A JP H0617358 A JPH0617358 A JP H0617358A JP 4174397 A JP4174397 A JP 4174397A JP 17439792 A JP17439792 A JP 17439792A JP H0617358 A JPH0617358 A JP H0617358A
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- pressure water
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-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H18/00—Needling machines
- D04H18/04—Needling machines with water jets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】高圧噴流水による、ウエブなどの繊維交絡方法
とその噴射ヘッドにおいて、噴流水以外の水滴による交
絡作用の減衰を排除し、噴流水による交絡作用を最大限
に発揮させる。 【構成】高圧噴流水によるウエブなどの繊維交絡方法に
おいて、交絡が行なわれる周辺に存在する余分な水滴な
どによる阻害雰囲気を積極的に吸引排除することによ
り、噴流水に本来的な交絡作用を行わせる。
とその噴射ヘッドにおいて、噴流水以外の水滴による交
絡作用の減衰を排除し、噴流水による交絡作用を最大限
に発揮させる。 【構成】高圧噴流水によるウエブなどの繊維交絡方法に
おいて、交絡が行なわれる周辺に存在する余分な水滴な
どによる阻害雰囲気を積極的に吸引排除することによ
り、噴流水に本来的な交絡作用を行わせる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、高圧水を噴射すること
によってウエブなどの繊維を交絡させる方法とこの方法
に使用する噴射ヘッドの改良に関する。
によってウエブなどの繊維を交絡させる方法とこの方法
に使用する噴射ヘッドの改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】繊維の集合体であるウエブなどの表面に
高圧噴流水を噴射することによって構成繊維を交絡する
方法や装置は既に開発されており、例えば、特開昭６３
−１８２４６０号公報、特開昭６４−５２８５８号公
報、特開平２−４１４５２号公報などにも開示されてい
る。
高圧噴流水を噴射することによって構成繊維を交絡する
方法や装置は既に開発されており、例えば、特開昭６３
−１８２４６０号公報、特開昭６４−５２８５８号公
報、特開平２−４１４５２号公報などにも開示されてい
る。
【０００３】これら従来の技術について説明すると、ウ
エブはネットコンベア上に載置されて移動し、このネッ
トコンベアの上方に配設された噴射ヘッドから高圧噴流
水がウエブ表面に向けて噴射され、同時にネットコンベ
アの下方に配設されたサクションボックスにより前記噴
射された水を空気と共に吸入して機外に排出する。
エブはネットコンベア上に載置されて移動し、このネッ
トコンベアの上方に配設された噴射ヘッドから高圧噴流
水がウエブ表面に向けて噴射され、同時にネットコンベ
アの下方に配設されたサクションボックスにより前記噴
射された水を空気と共に吸入して機外に排出する。
【０００４】こうした従来の高圧噴流水によるウエブの
繊維交絡方法によれば、ネットコンベア上のウエブに対
して噴流水は直接に又はウエブを貫通してネットやサク
ションボックスに当って反射し、ウエブに衝突すること
によりウエブを構成する繊維が３次元的に交絡する。一
方、この交絡作用が行なわれるウエブ周辺部に水滴が存
在すると、前記の噴流水の勢いが水滴により減衰される
と共に、繊維の動きも阻害され、充分な交絡が行なわれ
なくなる。そのため、上述のごとくウエブの下方にサク
ションボックスを設けて、積極的に交絡作用済みの噴流
水を吸引すると共に、前記邪魔になる水滴と空気とを同
時に吸引して、噴流水が作用するウエブ周辺の部分から
可能な限り余分な水を排除することが行われている。
繊維交絡方法によれば、ネットコンベア上のウエブに対
して噴流水は直接に又はウエブを貫通してネットやサク
ションボックスに当って反射し、ウエブに衝突すること
によりウエブを構成する繊維が３次元的に交絡する。一
方、この交絡作用が行なわれるウエブ周辺部に水滴が存
在すると、前記の噴流水の勢いが水滴により減衰される
と共に、繊維の動きも阻害され、充分な交絡が行なわれ
なくなる。そのため、上述のごとくウエブの下方にサク
ションボックスを設けて、積極的に交絡作用済みの噴流
水を吸引すると共に、前記邪魔になる水滴と空気とを同
時に吸引して、噴流水が作用するウエブ周辺の部分から
可能な限り余分な水を排除することが行われている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の技術では、サクションボックスで吸引するのみであ
り、余分な水が確実に排除されるという保証はなく、ウ
エブ周辺に残存する水分により充分な交絡を困難にして
いた。一方、上記従来技術を利用して余分な水を確実に
排除しようとすると、高圧水噴出のための水圧をより高
くしたり、ノズルの数を増加させたり、或いはサクショ
ンボックスの吸引圧を低くしたりして対応せざるを得な
いが、その対応にも限度があり、この場合、特に装置が
大型化し、高価になるという不具合が伴う。
来の技術では、サクションボックスで吸引するのみであ
り、余分な水が確実に排除されるという保証はなく、ウ
エブ周辺に残存する水分により充分な交絡を困難にして
いた。一方、上記従来技術を利用して余分な水を確実に
排除しようとすると、高圧水噴出のための水圧をより高
くしたり、ノズルの数を増加させたり、或いはサクショ
ンボックスの吸引圧を低くしたりして対応せざるを得な
いが、その対応にも限度があり、この場合、特に装置が
大型化し、高価になるという不具合が伴う。
【０００６】本発明は、かかる不具合を解決すべく開発
されたものであり、その目的は装置の大型化を伴わず、
しかもウエブ周辺に残存する余分な水を確実に排除でき
るウエブ交絡方法とその方法を実現する高圧噴流水の噴
射ヘッドを提供することにある。
されたものであり、その目的は装置の大型化を伴わず、
しかもウエブ周辺に残存する余分な水を確実に排除でき
るウエブ交絡方法とその方法を実現する高圧噴流水の噴
射ヘッドを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく本
発明方法は、ウエブなどの表面に高圧水を噴射すること
により構成繊維を交絡させる方法であって、高圧水の噴
射と同時にその噴射部周辺に発生する交絡阻害雰囲気を
排除することを特徴とする高圧水の噴射によるウエブ交
絡方法を主要な構成としている。
発明方法は、ウエブなどの表面に高圧水を噴射すること
により構成繊維を交絡させる方法であって、高圧水の噴
射と同時にその噴射部周辺に発生する交絡阻害雰囲気を
排除することを特徴とする高圧水の噴射によるウエブ交
絡方法を主要な構成としている。
【０００８】また本発明の噴射ヘッドは、ウエブなどの
表面に高圧水を噴射することにより構成繊維を交絡させ
るために使用される噴射ヘッドであって、噴射ノズル及
び同噴射ノズルの下部に延在する噴射口を有するヘッド
本体からなり、該ヘッド本体の周囲には外部の排気源に
連結される気密室が形成されると共に、前記噴射ノズル
の下方の噴射口の周辺と前記気密室間が吸気通路で連通
してなることを特徴とするウエブ交絡用の噴射ヘッドを
主要な構成としている。
表面に高圧水を噴射することにより構成繊維を交絡させ
るために使用される噴射ヘッドであって、噴射ノズル及
び同噴射ノズルの下部に延在する噴射口を有するヘッド
本体からなり、該ヘッド本体の周囲には外部の排気源に
連結される気密室が形成されると共に、前記噴射ノズル
の下方の噴射口の周辺と前記気密室間が吸気通路で連通
してなることを特徴とするウエブ交絡用の噴射ヘッドを
主要な構成としている。
【０００９】
【作用】ウエブがネットコンベアに載置されて一方向に
移動する。このとき、噴射ヘッドの高圧水導入口から導
入される高圧水は、ノズル孔から下方に向けて噴流とな
って噴出する。この噴流はウエブに直接当たり、或いは
ウエブを貫通してネットコンベア又は更にその下方に設
置されたサクションボックスに当たり跳ね返りながらウ
エブに当たるなどして、ウエブの繊維を３次元的に交絡
させる。
移動する。このとき、噴射ヘッドの高圧水導入口から導
入される高圧水は、ノズル孔から下方に向けて噴流とな
って噴出する。この噴流はウエブに直接当たり、或いは
ウエブを貫通してネットコンベア又は更にその下方に設
置されたサクションボックスに当たり跳ね返りながらウ
エブに当たるなどして、ウエブの繊維を３次元的に交絡
させる。
【００１０】このとき、下方のサクションボックスによ
る水と空気の吸引に関わらず、ノズル孔の直下に延設さ
れた噴射口のノズル孔周辺には霧状の水滴が発生し、ま
た噴流がウエブに作用する近辺には水滴が存在すること
となる。一般に、この霧状の水滴は噴流の勢いを直接減
衰させ、また同様に前記噴流の作用部近辺の水滴はウエ
ブに当たる噴流の勢いを減衰させると共にウエブを構成
する繊維の周囲に浸透し、噴流により繊維を動かすとき
の抵抗が増加して、いずれも繊維を充分に交絡させるこ
とを難しくしている。
る水と空気の吸引に関わらず、ノズル孔の直下に延設さ
れた噴射口のノズル孔周辺には霧状の水滴が発生し、ま
た噴流がウエブに作用する近辺には水滴が存在すること
となる。一般に、この霧状の水滴は噴流の勢いを直接減
衰させ、また同様に前記噴流の作用部近辺の水滴はウエ
ブに当たる噴流の勢いを減衰させると共にウエブを構成
する繊維の周囲に浸透し、噴流により繊維を動かすとき
の抵抗が増加して、いずれも繊維を充分に交絡させるこ
とを難しくしている。
【００１１】ここで排気ブロアを作動させると、上記霧
状の水滴や噴流の作用部近辺の水滴が空気と共に吸気通
路を通して積極的に吸引され、機外に排出されるように
なる。そのため、噴流のは勢いは水滴によって低下され
ることがなくなり、本来の交絡機能をもって繊維に作用
し、交絡を充分に行なわしめる。
状の水滴や噴流の作用部近辺の水滴が空気と共に吸気通
路を通して積極的に吸引され、機外に排出されるように
なる。そのため、噴流のは勢いは水滴によって低下され
ることがなくなり、本来の交絡機能をもって繊維に作用
し、交絡を充分に行なわしめる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の高圧水噴射によるウエブの繊
維交絡方法を実現するために好適な本発明の噴射ヘッド
の一実施例を図面を参照しつつ詳述する。
維交絡方法を実現するために好適な本発明の噴射ヘッド
の一実施例を図面を参照しつつ詳述する。
【００１３】図１は本発明の代表的な噴射ヘッド構造例
を示すウエブ移動方向の縦断面図であり、図２は図１に
おけるＡ−Ａ線の矢視図である。図１において、符号１
は噴射ヘッドを示し、同噴射ヘッド１はノズルケース
２、ノズル板３、押え板６及び吸引室１０を主要な構成
部材としている。
を示すウエブ移動方向の縦断面図であり、図２は図１に
おけるＡ−Ａ線の矢視図である。図１において、符号１
は噴射ヘッドを示し、同噴射ヘッド１はノズルケース
２、ノズル板３、押え板６及び吸引室１０を主要な構成
部材としている。
【００１４】ノズルケース２は、ネットコンベアＮの幅
方向に長い高圧に耐えうる肉厚の壁材から構成され、内
部に直方体形状の空洞２ａを有すると共に、同空洞２ａ
の上下方向の中間部にフィルター８が介装されている。
また、同ノズルケース２の上端開口面にはシールリング
を介して高圧水導入口７が形成されており、同じくノズ
ルケース２の下端開口部にはシールリング４を介して上
記ノズル板３が、上記押え板６により挟着支持されてい
る。
方向に長い高圧に耐えうる肉厚の壁材から構成され、内
部に直方体形状の空洞２ａを有すると共に、同空洞２ａ
の上下方向の中間部にフィルター８が介装されている。
また、同ノズルケース２の上端開口面にはシールリング
を介して高圧水導入口７が形成されており、同じくノズ
ルケース２の下端開口部にはシールリング４を介して上
記ノズル板３が、上記押え板６により挟着支持されてい
る。
【００１５】前記ノズル板３は、前記ノズルケース２の
下端開口形状より一回り大きい矩形状の板材からなり、
同板材の幅方向の中央には長手方向に所定のピッチでノ
ズル孔３ａが多数形成されている。
下端開口形状より一回り大きい矩形状の板材からなり、
同板材の幅方向の中央には長手方向に所定のピッチでノ
ズル孔３ａが多数形成されている。
【００１６】前記押え板６は、前記ノズル孔３ａの配列
に対向する部分に、下端に向かって拡がるスリット状の
噴射口６ａを有しており、ボルト５により前記ノズルケ
ース２の下面に水平に添設固定され、上述のごとくノズ
ルケース２との間でノズル板３を下方から挟着支持す
る。
に対向する部分に、下端に向かって拡がるスリット状の
噴射口６ａを有しており、ボルト５により前記ノズルケ
ース２の下面に水平に添設固定され、上述のごとくノズ
ルケース２との間でノズル板３を下方から挟着支持す
る。
【００１７】そして、上記ノズルケース２と前記押え板
６には、本発明の特徴部の一部をなす吸気通路９が形成
されている。この吸気通路９は図２に示すごとく噴射口
６ａを挟んでノズルケース２の前後に対称的に、且つ同
ケース２の長さ方向に所定のピッチをもって多数形成さ
れている。また吸気通路９は、図１及び図２から明らか
なごとくノズルケース２の下部と前記押え板６に連通さ
せて形成され、その入口９ａ，９ｂは前記噴射口６ａの
上端と下端周辺の２箇所であり、出口９ｃは前記ノズル
ケース２の下端部外側面である。図示実施例によれば、
前記入口９ａは上記ノズル孔３ａに近接して開口され、
ノズル直下周辺に霧状に発生する水滴を吸引排除する。
また、後者の入口９ｂは前記噴射口６ａの下端出口の周
辺に開口している。
６には、本発明の特徴部の一部をなす吸気通路９が形成
されている。この吸気通路９は図２に示すごとく噴射口
６ａを挟んでノズルケース２の前後に対称的に、且つ同
ケース２の長さ方向に所定のピッチをもって多数形成さ
れている。また吸気通路９は、図１及び図２から明らか
なごとくノズルケース２の下部と前記押え板６に連通さ
せて形成され、その入口９ａ，９ｂは前記噴射口６ａの
上端と下端周辺の２箇所であり、出口９ｃは前記ノズル
ケース２の下端部外側面である。図示実施例によれば、
前記入口９ａは上記ノズル孔３ａに近接して開口され、
ノズル直下周辺に霧状に発生する水滴を吸引排除する。
また、後者の入口９ｂは前記噴射口６ａの下端出口の周
辺に開口している。
【００１８】前記吸引室１０は本発明の気密室に相当し
ており、前記ノズルケース２と同ケース２の前後（図１
の左右方向）及び左右（図１の紙面に直交する方向）の
壁部表面との間にそれぞれ所定の間隔をもたせて設けら
れる囲壁１０ａにより気密状態に形成される。そのため
前記囲壁１０ａは、上端がノズルケース２の上端部側面
にボルト１１ａにより固着され、その下端が押え板６の
側面に同じくボルト１１ｂにより固着される。また、前
記囲壁１０ａの一部には吸気口１０ｂが形成されてお
り、同吸気口１０ｂは機外の排気ブロア１２に接続され
て、吸引室１０内の空気及び水分を積極的に吸引して外
部に排出するようにされている。
ており、前記ノズルケース２と同ケース２の前後（図１
の左右方向）及び左右（図１の紙面に直交する方向）の
壁部表面との間にそれぞれ所定の間隔をもたせて設けら
れる囲壁１０ａにより気密状態に形成される。そのため
前記囲壁１０ａは、上端がノズルケース２の上端部側面
にボルト１１ａにより固着され、その下端が押え板６の
側面に同じくボルト１１ｂにより固着される。また、前
記囲壁１０ａの一部には吸気口１０ｂが形成されてお
り、同吸気口１０ｂは機外の排気ブロア１２に接続され
て、吸引室１０内の空気及び水分を積極的に吸引して外
部に排出するようにされている。
【００１９】そして、上記吸気通路９の出口９ｃが前記
吸引室１０に開口されているため、上記噴射口６ａの周
辺に発生する水滴が空気と共に前記吸気通路９を通して
吸引室１０を経て、機外の排気ブロア１２により積極的
に吸引排除される。
吸引室１０に開口されているため、上記噴射口６ａの周
辺に発生する水滴が空気と共に前記吸気通路９を通して
吸引室１０を経て、機外の排気ブロア１２により積極的
に吸引排除される。
【００２０】次に、図示実施例の噴射ヘッド１を使用し
た場合のウエブなどの繊維交絡作用を説明すると、噴射
ヘッド１の下方を、ウエブＷがネットコンベアＮに載置
されて前後方向（図１の左右方向）に移動する。このと
き、噴射ヘッド１の高圧水導入口７から導入された高圧
水は、ノズル孔３ａから下方に向けて噴流Ｊとなって噴
出する。この噴流ＪはウエブＷに直接当たり、或いはウ
エブＷを貫通してネットコンベアＮ又は更にその下方に
設置されたサクションボックス（図示せず）に当たって
跳ね返って当たるなどして、ウエブＷの繊維を３次元的
に交絡させる。
た場合のウエブなどの繊維交絡作用を説明すると、噴射
ヘッド１の下方を、ウエブＷがネットコンベアＮに載置
されて前後方向（図１の左右方向）に移動する。このと
き、噴射ヘッド１の高圧水導入口７から導入された高圧
水は、ノズル孔３ａから下方に向けて噴流Ｊとなって噴
出する。この噴流ＪはウエブＷに直接当たり、或いはウ
エブＷを貫通してネットコンベアＮ又は更にその下方に
設置されたサクションボックス（図示せず）に当たって
跳ね返って当たるなどして、ウエブＷの繊維を３次元的
に交絡させる。
【００２１】このとき、下方のサクションボックスによ
る水と空気の吸引に関わらず、ノズル孔３ａの直下に延
設された噴射口６ａのノズル孔周辺は、霧状の水滴Ｍが
発生し、また噴流ＪがウエブＷに当たる近辺では水滴Ｓ
が存在する。一般に、この霧状の水滴Ｍは噴流Ｊの勢い
を減衰させ、また同様に前記水滴Ｓは噴流Ｊの勢いを減
衰させると共にウエブＷの繊維の周囲に浸透し、噴流Ｊ
により繊維を動かすときの抵抗が増加し、いずれも繊維
を交絡させることを困難にしている。
る水と空気の吸引に関わらず、ノズル孔３ａの直下に延
設された噴射口６ａのノズル孔周辺は、霧状の水滴Ｍが
発生し、また噴流ＪがウエブＷに当たる近辺では水滴Ｓ
が存在する。一般に、この霧状の水滴Ｍは噴流Ｊの勢い
を減衰させ、また同様に前記水滴Ｓは噴流Ｊの勢いを減
衰させると共にウエブＷの繊維の周囲に浸透し、噴流Ｊ
により繊維を動かすときの抵抗が増加し、いずれも繊維
を交絡させることを困難にしている。
【００２２】本発明において、排気ブロア１２を作動さ
せると、これらの霧状の水滴Ｍや噴流ＪがウエブＷに当
たる近辺の水滴Ｓが空気と共に吸気通路９から積極的に
吸引されて機外に排出される。即ち、噴流Ｊが噴射する
周辺の繊維の交絡を阻害する雰囲気が気密室１０を経由
して外部に排除され、噴流Ｊの勢いを低下させることな
く繊維に作用し、交絡が充分に行なわれるものである。
せると、これらの霧状の水滴Ｍや噴流ＪがウエブＷに当
たる近辺の水滴Ｓが空気と共に吸気通路９から積極的に
吸引されて機外に排出される。即ち、噴流Ｊが噴射する
周辺の繊維の交絡を阻害する雰囲気が気密室１０を経由
して外部に排除され、噴流Ｊの勢いを低下させることな
く繊維に作用し、交絡が充分に行なわれるものである。
【００２３】また、図示例においては気密室１０がノズ
ル箱２の前後に直接設けられているため、ノズルケース
２をウエブ移動方向の前後に多数列設する場合に相互の
間隔が小さくなり、交絡装置全体の寸法も小型化でき
る。
ル箱２の前後に直接設けられているため、ノズルケース
２をウエブ移動方向の前後に多数列設する場合に相互の
間隔が小さくなり、交絡装置全体の寸法も小型化でき
る。
【００２４】なお、上記実施例では一個の吸気通路の入
口を噴射口の上端と下端周辺部の２箇所に形成している
が、必ずしもこれら２箇所に限定されるものでなく、噴
流の作用部周辺の水滴が発生する部分であればいずれで
も良く、またその形成数も２個である必要はなく、更に
は噴射ヘッド構造についても図示実施例に限らず本発明
の精神を逸脱しない範囲において種々の変更が可能であ
る。
口を噴射口の上端と下端周辺部の２箇所に形成している
が、必ずしもこれら２箇所に限定されるものでなく、噴
流の作用部周辺の水滴が発生する部分であればいずれで
も良く、またその形成数も２個である必要はなく、更に
は噴射ヘッド構造についても図示実施例に限らず本発明
の精神を逸脱しない範囲において種々の変更が可能であ
る。
【００２５】
【発明の効果】この発明の交絡方法と噴射ヘッドによれ
ば、交絡作用が行なわれる周辺の交絡に対する阻害要因
である雰囲気を積極的に排除するようにしたため、高圧
噴射水による交絡が水滴によって阻害されることがなく
なり、効率のよい交絡が行なわれる。
ば、交絡作用が行なわれる周辺の交絡に対する阻害要因
である雰囲気を積極的に排除するようにしたため、高圧
噴射水による交絡が水滴によって阻害されることがなく
なり、効率のよい交絡が行なわれる。
【図１】本発明の代表的な実施例を示す噴射ヘッドの縦
断面図である。
断面図である。
【図２】同ヘッドの図１におけるＡ−Ａ線矢視図であ
る。
る。
１ 噴射ヘッド ２ ノズルケース ３ ノズル板 ３ａ ノズル穴 ４ シールリング 5,11a,11b ボルト ６ 押え板 ６ａ 噴射口 ７ 高圧水導入口 ８ フィルター ９ 吸気通路 ９ａ，９ｂ 入口 ９ｃ 出口 １０ 吸気室（気密室） １２ 排気ブロア Ｗ ウエブ Ｎ ネットコンベア Ｊ 噴流 Ｍ （霧状の）水滴 Ｓ （噴流作用部近辺の）水滴
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 堀 傳三 広島県大竹市御幸町20番１号 三菱レイヨ ン・エンジニアリング株式会社大竹事業所 内
Claims (2)
- 【請求項１】 ウエブなどの表面に高圧水を噴射するこ
とにより構成繊維を交絡させる方法であって、高圧水の
噴射と同時にその噴射部周辺に発生する交絡阻害雰囲気
を排除することを特徴とする高圧水の噴射によるウエブ
交絡方法。 - 【請求項２】 ウエブなどの表面に高圧水を噴射するこ
とにより構成繊維を交絡させるために使用される噴射ヘ
ッドであって、噴射ノズル及び同噴射ノズルの下部に延
在する噴射口を有するヘッド本体からなり、該ヘッド本
体の周囲には外部の排気源に連結される気密室が形成さ
れると共に、前記噴射ノズルの下方の噴射口の周辺と前
記気密室間が吸気通路で連通してなることを特徴とする
ウエブ交絡用噴射ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04174397A JP3129527B2 (ja) | 1992-07-01 | 1992-07-01 | ウエブ交絡用噴射ヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04174397A JP3129527B2 (ja) | 1992-07-01 | 1992-07-01 | ウエブ交絡用噴射ヘッド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0617358A true JPH0617358A (ja) | 1994-01-25 |
| JP3129527B2 JP3129527B2 (ja) | 2001-01-31 |
Family
ID=15977873
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04174397A Expired - Lifetime JP3129527B2 (ja) | 1992-07-01 | 1992-07-01 | ウエブ交絡用噴射ヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3129527B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001040562A1 (fr) * | 1999-12-01 | 2001-06-07 | Rieter Perfojet | Dispositif pour le traitement de materiaux en feuille au moyen de jets d'eau sous pression |
| EP1053792A3 (de) * | 1999-05-21 | 2005-02-02 | Fleissner GmbH | Vorrichtung mit einem Düsenbalken zur Erzeugung von Flüssigkeitsstrahlen zur Strahlbeaufschlagung der Fasern einer Warenbahn |
| JP2007070796A (ja) * | 2005-09-03 | 2007-03-22 | Fleissner Gmbh | 布地のジェットニードリング用ウォーターバーの吸引室 |
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