JPS6291232A - 流動性向上剤 - Google Patents

流動性向上剤

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JPS6291232A
JPS6291232A JP19288885A JP19288885A JPS6291232A JP S6291232 A JPS6291232 A JP S6291232A JP 19288885 A JP19288885 A JP 19288885A JP 19288885 A JP19288885 A JP 19288885A JP S6291232 A JPS6291232 A JP S6291232A
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JP
Japan
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powder
group
aluminum oxide
fluidity
agent
Prior art date
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Pending
Application number
JP19288885A
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English (en)
Inventor
Hirobumi Kinoshita
博文 木下
Hideto Kiyono
清野 秀人
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kyocera Corp
Original Assignee
Kyocera Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は粉体に対し、流動性を付与するための流動性付
与剤に関する。
(従来技術) 近年、粉体技術はその目的に応じて微粉化する傾向ある
とともにそのような粉体を用いる場合、粉体自体に流動
性を付与する必要に迫られている。
粉体の流動性の原理に関しては未だ解明されていないと
ころが多いが、従来から粉体粒子表面に他の添加物を担
持させることによって流動性を付与する方法がなされて
いる。このような表面処理剤としては、シリカ、アルミ
ナ、チタニア等の金属酸化物の他、カーボン等の導電性
物質等が知られているが、いずれも満足し得る結果は得
られていない。例えば、疎水性シリカは、初期において
は、流動性に優れた特性を示すが長期使用においては、
シリカに電荷が蓄積され、粉体同志の静電凝集を引き起
こし、流動性等の初期特性を維持させるのが困難である
(発明の概要) 本発明者等は上記従来の問題点に対して研究を行った結
果、特定のシリコーンオイルによって被覆処理された酸
化アルミニウム微粉末が流動性向上剤として極めて優れ
たものであることを知見した。 即ち、本発明によれば
、下記式 %式% R1:炭素数5以下のアルキレン基、又はアリール基 R2+R2;水素、アルキル基又は −R,−NHK(
R4;炭素数5以下のアルキレン基)Rsiメチル基又
はメトキシ基 で表されるアミノ変性シリコーンによって被覆処理され
た酸化アルミニウム微粉末から成る流動性向上剤が提供
される。
本発明において用いられる表面処理剤のうち、酸化アル
ミニウム微粉末(アルミナ)は市販のもののいずれでも
使用できる。例えば無水塩化アルミニウムの高温加水分
解により製造される気相法アルミナ等があり、特に−次
平均粒径が50 mμ以下の超微粒子であることが処理
の均一化の点からも望ましい。
本発明において、前述のアルミナを被覆するためのアミ
ノ変性シリコーンオイルは、一般的シリコーンオイルの
シロキサン結合のうち、側鎖のメチル基の一部を少なく
とも窒素を含む有機基によって変性したものであり、次
の一般式(1)によって表される。
P。
但し  m、n≧1 (R4;炭素数5以下のアルキレン基)Rsiメチル基
又はメトキシ基 代表的なものに、下記の(1)、  (II)等がある
R:CH3または OCHx ■〕 本発明の表面処理剤は、前述のアルミナに対しアミノ変
性シリコーンオイルを被覆処理する。
被覆処理は前述のオイルをトルエン等の溶液中に溶解し
、アルミナを分散させた後に100〜200℃の加熱又
は真空処理により乾燥するか、アルミナに対し、オイル
を噴霧状態で吹き付けることにより得られる。このよう
な処理により得られたアルミナは、オイルにより被覆さ
れ、その表面は言わば疎水化された状態となる。
本発明によれば、上述した流動性向上剤は、処理される
粉末の種類によっても異なるが処理前の粉体100重量
部に対し0.1重量部以上、好ましくは、0.2重量部
以上の割合で粉体表面に担持される。流動性向上剤の割
合が0.1重量部未満では、表面処理剤としての効果が
得られず、良好な流動性が得られない。なお、流動性向
上剤の添加量の上限は用いられる粉体の表面積によって
決定されるが、粉体表面から脱落しない範囲で添加すべ
きである。
本発明の流動性向上剤は粉体に対し、スーパーキサ等に
よりまぶし処理し、粉体の表面にファンデルワールス力
などの静電的引力によって担持させることによって粉体
に流動性を付与することができる。また、所望によって
は、熱処理等によって粉体表面に固着させて担持させる
ことも可能である。
本発明を以下の例で説明する。
実施例 処理される粉体として電子写真用現像剤を用いて、実験
を行った。
スチレンブチルメタクリレート−マレイン酸重合体  
                60重量部低分子量
ポリプロピレン       5重量部マグネタイト(
保磁力100エルステツド)35重量部平均粒径0.2
μm) ニグロシン染料          0.5重量部上記
処方の混合物を2軸押出機で溶融混練後、ジェットミル
で粉砕分級を行い粒径5〜25μmの粉体組成物を得た
。なお、現像剤の保磁力は100de、飽和磁化は32
emu/gであった。
次に得られた粉体組成物を第3図の表面処理剤の組成に
従い流動性向上剤をスーパーミキサーによりまぶし処理
を行った。
なお、流動性向上剤のオイル処理は、第1表のシリコー
ンオイルを用いてオイル0.5gをトルエン150m 
lに溶かした溶液中に、第2表の金属酸化物のいずれか
の10gを分散させた後、100℃で加熱乾燥する。冷
却後ミキサにて凝集した表面処理剤を粉砕後、凝集物を
取り除いた。
なお金属酸化物としては第2表のものを使用した。
第1表 処理された粉体に対し、流動性の測定を行った。
測定は、パウダーテスター(ホソカワミクロン社製)に
て凝集度を測定した。この測定によれば数値が小さい程
流動性に優れることを意味する。
結果は第3表に示す。
第3表から明らかなように、流動性向上剤を用いない粉
体では阻11では流動性3.8ズなのに対して、従来の
流動性向上剤を用いた粉体(NIll及び阻8)では、
若干の流動性の向上が認められる。これらの従来技術に
対して本発明の流動性向上剤によれば(1lh2,3.
5.6.10 )、極めて優れた流動性を付与すること
ができた。なお、アルミナに対し、アミノ変性されない
通常のシリコーンオイルを用いた場合(隘4)では、際
立った効果は得られなかった。また、アミノ変性シリコ
ーンオイルをアルミナでなく他の金属酸化物に施した場
合(阻9)でも、効果はなかった。
一方、11kLloのように他の金属酸化物との組み合
わせでは、優れた流動性が得られた。
このようなことから、特にアルミナに対してのみアミノ
変性シリコーンオイルを処理したものでなければ、流動
性が得られないことが判明した。
(発明の効果) 以上、述べたように、本発明の流動性向上剤は従来のも
のと比較して極めて優れた流動性を付与することができ
、電子写真現像剤をはじめ、粉体塗料、化粧品、洗剤、
粉体消化剤、殺虫剤、除草剤、肥料、等のあらゆる分野
において、用いることができる。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)下記式で表されるアミノ変性シリコーンオイルに
    よって被覆処理された酸化アルミニウム微粉末からなる
    流動性向上剤。 ▲数式、化学式、表等があります▼ 但し m、n≧1 R_1;炭素数5以下のアルキレン基、又はアリール基 R_2、R_3;水素、アルキル基又は−R_4−NH
    _2(R_4;炭素数5以下のアルキレン基) R_5;メチル基又はメトキシ基
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