JPS629013Y2

JPS629013Y2 -

Info

Publication number: JPS629013Y2
Application number: JP1981081187U
Authority: JP
Priority date: 1981-06-02
Filing date: 1981-06-02
Publication date: 1987-03-02
Also published as: JPS57193382U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は、多数の釘を両側の直立タブによつて
所定間隔に保持した釘保持帯を段階的に自動給送
する案内機構を備えた、釘打機のノーズユニツト
に関する。

自動釘打機に、両側の直立タブに軸部を渡して
支持することにより所定間隔で多数の釘を取外し
可能に保持した釘保持帯を使用することは知られ
ている。また、この保持帯を段階的に進め釘を１
本ずつ打込み室に自動送りするようになつた案内
機構を有するノーズユニツトも知られている。こ
のノーズユニツトでは、打込み室に送られた釘
は、釘打機本体から延びる打込みビツトによつて
対象物に向けて打込まれ、用済みの保持帯が排出
通路を通つて排出される。

この場合、釘の打込み時、前後のタブをビツト
の打込み方向前方に倒し込みながら、釘が保持帯
から離れるのであるが、後タブは保持帯の上に重
なり、ビツト及び釘頭側部に強く接触して釘の運
動方向を変えて、不適当な打込或いは釘詰りなど
のおそれがあつた。

本考案の目的は、自動釘打機のノーズの案内機
構内でのビツト及び釘の進行を適正にし、直線的
な運動を維持することにある。

かかる目的を達成するため、本考案は、水平底
面の両側縁から直立する前タブ及び後タブに軸部
を渡して支持することにより所定間隔で多数の釘
を取外し可能に保持した釘保持帯を案内し、保持
帯を段階的に進めることによつて釘を打込み室に
自動送りするようになつた自動釘打機ノーズの案
内機構に係り、本考案によれば、保持帯に支持さ
れた釘がビツトによつて打込まれるノーズの打込
み室の底面には、少なくとも前記保持帯の後タブ
がビツトの打込みによつて前倒する部分におい
て、保持帯の底面部分が前記後タブの厚さ分だけ
下側に逃げる凹部が形成されていることを特徴と
している。

以下、本考案の好ましい実施例について図面を
参照しながら説明する。第１図は本考案のノーズ
ユニツトを使用した自動釘打機１を示す。釘打機
１は、本体２と、その下方に延びたハンドル３
と、ハンドルにねじ等によつて固着されたマガジ
ン４と、本体２の先端に取付けられたノーズユニ
ツト５とから成る。マガジン４には、多数の釘を
両側の直立タブによつて所定間隔に保持した釘保
持帯がコイル状に巻回された状態で収納される。
このためマガジン４は図の左側から見た場合、円
形にされ、釘保持帯巻回体の収納のために、枢軸
６を中心にして半分に割れる構造となつている。
第１図ａには釘保持帯Ｓが釘Ｎを両側の直立タブ
T₁，T₂により保持している様子が示されてい
る。この釘保持帯Ｓは柔軟な合成樹脂で作られ、
タブT₁，T₂には入口が釘Ｎの軸部より狭く内部
が該軸とほぼ同じ程度に広くなつた湾形状の開口
が形成されている。釘Ｎの軸部は両側の対向する
タブT₁，T₂に渡され、その狭い入口から押し込
むことによつて、釘Ｎが保持帯Ｓに保持される。
このタブT₁，T₂は所定間隔に配置され、釘Ｎを
多数所定間隔に保持している。保持帯Ｓの基部に
孔Ｈが設けられており、この孔に送り爪が係合し
て保持帯Ｓを自動送りする。この孔Ｈは、また用
済の保持帯を破断する際の補助もなす。

釘打機のハンドル３の下端には、圧縮空気等の
加圧流体を送り込むためのニツプル６′が設けら
れ、加圧流体は引金７の動作によつて、打込みビ
ツト８を左方に急激に移動させ、ノーズユニツト
の打込み室に侵入し、釘Ｎがある場合にこれを対
象物に打込むように作用する。

ノーズユニツト５は、第２図及び第３図にその
詳細が示されており、このユニツト５は、本体２
の先端に取付け固定するための取付部１１と、打
込み室１２に配置された釘が打込みビツト８によ
つて打込まれるようになつた先端に向けて延びる
釘通路部１３と、釘保持帯を送り、保持した釘を
打込み室１２に進め、釘の打込み後使用済の保持
帯を排出する釘保持帯の案内機構１４とを有す
る。この案内機構１４は、釘保持帯Ｓを打込み室
１２に送るための給送通路１５と、釘の打込みに
よつて釘のなくなつた保持帯を排出する排出通路
１６とを有する。これらの通路１５，１６は、ノ
ーズユニツト５の基部に形成された凹溝（図示せ
ず）と該凹溝を一定の間隔をあけて覆うカバー１
７と１８とによつて形成されている。

給送通路１５の上方の第１カバー１７は、釘保
持帯Ｓが釘Ｎを保持した状態で送られ得る高さを
もつて配置されており、そのほぼ中央には通路１
５に沿つて長くなつた開口１９が形成され、通路
１５を進む釘保持帯の様子を監視できるようにな
つている。給送通路１５の背面には、第３図に示
すように、シリンダ２０内を往復動するピストン
２１が取付けられ、このピストン２１から通路１
５内に爪部材２２が延びている。ピストン２１
は、シリンダ２０の上室に加圧流体が送られると
下方に移動し、その加圧流体が抜かれるとばね２
３により上方に移動する。この動作によつて、爪
部材２２が矢印Ａ方向に移動し、釘保持帯Ｓに設
けられた孔Ｈと係合して保持帯を自動送りする。
この動作は、引金７が引かれて釘が打込まれ打込
みビツト８が元の位置に復帰する行程によつて行
なわれる。即ち、引金７を引くことによつてドラ
イバービツト８を左方に急激に移動させ釘Ｎを対
象物に打込む。この行程でシリンダ２０の上室に
加圧流体が送られ、ピストン２１が素早く下降し
て爪部材２２を保持帯Ｓの次の送り孔Ｈに係合さ
せ、次にドライバービツト８の戻り行程でシリン
ダ２０内の加圧流体を抜く。ばね２３によりピス
トン２１と爪部材２２を上方に移動させることに
よつて新たな釘を打込み室１２に配置するように
動作する。爪部材２２が下方に移動するとき、保
持帯Ｓを逆進させることのないように、爪部材２
２の先端後面はテーパしており、更に第１カバー
１７には、弱くばね付勢された逆止爪２４が通路
１５に向けて延びている。この逆止爪２４は、保
持帯に保持された釘の軸部に係合し、これによつ
て送り用の爪部材２２が下方に移動しても保持帯
は後退することがない。

給送通路１５を覆う第１カバー１７と排出通路
１６を覆う第２カバー１８とは、打込み室１２の
外側で且つこの打込み室の長手軸とほぼ平行に延
びるシヤフト２５を共軸として枢動しうるように
取付けられている。第３図の矢印Ｂ，Ｃ方向にカ
バー１７，１８は枢動し、給送通路１５及び排出
通路１６が開放され、更に打込み室にも開放され
る。このため、通路１５，１６上でのごみ、ある
いは打込み室１２内のごみを容易に清掃でき、こ
のため保持帯の滑らかな送りを維持でき、また空
打ち及び２つの釘の同時打ちの事故も減少する。
更に、打込み室内での釘詰まりが生じてもこれを
簡単に除去できる。

通常の作動時には、両カバー１７，１８は枢動
しないようにロツクされる。第１カバー１７は、
ノーズユニツト５の下方に設けられたレバー２６
によつてロツクされる。このレバー２６は軸２７
に枢支され、ばね２８によつて第１カバー１７を
閉じ位置に保持している。このレバー２６による
ラツチを外すには、レバー２６の端２９を使用者
が押すだけでよい。この第１カバー１７はシヤフ
ト２５の回りに設けられたばね３０によつて開き
方向にばね付勢されるのが好ましく、レバー２６
の端２９を押すと第１カバー１７が自動的に開
き、これによつて釘保持帯のノーズユニツト５へ
の装填も容易になる。

第２カバー１８には、その内部にピン部材３２
が摺動自在に配置され、このピン部材３２はばね
３３によつて外方へ付勢されている。このピン部
材３２の先端の突起３４に対向するノーズユニツ
ト５の部分には突起３４を受入れる孔３５が形成
されている。従つて第２カバー１８が閉じ位置に
あるとき、第２図に示すように、突起３４が孔３
５に入り込み第２カバー１８が閉じ位置にロツク
される。このロツクを外すのは、矢印Ｄ方向にピ
ン部材３２を押し込み突起３４を孔３５の外へ出
すことによつて行なわれる。

第２カバー１８は、釘が外された保持帯が通り
得るだけの通路高さを作るように排出通路１６を
規制しており、釘の打込みによつて前方に倒れた
前タブT₁をそのままの姿勢で排出するように通
路１６の前方側の幅が拡げられる。また後方側の
通路部分３７は、釘の打込みによつて前方に倒れ
た後タブT₂を起し、直立した状態で排出するよ
うに、第２カバーの内面には深い切込みが設けら
れている。この通路部分３７は、前方に倒れた後
タブT₂を保持帯Ｓが排出されるにつれて徐々に
起すように、打込み室１２から排出方向に向けて
湾曲している。また釘の打込み室１２の後端に隣
接する、通路１６より後方側の部分には壁３８が
形成されており、これによつて釘を保持した保持
帯の場合には釘の頭部が邪魔をして釘保持帯の通
路１６への前進を阻止している。すなわち、２本
の釘が打込み室に入ることがなくなる。

ノーズユニツト５の底面に形成された、通路１
５，１６及び打込み室１２の底面部分はほぼ同一
の平坦な面として形成され、保持帯Ｓは該面を滑
らかに移動するようになつている。しかしなが
ら、第４図ａに示すように、打込み室１２の底面
は、少なくとも後タブT₂が倒れ込む部分におい
て、他の面よりやや深く（深さｄ）形成され、そ
こに逃げ凹部３９が作られている。第４図ａにお
いて、打込みビツト８が釘Ｎの頭部を打つと、同
図ｂに示すように、各タブT₁，T₂を前方に倒し
込みながら釘Ｎが保持帯Ｓから離れる。この場
合、後タブT₂は保持帯Ｓの底面に重なるように
倒れるため、厚さが増してビツト８釘Ｎの直線運
動が阻害される恐れがある。逃げ凹部３９は、こ
れを解決するもので、後タブT₂が倒れ込んでも
保持帯Ｓの基部が深く押し付けられ、ビツト８釘
Ｎの運動を邪魔しない。この逃げ凹部３９の深さ
ｄは図面では誇張されているが、保持帯の厚さ、
例えば１mm位でよい。

釘の打込み後、釘のない保持帯は排出通路１６
を通つて排出される。このとき、前方に倒れ込ん
だ後タブT₂は通路３７を通つて徐々に起され、
直立した状態で排出される。第４図ｃは後タブ
T₂が起されつつある状態を、同図ｄは起されて
直立した状態の後タブT₂をそれぞれ示してい
る。

本考案によれば、ノーズの打込み室の底面に
は、保持帯の後タブがビツトの打込みによつて前
倒する部分において、保持帯の底面部分がその後
タブの厚さ分だけ下側に逃げる凹部が形成されて
いるので、後タブは釘の頭部の打込みを邪魔する
ことがなくなる。すなわち、後タブの前倒による
保持帯底面での盛り上がりがなくなり、釘及びビ
ツトの前方駆動時においてその運動方向が変えら
れることがなくなる。従つて、不適当な釘の打込
みや釘詰まりを防止できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は自動釘打機の概略側面図、第１図ａは
釘保持帯の部分正面図、第２図はノーズユニツト
の側面図、第３図は第２図の−線断面図、第
４図ａ〜ｄは釘の打込みと保持帯の送り出しを示
す説明図である。１……自動釘打機、２……釘打機本体、３……
ハンドル、４……マガジン、５……ノーズユニツ
ト、７……引金、８……ドライバビツト、１２…
…打込み室、１３……釘通路部、１４……案内機
構、１５……給送通路、１６……排出通路、１７
……第１カバー、１８……第２カバー、２１……
ピストン、２２……爪部材、２４……逆止爪、２
５……枢支シヤフト、２６……ラツチレバー、３
２……ピン部材、３５……孔、３７……後方タブ
規制通路、３８……釘頭部規制壁、３９……逃げ
凹部、Ｓ……釘保持帯、T₁……前タブ、T₂……
後タブ、Ｎ……釘。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

水平底面の両側縁から直立する前タブ及び後タ
ブに軸部を渡して支持することにより所定間隔で
多数の釘を取外し可能に保持した釘保持帯を案内
し、保持帯を段階的に進めることによつて釘を打
込み室に自動送りするようになつた自動釘打機ノ
ーズの案内機構において、保持帯に支持された釘
がビツトによつて打込まれるノーズの打込み室の
底面には、少なくとも前記保持帯の後タブがビツ
トの打込みによつて前倒する部分において、保持
帯の底面部分が前記後タブの厚さ分だけ下側に逃
げる凹部が形成されていることを特徴とする案内
機構。