JPS629012Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、多数の釘を両側の直立タブによつて
所定間隔に保持した釘保持帯を段階的に自動給送
する案内機構を備えた、釘打機のノーズユニツト
に関する。

自動釘打機に、両側の直立タブに軸部を渡して
支持することにより所定間隔で多数の釘を取外し
可能に保持した釘保持帯を使用することは知られ
ている。また、この保持帯を段階的に進め釘を１
本ずつ打込み室に自動送りするようになつた案内
機構を有するノーズユニツトも知られている。こ
のノーズユニツトでは、打込み室に送られた釘
は、釘打機本体から延びるドライバビツトによつ
て対象物に向けて打込まれ、用済みの保持帯が排
出通路を通つて排出される。

打込み室において、釘が保持帯のタブから離れ
る際、釘が衝撃的に打込まれるので前タブと後タ
ブが切れて打込み室内或は保持帯排出通路に詰ま
ることがあつた。このため、釘の打込み作業が滑
らかでなくなり、時には釘が適正位置からずれて
ドライバビツトが２本の釘を同時打ちして打込み
室に詰まる事故もあつた。この場合作業者は、そ
の打込み室内の屑を除去しあるいは詰まつた釘を
除去するために、ノーズユニツトを取外したり保
持帯の案内機構の上面を取外したりする厄介な作
業を必要とした。

本考案の目的は、ノーズユニツトの打込み室の
内部を簡単に清掃することのできる構造を提供す
るにある。

かかる目的を達成するため、本考案は、両側の
側縁の対向直立タブに軸部を渡して支持すること
により所定間隔で多数の釘を取外し可能に保持し
た釘保持帯を、釘打機のビツトの移動進路に対し
て交差するように一方の側から給送して反対側へ
排出するように案内して、釘保持帯を段階的に進
めることによつて釘をビツトの移動進路に交差す
る打込み室に自動送りする自動釘打機のノーズユ
ニツトに係り、本考案によるノーズユニツトは、
釘保持帯を打込み室に送るための給送通路を覆う
第１カバーと、打込みによつて釘のなくなつた保
持帯を打込み室から給送通路と反対の側に排出す
るための排出通路を覆う第２カバーとを有し、第
１カバー及び第２カバーは、前記打込み室上に、
該打込み室の長手軸とほぼ平行な軸を中心として
枢動しうるように支持されており、前記第２カバ
ーには、ピンが軸方向に移動できるように取付け
られ、該ピンはその先端部がノーズユニツト本体
に向けて押圧するようにばね付勢されており、該
第２カバーが閉じ位置にあるとき前記ピンの先端
部がノーズユニツト本体に設けられた孔に挿通さ
れてその閉じ位置が保持されるようになつてお
り、ピン先端部をばねの付勢力に抗して押し込ん
で該ピンを前記孔から出すことにより第２カバー
を開くことができるようになつていることを特徴
としている。

以下、本考案の好ましい実施例について図面を
参照しながら説明する。第１図に本考案のノーズ
ユニツトを使用した自動釘打機１を示す。釘打機
１は、本体２と、その下方に延びたハンドル３
と、ハンドルにねじ等によつて固着されたマガジ
ン４と、本体２の先端に取付けられたノーズユニ
ツト５から成る。マガジン４には、多数の釘を両
側の直立タブによつて所定間隔に保持した釘保持
帯がコイル状に巻回された状態で収納される。こ
のためマガジン４は図の左側から見た場合、円形
にされ釘保持帯巻回体の収納のために、枢軸６を
中心にして半分に割れる構造となつている。第１
図ａには釘保持帯Ｓが釘Ｎを両側の直立タブ
T₁，T₂により保持している様子が示されてい
る。この釘保持帯Ｓは柔軟な合成樹脂で作られ、
タブT₁，T₂には入口が釘Ｎの軸部より狭く内部
が該軸とほぼ同じ程度に広くなつた湾形状の開口
が形成されている。釘Ｎの軸部は両側の対向する
タブT₁，T₂に渡され、その狭い入口から押し込
むことによつて、釘Ｎが保持帯Ｓに保持される。
このタブT₁，T₂は所定間隔に配置され、釘Ｎを
多数所定間隔に保持している。保持帯Ｓの基部に
孔Ｈが設けられており、この孔に送り爪が係合し
て保持帯Ｓを自動送りする。この孔Ｈは、また用
済の保持帯を破断する際の補助もなす。

釘打機のハンドル３の下端には、圧縮空気等の
加圧流体を送り込むためのニツプル６′が設けら
れ、加圧流体は引金７の動作によつて、ドライバ
ビツト８を左方に急激に移動させ、ノーズユニツ
トの打込み室に侵入し、釘Ｎがある場合にこれを
対象物に打込むように作用する。

ノーズユニツト５は、第２図及び第３図にその
詳細が示されており、このユニツト５は、本体２
の先端に取付け固定するための取付部１１と、打
込み室１２に配置された釘がドライバビツト８に
よつて打込まれるようになつた先端に向けて延び
る釘通路部１３と、釘保持帯を送り、保持した釘
を打込み室１２に進め、釘の打込み後使用済の保
持帯を排出する釘保持帯の案内機構１４とを有す
る。この案内機構１４は、釘保持帯Ｓを打込み室
１２に送るための給送通路１５と、釘の打込みに
よつて釘のなくなつた保持帯を排出する排出通路
１６とを有する。これらの通路１５，１６は、ノ
ーズユニツト５の基部に形成されたＵ溝（図示せ
ず）と該Ｕ溝を一定の間隔をあけて覆うカバー１
７と１８とによつて形成されている。

給送通路１５の上方の第１カバー１７は、釘保
持帯Ｓが釘Ｎを保持した状態で送られ得る高さを
もつて配置されており、そのほぼ中央には通路１
５に沿つて長くなつた開口１９が形成され、通路
１５を進む釘保持帯の様子を監視できるようにな
つている。給送通路１５の背面には、第３図に示
すように、シリンダ２０内を往復動するピストン
２１が取付けられ、このピストン２１から通路１
５内に爪部材２２が延びている。ピストン２１
は、シリンダ２０の上室に加圧流体が送られると
下方に移動し、その加圧流体が抜かれるとばね２
３により上方に移動する。この動作によつて、爪
部材２２が矢印Ａ方向に移動し、釘保持帯Ｓに設
けられた孔Ｈと係合して保持帯を自動送りする。
この動作は、引金７が引かれて釘が打ち込まれド
ライバビツト８が元の位置に復帰する行程によつ
て行なわれる。即ち、引金７を引くことによつて
ドライバービツト８を左方に急激に移動させ釘Ｎ
を対象物に打込む。この行程でシリンダ２０の上
室に加圧流体が送られ、ピストン２１が素早く下
降して爪部材２２を保持帯Ｓの次の送り孔Ｈに係
合させ、次にドライバービツト８の戻り行程でシ
リンダ２０内の加圧流体を抜く。バネ２３により
ピストン２１と爪部材２２を上方に移動させるこ
とによつて新たな釘を打込室１２に配置するよう
に動作する。爪部材２２が下方に移動するとき、
保持帯Ｓを逆進させることのないように、爪部材
２２の先端後面はテーパしており、更に、第１カ
バー１７には、弱くばね付勢された逆止爪２４が
通路１５に向けて延びている。この逆止爪２４
は、保持帯に保持された釘の軸部に係合し、これ
によつて送り用の爪部材２２が下方に移動しても
保持帯は後退することがない。

給送通路１５を覆う第１カバー１７と排出通路
１６を覆う第２カバー１８とは、打込み室１２の
外側で且つこの打込み室の長手軸とほぼ平行に延
びるシヤフト２５を共軸として枢動しうるように
取付けられている。第３図の矢印Ｂ，Ｃ方向にカ
バー１７，１８は枢動し、給送通路１５及び排出
通路１６が開放され、更に打込み室１２も開放さ
れる。このため、通路１５，１６上でのごみ、あ
るいは打込み室１２内のごみを容易に清掃でき、
このため保持帯の滑らかな送りを維持でき、また
空打ち及び２つの釘の同時打ち等の事故も減少す
る。更に、打込室内での釘詰まりが生じてもこれ
を簡単に除去できる。

通常の作動時には、両カバー１７，１８は枢動
しないようにロツクされる。第１カバー１７は、
ノーズユニツト５の下方に設けられたレバー２６
によつてロツクされる。このレバー２６は軸２７
に枢支され、ばね２８によつて第１カバー１７を
閉じ位置に保持している。このレバー２６による
ラツチを外すには、レバー２６の端２９を使用者
が押すだけでよい。この第１カバー１７はシヤフ
ト２５の回りに設けられたばね３０によつて開き
方向にばね付勢されるのが好ましく、レバー２６
の端２９を押すと第１カバー１７が自動的に開
き、これによつて釘保持帯のノーズユニツト５へ
の装填も容易になる。

第２カバー１８には、その内部にピン部材３２
が摺動自在に配置され、このピン部材３２はばね
３３によつて外方へ付勢されている。このピン部
材３２の先端の突起３４に対向するノーズユニツ
ト５の部分には突起３４を受入れる孔３５が形成
されている。従つて、第２カバー１８が閉じ位置
にあるとき、第２図に示すように、突起３４が孔
３５に入り込み第２カバー１８が閉じ位置にロツ
クされる。このロツクを外すのは、矢印Ｄ方向に
ピン部材３２を押し込み突起３４を孔３５の外へ
出すことによつて行なわれる。

第２カバー１８は、釘が外された保持帯が通り
得るだけの通路高さを作るように排出通路１６を
規制しており、釘の打込みによつて前方に倒れた
前タブT₁をそのままの姿勢で排出するように通
路１６の前方側の幅が拡げられる。また後方側の
通路部分３７は、釘の打込みによつて前方に倒れ
た後タブT₂を起し、直立した状態で排出するよ
うに、第２カバーの内面には深い切込みが設けら
れている。この通路部分３７は、前方に倒れた後
タブT₂を保持帯Ｓが排出されるにつれて除々に
起すように、打込み室１２から排出方向に向けて
湾曲している。また釘の打込み室１２の後端に隣
接する、通路１６より後方側の部分には壁３８が
形成されており、これによつて釘を保持した保持
帯の場合には釘の頭部が邪魔をして釘保持帯の通
路１６への前進を阻止している。すなわち、２本
の釘が打込み室に入ることがなくなる。

ノーズユニツト５の底面に形成された、通路１
５，１６及び打込み室１２の底面部分はほぼ同一
の平坦な面として形成され、保持帯Ｓは該面を滑
らかに移動するようになつている。しかしなが
ら、第４図ａに示すように、打込み室１２の底面
は、他の面よりやや深く（深さｄ）形成され、そ
こに逃げ凹部３９が作られている。第４図ａにお
いて、ドライバービツト８が釘Ｎの頭部を打つ
と、同図ｂに示すように、各タブT₁，T₂を前方
に倒し込みながら釘Ｎが保持帯Ｓから離れる。こ
の場合、後方タブT₂は保持帯Ｓの底面に重なる
ように倒れるため、厚さが増してビツト８、釘Ｎ
の直線運動が阻害される恐れがある。逃げ凹部３
９は、これを解決するもので、後タブT₂が倒れ
込んでも保持帯Ｓの基部が深く押し付けられ、ビ
ツト８、釘Ｎの運動を邪魔しない。この逃げ凹部
３９の深さｄは図面では誇張されているが、保持
帯の厚さ、例えば１mm位でよい。

釘の打込み後、釘のない保持帯は排出通路１６
を通つて排出される。このとき、前方に倒れ込ん
だ後タブT₂は通路３７を通つて除々に起され、
直立した状態で排出される。第４図ｃは後タブ
T₂が起されつつある状態を、同図ｄは起されて
直立した状態の後タブT₂をそれぞれ示してい
る。

本考案によれば、第１カバーと第２カバーとが
両方とも開くので、釘の給送通路や給送通路とは
反対の方向に延びる排出通路が完全に開放され、
それだけでなく、一方のカバーしか開かない場合
に見られる打込み室の不十分な開放がなく、打込
み室も完全に開く。従つて、両通路は勿論のこと
であるが、打込み室の清掃や詰まつた釘の除去も
簡単に行われる。そして、第１カバーだけでな
く、第２カバーも軸方向移動できるピンによつて
ノーズユニツトにロツクするようになつており、
このため、ピンを押すだけで簡単にロツクを解除
して第２カバーの開放が行える。しかも、ロツク
状態にある第２カバーはピンを押さない限り解除
されず、偶発的にロツクが解除される事故もな
い。

【図面の簡単な説明】

第１図は自動釘打機の概略側面図、第１図ａは
釘保持帯の部分正面図、第２図はノーズユニツト
の側面図、第３図は第２図の−線断面図、第
４図ａ〜ｄは釘の打込みと保持帯の送り出しを示
す説明図である。 １……自動釘打機、２……釘打機本体、３……
ハンドル、４……マガジン、５……ノーズユニツ
ト、７……引金、８……ドライバビツト、１２…
…打込み室、１３……釘通路部、１４……案内機
構、１５……給送通路、１６……排出通路、１７
……第１カバー、１８……第２カバー、２１……
ピストン、２２……爪部材、２４……逆止爪、２
５……枢支シヤフト、２６……ラツチレバー、３
２……ピン部材、３５……孔、３７……後方タブ
規制通路、３８……釘頭部規制壁、３９……逃げ
凹部、Ｓ……釘保持帯、T₁……前タブ、T₂……
後タブ、Ｎ……釘。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 両側の側縁の対向直立タブに軸部を渡して支持
   することにより所定間隔で多数の釘を取外し可能
   に保持した釘保持帯を、釘打機のビツトの移動進
   路に対して交差するように一方の側から給送して
   反対側へ排出するように案内し、保持帯を段階的
   に進めることによつて釘をビツトの移動進路に交
   差する打込み室に自動送りする自動釘打機のノー
   ズユニツトにおいて、釘保持帯を打込み室に送る
   ための給送通路を覆う第１カバーと、打込みによ
   つて釘のなくなつた保持帯を打込み室から給送通
   路とは反対の側に排出するための排出通路を覆う
   第２カバーとを有し、第１カバー及び第２カバー
   は、前記打込み室上に、該打込み室の長手軸とほ
   ぼ平行な軸を中心として枢動しうるように支持さ
   れており、前記第２カバーには、ピンが軸方向に
   移動できるように取付けられ、該ピンはその先端
   部がノーズユニツト本体に向けて押圧するように
   ばね付勢されており、該第２カバーが閉じ位置に
   あるとき前記ピンの先端部がノーズユニツト本体
   に設けられた孔に挿通されてその閉じ位置が保持
   されるようになつており、ピン先端部をばねの付
   勢力に抗して押し込んで該ピンを前記孔から出す
   ことにより第２カバーを開くことができるように
   なつていることを特徴とする自動釘打機のノーズ
   ユニツト。