JPH07136942A - 留め金具打込み装置 - Google Patents
留め金具打込み装置Info
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- JPH07136942A JPH07136942A JP6100249A JP10024994A JPH07136942A JP H07136942 A JPH07136942 A JP H07136942A JP 6100249 A JP6100249 A JP 6100249A JP 10024994 A JP10024994 A JP 10024994A JP H07136942 A JPH07136942 A JP H07136942A
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- fastener driving
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25C—HAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
- B25C1/00—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices
- B25C1/008—Safety devices
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25C—HAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
- B25C1/00—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25C—HAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
- B25C1/00—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices
- B25C1/001—Nail feeding devices
- B25C1/003—Nail feeding devices for belts of nails
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
- Air Bags (AREA)
- Stored Programmes (AREA)
- Slide Fasteners (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 多数の開閉部および単一の開閉部を備えた装
置の双方の利点のみを備えた、単一のドアを備えた留め
金具打込み装置を提供する。 【構成】 ハンドル部および駆動部を備えたハウジング
が設けられている。前記ハウジングの駆動部内の動力作
動駆動手段は、打込みストロークおよび復帰ストローク
を介して選択的に動かされる。前記ハウジングに支持さ
れた先端部材およびマガジン組立体が、打込み路、供給
路、および供給路に導かれるコイル収納室を形成して協
働する固定および可動構造を備えている。留め金具打込
み部材が打込み路内に摺動自在に取り付けられており、
かつ供給路から打込み路内に送られた先頭の留め金具を
打ち出すように動力作動駆動手段に接続されている。留
め金具パッケージが空になったときに閉作動板から開装
填位置に回動できるように単一の可動構造部が設けられ
ている。
置の双方の利点のみを備えた、単一のドアを備えた留め
金具打込み装置を提供する。 【構成】 ハンドル部および駆動部を備えたハウジング
が設けられている。前記ハウジングの駆動部内の動力作
動駆動手段は、打込みストロークおよび復帰ストローク
を介して選択的に動かされる。前記ハウジングに支持さ
れた先端部材およびマガジン組立体が、打込み路、供給
路、および供給路に導かれるコイル収納室を形成して協
働する固定および可動構造を備えている。留め金具打込
み部材が打込み路内に摺動自在に取り付けられており、
かつ供給路から打込み路内に送られた先頭の留め金具を
打ち出すように動力作動駆動手段に接続されている。留
め金具パッケージが空になったときに閉作動板から開装
填位置に回動できるように単一の可動構造部が設けられ
ている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は留め金具打込み装置 (fa
stner driving device) 、さらに詳しくは、携帯型動力
駆動留め金具打込み装置に関する。
stner driving device) 、さらに詳しくは、携帯型動力
駆動留め金具打込み装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】携帯型動力駆動留め金具打込み装置に用
いられていた従来の留め金具パッケージは、コイル状の
留め金具パッケージである。この留め金具パッケージ
は、平行に離間して細長い柔軟な支持体によって相互に
連結された、頭部を持つ一連の釘によって構成されてい
る。支持体にはいくつかの異なった形状がある。その中
でよく知られているものは、前記各釘を略平行状態に保
持するように各釘の軸部に溶接された一対の平行なワイ
ヤーである。この構成では、前記ワイヤーの、平行に近
接した対を成す釘間に延びた部分が一種の平行リンクと
して機能する。
いられていた従来の留め金具パッケージは、コイル状の
留め金具パッケージである。この留め金具パッケージ
は、平行に離間して細長い柔軟な支持体によって相互に
連結された、頭部を持つ一連の釘によって構成されてい
る。支持体にはいくつかの異なった形状がある。その中
でよく知られているものは、前記各釘を略平行状態に保
持するように各釘の軸部に溶接された一対の平行なワイ
ヤーである。この構成では、前記ワイヤーの、平行に近
接した対を成す釘間に延びた部分が一種の平行リンクと
して機能する。
【０００３】かかるタイプの釘を用いることは、多数の
釘を何度もコイル状に収納できるので極めて好ましい。
コイル状釘パッケージを用いる留め金具打込み装置は通
常、供給機構、交換用コイル状釘パッケージを収納する
円筒状収納部、および、両者間に形成された供給路 (fe
ed track)を備える。上記のようなタイプのコイル状釘
パッケージのための供給機構は、例えば一般に認められ
たフィーリー (Fealey) 氏による米国特許 No. 4,858,8
12 に開示されたラッチェットタイプのものである。連
続した釘が相互に連結されている性質上、前記釘パッケ
ージの先頭部が前記打込み路 (drive track) 内に正し
く位置して前記ラチェット供給機構と係合することが重
要である。釘の位置を正確に定めるために、使用者は、
前記打込み路、供給機構、供給路、およびコイル収納部
に立ち入らなければならない。
釘を何度もコイル状に収納できるので極めて好ましい。
コイル状釘パッケージを用いる留め金具打込み装置は通
常、供給機構、交換用コイル状釘パッケージを収納する
円筒状収納部、および、両者間に形成された供給路 (fe
ed track)を備える。上記のようなタイプのコイル状釘
パッケージのための供給機構は、例えば一般に認められ
たフィーリー (Fealey) 氏による米国特許 No. 4,858,8
12 に開示されたラッチェットタイプのものである。連
続した釘が相互に連結されている性質上、前記釘パッケ
ージの先頭部が前記打込み路 (drive track) 内に正し
く位置して前記ラチェット供給機構と係合することが重
要である。釘の位置を正確に定めるために、使用者は、
前記打込み路、供給機構、供給路、およびコイル収納部
に立ち入らなければならない。
【０００４】通常、使用者による上記の各部材に対する
操作は、新しいコイル状釘パッケージを該装置内に装填
できるようにする多数の開閉部（ドア）によってなされ
る。たくさんの開閉部を有した構成の利点は、各開閉部
が相対的に小さくて軽く、かつその回転軸に近いと言う
ことである。この構成により、該装置は、使用者が再装
填する際の扱いが便利となっている。
操作は、新しいコイル状釘パッケージを該装置内に装填
できるようにする多数の開閉部（ドア）によってなされ
る。たくさんの開閉部を有した構成の利点は、各開閉部
が相対的に小さくて軽く、かつその回転軸に近いと言う
ことである。この構成により、該装置は、使用者が再装
填する際の扱いが便利となっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題およびそれを解決するた
めの手段】しかし、このタイプの装置には問題がある。
すなわち、前記留め金具パッケージを該装置内に装填す
るのに、使用者に両手を使うことを強いることである。
従って、該装置は通常、使用者が装填できるように足元
に下に置かれることとなる。よって、このように装置を
下方に置いたり、また各開閉部を開けたりするのに時間
が浪費される。さらに、多数の開閉部を制作し、組み立
てるためコスト高となる。
めの手段】しかし、このタイプの装置には問題がある。
すなわち、前記留め金具パッケージを該装置内に装填す
るのに、使用者に両手を使うことを強いることである。
従って、該装置は通常、使用者が装填できるように足元
に下に置かれることとなる。よって、このように装置を
下方に置いたり、また各開閉部を開けたりするのに時間
が浪費される。さらに、多数の開閉部を制作し、組み立
てるためコスト高となる。
【０００６】単一の開閉部の利用を実現する一つの提案
が、米国特許 No. 4,600,135 に開示されている。これ
に開示されている構成では、打込み路の近傍に配された
垂直軸回りに回動可能とされた単一の開閉部を備えたも
のとなっている。かかる構成は、該装置への装填が素早
く行える点で優れている。しかしながら、この構造は大
きな欠点を有してる。すなわち、ドアのサイズ、および
該ドアの前記垂直軸から水平に延在している距離が大き
いために、ドアが全開状態の時には該装置のバランスが
悪く、使用がぎこちなくなる。さらに、該ドアの前記垂
直軸から延びた距離のために、該ドアを全開とできる充
分な余地が必要となる。
が、米国特許 No. 4,600,135 に開示されている。これ
に開示されている構成では、打込み路の近傍に配された
垂直軸回りに回動可能とされた単一の開閉部を備えたも
のとなっている。かかる構成は、該装置への装填が素早
く行える点で優れている。しかしながら、この構造は大
きな欠点を有してる。すなわち、ドアのサイズ、および
該ドアの前記垂直軸から水平に延在している距離が大き
いために、ドアが全開状態の時には該装置のバランスが
悪く、使用がぎこちなくなる。さらに、該ドアの前記垂
直軸から延びた距離のために、該ドアを全開とできる充
分な余地が必要となる。
【０００７】本発明の目的は、上述の多数の開閉部およ
び単一の開閉部を備えた装置の双方の利点のみを備え
た、単一のドアを備えた留め金具打込み装置を提供する
ことにある。本発明の原理によれば、この目的は、使用
者が携帯状態に操作することを可能とするハンドル部を
持ったハウジングと、該ハンドル部の前方に設けられた
駆動部とを備えた留め金具打込み装置を提供することに
より達成される。動力作動される手段が前記ハウジング
駆動部内に設けられており、打込みストロークおよび復
帰ストロークを含んだ連続した作動工程を介して選択的
に作動することができる。先端部材 (nosepiece) およ
びマガジン組立体 (magazine assembly) がハウジング
に支持されており、これらは、細長い打込み路、この打
込み路に側方から通じる供給路、およびこの供給路に通
じるコイル収納部を形成して協働する固定および可動構
造部を備えている。留め金具打込み部材が前記打込み路
内に摺動可能に取り付けられている。またこの留め金具
打込み部材は、前記駆動手段と作動的に接続されてお
り、これにより、打込み路の外側の前記供給路から該打
込み路内に供給された先頭の留め金具を、該駆動手段の
打込みストローク中に材料に打ち込むものとなってい
る。前記先端部材およびマガジン組立体は単一可動構造
部 (unitary movable structure) を備えており、この
単一可動構造部が、前記打込み路の側部、前記供給路の
側部、および前記収納室の側部と上部を形成している。
留め金具パッケージが空になった際に該単一可動構造部
を回動自在に取り付けるための手段が設けられており、
前記固定構造部と協働する閉作動位置から開装填位置、
すなわち（１）前記打込み路が、新しい留め金具パッケ
ージの先頭の留め金具をその中に入れられるように、前
記可動構造部によって形成された前記側部に沿って開放
でき (accessible) 、（２）前記供給路が、新しい留め
金具パッケージの配列の先頭の留め金具をその中に入れ
られるように、前記可動構造部によって形成された前記
側部に沿って開放でき、および、（３）前記収納室が、
新しい留め金具パッケージのコイル配列をその中に入れ
られるように、前記可動構造部によって形成された前記
側部および上部に沿って開放できて、かつ新しいパッケ
ージがこのようにセットされた後に開装填位置から閉作
動位置へと戻すことのできる位置に、回動させることが
できる。閉作動位置にある前記単一可動構造部を保持し
た作動位置から解除位置に手動で動かす、解除可能なラ
ッチが取り付けられている。前記単一可動構造部の前記
回動軸の位置は、該装置が、留め金具が前記打込み路か
ら略下方に動かされように前記ハンドル部によって持た
れている際に、前記単一可動構造部が、前記ラッチの手
動による前記解除位置への動きに対応して重力によって
閉作動位置から開装填位置に動く位置である。
び単一の開閉部を備えた装置の双方の利点のみを備え
た、単一のドアを備えた留め金具打込み装置を提供する
ことにある。本発明の原理によれば、この目的は、使用
者が携帯状態に操作することを可能とするハンドル部を
持ったハウジングと、該ハンドル部の前方に設けられた
駆動部とを備えた留め金具打込み装置を提供することに
より達成される。動力作動される手段が前記ハウジング
駆動部内に設けられており、打込みストロークおよび復
帰ストロークを含んだ連続した作動工程を介して選択的
に作動することができる。先端部材 (nosepiece) およ
びマガジン組立体 (magazine assembly) がハウジング
に支持されており、これらは、細長い打込み路、この打
込み路に側方から通じる供給路、およびこの供給路に通
じるコイル収納部を形成して協働する固定および可動構
造部を備えている。留め金具打込み部材が前記打込み路
内に摺動可能に取り付けられている。またこの留め金具
打込み部材は、前記駆動手段と作動的に接続されてお
り、これにより、打込み路の外側の前記供給路から該打
込み路内に供給された先頭の留め金具を、該駆動手段の
打込みストローク中に材料に打ち込むものとなってい
る。前記先端部材およびマガジン組立体は単一可動構造
部 (unitary movable structure) を備えており、この
単一可動構造部が、前記打込み路の側部、前記供給路の
側部、および前記収納室の側部と上部を形成している。
留め金具パッケージが空になった際に該単一可動構造部
を回動自在に取り付けるための手段が設けられており、
前記固定構造部と協働する閉作動位置から開装填位置、
すなわち（１）前記打込み路が、新しい留め金具パッケ
ージの先頭の留め金具をその中に入れられるように、前
記可動構造部によって形成された前記側部に沿って開放
でき (accessible) 、（２）前記供給路が、新しい留め
金具パッケージの配列の先頭の留め金具をその中に入れ
られるように、前記可動構造部によって形成された前記
側部に沿って開放でき、および、（３）前記収納室が、
新しい留め金具パッケージのコイル配列をその中に入れ
られるように、前記可動構造部によって形成された前記
側部および上部に沿って開放できて、かつ新しいパッケ
ージがこのようにセットされた後に開装填位置から閉作
動位置へと戻すことのできる位置に、回動させることが
できる。閉作動位置にある前記単一可動構造部を保持し
た作動位置から解除位置に手動で動かす、解除可能なラ
ッチが取り付けられている。前記単一可動構造部の前記
回動軸の位置は、該装置が、留め金具が前記打込み路か
ら略下方に動かされように前記ハンドル部によって持た
れている際に、前記単一可動構造部が、前記ラッチの手
動による前記解除位置への動きに対応して重力によって
閉作動位置から開装填位置に動く位置である。
【０００８】該装置が片方の手で持たれているとき、特
に使用者がこの装置を屋根表面に屋根材を取り付けるの
に使用しているときには、他方の手すなちわ片手で装填
できることことが極めて望ましい。しかし、屋根の環境
においては、該装置を扱う上での通常の用心が充分には
なされないおそれもある。従って、特に屋根上で使用さ
れる装置においては、さならなる安全保護手段が望まれ
る。
に使用者がこの装置を屋根表面に屋根材を取り付けるの
に使用しているときには、他方の手すなちわ片手で装填
できることことが極めて望ましい。しかし、屋根の環境
においては、該装置を扱う上での通常の用心が充分には
なされないおそれもある。従って、特に屋根上で使用さ
れる装置においては、さならなる安全保護手段が望まれ
る。
【０００９】従って、本発明の他の目的は、かかる安全
保護手段を備えた留め金具打込み装置を提供することで
ある。本発明の原理に従えば、この目的物は、作動工程
を介して動く前記動力作動駆動手段のための作動機構を
供給することによって得られる。前記可動構造部の閉作
動位置から開装填位置への動きに対応した前記作動機構
による前記動力作動手段の駆動を防止するための駆動防
止機構が設けられている。
保護手段を備えた留め金具打込み装置を提供することで
ある。本発明の原理に従えば、この目的物は、作動工程
を介して動く前記動力作動駆動手段のための作動機構を
供給することによって得られる。前記可動構造部の閉作
動位置から開装填位置への動きに対応した前記作動機構
による前記動力作動手段の駆動を防止するための駆動防
止機構が設けられている。
【００１０】上述したタイプの留め金具打込み装置で
は、該装置が屋根の釘打ち機として使用される場合に
は、さらなる問題がある。傾斜面を有した傾いた屋根で
は、該装置が使用されないで屋根上に置かれた際に、該
装置が滑り落ちる可能性がある。金属より成る外面を有
している装置は装置を滑らせる少ない摩擦抵抗を有する
ためさらなる問題がある。また、このように滑ることに
よって、前記ハウジングの外面は摩耗するものとなる。
従って、留め金具打込み装置には、傾斜した屋根面上に
置かれたときにも滑らず、磨耗に強い（積極的に摩耗さ
せる）表面を有することが要求される。
は、該装置が屋根の釘打ち機として使用される場合に
は、さらなる問題がある。傾斜面を有した傾いた屋根で
は、該装置が使用されないで屋根上に置かれた際に、該
装置が滑り落ちる可能性がある。金属より成る外面を有
している装置は装置を滑らせる少ない摩擦抵抗を有する
ためさらなる問題がある。また、このように滑ることに
よって、前記ハウジングの外面は摩耗するものとなる。
従って、留め金具打込み装置には、傾斜した屋根面上に
置かれたときにも滑らず、磨耗に強い（積極的に摩耗さ
せる）表面を有することが要求される。
【００１１】磨耗および衝撃に強い表面を提供する一つ
の提案が、米国特許 No. 5,085,126に開示されている。
ここに開示されている構造は、ハウジングのキャップを
横切ってハウジングの両側に延び、かつ表面に貼着され
たゴム製のストリップを備えている。しかし、この方式
による保証は、前記ゴム製のストリップの交換が要求さ
れる場合、不十分な接着とされるか、あるいは交換が困
難となることとなる。
の提案が、米国特許 No. 5,085,126に開示されている。
ここに開示されている構造は、ハウジングのキャップを
横切ってハウジングの両側に延び、かつ表面に貼着され
たゴム製のストリップを備えている。しかし、この方式
による保証は、前記ゴム製のストリップの交換が要求さ
れる場合、不十分な接着とされるか、あるいは交換が困
難となることとなる。
【００１２】従って、本発明の別の目的は、前記ゴム製
のストリップの位置の問題を除去し、上述した如き方法
により使用したときにも緩むことのない、上記タイプの
留め金具打込み装置を提供することにある。本発明の原
理に従えば、この目的は、ハウジングの主駆動部の外周
の対向する両側に弾性保護構造体を設け、それをそこか
ら外側に延長させることにより達成される。この弾性保
護構造体は、前記ハウジングの主駆動部の外周面の対向
した両外側に設けられた、外側に向いた面を有してい
る。該装置は、携帯状態で使用されていないときは、支
持面における２つの支持部において選択的に支持される
ことが可能であり、そのうちのハウジングの主駆動部の
外周面の一方側が、該弾性保護構造体の対応した外方を
向いた面領域が前記支持面に当接した状態で前記支持面
に対面する。該弾性保護構造体を前記ハウジングの主駆
動部に可撓的に取り付けるための機械的構造部が設けら
れている。この機械的構造部は、該弾性保護構造体の対
向した両端部に埋設されて外側に延出したＪ形フック
と、これらＪ形フックに入り込むボルトを備える。これ
らボルトは、また、前記ハンドル部の前方に位置した前
記ハウジングの駆動部の上部開口部に、キャップを着脱
可能に取り付けるものでもある。
のストリップの位置の問題を除去し、上述した如き方法
により使用したときにも緩むことのない、上記タイプの
留め金具打込み装置を提供することにある。本発明の原
理に従えば、この目的は、ハウジングの主駆動部の外周
の対向する両側に弾性保護構造体を設け、それをそこか
ら外側に延長させることにより達成される。この弾性保
護構造体は、前記ハウジングの主駆動部の外周面の対向
した両外側に設けられた、外側に向いた面を有してい
る。該装置は、携帯状態で使用されていないときは、支
持面における２つの支持部において選択的に支持される
ことが可能であり、そのうちのハウジングの主駆動部の
外周面の一方側が、該弾性保護構造体の対応した外方を
向いた面領域が前記支持面に当接した状態で前記支持面
に対面する。該弾性保護構造体を前記ハウジングの主駆
動部に可撓的に取り付けるための機械的構造部が設けら
れている。この機械的構造部は、該弾性保護構造体の対
向した両端部に埋設されて外側に延出したＪ形フック
と、これらＪ形フックに入り込むボルトを備える。これ
らボルトは、また、前記ハンドル部の前方に位置した前
記ハウジングの駆動部の上部開口部に、キャップを着脱
可能に取り付けるものでもある。
【００１３】前記弾性保護構造体はコイル状の釘パッケ
ージを用いる留め金具打込み装置と共に示されている
が、本発明は、最も広い技術的範囲の中において何れか
のタイプの留め金具打込み装置を用いてこの特徴を利用
しようと意図するものである。
ージを用いる留め金具打込み装置と共に示されている
が、本発明は、最も広い技術的範囲の中において何れか
のタイプの留め金具打込み装置を用いてこの特徴を利用
しようと意図するものである。
【００１４】各釘の軸部に取り付けられた一対の平行な
ワイヤーによって配列に相互連結されたタイプの留め金
具を用いる留め金具打込み装置にはさらなる問題があ
る。上記のラチェット機構においては、一般に認められ
ている米国特許 No. 3,708,097および No. 3,703,981
に示されているように、先頭の釘に近接した釘の軸部を
送り出すのが通常の状態である。概して、前記打込み路
内に配置されたこの先頭の釘は、近接した釘の軸から延
出した前記ワイヤーによって前記打込み路内に支持され
ている。この構成は、前記打込み路内に突出した部材を
持たない点で有利である。しかし、この構成は、最後の
釘を支持する手段を持たない。最後の釘を前記打込み路
内に供給できる装置においては、この支持されない最後
の釘が前記打込み路から落ちる可能性がある。その他の
装置では、最後の釘が前記供給路内に部分的に残り、使
用者が上記支持されない状態にあるこの最後の釘を該装
置から打ち出そうとしたときに、この最後の釘が不慮の
詰まりを生じるおそれがある。この分野において知られ
ている一つの解決手段は、前記供給路内の留め金具が残
り数本となったときに該装置が作動できなくすることで
ある。しかしこの構成では、マガジン内の全ての留め金
具を使いきることができない。
ワイヤーによって配列に相互連結されたタイプの留め金
具を用いる留め金具打込み装置にはさらなる問題があ
る。上記のラチェット機構においては、一般に認められ
ている米国特許 No. 3,708,097および No. 3,703,981
に示されているように、先頭の釘に近接した釘の軸部を
送り出すのが通常の状態である。概して、前記打込み路
内に配置されたこの先頭の釘は、近接した釘の軸から延
出した前記ワイヤーによって前記打込み路内に支持され
ている。この構成は、前記打込み路内に突出した部材を
持たない点で有利である。しかし、この構成は、最後の
釘を支持する手段を持たない。最後の釘を前記打込み路
内に供給できる装置においては、この支持されない最後
の釘が前記打込み路から落ちる可能性がある。その他の
装置では、最後の釘が前記供給路内に部分的に残り、使
用者が上記支持されない状態にあるこの最後の釘を該装
置から打ち出そうとしたときに、この最後の釘が不慮の
詰まりを生じるおそれがある。この分野において知られ
ている一つの解決手段は、前記供給路内の留め金具が残
り数本となったときに該装置が作動できなくすることで
ある。しかしこの構成では、マガジン内の全ての留め金
具を使いきることができない。
【００１５】当分野において、打込み路内にある最後の
釘の送り出しおよび支持ができる供給機構の一つがよく
知られている。このタイプの機構は、最後の釘の移動す
る軸部面を前記釘供給路に当接させる面を備えた釘供給
用爪を備えている。そのような釘供給爪における供給ス
トロークの終点においては、その面を当接させる前記軸
部は、前記打込み路内における該釘の丸い頭部の移動部
の下に配設されている。この打込み路内の釘供給爪の関
係により、後者の作動中に、前記釘供給爪の急激な復帰
ストロークによって前記釘の頭部が釘供給爪と相互に噛
み合うのを防止することが重要である。前記釘供給爪の
前記復帰ストロークを生むための手段として空気圧が利
用されている場合には、前記復帰ストロークが生じ得る
ところの急激さは圧力源に従って変動する。従って、圧
力源が低い場合には干渉が生じやすくなる。
釘の送り出しおよび支持ができる供給機構の一つがよく
知られている。このタイプの機構は、最後の釘の移動す
る軸部面を前記釘供給路に当接させる面を備えた釘供給
用爪を備えている。そのような釘供給爪における供給ス
トロークの終点においては、その面を当接させる前記軸
部は、前記打込み路内における該釘の丸い頭部の移動部
の下に配設されている。この打込み路内の釘供給爪の関
係により、後者の作動中に、前記釘供給爪の急激な復帰
ストロークによって前記釘の頭部が釘供給爪と相互に噛
み合うのを防止することが重要である。前記釘供給爪の
前記復帰ストロークを生むための手段として空気圧が利
用されている場合には、前記復帰ストロークが生じ得る
ところの急激さは圧力源に従って変動する。従って、圧
力源が低い場合には干渉が生じやすくなる。
【００１６】従って、本発明の別の目的は、打込み路内
に突出した支持部材を有せずに、最後の釘を前記打込み
路から打ち出すことのできる、上記タイプの留め金具打
込み装置を提供することである。本発明の原理に従え
ば、この目的は、円筒状駆動室、および、該駆動室内に
取り付けられて打込みストロークおよび復帰ストローク
を介した動きのため前記打込み部材に作動状態に接続さ
れたピストンを有した空気駆動手段を設けることにより
達成される。復帰エアー充填室 (return air plenum ch
amber) が、前記留め金具打込み部材の復帰ストローク
のために設けられている。前記配列の先頭の釘を前記復
帰ストロークの終点において連続的に前記打込み路内に
動かすように、前記供給路の内部のみの動きのための釘
供給手段が取り付けられている。この最終釘保持手段
は、前記先端部材に取り付けられて前記打込み路の周囲
まで延在し前記釘供給手段によって前記打込み路内に押
し込まれる最終の釘の頭部を受けて保持するための磁石
を有している。前記ピストンの前記復帰ストロークを生
じせしめ、かつ該ピストンの前記復帰ストロークの終点
において前記打込み路を介して大気中に放出される充填
室内の圧縮空気を放出するための手段が設けられてお
り、これにより、前記磁石により保持された前記最後の
釘が、前記充填室からの排気によって前記磁石から吹き
飛ばされることがない。
に突出した支持部材を有せずに、最後の釘を前記打込み
路から打ち出すことのできる、上記タイプの留め金具打
込み装置を提供することである。本発明の原理に従え
ば、この目的は、円筒状駆動室、および、該駆動室内に
取り付けられて打込みストロークおよび復帰ストローク
を介した動きのため前記打込み部材に作動状態に接続さ
れたピストンを有した空気駆動手段を設けることにより
達成される。復帰エアー充填室 (return air plenum ch
amber) が、前記留め金具打込み部材の復帰ストローク
のために設けられている。前記配列の先頭の釘を前記復
帰ストロークの終点において連続的に前記打込み路内に
動かすように、前記供給路の内部のみの動きのための釘
供給手段が取り付けられている。この最終釘保持手段
は、前記先端部材に取り付けられて前記打込み路の周囲
まで延在し前記釘供給手段によって前記打込み路内に押
し込まれる最終の釘の頭部を受けて保持するための磁石
を有している。前記ピストンの前記復帰ストロークを生
じせしめ、かつ該ピストンの前記復帰ストロークの終点
において前記打込み路を介して大気中に放出される充填
室内の圧縮空気を放出するための手段が設けられてお
り、これにより、前記磁石により保持された前記最後の
釘が、前記充填室からの排気によって前記磁石から吹き
飛ばされることがない。
【００１７】本発明の別の目的は、前記打込み路、供給
路、および、コイル状の釘パッケージを用いた留め金具
打込み装置内のコイル収納室へアクセスでき、しかも構
成が簡単で、操作が効果的であり、製造上経済的でもあ
る、単一ドアを設けることである。
路、および、コイル状の釘パッケージを用いた留め金具
打込み装置内のコイル収納室へアクセスでき、しかも構
成が簡単で、操作が効果的であり、製造上経済的でもあ
る、単一ドアを設けることである。
【００１８】本発明のこれらの目的、およびその他の目
的は、下記の実施例および本発明のクレームにより明ら
かにされるであろう。
的は、下記の実施例および本発明のクレームにより明ら
かにされるであろう。
【００１９】本発明は、実施例の描かれた添付の図面を
参照することにより最良に理解されるであろう。
参照することにより最良に理解されるであろう。
【００２０】
【実施例】さらに詳しく図１を参照すれば、全体として
符号１０で示すものは、本発明の原理に従って構成され
た携帯用空気作動式留め金具打込み装置であり、該駆動
装置を携帯用工具として示したものである。該装置はこ
の図において、留め金具 (fastner) を加工部材に対し
て垂直下方に打ち込むような方向に向けられている。た
だし、該装置は、留め金具を水平以外の方向からも加工
部材に打ち込むことが可能であることが理解されるであ
ろう。便宜上、該装置は、図示された方向について説明
するものとし、従って、説明中に用いる、「水平」、
「垂直」、「上方」、「下方」、「前方」、「後方」と
いった語は相対的なものである。
符号１０で示すものは、本発明の原理に従って構成され
た携帯用空気作動式留め金具打込み装置であり、該駆動
装置を携帯用工具として示したものである。該装置はこ
の図において、留め金具 (fastner) を加工部材に対し
て垂直下方に打ち込むような方向に向けられている。た
だし、該装置は、留め金具を水平以外の方向からも加工
部材に打ち込むことが可能であることが理解されるであ
ろう。便宜上、該装置は、図示された方向について説明
するものとし、従って、説明中に用いる、「水平」、
「垂直」、「上方」、「下方」、「前方」、「後方」と
いった語は相対的なものである。
【００２１】図に示すように、該装置は、全体として符
号１２で示す剛構造の携帯ハウジングを含んでおり、該
ハウジングはハンドル部１４を備えている。該ハウジン
グの周囲に取り付けられた、全体として符号１６で示す
ものは、本発明の一実施例による弾性保護構造体であ
る。周知の慣行に従えば、シリンダ１８として形成され
た駆動室が前記ハウジング組立体１２の内部に形成され
ており、その内部には、駆動ピストン２０が摺動可能に
取り付けられている。特別に必要とされる場合を除き一
般的には空気作動方式が好ましいが、該留め金具打込み
装置を作動させ得るためには、駆動源作動式あるいは手
動式のものを、例えば電気方式、バネ方式、ハンマー作
動方式、内然方式等、その他の方式を用いることが可能
である。
号１２で示す剛構造の携帯ハウジングを含んでおり、該
ハウジングはハンドル部１４を備えている。該ハウジン
グの周囲に取り付けられた、全体として符号１６で示す
ものは、本発明の一実施例による弾性保護構造体であ
る。周知の慣行に従えば、シリンダ１８として形成され
た駆動室が前記ハウジング組立体１２の内部に形成され
ており、その内部には、駆動ピストン２０が摺動可能に
取り付けられている。特別に必要とされる場合を除き一
般的には空気作動方式が好ましいが、該留め金具打込み
装置を作動させ得るためには、駆動源作動式あるいは手
動式のものを、例えば電気方式、バネ方式、ハンマー作
動方式、内然方式等、その他の方式を用いることが可能
である。
【００２２】先端部材２２、および、全体として符号２
４で示すマガジン組立体２４の双方が前記ハウジング組
立体１２に支持されており、双方が一体となって、打込
み路(drive track) ２６，供給路 (feed track) ２８，
コイル収容部３０を形成している。前記先端部材２２お
よびマガジン組立体２４は、前記ハウジング組立体１２
と結合された、全体として符号３２で示す単一可動構造
部 (unitary movable structure) を備えている。符号
３４で示すものは、前記単一可動構造部を回動可能に取
り付けるための取付け手段である。解除可能なラッチ３
６が、前記単一可動構造部３２をハウジング組立体１２
に結合するように、前記単一可動構造部３２に取り付け
られている。
４で示すマガジン組立体２４の双方が前記ハウジング組
立体１２に支持されており、双方が一体となって、打込
み路(drive track) ２６，供給路 (feed track) ２８，
コイル収容部３０を形成している。前記先端部材２２お
よびマガジン組立体２４は、前記ハウジング組立体１２
と結合された、全体として符号３２で示す単一可動構造
部 (unitary movable structure) を備えている。符号
３４で示すものは、前記単一可動構造部を回動可能に取
り付けるための取付け手段である。解除可能なラッチ３
６が、前記単一可動構造部３２をハウジング組立体１２
に結合するように、前記単一可動構造部３２に取り付け
られている。
【００２３】留め金具打込み部材３８が前記駆動ピスト
ン２０に固定されており、前記打込み路２６の内部に延
出している。前記ピストン２０を復帰させるための手段
が前記ハウジング１２内に設けられている。例えば、係
る手段は、米国特許 No. 3,708,096 に開示されている
周知の空気室復帰機構４２としてもよく、その開示内容
はここにおいて本明細書中に結合されるものである。従
来の慣行によれば、前記ハンドル部１４は、圧縮空気を
受けるための貯蔵部４０を含んでいる。この貯蔵部４０
は、パイロット圧作動メインバルブ組立体５０によって
前記シリンダ１８の上端と連通している。パイロット圧
作動メインバルブ組立体は、メイン駆動部４４の内部に
あって、接触移動部材 (contact trip) およびトリガー
組立体５４によって作動されるトリガーバルブ組立体５
２によって制御される。接触移動部材およびトリガー組
立体は、作動手段が周知の何れの構造のものであっても
周知の手順に従って機能する作動機構４８の一部を備え
ている。本実施例では、該装置の作動を防止するための
作動防止機構５６が、閉作動位置から開放装填位置に動
かされる前記単一可動構造部に応答して作動する。ラチ
ェト型留め金具供給機構とされた釘供給手段５８は、コ
イル収納室３０内にコイル状に収納された留め金具パッ
ケージ配列の前端部と協働しての作動が可能となってい
る。本実施例においては、前記打込み路２６内における
前記配列の最後の釘を保持するための最終釘保持手段６
０が設けられている。
ン２０に固定されており、前記打込み路２６の内部に延
出している。前記ピストン２０を復帰させるための手段
が前記ハウジング１２内に設けられている。例えば、係
る手段は、米国特許 No. 3,708,096 に開示されている
周知の空気室復帰機構４２としてもよく、その開示内容
はここにおいて本明細書中に結合されるものである。従
来の慣行によれば、前記ハンドル部１４は、圧縮空気を
受けるための貯蔵部４０を含んでいる。この貯蔵部４０
は、パイロット圧作動メインバルブ組立体５０によって
前記シリンダ１８の上端と連通している。パイロット圧
作動メインバルブ組立体は、メイン駆動部４４の内部に
あって、接触移動部材 (contact trip) およびトリガー
組立体５４によって作動されるトリガーバルブ組立体５
２によって制御される。接触移動部材およびトリガー組
立体は、作動手段が周知の何れの構造のものであっても
周知の手順に従って機能する作動機構４８の一部を備え
ている。本実施例では、該装置の作動を防止するための
作動防止機構５６が、閉作動位置から開放装填位置に動
かされる前記単一可動構造部に応答して作動する。ラチ
ェト型留め金具供給機構とされた釘供給手段５８は、コ
イル収納室３０内にコイル状に収納された留め金具パッ
ケージ配列の前端部と協働しての作動が可能となってい
る。本実施例においては、前記打込み路２６内における
前記配列の最後の釘を保持するための最終釘保持手段６
０が設けられている。
【００２４】同様に、前記工具とともに用いられる前記
コイル状留め金具パッケージ は、どのような構造であ
ってもよい。該留め金具パッケージは、好ましくは、頭
部が形成され、各釘の軸部に溶接された一組の平行なワ
イヤによって互いが平行に保持されるように一列に相互
に連結された一組の釘から構成されている。前記ワイヤ
ーは、それら平行となった釘の軸部に対して７５°の角
度で溶接されている。前記釘の配列はまた、螺旋コイル
形態に卷回されている。その際、回旋状にされた前記頭
部が先に卷回された螺旋の頭部とオーバーラップするよ
うにされる。本発明においては、コイルを形成する一連
の釘のサイズが異なってもよいことが理解されるであろ
う。
コイル状留め金具パッケージ は、どのような構造であ
ってもよい。該留め金具パッケージは、好ましくは、頭
部が形成され、各釘の軸部に溶接された一組の平行なワ
イヤによって互いが平行に保持されるように一列に相互
に連結された一組の釘から構成されている。前記ワイヤ
ーは、それら平行となった釘の軸部に対して７５°の角
度で溶接されている。前記釘の配列はまた、螺旋コイル
形態に卷回されている。その際、回旋状にされた前記頭
部が先に卷回された螺旋の頭部とオーバーラップするよ
うにされる。本発明においては、コイルを形成する一連
の釘のサイズが異なってもよいことが理解されるであろ
う。
【００２５】上記説明したように、かつ図２に示すよ
う、単一可動構造部３２がハウジング組立体１２と共
に、打込み路２６，供給路２８，およびコイル収納室３
０を形成している。単一可動構造部３２は、供給路ドア
部６４およびコイル収納部６６を含んでいる。それらは
互いに連動するものであり、下記に説明するヒンジ組立
体に取り付けられることにより剛に結合される。単一可
動構造部３２は、前部に取り付けられた第１のヒンジ組
立体７０、および、後部に取り付けられた第２のヒンジ
組立体７２によって前記ハウジング組立体１２に支持さ
れている。図５に示すように、第１のヒンジ組立体は、
前記ハウジング組立体１２に取り付けられ前記供給路２
８の下方に設けられた、一対の同軸孔が形成された第１
の耳部７４を含んでいる。この第１の耳部７４の前方お
よび後部には、それぞれ、一対の同軸孔が形成された第
２の耳部７６が、前記単一可動構造部３２に取り付けら
れて設けられている。前記第１の耳部７４および第２の
耳部７６の双方の後方には、前記単一可動構造部３２の
前記コイル収納部６６に取り付けられ、孔が形成された
耳部７８が形成されている。ドアピン８０が、これら耳
部７４，７６，７８の孔を貫通して延出し、プラスチッ
ク製のつば８２またはそれ相当のものによって保持され
ている。第２のヒンジ組立体７２は、上方に延びた周壁
部１１６および基部部材１０３に形成された孔８６を貫
通して延在した回転軸８４を含んでおり、この回転軸は
クロスピン８８によって保持されている。図３に示すよ
うに、クロスピン８８は肩部９０を有しており、プラス
チック製のつば９２または同様のものによって保持され
ている。
う、単一可動構造部３２がハウジング組立体１２と共
に、打込み路２６，供給路２８，およびコイル収納室３
０を形成している。単一可動構造部３２は、供給路ドア
部６４およびコイル収納部６６を含んでいる。それらは
互いに連動するものであり、下記に説明するヒンジ組立
体に取り付けられることにより剛に結合される。単一可
動構造部３２は、前部に取り付けられた第１のヒンジ組
立体７０、および、後部に取り付けられた第２のヒンジ
組立体７２によって前記ハウジング組立体１２に支持さ
れている。図５に示すように、第１のヒンジ組立体は、
前記ハウジング組立体１２に取り付けられ前記供給路２
８の下方に設けられた、一対の同軸孔が形成された第１
の耳部７４を含んでいる。この第１の耳部７４の前方お
よび後部には、それぞれ、一対の同軸孔が形成された第
２の耳部７６が、前記単一可動構造部３２に取り付けら
れて設けられている。前記第１の耳部７４および第２の
耳部７６の双方の後方には、前記単一可動構造部３２の
前記コイル収納部６６に取り付けられ、孔が形成された
耳部７８が形成されている。ドアピン８０が、これら耳
部７４，７６，７８の孔を貫通して延出し、プラスチッ
ク製のつば８２またはそれ相当のものによって保持され
ている。第２のヒンジ組立体７２は、上方に延びた周壁
部１１６および基部部材１０３に形成された孔８６を貫
通して延在した回転軸８４を含んでおり、この回転軸は
クロスピン８８によって保持されている。図３に示すよ
うに、クロスピン８８は肩部９０を有しており、プラス
チック製のつば９２または同様のものによって保持され
ている。
【００２６】さらに図１ないし図３を参照すると、前記
マガジン組立体２４は前記コイル収納室３０を含んでい
る。このコイル収納室３０は、略円板状に形成された基
部部材１０２を含んでいる。この基部部材は、中空スピ
ンドル１０８の一端を受けるための内部円周フランジ１
０４、およびその中心に形成された中心孔１０６を含ん
でおり、中空スピンドル１０８は、保持リング１１０の
ような適宜な手段によって該基部部材の中央部に留めら
れている。基部部材１０２はボルト１１２等の適宜な手
段により前記ハウジング組立体１２に取り付けられてい
る。基部部材１０２は、上方に延びた断面半円形の周壁
部１１６を有しており、この周壁部が、前記コイル収納
室３０の円筒部の半分を形成している。単一可動構造部
３２の前記コイル収納部６６は、図２に最もよく表され
ているように、前記コイル収納室３０の円筒壁部１１８
の残りの部分を形成し、閉作動位置となった際のカバー
１２０、つまり、前記単一可動構造部が閉作動位置とな
った際の留め金具パッケージのための円周閉じ込め部と
なる。前記コイル収納室３０には、留め金具が該コイル
収納室から前記供給路に移動できるように、前方に設け
られ、前記供給路２８内に垂直に開口した開口を有して
いることに留意すべきである。
マガジン組立体２４は前記コイル収納室３０を含んでい
る。このコイル収納室３０は、略円板状に形成された基
部部材１０２を含んでいる。この基部部材は、中空スピ
ンドル１０８の一端を受けるための内部円周フランジ１
０４、およびその中心に形成された中心孔１０６を含ん
でおり、中空スピンドル１０８は、保持リング１１０の
ような適宜な手段によって該基部部材の中央部に留めら
れている。基部部材１０２はボルト１１２等の適宜な手
段により前記ハウジング組立体１２に取り付けられてい
る。基部部材１０２は、上方に延びた断面半円形の周壁
部１１６を有しており、この周壁部が、前記コイル収納
室３０の円筒部の半分を形成している。単一可動構造部
３２の前記コイル収納部６６は、図２に最もよく表され
ているように、前記コイル収納室３０の円筒壁部１１８
の残りの部分を形成し、閉作動位置となった際のカバー
１２０、つまり、前記単一可動構造部が閉作動位置とな
った際の留め金具パッケージのための円周閉じ込め部と
なる。前記コイル収納室３０には、留め金具が該コイル
収納室から前記供給路に移動できるように、前方に設け
られ、前記供給路２８内に垂直に開口した開口を有して
いることに留意すべきである。
【００２７】前記固定スピンドル１０８には、留め金具
パッケージ支持組立体１３０が、スピンドルの複数の所
定位置に移動できるように支持されている。この組立体
１３０は、円板状に形成されて移動可能な留め金具支持
部材１３２を含んでいる。この支持部材１３２は、溶接
等の適宜な手段によってポスト部材１３４に取り付けら
れている。ポスト部材１３４は円筒状に形成されてお
り、前記支持部材１３２のための、放射外方に延びたフ
ランジ部１３６を有している。
パッケージ支持組立体１３０が、スピンドルの複数の所
定位置に移動できるように支持されている。この組立体
１３０は、円板状に形成されて移動可能な留め金具支持
部材１３２を含んでいる。この支持部材１３２は、溶接
等の適宜な手段によってポスト部材１３４に取り付けら
れている。ポスト部材１３４は円筒状に形成されてお
り、前記支持部材１３２のための、放射外方に延びたフ
ランジ部１３６を有している。
【００２８】前記固定スピンドル１０８の一端と、前記
ポスト部材１３４の他端には、バネ受け１３８が設けら
れている。スピンドル１０８およびポスト部材１３４に
わたって引張りバネ１４０が延在している。この引張り
バネは、前記バネ受けの両端に取り付けられており、前
記支持組立体を基部部材１０２に向けて弾性的に付勢し
ている。
ポスト部材１３４の他端には、バネ受け１３８が設けら
れている。スピンドル１０８およびポスト部材１３４に
わたって引張りバネ１４０が延在している。この引張り
バネは、前記バネ受けの両端に取り付けられており、前
記支持組立体を基部部材１０２に向けて弾性的に付勢し
ている。
【００２９】様々な寸法の留め金具パッケージを収納す
べく、前記支持組立体１３０を前記基部部材１０２から
異なった間隔を置いた位置に保持できるように、支持部
材の高さ調節手段が設けられている。図１に最もよく示
されるように、該調節手段は、スピンドル１０８に形成
され、垂直かつ角度をもって離間されて組をなす複数の
溝付肩部と、ポスト部材１３４に取り付けられ、離間し
て組をなす前記溝付肩部１４４，１４６，１４８に垂直
にかつ回転してそれぞれ係合される一対のタブ１４２
と、を備えている。前記支持組立体１３０がサイズの小
さい留め金具パッケージを収納するように調整される場
合には、前記各タブ１４２は、図１および図６〜図８に
示すように、ある一つの溝内に延出する。サイズの大き
い留め金具パッケージを収納することが求められる場合
には、使用者は、前記可動ポスト部材１３４をつかん
で、該ポスト部材がその肩部から離れて、その後、異な
る溝に係合して異なる高さに調整させるように回転させ
る。
べく、前記支持組立体１３０を前記基部部材１０２から
異なった間隔を置いた位置に保持できるように、支持部
材の高さ調節手段が設けられている。図１に最もよく示
されるように、該調節手段は、スピンドル１０８に形成
され、垂直かつ角度をもって離間されて組をなす複数の
溝付肩部と、ポスト部材１３４に取り付けられ、離間し
て組をなす前記溝付肩部１４４，１４６，１４８に垂直
にかつ回転してそれぞれ係合される一対のタブ１４２
と、を備えている。前記支持組立体１３０がサイズの小
さい留め金具パッケージを収納するように調整される場
合には、前記各タブ１４２は、図１および図６〜図８に
示すように、ある一つの溝内に延出する。サイズの大き
い留め金具パッケージを収納することが求められる場合
には、使用者は、前記可動ポスト部材１３４をつかん
で、該ポスト部材がその肩部から離れて、その後、異な
る溝に係合して異なる高さに調整させるように回転させ
る。
【００３０】単一可動構造部はまた、前記打込み路２６
の領域の方向に延出してその一部を形成する供給路ドア
部６４を含んでいる。打込み路ドア部６４は、その前部
に、垂直に延出して前記打込み路２６の一部を形成する
円弧部１５０を備えている。
の領域の方向に延出してその一部を形成する供給路ドア
部６４を含んでいる。打込み路ドア部６４は、その前部
に、垂直に延出して前記打込み路２６の一部を形成する
円弧部１５０を備えている。
【００３１】打込み路ドア部６４には解除可能なラッチ
３６が設けられている。このラッチは、閉作動位置にあ
る前記単一可動構造部に関しての作動位置から解除位置
への手動動作のためのものである。解除可能なラッチ３
６は、ラッチ体１６０、および該ラッチ体の内部で摺動
できるように取り付けられたスライド可能なロック部材
１６２を含んでいる。このロック部材は、通常はバネ１
６４によってラッチ位置に付勢されている。指状係合タ
ブ１６６がそこから外方に延びており、使用者が手動で
ロック部材１６２を解除位置に動かせるようになってい
る。ハウジング組立体１２内にある受け１６８がロック
部材１６２を受けており、ロック部材がラッチ位置にあ
るときに単一可動構造部を閉作動位置に保持している。
３６が設けられている。このラッチは、閉作動位置にあ
る前記単一可動構造部に関しての作動位置から解除位置
への手動動作のためのものである。解除可能なラッチ３
６は、ラッチ体１６０、および該ラッチ体の内部で摺動
できるように取り付けられたスライド可能なロック部材
１６２を含んでいる。このロック部材は、通常はバネ１
６４によってラッチ位置に付勢されている。指状係合タ
ブ１６６がそこから外方に延びており、使用者が手動で
ロック部材１６２を解除位置に動かせるようになってい
る。ハウジング組立体１２内にある受け１６８がロック
部材１６２を受けており、ロック部材がラッチ位置にあ
るときに単一可動構造部を閉作動位置に保持している。
【００３２】従って、単一可動構造部が軸回り回転自在
に取り付けられているので、留め金具パッケージが空に
なって閉作動位置から開装填位置となる時、（１）前記
打込み路が前記単一可動構造部により形成される側部に
沿って開放 (accessible) され、新しい留め金具パッケ
ージの最初の留め金具をその中に位置させることがで
き、（２）前記供給路が前記単一可動構造部によって形
成される側部に沿って開放 (accessible) され、前記新
しい留め金具パッケージの配列の最初の部分をその中に
位置させることができ、さらに、（３）前記収納室が前
記単一可動構造部によって形成される側部および頂部に
沿って開放 (accessible) され、前記新しい留め金具パ
ッケージのコイル形態をその中に位置させ、かつ、新た
なパッケージが上記の閉作動位置に位置された後に開装
填位置を形成することができる、ことが解かる。
に取り付けられているので、留め金具パッケージが空に
なって閉作動位置から開装填位置となる時、（１）前記
打込み路が前記単一可動構造部により形成される側部に
沿って開放 (accessible) され、新しい留め金具パッケ
ージの最初の留め金具をその中に位置させることがで
き、（２）前記供給路が前記単一可動構造部によって形
成される側部に沿って開放 (accessible) され、前記新
しい留め金具パッケージの配列の最初の部分をその中に
位置させることができ、さらに、（３）前記収納室が前
記単一可動構造部によって形成される側部および頂部に
沿って開放 (accessible) され、前記新しい留め金具パ
ッケージのコイル形態をその中に位置させ、かつ、新た
なパッケージが上記の閉作動位置に位置された後に開装
填位置を形成することができる、ことが解かる。
【００３３】さらに、前記単一可動構造部３２の質量
は、前記ヒンジ組立体７０および７２の側方に位置して
いることが理解されるべきである。この意味で、その重
心は、該装置のハンドル部１４を留め金具が前記打込み
路２６から略下方に向けて出されるように持った際に、
前記ラッチ３６を手動で解除位置に動かしたときに、前
記単一可動構造部３２が重力によって閉作動位置から開
装填位置に動くように、位置しているのである。
は、前記ヒンジ組立体７０および７２の側方に位置して
いることが理解されるべきである。この意味で、その重
心は、該装置のハンドル部１４を留め金具が前記打込み
路２６から略下方に向けて出されるように持った際に、
前記ラッチ３６を手動で解除位置に動かしたときに、前
記単一可動構造部３２が重力によって閉作動位置から開
装填位置に動くように、位置しているのである。
【００３４】さらに図９および図１０に示すように、該
装置１０は、前記作動機構４８による動力作動手段が、
前記単一可動構造部３２の動きに応答して閉作動位置か
ら開装填位置に作動するのを防ぐための、作動防止機構
５６を備えている。本実施例では、コイル状の釘パッケ
ージおよび空圧式留め金具駆動手段を用いたものを示し
ているが、本発明ではその他の留め金具打込み装置を用
いてもよいことに留意すべきである。既に述べたよう
に、トリガーバルブ組立体５２が、留め金具駆動打込み
を介した前記ピストン２０の作動を制御する。このトリ
ガーバルブ組立体は、流体圧制御機構を制御する往復可
動に設けられた従動部材１８８を備える。該作動部材１
８８の選択的な動き、すなわち、外方に延出した非作動
通常位置から内方に延出した作動位置への動きが、前記
駆動ピストン２０を留め具金具打込みストロークを介し
て動かす。この作動機構４８は、また、接触移動装置５
４を備えている。この接触移動装置は接触移動部材１９
０を有している。該移動部材は、前記打込み路２６に近
接した前記ハウジングの突出端と協働するように往復可
動に取り付けられた下部、後方に延びた中間部、およ
び、接触ブロック１９２が溶接等の適宜な手段により設
けられた上部垂直延出部、を有している。本願の目的か
らして、接触移動部材１９０は材料接触応答部材とみる
ことができる。前記接触移動部材１９０は、その下端部
が前記打込み路２６の排出端を越えて延出するように、
バネ１９４によって下方の非作動位置に付勢されてい
る。この材料接触応答部材１９０は、該装置１０の動き
に対応して、非作動通常位置から、被加工材料と接触し
た協働位置に移動することが可能である。該装置を被加
工材料から離すと、前記材料接触応答部材１９０は、前
記バネ１９４の作用により作動位置から非作動位置に戻
る。
装置１０は、前記作動機構４８による動力作動手段が、
前記単一可動構造部３２の動きに応答して閉作動位置か
ら開装填位置に作動するのを防ぐための、作動防止機構
５６を備えている。本実施例では、コイル状の釘パッケ
ージおよび空圧式留め金具駆動手段を用いたものを示し
ているが、本発明ではその他の留め金具打込み装置を用
いてもよいことに留意すべきである。既に述べたよう
に、トリガーバルブ組立体５２が、留め金具駆動打込み
を介した前記ピストン２０の作動を制御する。このトリ
ガーバルブ組立体は、流体圧制御機構を制御する往復可
動に設けられた従動部材１８８を備える。該作動部材１
８８の選択的な動き、すなわち、外方に延出した非作動
通常位置から内方に延出した作動位置への動きが、前記
駆動ピストン２０を留め具金具打込みストロークを介し
て動かす。この作動機構４８は、また、接触移動装置５
４を備えている。この接触移動装置は接触移動部材１９
０を有している。該移動部材は、前記打込み路２６に近
接した前記ハウジングの突出端と協働するように往復可
動に取り付けられた下部、後方に延びた中間部、およ
び、接触ブロック１９２が溶接等の適宜な手段により設
けられた上部垂直延出部、を有している。本願の目的か
らして、接触移動部材１９０は材料接触応答部材とみる
ことができる。前記接触移動部材１９０は、その下端部
が前記打込み路２６の排出端を越えて延出するように、
バネ１９４によって下方の非作動位置に付勢されてい
る。この材料接触応答部材１９０は、該装置１０の動き
に対応して、非作動通常位置から、被加工材料と接触し
た協働位置に移動することが可能である。該装置を被加
工材料から離すと、前記材料接触応答部材１９０は、前
記バネ１９４の作用により作動位置から非作動位置に戻
る。
【００３５】前記作動機構４８は、また、前記ハウジン
グ１２に回動自在に取り付けられた周知のトリガー部材
１９６、および、該トリガー部材１９６にピン２００に
おいて回動自在に取り付けられたトリガーレバー１９８
を備える。このトリガーレバー１９８は、作動部材１８
８を作動位置に押し下げて、上述のように、前記ピスト
ン２０および留め金具打込み部材３８を作動させる。前
記トリガーレバー１９８はピン２００回りに自由に回動
し、これにより、前記トリガー部材１９６が作動位置に
動いても、材料接触応答部材１９０が作動位置へ動かな
ければ、作動部材１８８の作動位置への移動が無効とな
るようになっている。
グ１２に回動自在に取り付けられた周知のトリガー部材
１９６、および、該トリガー部材１９６にピン２００に
おいて回動自在に取り付けられたトリガーレバー１９８
を備える。このトリガーレバー１９８は、作動部材１８
８を作動位置に押し下げて、上述のように、前記ピスト
ン２０および留め金具打込み部材３８を作動させる。前
記トリガーレバー１９８はピン２００回りに自由に回動
し、これにより、前記トリガー部材１９６が作動位置に
動いても、材料接触応答部材１９０が作動位置へ動かな
ければ、作動部材１８８の作動位置への移動が無効とな
るようになっている。
【００３６】本発明の原理によれば、前記動力作動手段
が留め金具駆動工程を介して動くのを防止するための手
段が、接触移動連動機構２０２の形態で設けられてい
る。この連動機構は図９および図１０に示してある。図
１０はこの連動機構の非作動通常位置を、図９は作動位
置を示している。連動機構２０２は、ピン２１２によっ
て先端部２２に回動自在に設けられバネ２０６によって
作動位置に付勢された連動部材２０４を備えている。連
動部材２０４は、前記単一可動構造部が閉作動位置にあ
るときは、バネ２０６に抗するタブ２０８の形態とされ
た連動掛止面手段によって通常は非作動位置に保持され
ている。連動部材２０４は、前記単一可動構造部３２が
開装填位置とされた際には、前記バネ２０６の弾性付勢
力のもと、作動位置に移動する。作動位置にあるときに
は、連動部材２０４の脚部２１０は、材料接触応答部材
１９０上の前記接触ブロック１９２の垂直上方に延びた
案内溝 (travel path) 内に位置している。前記トリガ
ー部材１９６の動きは、前記材料接触応答部材が非作動
位置から作動位置に動くのを阻止することによって、前
記ピストン２０および留め金具打込み部材３８の駆動を
無効とすることが理解されるであろう。
が留め金具駆動工程を介して動くのを防止するための手
段が、接触移動連動機構２０２の形態で設けられてい
る。この連動機構は図９および図１０に示してある。図
１０はこの連動機構の非作動通常位置を、図９は作動位
置を示している。連動機構２０２は、ピン２１２によっ
て先端部２２に回動自在に設けられバネ２０６によって
作動位置に付勢された連動部材２０４を備えている。連
動部材２０４は、前記単一可動構造部が閉作動位置にあ
るときは、バネ２０６に抗するタブ２０８の形態とされ
た連動掛止面手段によって通常は非作動位置に保持され
ている。連動部材２０４は、前記単一可動構造部３２が
開装填位置とされた際には、前記バネ２０６の弾性付勢
力のもと、作動位置に移動する。作動位置にあるときに
は、連動部材２０４の脚部２１０は、材料接触応答部材
１９０上の前記接触ブロック１９２の垂直上方に延びた
案内溝 (travel path) 内に位置している。前記トリガ
ー部材１９６の動きは、前記材料接触応答部材が非作動
位置から作動位置に動くのを阻止することによって、前
記ピストン２０および留め金具打込み部材３８の駆動を
無効とすることが理解されるであろう。
【００３７】さらに、図１および図１１ないし図１４を
参照して説明すると、本発明の原理に従えば、前記ハウ
ジング１２の前記メイン駆動部４４には、その外周から
外方に、少なくとも対向した両側まで延出した弾性保護
構造体１６が設けられている。前記弾性保護構造体１６
を前記ハウジング１２に着脱可能に取り付けるための機
械的構造部２３０が設けられている。図に示すように、
弾性保護構造体１６は、前記ハウジング１２の前部およ
び両側を溝２４０に沿って囲んだＵ字形部材２３２を含
んでいる。ただし、該装置１０が使用されない時に傾斜
した屋根の表面に置かれた際に支持体となる前記メイン
駆動部４４の両対向面のみに、分離した部材を設けるよ
うにすることも可能であろう。前記機械的構造部２３０
は内方に延出したＪ形フック２３４を含んでいる。この
Ｊ形フックは、前記Ｕ字形部材２３２の対向した面に一
体的に埋設されて、ハウジング１２内のＵ字形受け溝２
４２内に取り付けられるべきものである。前記受け溝を
介して、前記ハウジング１２の駆動部４４の開口上端に
キャップ２４６が複数のボルト２４４等により取り付け
られている。
参照して説明すると、本発明の原理に従えば、前記ハウ
ジング１２の前記メイン駆動部４４には、その外周から
外方に、少なくとも対向した両側まで延出した弾性保護
構造体１６が設けられている。前記弾性保護構造体１６
を前記ハウジング１２に着脱可能に取り付けるための機
械的構造部２３０が設けられている。図に示すように、
弾性保護構造体１６は、前記ハウジング１２の前部およ
び両側を溝２４０に沿って囲んだＵ字形部材２３２を含
んでいる。ただし、該装置１０が使用されない時に傾斜
した屋根の表面に置かれた際に支持体となる前記メイン
駆動部４４の両対向面のみに、分離した部材を設けるよ
うにすることも可能であろう。前記機械的構造部２３０
は内方に延出したＪ形フック２３４を含んでいる。この
Ｊ形フックは、前記Ｕ字形部材２３２の対向した面に一
体的に埋設されて、ハウジング１２内のＵ字形受け溝２
４２内に取り付けられるべきものである。前記受け溝を
介して、前記ハウジング１２の駆動部４４の開口上端に
キャップ２４６が複数のボルト２４４等により取り付け
られている。
【００３８】Ｕ字形部材２３２は、８０硬度のウレタン
(80 durometer urethane) が好ましいが、その他の弾
性部材（エラストマー等）を用いることができる。前記
弾性保護構造体１６を前記ハウジングにしっかりと取り
付けるためには、前記Ｕ形部材１６を弛緩状態から広げ
た状態に引き伸ばして、前記各Ｊ形フック２３４を前記
ハウジング１２に形成された対応するＵ形受け溝２４２
内にはめ込む。前記Ｕ形部材２３２は、自身の弾性力に
より弾性保護部材１６を前記ハウジング１２に固定して
いることが理解されるであろう。さらに、Ｕ形部材２３
２の前記ハウジングに対する横方向および縦方向の移動
を減少させるための手段が設けられている。該手段は、
前記Ｕ形部材２３２から内側に延びた一対の突出部２３
６を含んでおり、この突出部は、前記ハウジングの外周
から内方に形成された一対の溝（図示略）と当接するも
のとなっている。
(80 durometer urethane) が好ましいが、その他の弾
性部材（エラストマー等）を用いることができる。前記
弾性保護構造体１６を前記ハウジングにしっかりと取り
付けるためには、前記Ｕ形部材１６を弛緩状態から広げ
た状態に引き伸ばして、前記各Ｊ形フック２３４を前記
ハウジング１２に形成された対応するＵ形受け溝２４２
内にはめ込む。前記Ｕ形部材２３２は、自身の弾性力に
より弾性保護部材１６を前記ハウジング１２に固定して
いることが理解されるであろう。さらに、Ｕ形部材２３
２の前記ハウジングに対する横方向および縦方向の移動
を減少させるための手段が設けられている。該手段は、
前記Ｕ形部材２３２から内側に延びた一対の突出部２３
６を含んでおり、この突出部は、前記ハウジングの外周
から内方に形成された一対の溝（図示略）と当接するも
のとなっている。
【００３９】該装置１０は、携帯状態に用いられていな
いときには、支持面に、２つの支持部において選択的に
支持されることが可能であり、そのうちのハウジングの
主駆動部の外周面の一方側が、該弾性保護構造体の対応
した外方を向いた面領域が前記支持面に当接した状態で
前記支持面に対面していることに留意すべきである。前
記支持面と接触した外を向いた面の面積、および、接触
した外方に向いた面の領域の前記弾性材料の摩擦は、該
装置が例えば４５°以下の傾斜を有した屋根表面等の傾
斜面上にも安定して支持されるように設定されている。
さらに、前記Ｕ形部材２３２が上記の特徴が発揮できず
に交換すべきところまで摩耗した場合には、前記弾性保
護部材１６を取り外して新しいものを取り付けることが
できる。
いときには、支持面に、２つの支持部において選択的に
支持されることが可能であり、そのうちのハウジングの
主駆動部の外周面の一方側が、該弾性保護構造体の対応
した外方を向いた面領域が前記支持面に当接した状態で
前記支持面に対面していることに留意すべきである。前
記支持面と接触した外を向いた面の面積、および、接触
した外方に向いた面の領域の前記弾性材料の摩擦は、該
装置が例えば４５°以下の傾斜を有した屋根表面等の傾
斜面上にも安定して支持されるように設定されている。
さらに、前記Ｕ形部材２３２が上記の特徴が発揮できず
に交換すべきところまで摩耗した場合には、前記弾性保
護部材１６を取り外して新しいものを取り付けることが
できる。
【００４０】図１，図４，および図１４ないし図１６を
参照し、かつ本発明の原理に従えば、該装置は最終釘保
持手段６０を備えている。最終釘保持手段は、磁石の形
態をもつ磁石手段２５０、留め金具打込み部材３８およ
び留め金具打込み部材ガイド２５８の形態とされた圧縮
空気を放出させるための手段２６０、および、通路２５
４の形態とされた排出手段２５２を含んでいる。図１に
示すように、磁石手段２５０は円筒状磁石２５６を含ん
でいる。この円筒状磁石は、前記打込み路２６の外部に
位置した面を有するが、該打込み路の内部を移動する最
後の釘の頭部を引き込むように打込み路とはつながって
いる。前記排出手段２５２は、前記打込み路２６と外部
との間に形成され、それら両者の間に延びた通路２５４
を有する。通路２５４は、留め金具打込み部材ガイド２
５８に形成され、前記先端部材２２を貫通している。
参照し、かつ本発明の原理に従えば、該装置は最終釘保
持手段６０を備えている。最終釘保持手段は、磁石の形
態をもつ磁石手段２５０、留め金具打込み部材３８およ
び留め金具打込み部材ガイド２５８の形態とされた圧縮
空気を放出させるための手段２６０、および、通路２５
４の形態とされた排出手段２５２を含んでいる。図１に
示すように、磁石手段２５０は円筒状磁石２５６を含ん
でいる。この円筒状磁石は、前記打込み路２６の外部に
位置した面を有するが、該打込み路の内部を移動する最
後の釘の頭部を引き込むように打込み路とはつながって
いる。前記排出手段２５２は、前記打込み路２６と外部
との間に形成され、それら両者の間に延びた通路２５４
を有する。通路２５４は、留め金具打込み部材ガイド２
５８に形成され、前記先端部材２２を貫通している。
【００４１】前記配列の先端の釘および最終の釘を前記
打込み路２６に送るべく、ラチェット型留め金具供給機
構として構成された釘供給手段５８が設けられている。
この供給機構５８は、前記コイル収納室３０と前記打込
み路２６との間において前記供給路２８の内部に位置し
ている。この供給機構５８は、はじめに前記供給路２８
を参照することによってよりよく理解できる。図２に最
もよく示すように、供給路２８の半分は、前記打込み路
２６から前記コイル収納室３０に向けて後方に延びたハ
ウジング１２の供給路部２８０によって形成され、か
つ、前記打込み路を形成する面と交差した垂直面２８２
によって形成されている。前記供給路部は、上方に対面
した傾斜面を形成する溝２８４によって形成されてい
る。この傾斜面は、釘を支持するために釘の頭部の下部
と当接し、釘の軸部が前記垂直面２８２に沿うようにな
っている。前記供給路部の前方部は、細長部材２８６を
その間に形成するよう横方向に形成された開口によって
いわゆる骸骨状に透けた構造となっている。前記コイル
収納室３０は、前記溝２８４内の複数の釘の頭部および
前記垂直面２８２に当接した軸部を当接させることによ
り前記供給機構５８と作動関係となるよう手動で係合さ
れた選択された釘のコイルを収納することが理解される
であろう。上述したように、打込み路ドア部６４は、前
記単一可動構造部３２が閉作動位置となったときに前記
供給路の残り半分を形成する部分を含んでいる。
打込み路２６に送るべく、ラチェット型留め金具供給機
構として構成された釘供給手段５８が設けられている。
この供給機構５８は、前記コイル収納室３０と前記打込
み路２６との間において前記供給路２８の内部に位置し
ている。この供給機構５８は、はじめに前記供給路２８
を参照することによってよりよく理解できる。図２に最
もよく示すように、供給路２８の半分は、前記打込み路
２６から前記コイル収納室３０に向けて後方に延びたハ
ウジング１２の供給路部２８０によって形成され、か
つ、前記打込み路を形成する面と交差した垂直面２８２
によって形成されている。前記供給路部は、上方に対面
した傾斜面を形成する溝２８４によって形成されてい
る。この傾斜面は、釘を支持するために釘の頭部の下部
と当接し、釘の軸部が前記垂直面２８２に沿うようにな
っている。前記供給路部の前方部は、細長部材２８６を
その間に形成するよう横方向に形成された開口によって
いわゆる骸骨状に透けた構造となっている。前記コイル
収納室３０は、前記溝２８４内の複数の釘の頭部および
前記垂直面２８２に当接した軸部を当接させることによ
り前記供給機構５８と作動関係となるよう手動で係合さ
れた選択された釘のコイルを収納することが理解される
であろう。上述したように、打込み路ドア部６４は、前
記単一可動構造部３２が閉作動位置となったときに前記
供給路の残り半分を形成する部分を含んでいる。
【００４２】図１５および図１６に最もよく示すよう
に、前記先端部材２２は、垂直面２８２の横に単一可動
構造部３２と対向した側方に形成されたシリンダー３０
０を有している。このシリンダーは前壁３０２を備えて
おり、この前部壁には開口が形成されるととともに、こ
の開口を介して作動ロッド３０４がシール状態に設けら
れている。
に、前記先端部材２２は、垂直面２８２の横に単一可動
構造部３２と対向した側方に形成されたシリンダー３０
０を有している。このシリンダーは前壁３０２を備えて
おり、この前部壁には開口が形成されるととともに、こ
の開口を介して作動ロッド３０４がシール状態に設けら
れている。
【００４３】前記シリンダー３００の内部における前記
前壁３０２に近接した部分は、通路３０６を介して（図
１４（Ｂ）参照）該留め金具打込み装置１０の周知の空
圧復帰組立体４２に通じており、これによって、前記作
動ロッド３０４の後端に取り付けられ前記シリンダー３
００内にスライド自在に設けられたピストン３０８が、
図１６に示すように退去した位置に動かされることが解
かるであろう。これらピストン３０８および作動ロッド
３０４は、一対のコイルバネ３１０，３１２によって、
図１６に示す退去位置から前方に動かされて、図１５に
示すように伸張位置とされる。コイルバネ３１０は、ピ
ストン３０８に当接した一端と、前記シリンダー３００
の後端開口部に設けられたキャップ３１４内に位置した
多端とを有している。バネ３１２は、前記ピストンの前
部と係わる一端と、前記キャップ３１４に当接しスプリ
ングガイド３１６によりガイドされた多端とを有してい
る。
前壁３０２に近接した部分は、通路３０６を介して（図
１４（Ｂ）参照）該留め金具打込み装置１０の周知の空
圧復帰組立体４２に通じており、これによって、前記作
動ロッド３０４の後端に取り付けられ前記シリンダー３
００内にスライド自在に設けられたピストン３０８が、
図１６に示すように退去した位置に動かされることが解
かるであろう。これらピストン３０８および作動ロッド
３０４は、一対のコイルバネ３１０，３１２によって、
図１６に示す退去位置から前方に動かされて、図１５に
示すように伸張位置とされる。コイルバネ３１０は、ピ
ストン３０８に当接した一端と、前記シリンダー３００
の後端開口部に設けられたキャップ３１４内に位置した
多端とを有している。バネ３１２は、前記ピストンの前
部と係わる一端と、前記キャップ３１４に当接しスプリ
ングガイド３１６によりガイドされた多端とを有してい
る。
【００４４】前記作動ロッド３０４は前記シリンダー３
００の前記前壁３０２を貫通して前方下方に延出してお
り、その前部に孔３１８が形成されている。釘供給部材
３２０が、前記孔３１８に挿入された回動ピン３２２に
よって作動ロッド３０４に回動自在に接続されている。
この回動ピンが、釘供給部材を該ピン回りに回転自在と
なるようかつ作動ロッドと共に動くよう前記作動ロッド
に取り付け、かつ、該作動ロッドに対する図１５および
図１６に示す釘当接位置と釘開放位置との間の回転運動
を可能としている。作動ロッド３０４と釘供給部材３２
０との間に取り付けられた圧縮バネ３２４は、釘供給部
材３２０を釘当接位置に弾性的に付勢し、かかる位置か
ら外れて前記釘開放位置に向かう動きに抗する。
００の前記前壁３０２を貫通して前方下方に延出してお
り、その前部に孔３１８が形成されている。釘供給部材
３２０が、前記孔３１８に挿入された回動ピン３２２に
よって作動ロッド３０４に回動自在に接続されている。
この回動ピンが、釘供給部材を該ピン回りに回転自在と
なるようかつ作動ロッドと共に動くよう前記作動ロッド
に取り付け、かつ、該作動ロッドに対する図１５および
図１６に示す釘当接位置と釘開放位置との間の回転運動
を可能としている。作動ロッド３０４と釘供給部材３２
０との間に取り付けられた圧縮バネ３２４は、釘供給部
材３２０を釘当接位置に弾性的に付勢し、かかる位置か
ら外れて前記釘開放位置に向かう動きに抗する。
【００４５】前記釘供給部材の側面は、前記先端部材２
２の前記細長部材２８６を受けるように窪んでいる。こ
の釘供給部材３２０の該側面には、上下方向に間隔を空
けた歯部３３０，３３２，３３４の最初の列が形成され
ている。上下方向に間隔を空けた歯部３３６，３３８，
３４０の第２の列が、前記第１の列の後方に間隔を空け
て形成されている。上下方向に間隔を空けた歯部３４
２，３４４，３４６の第３の列が釘供給部材３２０の後
方側面に前記第２の列と間隔を空けて形成されている。
前記第１の列の歯部は、上下に配列され前方を向いた面
３４８により形成されている。この面は、前記釘供給部
材３２０が釘当接位置にあって前記作動ロッドが伸張位
置にあるときに、前記打込み路２６と前記供給路２８と
の連通部分の大部分を閉鎖する。また、前記第１の列の
歯部は、後方に傾斜した形カム面３５０を有している。
同様に、前記第２の列および第２の列の歯部は、それぞ
れ、前方を向いた釘供給面３５２，３５４を備え、かつ
後方にカム面３５６，３５８をそれぞれ備え、釘の軸部
に当接して釘を送り出す。
２の前記細長部材２８６を受けるように窪んでいる。こ
の釘供給部材３２０の該側面には、上下方向に間隔を空
けた歯部３３０，３３２，３３４の最初の列が形成され
ている。上下方向に間隔を空けた歯部３３６，３３８，
３４０の第２の列が、前記第１の列の後方に間隔を空け
て形成されている。上下方向に間隔を空けた歯部３４
２，３４４，３４６の第３の列が釘供給部材３２０の後
方側面に前記第２の列と間隔を空けて形成されている。
前記第１の列の歯部は、上下に配列され前方を向いた面
３４８により形成されている。この面は、前記釘供給部
材３２０が釘当接位置にあって前記作動ロッドが伸張位
置にあるときに、前記打込み路２６と前記供給路２８と
の連通部分の大部分を閉鎖する。また、前記第１の列の
歯部は、後方に傾斜した形カム面３５０を有している。
同様に、前記第２の列および第２の列の歯部は、それぞ
れ、前方を向いた釘供給面３５２，３５４を備え、かつ
後方にカム面３５６，３５８をそれぞれ備え、釘の軸部
に当接して釘を送り出す。
【００４６】単一可動構造部３２の打込み路ドア部６４
は、内部に釘保持部材またはつめ３７２が取り付けられ
た前記供給路２８の内部に開口した中央凹部３７０によ
って形成されている。図示するように、ピン３７４によ
って、前記釘保持部材が、図１５および図１６に示す釘
当接位置と釘開放位置との間で回動できるようになって
いる。前記釘保持部材３７２は、コイルバネ３７６によ
って釘当接位置に弾性的に付勢されている。このコイル
バネは、打込み路ドア部６４と釘保持部材３７２との間
に延在して、該部材３７２の前記釘開放位置に向かう回
動動作に抗するものである。釘保持部材の側方前面には
上下方向に離間した歯部３７８，３８０の第１の列が形
成されている。上下に離間された歯部３８２，３８４お
よび歯部３８６，３８８による第２および第３の列が、
それぞれ、この第１の列から離間して後方に形成されて
いる。各列の歯部は、前方に面した釘保持面３９０，３
９２，３９４、および後方に傾斜したカム面３９６，３
９８，４００をそれぞれ有している。図２は、釘列が、
それらの頭部の下面が前記溝２８４の上面に当接するこ
とにより前記供給路２８内に保持されている状態を示し
ているものである。
は、内部に釘保持部材またはつめ３７２が取り付けられ
た前記供給路２８の内部に開口した中央凹部３７０によ
って形成されている。図示するように、ピン３７４によ
って、前記釘保持部材が、図１５および図１６に示す釘
当接位置と釘開放位置との間で回動できるようになって
いる。前記釘保持部材３７２は、コイルバネ３７６によ
って釘当接位置に弾性的に付勢されている。このコイル
バネは、打込み路ドア部６４と釘保持部材３７２との間
に延在して、該部材３７２の前記釘開放位置に向かう回
動動作に抗するものである。釘保持部材の側方前面には
上下方向に離間した歯部３７８，３８０の第１の列が形
成されている。上下に離間された歯部３８２，３８４お
よび歯部３８６，３８８による第２および第３の列が、
それぞれ、この第１の列から離間して後方に形成されて
いる。各列の歯部は、前方に面した釘保持面３９０，３
９２，３９４、および後方に傾斜したカム面３９６，３
９８，４００をそれぞれ有している。図２は、釘列が、
それらの頭部の下面が前記溝２８４の上面に当接するこ
とにより前記供給路２８内に保持されている状態を示し
ているものである。
【００４７】空気放出手段２６０は、前記空気充填室組
立体４２の内部にあって排気通路２５４を介して外気に
排出される排出空気のための路を提供している。図１を
参照すれば、前記空気充填室組立体４２は周知型のもの
で、フランジ４２０の下方に前記シリンダー１８の外周
面に近接して主キャスト部における前記メイン駆動部４
４の内周面によって形成された復帰空気充填室４１８を
備えていることが解かるであろう。前記充填室４１８
は、シリンダー１８の下端部近傍にに形成された円形に
間隔をおいた複数の開口４１４および４２２によって前
記シリンダー１８の下端部と連通している。該シリンダ
ーの下端部内部には、シリンダー１８の底部の合わせ面
に装着された下端部を備えた環状弾性バンパー部材４１
２が配されている。該シリンダー１８の中央部下方に取
り付けられているものは留め金具打込み部材ガイド２５
８で、このガイドには前記留め金具打込み部材３８を受
け入れるため孔が形成されている。図１５に示すよう
に、この孔４２４は、前記シリンダー１８からの復帰エ
アーまたは排出エアーのための吐出通路となっている。
留め金具打込み部材３８は曲面を含んでいる。その曲面
は開口ステップ４２６とともに閉鎖状態を形成し、留め
金具打込み部材の復帰ストロークの間に、復帰空気充填
室４１８内の空気圧が最大となったときに、両者の間の
復帰エアーの吐出量を制限する。留め金具打込み部材３
８と前記留め金具打込み部材ガイド２５８との間のクリ
アランスは、前記打込み部材が前記開口ステップ４２６
の上方に位置した復帰ストロークの終点において大きく
増加し、図１７に示す如き閉鎖状態とはならない。残り
の圧縮空気圧は、通路２５４および４２８を介して直ち
に開放されるものとなる。前記留め金具打込み部材ガイ
ド２５８は、打込みストロークおよび復帰ストロークの
ときの方が復帰ストロークの終点においてよりも前記留
め金具打込み部材３８に近接密着した状態となることに
留意すべきである。前記バンパー部材の上端の位置は、
前記開口４２２と略同じ位置にあり、前記ピストン２０
が打込みストロークの終点に至ったときに該ピストンの
下面と接触するようになっている。
立体４２の内部にあって排気通路２５４を介して外気に
排出される排出空気のための路を提供している。図１を
参照すれば、前記空気充填室組立体４２は周知型のもの
で、フランジ４２０の下方に前記シリンダー１８の外周
面に近接して主キャスト部における前記メイン駆動部４
４の内周面によって形成された復帰空気充填室４１８を
備えていることが解かるであろう。前記充填室４１８
は、シリンダー１８の下端部近傍にに形成された円形に
間隔をおいた複数の開口４１４および４２２によって前
記シリンダー１８の下端部と連通している。該シリンダ
ーの下端部内部には、シリンダー１８の底部の合わせ面
に装着された下端部を備えた環状弾性バンパー部材４１
２が配されている。該シリンダー１８の中央部下方に取
り付けられているものは留め金具打込み部材ガイド２５
８で、このガイドには前記留め金具打込み部材３８を受
け入れるため孔が形成されている。図１５に示すよう
に、この孔４２４は、前記シリンダー１８からの復帰エ
アーまたは排出エアーのための吐出通路となっている。
留め金具打込み部材３８は曲面を含んでいる。その曲面
は開口ステップ４２６とともに閉鎖状態を形成し、留め
金具打込み部材の復帰ストロークの間に、復帰空気充填
室４１８内の空気圧が最大となったときに、両者の間の
復帰エアーの吐出量を制限する。留め金具打込み部材３
８と前記留め金具打込み部材ガイド２５８との間のクリ
アランスは、前記打込み部材が前記開口ステップ４２６
の上方に位置した復帰ストロークの終点において大きく
増加し、図１７に示す如き閉鎖状態とはならない。残り
の圧縮空気圧は、通路２５４および４２８を介して直ち
に開放されるものとなる。前記留め金具打込み部材ガイ
ド２５８は、打込みストロークおよび復帰ストロークの
ときの方が復帰ストロークの終点においてよりも前記留
め金具打込み部材３８に近接密着した状態となることに
留意すべきである。前記バンパー部材の上端の位置は、
前記開口４２２と略同じ位置にあり、前記ピストン２０
が打込みストロークの終点に至ったときに該ピストンの
下面と接触するようになっている。
【００４８】前記充填室４２には、前記駆動ピストン２
０が前記開口４１４を通過して前記バンパー部材４１２
に接触する打込みストロークの終点まで移動したとき
に、前記シリンダー１８から圧縮空気が充填される。こ
れを機能させるため、前記シリンダー１８の打込みスト
ローク距離のの略３分の２の位置に円形状に配された複
数の開口４１４が形成されている。加えて、環状弾性チ
ェッキバルブ部材４１６が前記開口から放射外方に位置
しており、これにより、前記シリンダー内の圧力が所定
の値となったときに該シリンダー１８内の圧縮空気が圧
縮空気室４２内に流れることができるようになってい
る。
０が前記開口４１４を通過して前記バンパー部材４１２
に接触する打込みストロークの終点まで移動したとき
に、前記シリンダー１８から圧縮空気が充填される。こ
れを機能させるため、前記シリンダー１８の打込みスト
ローク距離のの略３分の２の位置に円形状に配された複
数の開口４１４が形成されている。加えて、環状弾性チ
ェッキバルブ部材４１６が前記開口から放射外方に位置
しており、これにより、前記シリンダー内の圧力が所定
の値となったときに該シリンダー１８内の圧縮空気が圧
縮空気室４２内に流れることができるようになってい
る。
【００４９】前記トリガーバルブ組立体５２は望まれる
その他の形状のものであってもよい。ただし、米国特許
No. 5,083,694 に含まれる技術に従ったものが好まし
く、その開示内容はここにおいて本明細書中に結合され
るものである。このトリガーバルブ組立体は、非作動通
常位置に弾性的に付勢されており、前記ハウジング１２
の中空ハンドル部１４内の圧縮空気を、該トリガーバル
ブ組立体５２を介して、主バルブ組立体５０のためのパ
イロット圧室に通じる通路（図示せず）内へ供給するこ
とが可能となっている。前記パイロット圧室に圧がある
場合には、前記主バルブ組立体５０はバネにより図１に
示す閉位置に付勢されている。前記主バルブ組立体５０
は、前記パイロット圧室内の圧力が開放されているとき
に開位置となるように圧力が付与されている。前記パイ
ロット圧室は、上記の如く前記作動部材１８８が非作動
位置から作動位置に動くときに開放される。
その他の形状のものであってもよい。ただし、米国特許
No. 5,083,694 に含まれる技術に従ったものが好まし
く、その開示内容はここにおいて本明細書中に結合され
るものである。このトリガーバルブ組立体は、非作動通
常位置に弾性的に付勢されており、前記ハウジング１２
の中空ハンドル部１４内の圧縮空気を、該トリガーバル
ブ組立体５２を介して、主バルブ組立体５０のためのパ
イロット圧室に通じる通路（図示せず）内へ供給するこ
とが可能となっている。前記パイロット圧室に圧がある
場合には、前記主バルブ組立体５０はバネにより図１に
示す閉位置に付勢されている。前記主バルブ組立体５０
は、前記パイロット圧室内の圧力が開放されているとき
に開位置となるように圧力が付与されている。前記パイ
ロット圧室は、上記の如く前記作動部材１８８が非作動
位置から作動位置に動くときに開放される。
【００５０】作動 作動させる前に、まず、留め金具パッケージを前記コイ
ル収納室３０の作動位置に装填する必要がある。それを
行うために、前記コイル収納室３０、供給路２８、打込
み路２６、および、ラチェットタイプ留め金具供給機構
５８についてここで再度言及する必要がある。使用者
は、単にロック部材１６２を握って、それを前記単一可
動構造部３２が閉作動位置にある作動状態から開放位置
に向けて全体的に下方に動かす。この下方への動きによ
って前記単一可動構造部３２が開放され、次いで該単一
可動構造部は、自重によって開装填位置まで移動するこ
ととなる。この単一可動構造部３２が閉作動位置から開
装填位置へ動くことに応答して、連動部材２０４がその
非作動位置から作動位置に動き、これによって前記接触
移動部材１９０の動きをプロックする。この接触移動部
材１９０の非作動位置から作動位置への動きが阻止され
た場合、前記トリガー部材１９６の前記駆動ピストン２
０および留め金具打込み部材３８を作動させる操作が無
効とされることが解かるであろう。
ル収納室３０の作動位置に装填する必要がある。それを
行うために、前記コイル収納室３０、供給路２８、打込
み路２６、および、ラチェットタイプ留め金具供給機構
５８についてここで再度言及する必要がある。使用者
は、単にロック部材１６２を握って、それを前記単一可
動構造部３２が閉作動位置にある作動状態から開放位置
に向けて全体的に下方に動かす。この下方への動きによ
って前記単一可動構造部３２が開放され、次いで該単一
可動構造部は、自重によって開装填位置まで移動するこ
ととなる。この単一可動構造部３２が閉作動位置から開
装填位置へ動くことに応答して、連動部材２０４がその
非作動位置から作動位置に動き、これによって前記接触
移動部材１９０の動きをプロックする。この接触移動部
材１９０の非作動位置から作動位置への動きが阻止され
た場合、前記トリガー部材１９６の前記駆動ピストン２
０および留め金具打込み部材３８を作動させる操作が無
効とされることが解かるであろう。
【００５１】最後の釘が該装置によって打たれた後に留
め金具パッケージを装填するために、使用者は前記コイ
ル収納室の前記支持組立体を調整して、その内部に装填
されるべきコイル状とされた釘のパッケージ内の留め金
具の特定の長さに合わせる。使用者は前記支持組立体１
３０に完全に対面しているため、簡単に前記スピンドル
１３４越しに前記留め金具パッケージを落として、前記
留め金具パッケージの外側のコイル層の先端部を手で所
定位置に位置させることができる。そして、これによっ
て、内部の各釘の頭部が前記溝２８４内に係合し、先端
部の３本の釘が前記ラチェットタイプ留め金具供給機構
５８内に配される。前記留め金具パッケージが該装置に
適正に装填されたなら、前記単一可動構造部３２が閉作
動位置に移動される。
め金具パッケージを装填するために、使用者は前記コイ
ル収納室の前記支持組立体を調整して、その内部に装填
されるべきコイル状とされた釘のパッケージ内の留め金
具の特定の長さに合わせる。使用者は前記支持組立体１
３０に完全に対面しているため、簡単に前記スピンドル
１３４越しに前記留め金具パッケージを落として、前記
留め金具パッケージの外側のコイル層の先端部を手で所
定位置に位置させることができる。そして、これによっ
て、内部の各釘の頭部が前記溝２８４内に係合し、先端
部の３本の釘が前記ラチェットタイプ留め金具供給機構
５８内に配される。前記留め金具パッケージが該装置に
適正に装填されたなら、前記単一可動構造部３２が閉作
動位置に移動される。
【００５２】該装置１０を作動させるにあたり次に必要
なことは、前記貯蔵部の入り口部品を圧縮空気源からの
ホース先端の出口部品に接続することである。この接続
を行う前において、該装置内の全ての空気系は大気圧と
なっている。圧縮空気源が前記貯蔵部に接続されると、
該貯蔵部内の圧力が上昇し、この圧力の上昇が直ちに前
記パイロット圧室内の圧力をも上昇させ、バネにより付
勢されかつパイロットにより作動させる前記主バルブ組
立体５０を閉位置に保持する。
なことは、前記貯蔵部の入り口部品を圧縮空気源からの
ホース先端の出口部品に接続することである。この接続
を行う前において、該装置内の全ての空気系は大気圧と
なっている。圧縮空気源が前記貯蔵部に接続されると、
該貯蔵部内の圧力が上昇し、この圧力の上昇が直ちに前
記パイロット圧室内の圧力をも上昇させ、バネにより付
勢されかつパイロットにより作動させる前記主バルブ組
立体５０を閉位置に保持する。
【００５３】以上で、該装置１０は、前記トリガー部材
１９６が使用者によって付与されたデジタル圧に応答し
て作動位置に移動されかつ接触移動部材１９０が材料と
接触して作動位置にあるときに作動位置に動かされる前
記作動部材１８８によって作動される状態となる。前記
トリガー部材１９６が作動位置とされるとすぐに前記パ
イロット圧室内の空気が排出される。
１９６が使用者によって付与されたデジタル圧に応答し
て作動位置に移動されかつ接触移動部材１９０が材料と
接触して作動位置にあるときに作動位置に動かされる前
記作動部材１８８によって作動される状態となる。前記
トリガー部材１９６が作動位置とされるとすぐに前記パ
イロット圧室内の空気が排出される。
【００５４】前記パイロット圧室内の空気が大気に放出
されるので、前記貯蔵部４０内にあって前記パイロット
作動主バルブ組立体５０に上向きに作用する圧縮空気が
該主バルブ組立体を上向きに移動させる。これにより前
記貯蔵部４０内の圧縮空気を前記開状態の主バルブ組立
体５０を通過させてシリンダー１８の上端に導き、該圧
縮空気が前記駆動ピストン２０の上面に作用してピスト
ンを第１の位置から打込みストロークを介して急激に下
方に移動させる。この打込みストロークにより、前記留
め金具打込み部材３８が前記打込み路２６内の留め金具
をその外方に押しやって材料内に打ち込む。
されるので、前記貯蔵部４０内にあって前記パイロット
作動主バルブ組立体５０に上向きに作用する圧縮空気が
該主バルブ組立体を上向きに移動させる。これにより前
記貯蔵部４０内の圧縮空気を前記開状態の主バルブ組立
体５０を通過させてシリンダー１８の上端に導き、該圧
縮空気が前記駆動ピストン２０の上面に作用してピスト
ンを第１の位置から打込みストロークを介して急激に下
方に移動させる。この打込みストロークにより、前記留
め金具打込み部材３８が前記打込み路２６内の留め金具
をその外方に押しやって材料内に打ち込む。
【００５５】前記駆動ピストン２０がその打込みストロ
ークの終点すなわち第２の位置に達する際、該ピストン
のシール部は前記複数の開口４１４を通過することにな
る。前記ピストンの上面に作用していた圧縮空気は前記
開口４２２を通過して前記空気圧室４１８内に入り、前
記ピストンは打込みストロークが完了した時点で前記バ
ンパー部材４１２に当接する。前記トリガー部材１９６
は、使用者が該トリガー部材１９６へのデジタル圧を解
除するか、あるいは前記接触移動部材１９０が材料から
離れることによって非作動位置とされる。ここで、前記
貯蔵部４０からの圧縮空気は前記パイロット圧室に通
じ、それとともに、前記バネが前記主バルブ組立体５０
を閉位置に復帰させる。これにより、前記シリンダー１
８の上端が前記主バルブ組立体５０を介して外気と連通
する。前記シリンダー１８内の空気が排出されると、前
記充填室４１８内の高圧空気が前記開口４２２を介して
前記ピストンの下面に作用し、該ピストンを比較的急激
に復帰ストロークを生じさせる。ここで、前記ピストン
２０が前記バンパー部材４１２の上面に接触することに
より上記の復帰ストロークを生むためのエアーを取り出
せることが解かるであろう。前記留め金具打込み部材３
８が前記留め金具打込み部材ガイド２５８に対して充分
なクリアランスをもって取り付けられているので、前記
復帰ストロークの終点において前記ピストンの前記復帰
ストロークを生む圧縮空気が大気に放出され、該ピスト
ンが復帰ストロークの上端に至ったときに、前記シリン
ダー１８および前記充填室４１８の双方の空気圧が大気
圧まで減少する。
ークの終点すなわち第２の位置に達する際、該ピストン
のシール部は前記複数の開口４１４を通過することにな
る。前記ピストンの上面に作用していた圧縮空気は前記
開口４２２を通過して前記空気圧室４１８内に入り、前
記ピストンは打込みストロークが完了した時点で前記バ
ンパー部材４１２に当接する。前記トリガー部材１９６
は、使用者が該トリガー部材１９６へのデジタル圧を解
除するか、あるいは前記接触移動部材１９０が材料から
離れることによって非作動位置とされる。ここで、前記
貯蔵部４０からの圧縮空気は前記パイロット圧室に通
じ、それとともに、前記バネが前記主バルブ組立体５０
を閉位置に復帰させる。これにより、前記シリンダー１
８の上端が前記主バルブ組立体５０を介して外気と連通
する。前記シリンダー１８内の空気が排出されると、前
記充填室４１８内の高圧空気が前記開口４２２を介して
前記ピストンの下面に作用し、該ピストンを比較的急激
に復帰ストロークを生じさせる。ここで、前記ピストン
２０が前記バンパー部材４１２の上面に接触することに
より上記の復帰ストロークを生むためのエアーを取り出
せることが解かるであろう。前記留め金具打込み部材３
８が前記留め金具打込み部材ガイド２５８に対して充分
なクリアランスをもって取り付けられているので、前記
復帰ストロークの終点において前記ピストンの前記復帰
ストロークを生む圧縮空気が大気に放出され、該ピスト
ンが復帰ストロークの上端に至ったときに、前記シリン
ダー１８および前記充填室４１８の双方の空気圧が大気
圧まで減少する。
【００５６】前記供給機構５８の作動工程は図１５およ
び図１６に示されている。図１５は、供給ストロークが
完了した後の該機構の位置を示しており、かかる供給ス
トロークは前記留め金具打込み部材３８の復帰ストロー
クの間に終了することが理解できるであろう。シリンダ
ー３００内のピストン３０８に圧縮空気により付与され
ている力がバネ３１２，３１４によって付与される力よ
り低くなるとすぐに、前記バネ３１２，３１４は前記作
動ロッド３０４を図１５に示す退去位置から図１６に示
す伸張位置に動かす。前記第１の歯部３３０，３３２，
３３４の前記前面を向いた各面３４８が、前記打込み路
２６と前記供給路２８との間の実施的に連通している部
分の近くに位置している。バネ３１２，３１４によって
前記作動ロッド３０４および釘供給部材３２０が伸張位
置に保持されており、これにより、前記釘が前記供給路
２８内に駆動されようとすることが前記前方を向いた面
３４８によって抵抗を受ける。ただし、このバネ３１
２，３１４は、不慮に生じた噛み込み等による極端な外
力を受けた場合には前記面３４８が後方に動けるように
し、それにより、前記供給機構を摩耗やダメージから保
護している。
び図１６に示されている。図１５は、供給ストロークが
完了した後の該機構の位置を示しており、かかる供給ス
トロークは前記留め金具打込み部材３８の復帰ストロー
クの間に終了することが理解できるであろう。シリンダ
ー３００内のピストン３０８に圧縮空気により付与され
ている力がバネ３１２，３１４によって付与される力よ
り低くなるとすぐに、前記バネ３１２，３１４は前記作
動ロッド３０４を図１５に示す退去位置から図１６に示
す伸張位置に動かす。前記第１の歯部３３０，３３２，
３３４の前記前面を向いた各面３４８が、前記打込み路
２６と前記供給路２８との間の実施的に連通している部
分の近くに位置している。バネ３１２，３１４によって
前記作動ロッド３０４および釘供給部材３２０が伸張位
置に保持されており、これにより、前記釘が前記供給路
２８内に駆動されようとすることが前記前方を向いた面
３４８によって抵抗を受ける。ただし、このバネ３１
２，３１４は、不慮に生じた噛み込み等による極端な外
力を受けた場合には前記面３４８が後方に動けるように
し、それにより、前記供給機構を摩耗やダメージから保
護している。
【００５７】前記留め金具打込み部材３８の打込みスト
ロークの終点において、前記シリンダー３００は前記ピ
ストン３０８および作動ロッド３０４を、前記バネ３１
２，３１４の付勢力に抗して退去させるように押圧され
る。この作動ロッド３０４の復帰ストロークが実行され
ると、それに伴って前記釘供給部材３２０が同様に復帰
ストロークを介して動かされる。前記第１の歯部の前記
各カム面３５０は前記供給路２８内の先頭の釘と実施的
に接触しており、供給路内の前記先頭の釘が移動して前
記釘保持部材３７２の前記保持面３９０と接触するま
で、これらカム面３５０は、復帰ストロークの間、前記
供給路内の釘を後方に移動させる。このように接触する
と、前記先頭の釘はそれ以上後方には移動できず、従っ
て、釘供給部材３２０のさらなる後方への動きは、前記
カム面３５０を前記釘に当接させ、かつ前記釘保持部材
３２０を前記バネ３２４の付勢力に抗して釘を解除する
位置に回動させることになる。
ロークの終点において、前記シリンダー３００は前記ピ
ストン３０８および作動ロッド３０４を、前記バネ３１
２，３１４の付勢力に抗して退去させるように押圧され
る。この作動ロッド３０４の復帰ストロークが実行され
ると、それに伴って前記釘供給部材３２０が同様に復帰
ストロークを介して動かされる。前記第１の歯部の前記
各カム面３５０は前記供給路２８内の先頭の釘と実施的
に接触しており、供給路内の前記先頭の釘が移動して前
記釘保持部材３７２の前記保持面３９０と接触するま
で、これらカム面３５０は、復帰ストロークの間、前記
供給路内の釘を後方に移動させる。このように接触する
と、前記先頭の釘はそれ以上後方には移動できず、従っ
て、釘供給部材３２０のさらなる後方への動きは、前記
カム面３５０を前記釘に当接させ、かつ前記釘保持部材
３２０を前記バネ３２４の付勢力に抗して釘を解除する
位置に回動させることになる。
【００５８】前記釘供給部材３２０の一部あるいは全体
が釘と当接する位置に到達すると、前記供給路２８の次
の３本の釘が直ちに前記カム面３５０，３５６，３５８
の後方に位置する。前記復帰ストロークの間にさらなる
動きが生じると、前記釘供給部材３２０は、各釘に当接
したカム面３５０，３５６，３５８の作動によって釘解
除位置にカム駆動される。前記各釘は、先頭の釘および
それに続く２本の釘を接続するワイヤーによって後方へ
移動しないように保持されており、かつ前記２本の釘
は、前記釘保持部材３７２によって保持された近接した
釘に接続するワイヤーによって後方へ移動しないように
保持されている。前記復帰ストロークの範囲は、前記釘
供給面３５２，３５４が前記第２および第３の釘をそれ
ぞれ通過して図１６に示すようにそれらより僅かに後方
となるものである。この作動の間、第２、第３、および
第４の釘に当接する前記釘供給面３４８，３５２，３５
４が、これらの釘を前方に移動させ、先頭の釘も、前記
ワイヤーが接続されていることから同様に前方に移動す
る。この結果、前記釘保持部材３７２を前記バネ３７６
の付勢力に抗して回転させて釘との係合から外し、その
後、前記バネ３７２が前記釘保持部材３７２を再度釘と
の係合位置に戻す。従って、前記作動ロッド３０４の供
給ストロークが完了することにより、前記先頭の釘を図
１５に示すように前記打込み路２６内に移動させ、これ
によって一工程が完了する。
が釘と当接する位置に到達すると、前記供給路２８の次
の３本の釘が直ちに前記カム面３５０，３５６，３５８
の後方に位置する。前記復帰ストロークの間にさらなる
動きが生じると、前記釘供給部材３２０は、各釘に当接
したカム面３５０，３５６，３５８の作動によって釘解
除位置にカム駆動される。前記各釘は、先頭の釘および
それに続く２本の釘を接続するワイヤーによって後方へ
移動しないように保持されており、かつ前記２本の釘
は、前記釘保持部材３７２によって保持された近接した
釘に接続するワイヤーによって後方へ移動しないように
保持されている。前記復帰ストロークの範囲は、前記釘
供給面３５２，３５４が前記第２および第３の釘をそれ
ぞれ通過して図１６に示すようにそれらより僅かに後方
となるものである。この作動の間、第２、第３、および
第４の釘に当接する前記釘供給面３４８，３５２，３５
４が、これらの釘を前方に移動させ、先頭の釘も、前記
ワイヤーが接続されていることから同様に前方に移動す
る。この結果、前記釘保持部材３７２を前記バネ３７６
の付勢力に抗して回転させて釘との係合から外し、その
後、前記バネ３７２が前記釘保持部材３７２を再度釘と
の係合位置に戻す。従って、前記作動ロッド３０４の供
給ストロークが完了することにより、前記先頭の釘を図
１５に示すように前記打込み路２６内に移動させ、これ
によって一工程が完了する。
【００５９】留意すべきことは、最後の釘が釘供給部材
３２０によって前記打込み路内に送り込まれるのは、前
記接続ワイヤーによってではなく、前方を向いた面３４
８が釘解除位置に向けて前方に動くことによってであ
る。釘供給部材３２０は、最後の釘を前記供給路２８か
らこの最後の釘が磁石２５６によって支持される前記打
込み路２６内に押し出すよう、充分な力で前方に移動す
る。既に述べたように、釘供給部材３２０の前記供給ス
トロークは、前記留め金具打込み部材３８の復帰ストロ
ーク中に完了し、最後の釘は前記留め金具供給部材３８
の復帰ストロークの終点において前記磁石に支持されて
いる。前記留め金具供給部材の前記復帰ストロークの終
点では、前記充填室内の残空気および前記ピストンの下
方の空気が、前記留め金具供給部材３８と前記留め金具
駆動ガイド２５８との間で排気される。前記磁石に保持
されている最後の釘が排出空気によって該磁石から吹き
飛ばされるのを防止するために、排気通路２５４は、排
出空気がこの最後の釘に当たらずに排出されるようにな
っている。さらに、前記留め金具打込み部材は、打込み
ガイド２５８とぴったりとくっついてクリアランスが小
さくなっており、打込みストロークおよび復帰ストロー
ク中に圧力が最大となったときに、前記打込み路２６を
介した排出空気流が抑制されるようになっている。しか
し、前記磁石２５６の保持力、および前記最後の釘に付
与される排気の力は、この最後の釘が前記打込み路から
打ち込まれるまでは、前記留め金具打込み部材３８の打
込みストローク中にこの打込み路２６内に保持されるよ
うに設定されている。
３２０によって前記打込み路内に送り込まれるのは、前
記接続ワイヤーによってではなく、前方を向いた面３４
８が釘解除位置に向けて前方に動くことによってであ
る。釘供給部材３２０は、最後の釘を前記供給路２８か
らこの最後の釘が磁石２５６によって支持される前記打
込み路２６内に押し出すよう、充分な力で前方に移動す
る。既に述べたように、釘供給部材３２０の前記供給ス
トロークは、前記留め金具打込み部材３８の復帰ストロ
ーク中に完了し、最後の釘は前記留め金具供給部材３８
の復帰ストロークの終点において前記磁石に支持されて
いる。前記留め金具供給部材の前記復帰ストロークの終
点では、前記充填室内の残空気および前記ピストンの下
方の空気が、前記留め金具供給部材３８と前記留め金具
駆動ガイド２５８との間で排気される。前記磁石に保持
されている最後の釘が排出空気によって該磁石から吹き
飛ばされるのを防止するために、排気通路２５４は、排
出空気がこの最後の釘に当たらずに排出されるようにな
っている。さらに、前記留め金具打込み部材は、打込み
ガイド２５８とぴったりとくっついてクリアランスが小
さくなっており、打込みストロークおよび復帰ストロー
ク中に圧力が最大となったときに、前記打込み路２６を
介した排出空気流が抑制されるようになっている。しか
し、前記磁石２５６の保持力、および前記最後の釘に付
与される排気の力は、この最後の釘が前記打込み路から
打ち込まれるまでは、前記留め金具打込み部材３８の打
込みストローク中にこの打込み路２６内に保持されるよ
うに設定されている。
【００６０】また、上述したように、この装置が使用さ
れないで傾いた屋根面上に置かれている場合には、前記
弾性保護構造体１６が該装置を、該装置が４５°以下の
傾斜をもつ屋根面から滑り落ちないように安定状態に支
持する。
れないで傾いた屋根面上に置かれている場合には、前記
弾性保護構造体１６が該装置を、該装置が４５°以下の
傾斜をもつ屋根面から滑り落ちないように安定状態に支
持する。
【００６１】以上で、本発明の目的が完全かつ効果的に
達成されたことが解かるであろう。ただし、上記の好ま
しい詳細な実施例は本発明の機能的教訓的な原理を描く
ために示されたもので、本発明の原理から逸脱すること
なく変更できるものである。従って、本発明は、本クレ
ームの精神および技術範囲に包含されるあらゆる変更を
含むものである。
達成されたことが解かるであろう。ただし、上記の好ま
しい詳細な実施例は本発明の機能的教訓的な原理を描く
ために示されたもので、本発明の原理から逸脱すること
なく変更できるものである。従って、本発明は、本クレ
ームの精神および技術範囲に包含されるあらゆる変更を
含むものである。
【図１】本発明に従って構成された留め金具打込み装置
を、閉作動位置にある単一可動構造部、点線で示された
動力作動手段 およびハウジングと共に、詳細に示した
部分断面側立面図である。
を、閉作動位置にある単一可動構造部、点線で示された
動力作動手段 およびハウジングと共に、詳細に示した
部分断面側立面図である。
【図２】図１に示した留め金具打込み装置を、開装填位
置にある単一可動構造部が内部に装填された状態で示し
た斜視図である。
置にある単一可動構造部が内部に装填された状態で示し
た斜視図である。
【図３】留め金具打込み装置を、開装填位置にある単一
可動構造部と共に一部断面で示した背立面図である。
可動構造部と共に一部断面で示した背立面図である。
【図４】留め金具打込み装置を、単一可動構造部が省略
された留め金具パッケージが内部に装填された状態で示
した一部断面側立面図である。
された留め金具パッケージが内部に装填された状態で示
した一部断面側立面図である。
【図５】留め金具打込み装置を、閉作動位置にある単一
可動構造部と共に一部断面で示す側立面図である。
可動構造部と共に一部断面で示す側立面図である。
【図６】スピンドルの図１における６−６線に沿う矢視
図である。
図である。
【図７】スピンドルの図１における７−７線に沿う矢視
図である。
図である。
【図８】スピンドルの図１における８−８線に沿う矢視
図である。
図である。
【図９】作動位置にある連動部材を開装填位置にある単
一可動構造部と共に示すもので、連動部材の図１４にお
ける９−９線に沿う矢視図である。
一可動構造部と共に示すもので、連動部材の図１４にお
ける９−９線に沿う矢視図である。
【図１０】停止位置にある連動部材を閉位置にある単一
可動構造部と共に示すもので、連動部材の図１４（Ｂ）
における９−９線に沿う矢視図である。
可動構造部と共に示すもので、連動部材の図１４（Ｂ）
における９−９線に沿う矢視図である。
【図１１】本発明に従って構成された弾性保護構造体の
平面図である。
平面図である。
【図１２】図１１に示した弾性保護構造体の側立面図で
ある。
ある。
【図１３】同弾性保護部材の平断面図である。
【図１４】（Ａ）は、弾性保護部材のＪ形フックおよび
ボルトの（Ｂ）における１４Ａ−１４Ａ線に沿う矢視図
であり、（Ｂ）は、図１に示した留め金具打込み装置を
図１と反対側から示した部分側立面図である。
ボルトの（Ｂ）における１４Ａ−１４Ａ線に沿う矢視図
であり、（Ｂ）は、図１に示した留め金具打込み装置を
図１と反対側から示した部分側立面図である。
【図１５】伸張位置にある作動ロッドを示す、図１にお
ける１５−１５線に沿う矢視図である。
ける１５−１５線に沿う矢視図である。
【図１６】退去位置にある作動ロッドを示す、図１にお
ける１５−１５線に沿う矢視図である。
ける１５−１５線に沿う矢視図である。
【図１７】留め金具打込み部材と留め金具打込み部材ガ
イドとの間のクリアランスを、留め金具打込み部材の復
帰端で示す一部断面拡大側面図である。
イドとの間のクリアランスを、留め金具打込み部材の復
帰端で示す一部断面拡大側面図である。
１０ 留め金具打込み装置 １２ ハウジング １４ ハンドル部 ２２ 先端部材 ２４ マガジン組立体 ２６ 打込み路 ２８ 供給路 ３０ コイル収納室 ３２ 単一可動構造部 ３６ ラッチ ３８ 留め金具打込み部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 レオ・イー・ラバレ アメリカ合衆国・ロード・アイランド・ 02893・ウエスト・ワーウィック・アー サ・ストリート・41 (72)発明者 ダニエル・エー・オリヴァー アメリカ合衆国・オハイオ・45244・シン シナティ・オグザー・ドライヴ・463
Claims (48)
- 【請求項１】 コイル形態に巻かれた、相互に接続され
た留め金具の配列を含むタイプの留め金具パッケージか
ら連続した留め金具を打ち込むための、留め金具打込み
装置であって、 使用者が該装置を携帯した状態で扱えるハンドル部と、
該ハンドル部の前方に設けられた駆動部とを有するハウ
ジングと、 前記ハウジングの駆動部内にあって、打込みストローク
と復帰ストロークとをそれぞれ有した連続した作動工程
を介して選択的に動かされる動力作動駆動手段と、 前記ハウジングに支持されて、細長の打込み路、該打込
み路に側方から通じる供給路、および該供給路に通じる
コイル収納室を形成して協働する固定および可動構造部
を有するマガジン組立体、および、先端部材と、 前記駆動手段の打込みストローク中に、前記打込み路内
に送られた先頭の留め金具を前記打込み路の外側の前記
供給路から材料に打ち出すように、前記打込み路に摺動
自在に取り付けられて前記駆動手段と作動的に接続され
た留め金具打込み部材と、 前記単一可動構造部を前記閉作動位置に保持する作動位
置から解除位置に手動作動させるための解除可能なラッ
チと、を備え、 前記先端部材および、単一可動構造部を有するマガジン
組立体可動構造部が、前記打込み路の側部、前記供給路
の側部、および、前記コイル収納室の側部および上部を
形成しており、 前記単一可動構造部は、留め金具パッケージが空になっ
た際に、前記固定構造部と協働する閉作動位置から、
（１）前記打込み路が、新しい留め金具パッケージの先
頭の留め金具をその中に入れられるように、前記可動構
造部によって形成された前記側部に沿って開放でき、
（２）前記供給路が、新しい留め金具パッケージの配列
の先頭の留め金具をその中に入れられるように、前記可
動構造部によって形成された前記側部に沿って開放で
き、および、（３）前記収納室が、新しい留め金具パッ
ケージのコイル配列をその中に入れられるように、前記
可動構造部によって形成された前記側部および上部に沿
って開放できて、かつ、新しいパッケージがこのように
セットされた後に開装填位置から閉作動位置へと戻すこ
とのできる開装填位置に、回動できるように回動自在に
取り付けられており、さらに、 前記単一可動構造部の前記回動軸が、該装置が、留め金
具が前記打込み路から略下方に動かされように前記ハン
ドル部によって持たれている際に、前記単一可動構造部
が、前記ラッチの手動による前記解除位置への動きに対
応して重力によって閉作動位置から開装填位置に動く位
置に設けられていることを特徴とする、留め金具打込み
装置。 - 【請求項２】 請求項１記載の留め金具打込み装置にお
いて、前記単一可動構造部が全体として前記供給路の領
域の方向に延在した長軸を備え、かつ、該長軸に沿って
前記固定構造部に回動自在に取り付けられ成る、留め金
具打込み装置。 - 【請求項３】 請求項２記載の留め金具打込み装置にお
いて、前記動力作動駆動手段の作動が作動工程を介して
動くのを防止するための作動機構と、前記単一可動構造
部が前記閉作動位置から前記開装填位置に動くのに応答
した前記作動機構による前記動力作動駆動手段の作動を
防止するための作動防止機構と、をさらに備えて成る、
留め金具打込み装置。 - 【請求項４】 請求項３記載の留め金具打込み装置にお
いて、前記ハウジングの主駆動部の外周部の対向面に設
けられてそこから外方に延在した弾性保護構造体と、 前記弾性保護部材を前記ハウジングの駆動部に取り付け
るための機械的構造部と、を備え、 前記弾性保護構造体は、前記ハウジングの主駆動部の外
周部の対向した面の外側に設けられて外側を向いた面を
有し、該装置は、携帯状態に用いられていないときにお
いて、支持面に、２つの支持部において選択的に支持さ
れることが可能であり、そのうちのハウジングの主駆動
部の外周面の一方側が、該弾性保護構造体の対応した外
方を向いた面領域が前記支持面に当接した状態で前記支
持面に対面しており、 前記機械的構造部は、前記弾性保護構造体の対向した両
端に埋設されて外方に延出したＪ形フックと、これらＪ
形フックに入り込むボルトを有し、さらにこれらボルト
が、前記ハンドル部の前方に位置した前記ハウジングの
駆動部の開口上端にキャップを着脱可能に取り付けて成
る、留め金具打込み装置。 - 【請求項５】 請求項４記載の留め金具打込み装置にお
いて、前記動力作動駆動手段が空気式のものであり、前
記空気駆動手段が、円筒状の駆動室と、該駆動室内に取
り付けられて、打込みストロークおよび復帰ストローク
を介した動きのために前記打込み部材に作動状態に接続
されたピストンと、を備えて成る留め金具打込み装置。 - 【請求項６】 請求項５記載の留め金具打込み装置にお
いて、前記留め金具打込み部材の復帰ストロークを生じ
せしめるための復帰エアー充填室を前記ハウジング内に
形成する手段と、 前記供給路内のみでの動きのために取り付けられ、前記
配列の先頭の釘を前記駆動ラックに連続的に動かし、か
つ前記復帰ストロークの終点において、前記配列の最後
の釘を該最後の釘が自身のはずみによって前記打込み路
内に移動するように前記打込み路に押し進める釘供給手
段と、 前記留め金具打込み部材の打込みストローク中に前記配
列の最後の釘が前記打込み路から材料に向けて外方に打
ち込まれるように、前記打込み路内の前記配列の最後の
釘を保持するための最終釘保持手段と、 前記ピストンに前記復帰ストロークを生じせしめる前記
充填室内の圧縮空気を、前記ピストンの復帰ストローク
の終点において、前記磁石によって保持されていた前記
最後の釘が該充填室から排出されたエアーによって前記
磁石から吹き飛ばされないように前記打込み路を介して
外気に排気する手段と、を備え、 前記円筒状の駆動室は、前記充填室と連通する一端を有
し、これにより前記充填室内の圧縮空気が前記ピストン
に前記復帰ストロークを生じせしめ、かつ前記最終釘保
持手段は、前記最後の釘が前記釘供給手段によって前記
打込み路内に動かされたときに、前記最後の釘の頭部を
受けて保持するために、前記先端部材に取り付けられて
前記打込み路の前記外周部に延在する磁石を有して成
る、留め金具打込み装置。 - 【請求項７】 請求項１記載の留め金具打込み装置にお
いて、前記動力作動駆動手段の作動が作動工程を介して
動くのを防止するための作動機構と、前記単一可動構造
部が前記閉作動位置から前記開装填位置に動くのに応答
した前記作動機構による前記動力作動駆動手段の作動を
防止するための作動防止機構と、を備えて成る、留め金
具打込み装置。 - 【請求項８】 請求項７記載の留め金具打込み装置にお
いて、前記ハウジングの主駆動部の外周部の対向面に設
けられてそこから外方に延在した弾性保護構造体と、 前記弾性保護部材を前記ハウジングの主駆動部に取り付
けるための機械的構造部と、を備え、 前記弾性保護構造体は、前記ハウジングの主駆動部の外
周部の対向した面の外側に設けられて外側を向いた面を
有し、該装置は、携帯状態に用いられていないときにお
いて、支持面に、２つの支持部において選択的に支持さ
れることが可能であり、そのうちのハウジングの主駆動
部の外周面の一方側が、該弾性保護構造体の対応した外
方を向いた面領域が前記支持面に当接した状態で前記支
持面に対面しており、 前記機械的構造部は、前記弾性保護構造体の対向した両
端に埋設されて外方に延出したＪ形フックと、これらＪ
形フックに入り込むボルトを有し、さらにこれらボルト
が、前記ハンドル部の前方に位置した前記ハウジングの
駆動部の開口上端にキャップを着脱可能に取り付けて成
る、留め金具打込み装置。 - 【請求項９】 請求項１記載の留め金具打込み装置にお
いて、前記ハウジングの主駆動部の外周部の対向面に設
けられてそこから外方に延在した弾性保護構造体と、 前記弾性保護部材を前記ハウジングの主駆動部に取り付
けるための機械的構造部と、を備え、 前記弾性保護構造体は、前記ハウジングの主駆動部の外
周部の対向した面の外側に設けられて外側を向いた面を
有し、該装置は、携帯状態に用いられていないときにお
いて、支持面に、２つの支持部において選択的に支持さ
れることが可能であり、そのうちのハウジングの主駆動
部の外周面の一方側が、該弾性保護構造体の対応した外
方を向いた面領域が前記支持面に当接した状態で前記支
持面に対面しており、 前記機械的構造部は、前記弾性保護構造体の対向した両
端に埋設されて外方に延出したＪ形フックと、これらＪ
形フックに入り込むボルトを有し、さらにこれらボルト
が、前記ハンドル部の前方に位置した前記ハウジングの
駆動部の開口上端にキャップを着脱可能に取り付けて成
る、留め金具打込み装置。 - 【請求項１０】 請求項１記載の留め金具打込み装置に
おいて、前記動力作動駆動手段は圧縮空気であり、該圧
縮空気駆動手段が、円筒状駆動室と、前記留め金具打込
み部材と連結されて前記駆動室内に取り付けられ打込み
ストロークおよび復帰ストロークを介して動くピストン
と、を備えて成る留め金具打込み装置。 - 【請求項１１】 請求項１０記載の留め金具打込み装置
において、前記留め金具打込み部材の復帰ストロークを
生じせしめるための復帰エアー充填室を前記ハウジング
内に形成する手段と、 前記供給路内のみでの動きのために取り付けられ、前記
配列の先頭の釘を前記駆動ラックに連続的に動かし、か
つ前記復帰ストロークの終点において、前記配列の最後
の釘を該最後の釘が自身のはずみによって前記打込み路
内に移動するように前記打込み路に押し進める釘供給手
段と、 前記留め金具打込み部材の打込みストローク中に前記配
列の最後の釘が前記打込み路から材料に向けて外方に打
ち込まれるように、前記打込み路内の前記配列の最後の
釘を保持するための最終釘保持手段と、 前記ピストンに前記復帰ストロークを生じせしめる前記
充填室内の圧縮空気を、前記ピストンの復帰ストローク
の終点において、前記磁石によって保持されていた前記
最後の釘が該充填室から排出されたエアーによって前記
磁石から吹き飛ばされないように前記打込み路を介して
外気に排気する手段と、を備え、 前記円筒状の駆動室は、前記充填室と連通する一端を有
し、これにより前記充填室内の圧縮空気が前記ピストン
に前記復帰ストロークを生じせしめ、かつ前記最終釘保
持手段は、前記最後の釘が前記釘供給手段によって前記
打込み路内に動かされたときに、前記最後の釘の頭部を
受けて保持するために、前記先端部材に取り付けられて
前記打込み路の前記外周部に延在する磁石を有して成
る、留め金具打込み装置。 - 【請求項１２】 コイル形態に巻かれた、相互に接続さ
れた留め金具の配列を含むタイプの留め金具パッケージ
から連続した留め金具を打ち込むための、留め金具打込
み装置であって、 使用者が該装置を携帯した状態で扱えるハンドル部と、
該ハンドル部の前方に設けられた駆動部とを有するハウ
ジングと、 前記ハウジングの駆動部内にあって、打込みストローク
と復帰ストロークとをそれぞれ有した連続した作動工程
を介して選択的に動かされる動力作動手段と、 前記ハウジングに支持されて、細長の打込み路、該打込
み路に側方から通じる供給路、および該供給路に通じる
コイル収納室を形成して協働する固定および可動構造部
を有するマガジン組立体、および、先端部材と、 前記駆動手段の打込みストローク中に、前記打込み路内
に送られた先頭の留め金具を前記打込み路の外側の前記
供給路から材料に打ち出すように、前記打込み路に摺動
自在に取り付けられて前記駆動手段と作動的に接続され
た留め金具打込み部材と、 前記単一可動構造部を前記閉作動位置に保持する作動位
置から解除位置に手動作動させるための解除可能なラッ
チと、を備え、 前記先端部材および、単一可動構造部を有するマガジン
組立体可動構造部が、前記打込み路の側部、前記供給路
の側部、および、前記コイル収納室の側部および上部を
形成しており、 前記単一可動構造部は、略前記供給路の領域の方向に延
在した長軸を有し、該単一可動構造部は該長軸に沿って
回動自在となるように前記固定構造部に取り付けられて
おり、留め金具パッケージが空になった際に、前記固定
構造部と協働する閉作動位置から、（１）前記打込み路
が、新しい留め金具パッケージの先頭の留め金具をその
中に入れられるように、前記可動構造部によって形成さ
れた前記側部に沿って開放でき、（２）前記供給路が、
新しい留め金具パッケージの配列の先頭の留め金具をそ
の中に入れられるように、前記可動構造部によって形成
された前記側部に沿って開放でき、および、（３）前記
収納室を、新しい留め金具パッケージのコイル配列をそ
の中に入れられるように、前記可動構造部によって形成
された前記側部および上部に沿って開放できて、かつ、
新しいパッケージがこのようにセットされた後に開装填
位置から閉作動位置へと戻すことのできる開装填位置
に、回動できるように回動自在に取り付けられている、
ことを特徴とする留め金具打込み装置。 - 【請求項１３】 請求項１２記載の留め金具打込み装置
において、前記単一可動構造部の前記回動軸の位置が、
該装置が、留め金具が前記打込み路から略下方に動かさ
れように前記ハンドル部によって持たれている際に、前
記単一可動構造部が、前記ラッチの手動による前記解除
位置への動きに対応して重力によって閉作動位置から開
装填位置に動く位置であることを特徴とする留め金具打
込み装置。 - 【請求項１４】 請求項１３記載の留め金具打込み装置
において、前記閉作動位置にある前記単一可動構造部の
重心が、前記長軸から側方に間隔をおいた位置にある、
留め金具打込み装置。 - 【請求項１５】 請求項１４記載の留め金具打込み装置
において、前記開装填位置にある前記単一可動構造部の
重心が、該装置の下部にある、留め金具打込み装置。 - 【請求項１６】 請求項１５記載の留め金具打込み装置
において、前記単一可動構造部の前記長軸は、前記ハン
ドル部が水平方向に延在しているときに水平面に対して
傾いて成る、留め金具打込み装置。 - 【請求項１７】 請求項１２記載の留め金具打込み装置
において、前記単一可動構造部が、前記コイル収納室の
側部および上部を形成するコイル収納部と、前記打込み
路の側部および前記供給路の側部を形成する打込み路ド
ア部と、を備えて成る、留め金具打込み装置。 - 【請求項１８】 請求項１７記載の留め金具打込み装置
において、前記打込み路ドア部および前記コイル収納部
はそれぞれ、前記単一可動構造部を前記固定構造部に回
動自在に取り付けるためのヒンジ手段を備えて成る、留
め金具打込み装置。 - 【請求項１９】 請求項１２記載の留め金具打込み装置
において、前記解除可能なラッチは、前記打込み路ドア
部の外部に取り付けられており、かつ、該ラッチは、前
記単一可動構造部を前記閉作動位置において解除できる
状態にロックするため、前記固定構造部に取り付けられ
た受け部と係合可能である、留め金具打込み装置。 - 【請求項２０】 請求項１９記載の留め金具打込み装置
において、前記解除可能なラッチは、該解除可能なラッ
チと前記打込み路ドア部との間に作動的に接続されたバ
ネ手段によって前記ラッチ位置に付勢されており、該解
除可能なラッチは、前記打込み路ドア部に支持され通常
は前記受け部内の開口の内部のラッチ部へ付勢されるロ
ック部と、前記ロック部を前記ラッチ位置から解除位置
へ手動で動かすことを可能とする手動接触部とを備えて
おり、前記受け部は、前記単一可動構造部が前記開装填
位置から前記閉作動位置に動かされた際に、前記ロック
部を前記開口内に入り込む位置内に引き込むために前記
ロック部と当接可能なカム面を有している、留め金具打
込み装置。 - 【請求項２１】 請求項１２記載の留め金具打込み装置
において、前記コイル収納室は、該コイル収納室内に設
けられた前記コイル状の留め金具パッケージを支持状態
に受け取る環状の留め金具支持部材と、異なる長さの留
め金具パッケージを収納するように前記供給路の細長部
分と直交する軸に沿って前記留め金具支持部材の位置を
調整する手段と、を備えて成る留め金具打込み装置。 - 【請求項２２】 コイル形態に巻かれた、相互に接続さ
れた留め金具の配列を含むタイプの留め金具パッケージ
から連続した留め金具を打ち込むための、留め金具打込
み装置であって、 使用者が該装置を携帯した状態で扱えるハンドル部と、
該ハンドル部の前方に設けられた駆動部とを有するハウ
ジングと、 前記ハウジングの駆動部内にあって、打込みストローク
と復帰ストロークとをそれぞれ有した連続した作動工程
を介して選択的に動かされる動力作動駆動手段と、 前記ハウジングに支持されて、細長の打込み路、該打込
み路に側方から通じる供給路、および該供給路に通じる
コイル収納室を形成して協働するように取り付けられた
可動構造部を有するマガジン組立体、および、先端部材
と、 前記駆動手段の打込みストローク中に、前記打込み路内
に送られた先頭の留め金具を前記打込み路の外側の前記
供給路から材料に打ち出すように、前記打込み路に摺動
自在に取り付けられて前記駆動手段と作動的に接続され
た留め金具打込み部材と、 前記動力作動駆動手段を作動工程を介して動かすための
作動機構と、 前記可動構造部が前記閉作動位置から前記開装填位置に
動くのに応答した前記作動機構による前記動力作動駆動
手段の作動を防止するための作動防止機構と、備え、 前記先端部材およびマガジン組立体可動構造部が、前記
打込み路の側部、前記供給路の側部、および、前記コイ
ル収納室の側部および上部を形成しており、 前記可動構造部は、留め金具パッケージが空になった際
に、前記固定構造部と協働する閉作動位置から、（１）
前記打込み路が、新しい留め金具パッケージの先頭の留
め金具をその中に入れられるように、前記可動構造部に
よって形成された前記側部に沿って開放でき、（２）前
記供給路が、新しい留め金具パッケージの配列の先頭の
留め金具をその中に入れられるように、前記可動構造部
によって形成された前記側部に沿って開放でき、およ
び、（３）前記収納室を、新しい留め金具パッケージの
コイル配列をその中に入れられるように、前記可動構造
部によって形成された前記側部および上部に沿って開放
できて、かつ、新しいパッケージがこのようにセットさ
れた後に開装填位置から閉作動位置へと戻すことのでき
る開装填位置に移動できるように取り付けられいる、こ
とを特徴とする留め金具打込み装置。 - 【請求項２３】 請求項２２記載の留め金具打込み装置
おいて、前記作動機構が、前記先端部材が材料と接触す
るように正常に動かされたときに前記先端部材に近接し
た非作動位置から作動位置への動くように取り付けられ
た接触移動部材と、前記ハウジングの前記ハンドル部の
近傍に取り付けられデジタル圧により非作動位置から作
動位置へ移動するトリガー部材と、を備えて成る留め金
具打込み装置。 - 【請求項２４】 請求項２３記載の留め金具打込み装置
において、前記作動機構が、前記接触移動部材および前
記トリガー部材がそれぞれ作動位置に動くことに対応し
て前記動力作動手段を作動工程を介して通常の非作動位
置から作動位置へ動くように選択的に作動させるため
の、前記ハウジングに支持された作動部材を備えて成る
留め金具打込み装置。 - 【請求項２５】 請求項２４記載の留め金具打込み装置
において、前記作動機構が、前記接触移動部材と作動的
に結合されたリンクをさらに備えており、前記トリガー
部材および前記作動部材は、（１）前記接触移動部材が
非作動位置にあるときに、前記作動部材を作動位置にす
ることなく前記トリガー部材を作動位置とし、また、
（２）前記接触移動部材が作動位置にあるときに、前記
作動部材を作動位置に動かすために前記トリガー部材を
作動位置とし、かつ、（３）前記トリガー部材が非作動
位置にあるときに、前記作動部材を作動位置にすること
なく前記接触移動部材を動かすためのものであり、 前記作動防止機構は、（ａ）前記接触移動部材が、前記
可動構造部が前記閉作動位置にあるときに前記（２）お
よび（３）の動きを実行する通常の非作動位置と、
（ｂ）前記可動構造部が前記開装填位置にあるときに前
記接触移動部材が前記非作動位置から前記作動位置に動
かされるのを防止する作動位置と、の間における、前記
可動構造部の前記閉作動位置と前記開装填位置との間の
動きに対応した動きのために取り付けられた連動部材を
備えて成る、留め金具打込み装置。 - 【請求項２６】 請求項２５記載の留め金具打込み装置
において、前記作動防止機構が、前記可動構造部に固定
された連動接触面手段、および、前記連動部材を前記作
動位置に付勢するバネを備えて成る留め金具打込み装
置。 - 【請求項２７】 請求項２６記載の留め金具打込み装置
において、前記接触移動部材は、前記連動部材における
前記非作動位置と前記作動位置との間に移動路を形成す
るように、前記非作動位置と前記作動位置との間で縦に
移動できることを特徴とする留め金具打込み装置。 - 【請求項２８】 請求項２７記載の留め金具打込み装置
において、前記可動構造部が前記閉作動位置に動かされ
たときに前記連動接触面手段が前記バネの付勢力に抗し
て前記連動部材を前記非作動位置に動かし、かつ、前記
可動構造部が前記非作動位置に動かされることに対応し
て前記バネが前記連動部材を前記作動位置に動かし、こ
れにより、前記連動部材が前記連動部材の移動通路内に
移動して、前記接触移動部材が前記非作動位置から前記
作動位置に移動するのを阻止する、留め金具打込み装
置。 - 【請求項２９】 請求項２２記載の留め金具打込み装置
において、前記ハウジングの主駆動部の外周部の対向面
に設けられてそこから外方に延在した弾性保護構造体
と、 前記弾性保護部材を前記ハウジングの駆動部に取り付け
るための機械的構造部と、を備え、 前記弾性保護構造体は、前記ハウジングの主駆動部の外
周部の対向した面の外側に設けられて外側を向いた面を
有し、該装置は、携帯状態に用いられていないときにお
いて、支持面に、２つの支持部によって選択的に支持さ
れることが可能であり、そのうちのハウジングの主駆動
部の外周面の一方側が、該弾性保護構造体の対応した外
方を向いた面領域が前記支持面に当接した状態で前記支
持面に対面しており、 前記機械的構造部は、前記弾性保護構造体の対向した両
端に埋設されて外方に延出したＪ形フックと、これらＪ
形フックに入り込むボルトを有し、さらにこれらボルト
が、前記ハンドル部の前方に位置した前記ハウジングの
駆動部の開口上端にキャップを着脱可能に取り付けて成
る、留め金具打込み装置。 - 【請求項３０】 請求項２２記載の留め金具打込み装置
において、前記動力作動駆動手段が空気式のものであ
り、該空気駆動手段が、円筒状の駆動室と、前記留め金
具打込み部材と連結されて前記駆動室内に取り付けられ
打込みストロークおよび復帰ストロークを介して動くピ
ストンと、を備えて成る留め金具打込み装置。 - 【請求項３１】 請求項３０記載の留め金具打込み装置
において、前記留め金具打込み部材の復帰ストロークを
生じせしめるための復帰エアー充填室を前記ハウジング
内に形成する手段と、 前記供給路内のみでの動きのために取り付けられ、前記
配列の先頭の釘を前記駆動ラックに連続的に動かし、か
つ前記復帰ストロークの終点において、前記配列の最後
の釘を該最後の釘が自身のはずみによって前記打込み路
内に移動するように前記打込み路に押し進める釘供給手
段と、 前記留め金具打込み部材の打込みストローク中に前記配
列の最後の釘が前記打込み路から材料に向けて外方に打
ち込まれるように、前記打込み路内の前記配列の最後の
釘を保持するための最終釘保持手段と、 前記ピストンに前記復帰ストロークを生じせしめる前記
充填室内の圧縮空気を、前記ピストンの復帰ストローク
の終点において、前記磁石によって保持されていた前記
最後の釘が該充填室から排出されたエアーによって前記
磁石から吹き飛ばされないように前記打込み路を介して
外気に排気する手段と、を備え、 前記円筒状の駆動室は、前記充填室と連通する一端を有
し、これにより前記充填室内の圧縮空気が前記ピストン
に前記復帰ストロークを生じせしめ、かつ前記最終釘保
持手段は、前記最後の釘が前記釘供給手段によって前記
打込み路内に動かされたときに、前記最後の釘の頭部を
受けて保持するために、前記先端部材に取り付けられて
前記打込み路の前記外周部に延在する磁石を有して成
る、留め金具打込み装置。 - 【請求項３２】 屋根等を取り付けるために用いる留め
金具打込み装置であって、 使用者が該装置を携帯した状態で扱えるハンドル部、該
ハンドル部の前方に設けられた主駆動部、および、前記
駆動部の軸線上に配された留め金具打込み路を形成する
先端部を有し、かつ前記主駆動部が、対向した両側を有
した外周部を備えて成るハウジングと、 前記打込み路内に摺動自在に取り付けられた留め金具打
込み部材と、 複数の留め金具を前記打込み路内に側方から連続的に供
給する留め金具マガジン組立体と、 前記留め金具打込み部材を、供給された留め金具が材料
に向けて外方に打ち込まれる打込みストロークと、復帰
ストロークとをそれぞれ備えた連続した作動工程を介し
て動かすように作動可能な、動力作動駆動手段と、 前記ハウジングの主駆動部の外周部の対向面に設けられ
てそこから外方に延在し、かつ、前記ハウジングの主駆
動部の外周部の対向した面の外側に設けられて外側を向
いた面を有した弾性保護構造体と、 前記弾性保護構造体を固定するための機械的構造部と、
を備え、 該装置は、携帯状態に用いられていないときにおいて、
支持面における２つの支持部に選択的に支持されること
が可能であり、そのうちのハウジングの主駆動部の外周
面の一方側が、該弾性保護構造体の対応した外方を向い
た面領域が前記支持面に当接した状態で前記支持面に対
面しており、さらに、 前記機械的取付構造部は、前記弾性保護構造体の対向し
た両端に埋設されて外方に延出したＪ形フックと、これ
らＪ形フックに入り込むボルトを有し、さらにこれらボ
ルトが、前記ハンドル部の前方に位置した前記ハウジン
グの駆動部の開口上端にキャップを着脱可能に取り付け
て成る、留め金具打込み装置。 - 【請求項３３】 請求項３２記載の留め金具打込み装置
において、前記弾性保護構造体の前記外方に向いた面が
エラストマーより成る留め金具打込み装置。 - 【請求項３４】 請求項３３記載の留め金具打込み装置
において、前記弾性保護構造体がＵ字形のものである、
留め金具打込み装置。 - 【請求項３５】 請求項３４記載の留め金具打込み装置
において、前記支持面と接触した外を向いた面の面積、
および、接触した外方に向いた面の領域の前記弾性材料
の摩擦は、該装置が例えば４５°以下の傾斜を有した屋
根表面等の傾斜面上にも安定して支持されるように設定
されて成る、留め金具打込み装置。 - 【請求項３６】 請求項３５記載の留め金具打込み装置
において、前記弾性保護構造体は弛緩状態と拡張・取付
け状態とを有しており、かつ、前記弾性保護構造体に取
り付けられた前記Ｊ形フックの前記ボルトによる取付
は、前記各Ｊ形フックを前記ハウジングの前記駆動部の
外周部に形成されたＵ形の受け溝内に配置するように、
前記弾性保護構造体が前記弛緩状態から前記拡張・取付
け状態となって成されることを特徴とする、留め金具打
込み装置。 - 【請求項３７】 請求項３６記載の留め金具打込み装置
において、前記弾性保護構造体は、前記ハウジングの対
向した両側に、前記供給路と略平行となるように設けら
れて成る、留め金具打込み装置。 - 【請求項３８】 請求項３２記載の留め金具打込み装置
において、前記動力作動駆動手段が空気式のものであ
り、該圧縮空気駆動手段が、円筒状の駆動室と、前記留
め金具打込み部材と連結されて前記駆動室内に取り付け
られ打込みストロークおよび復帰ストロークを介して動
くピストンと、を備えて成る留め金具打込み装置。 - 【請求項３９】 請求項３８記載の留め金具打込み装置
において、前記留め金具打込み部材の復帰ストロークを
生じせしめるための復帰エアー充填室を前記ハウジング
内に形成する手段と、 前記供給路内のみでの動きのために取り付けられ、前記
配列の先頭の釘を前記駆動ラックに連続的に動かし、か
つ前記復帰ストロークの終点において、前記配列の最後
の釘を該最後の釘が自身のはずみによって前記打込み路
内に移動するように前記打込み路に押し進める釘供給手
段と、 前記留め金具打込み部材の打込みストローク中に該配列
の最後の釘が前記打込み路から材料に向けて外方に打ち
込まれるように、前記打込み路内の前記配列の最後の釘
を保持するための最終釘保持手段と、 前記ピストンに前記復帰ストロークを生じせしめる前記
充填室内の圧縮空気を、前記ピストンの復帰ストローク
の終点において、前記磁石によって保持されていた前記
最後の釘が該充填室から排出されたエアーによって前記
磁石から吹き飛ばされないように前記打込み路を介して
外気に排気する手段と、を備え、 前記円筒状の駆動室は、前記充填室と連通する一端を有
し、これにより前記充填室内の圧縮空気が前記ピストン
に前記復帰ストロークを生じせしめ、 前記最終釘保持手段は、前記最後の釘が前記釘供給手段
によって前記打込み路内に動かされたときに、前記最後
の釘の頭部を受けて保持するために、前記先端部材に取
り付けられて前記打込み路の前記外周部に延在する磁石
を有して成る、留め金具打込み装置。 - 【請求項４０】 互いに連結された留め金具の配列から
連続的にそれら留め金具を打ち出すための留め金具打込
み装置であって、 使用者が該装置を携帯した状態で扱えるハンドル部と、 細長い打込み路を形成する手段を有した先端部材、およ
び、前記打込み路に側方より通ずる釘供給路を形成する
手段を有したマガジン組立体と、 前記打込み路の内部に摺動可能に取り付けられ、留め金
具を前記打込み路から材料に向けて外方に打ち出す打込
みストローク、および復帰ストロークを介して動く留め
金具打込み部材と、 前記留め金具打込みストロークの復帰ストロークを生じ
せしめるための復帰充填室を前記ハウジング内に形成す
る手段と、 前記供給路内のみでの動きのために取り付けられ、前記
配列の先頭の釘を前記駆動ラックに連続的に動かし、か
つ前記復帰ストロークの終点において前記配列の最後の
釘を前記打込み路内に押し進める釘供給手段と、 前記ピストンを連続した打込みストロークを介して選択
的に動かすことのできる空気駆動手段と、 該駆動室内に取り付けられて、打込みストロークおよび
復帰ストロークを介して動くように前記留め金具打込み
部材に作動状態に接続されたピストンと、 前記留め金具打込み部材の打込みストローク中に該配列
の最後の釘が前記打込み路から材料に向けて外方に打ち
込まれるように、前記打込み路内の前記配列の最後の釘
を保持するための最終釘保持手段と、を備え、 前記空気駆動手段は、前記充填室と連通する一端を有し
た円筒状の駆動室を有し、これにより前記充填室内の圧
縮空気が前記ピストンに前記復帰ストロークを生じせし
め、 前記最終釘保持手段は、前記最後の釘が前記釘供給手段
によって前記打込み路内に動かされたときに、前記最後
の釘の頭部を受けて保持するために、前記先端部材に取
り付けられて前記打込み路の前記外周部に延在する磁石
と、前記ピストンに前記復帰ストロークを生じせしめる
前記充填室内の圧縮空気を、前記ピストンの復帰ストロ
ークの終点において、前記磁石によって保持されていた
前記最後の釘が該充填室から排出されたエアーによって
前記磁石から吹き飛ばされないように前記打込み路を介
して外気に排気する手段と、を有していることを特徴と
する、留め金具打込み装置。 - 【請求項４１】 請求項４０記載の留め金具打込み装置
において、前記磁石が円筒状のものであり、かつ両端面
を有し、その一面が前記打込み路と通じて成る、留め金
具打込み装置。 - 【請求項４２】 請求項４０記載の留め金具打込み装置
において、前記釘供給手段が、退去位置から供給ストロ
ークを介して前記打込み路に向かって伸張位置へ、かつ
前記伸張位置から前記打込み路から離れる方向に復帰ス
トロークを介して前記退去位置へ軸方向に往復運動す
る、前記供給路の領域の方向に延在した長軸を有した作
動ロッドと、 前記作動ロッドに、回動および軸方向往復動可能に取り
付けられ、かつ、前記打込み路の部分と平行となる軸回
りに該作動ロッドに関して反対方向に回動自在に取り付
けられた釘供給部材と、 前記釘供給部材を、前記作動部材に対して回動するよう
に釘当接位置に向けて一方向に付勢して、釘解除位置と
なる反対方向への回動に抗する第１のバネ手段と、 前記作動ロッドに供給ストロークを介した軸方向移動を
生じせしめて、前記打込み路から離れる方向への動きに
弾性的に抗する、第２のバネ手段と、 前記作動ロッドに軸方向の復帰ストロークを生じせし
め、かつ、前記第２のバネ手段に、前記作動ロッドが前
記伸張位置にあるときに、前記供給ストロークを生じせ
しめて前記打込み路から離れる方向の軸方向移動に抗す
る動力作動手段と、 前記打込み路の部分の平行となる軸回りに反対方向に回
動自在に取り付けられた釘保持部材と、 前記釘保持部材を釘保持位置に回動する一方向に付勢し
て、釘解除位置となる反対方向への回動に弾性的に抗す
る第３のバネ手段と、を備え、 前記打込み路は排出端を有する手段を形成しており、 前記供給路は、前記釘の頭部に当接してそれら釘を前記
供給路内に保持しておくため、前記打込み路の内面にお
いてその排出端から遠ざかる方向に面した、作動的に固
定されたヘッド制御面手段を備えており、 前記釘供給部材は、打込み路の範囲の方向に間隔をおい
て配列された先頭の歯列、前記打込み路の範囲の方向に
間隔をおいて配列され、前記先頭の歯列から前記供給路
の範囲の方向に離れた第２の歯列、および、前記第２の
歯列から前記供給路の範囲の方向に離れて配列された第
３の歯列、を有しており、 前記第２および第３の歯列はそれぞれ、前記釘供給部材
が前記釘当接位置にあるとき、前記作動ロッドの供給ス
トローク中に、前記供給路内の釘の軸部に当接して、該
供給路内の前記先頭の釘および最終の釘を前記打込み路
内に連続的に移動させるための、前記打込み路に対面し
た供給面手段を有しており、 前記釘保持部材は、前記作動ロッドの前記供給ストロー
ク中に移動する釘の軸部と当接するように作動し、初め
に前記第３のバネ手段の弾性抵抗に対向した前記反対方
向にある前記釘保持部材を前記釘解除位置へ回動を生じ
せしめ、その後、前記釘保持部材を前記第３のバネ手段
の付勢力により前記釘保持位置へ向けて一方向に回動さ
せるカム面手段を有しており、 前記釘保持部材は、前記釘保持部材が前記釘保持位置に
あるときに釘の軸部に当接するために前記打込み路にの
方向に向いた釘保持面手段を有しており、 前記歯部は、前記作動ロッドの復帰ストローク中に、釘
と当接して前記反対方向にある前記釘供給部材を前記釘
解除位置に回転させ、その後、前記第３のバネ手段によ
り前記釘供給部材を前記釘当接位置に向けて一方向に回
動させるカム面手段を有している、 ことを特徴とする留め金具打込み装置。 - 【請求項４３】 請求項４２記載の留め金具打込み装置
において、前記先端部材およびマガジン組立体が、前記
細長の打込み路、前記供給路、および前記供給路に導か
れるコイル収納室を形成して協働する固定可動構造を備
えて成る、留め金具打込み装置。 - 【請求項４４】 請求項４３記載の留め金具打込み装置
において、前記釘保持部材が前記可動構造部に回動自在
に取り付けられており、かつ、前記第３のバネ手段が該
可動構造部と前記釘保持部材との間に取り付けられて成
る、留め金具打込み装置。 - 【請求項４５】 請求項４０記載の留め金具打込み装置
において、前記排気手段が前記留め金具打込み部材、お
よび前記打込み路内に設けられた留め金具ガイド部材を
備えており、前記留め金具打込み部材ガイド部材は、前
記留め金具打込み部材とぴったりとしかも摺動可能に受
け入れる開口を有して成る、留め金具打込み装置。 - 【請求項４６】 請求項４５記載の留め金具打込み装置
において、前記留め金具打込み部材ガイド部材および前
記留め金具打込み部材は、前記復帰ストロークの始点よ
りも同復帰ストロークの終点においてより密着した関係
となっている、留め金具打込み装置。 - 【請求項４７】 請求項４６記載の留め金具打込み装置
において、前記排気手段が前記円筒形の室と、前記打込
み路に移動させられた最終釘との間に設けられて成る、
留め金具打込み装置。 - 【請求項４８】 請求項４７記載の留め金具打込み装置
において、前記排気手段が、さらに、前記ハウジング内
に形成された開口と、該開口と連通して前記留め金具ガ
イド部材に形成された開口とを備え、これら開口が前記
打込み路と外気との間に延在する通孔を形成して成る、
留め金具打込み装置。
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