JPH0546853Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は釘打機に設けた釘供給路の両側を拡開
することにより連結釘を容易、確実に装填するこ
とができる釘装填機構に関する。

（従来技術とその問題点） 多数の釘を帯状に連結してなる連結釘を使用す
る釘打機では、射出部の側面に釘供給口を形成
し、マガジン内の連結釘を釘供給口から射出部内
に供給できるように、釘供給口に連続して連結釘
の両側を規制ガイドするガイド壁で区画された釘
供給路を形成し、該供給路の供給方向に沿つて往
復動する釘送り部材によつて連結釘を射出部に送
り込む機構が採用されている。そして、この機構
においては、前記ガイド壁部材の一方は射出部と
一体に形成され、他方のガイド壁部材は連結釘を
装填する場合に便利なように開閉可能なドア構造
とされており、この可動ガイド壁部材を開放する
ことによつて連結釘を釘供給路内に装填するよう
に構成されている。

しかしながら、上記釘送り部材はピストン・シ
リンダ等の駆動機構を含むため、前記固定側のガ
イド壁側に設けられ、通常時は射出部の釘供給口
の近傍に配置されており、したがつて連結釘の先
頭の釘を射出部内に装填する際の妨げとなつてい
る。

また作業の途中で使用する釘のサイズや種類を
変更する場合に、釘供給路内に残つた連結釘を排
出しなければならないが、この場合も前記供給路
上に進出している送り爪部材が既に射出部内に供
給されている先頭の釘の排出を妨げていた。

（考案の課題） 本考案は上記欠点を解消し、簡単な操作により
連結釘の装填、排出の際に釘送り部材を釘供給路
から退避させて、装填や排出の操作の妨げになら
ないようにすることができる釘打機における釘装
填機構を提供することをその技術的課題とする。

（課題を解決するための手段） 上記課題を解決するため、本考案に係る釘打機
における釘装填機構は、打撃ドライバを衝撃的に
駆動する打撃機構と、該打撃機構の下方に配置さ
れるとともに打撃ドライバを摺動させる略筒状の
射出部と、該射出部の側面に開口された釘供給口
に連設された釘供給路とを備えるとともに、該釘
供給路の一側には釘供給方向に沿つて往復動する
釘送り部材を設ける一方、上記釘供給路の他側に
は、上記射出部の近傍に回動自在に支持させ且つ
開放方向に付勢させた開閉ドアを設けるととも
に、上記射出部にはドア開閉操作レバーを回転可
能に枢着し、該ドア開閉操作レバーには、回転操
作するための操作面と、上記開閉ドアに形成した
係合突起と係合して開閉ドアを閉鎖位置に保持す
る係合凹部と、回転時に上記開閉ドアの係合突起
と当接して該回転位置が保持される係合面と、回
転時に釘送り部材に係合することによつて釘送り
部材を釘供給路から退避動させるカム面とを形成
したことを特徴とする。

（考案の作用、効果） 上記構成において、連結釘を釘供給路内に装填
するときは、まず操作部を指で押してドア開閉操
作レバーを回転させる。これにより、係合突起と
係合凹部との係合状態が解除される。係合状態が
外れると、開閉ドアはバネにより開放方向に回動
し、その係合突起がドア開閉操作レバーの係合面
に当接して開閉ドアの開放状態とドア開閉操作レ
バーの回転位置が保持される。また、連結釘装填
時に釘送り部材は射出部近傍に位置しているか
ら、ドア開閉操作レバーを回転させると、そのカ
ム面が釘送り部材に係合して、釘送り部材を釘供
給路から退避させ、ドア開閉操作レバーの係合面
と開閉ドアの係合突起との当接によつて回転位置
（退避位置）に保持される。このように、釘供給
路を閉じていた開閉ドアが開放され、釘供給路内
に進入していた釘送り部材が退避するから、釘供
給路内のスペースは広くなる。したがつて、ドア
開閉操作レバーの回転という簡単な操作により連
結釘を容易、迅速に装填することができるほか、
釘供給路内の連結釘を排出することも楽に行なう
ことができる。

連結釘の装填後は開閉ドアを閉鎖方向に回転操
作することにより、開閉ドアの係合突起がドア開
閉操作レバーの形成凹部に係合し、開閉ドアは閉
鎖位置にロツクされる。

また、前記装填機構は、開閉ドアやドア開閉操
作レバーに作用するバネ力によつて釘送り部材を
退避動させる構成でなく、ドア開閉操作レバーと
開閉ドアの係合状態によつて釘送り部材を退避位
置に保持する機構であるため、開閉ドアやドア開
閉操作レバーに大きなバネを用いる必要がなく、
これらの操作を楽に行なうことができる。

（実施例） 以下、図面によつて本考案の実施例について説
明する。

第１図は繰返し作動式の釘打機の中央縦断面図
を示すもので、この釘打機は、一側にグリツプ部
２を有するとともに下部に筒状の射出部３を設け
たハウジング１と、該ハウジング１内に上下方向
に往復動自在に収容されるとともに上記ハウジン
グ１の下方にバネ付勢された可動シリンダ４と、
該可動シリンダ４内に上下方向に往復動自在に収
容されるとともに、前記射出部３内を摺動可能な
打撃ドライバ５を一体に形成した打撃ピストン６
と、上記可動シリンダ４の往復動に伴つて上記可
動シリンダ４内を圧縮空気供給源７と大気とに選
択的に接続させる自動切り換えバルブ機構８と、
上記自動切り換えバルブ機構８を作動させるトリ
ガバルブ１１と、射出部３とグリツプ部２との間
に設けられたマガジン１２と、上記マガジン１２
と上記射出部３の釘供給口３３との間に設けられ
た供給路３４とを備えるものである。

ここで、上記釘打機の作動態様を簡単に説明す
ると、トリガレバー４３を引いてトリガバルブ１
１を作動させ、グリツプ部２に形成された圧縮空
気のエアチヤンバ２７に通じるエア通路４１をヘ
ツドバルブ収容部１６に通じるエア通路３７に接
続させることにより、ヘツドバルブ１７が可動シ
リンダ４に対して相対的に上方に移動する。この
とき下部Ｏリング３５ｂがヘツドバルブ１７の小
径部１７ａの当接面３６の内壁から離れ、同時に
上部Ｏリング３５ａが上記当接面３６に当接する
ため、可動シリンダ４の内部は給排孔２３と圧縮
空気供給孔１８とグリツプ部２のエアチヤンバ２
７とを介して圧縮空気供給源７に接続する。この
ため、圧縮空気が可動シリンダ４内に急激に供給
されるから、打撃ピストン６は下方に駆動される
と同時に、その反動により可動シリンダ４がバネ
２２のバネ力に抗して上方に駆動される。

可動シリンダ４が上方に移動すると、上部Ｏリ
ング３５ａがヘツドバルブ１７の小径部の当接面
３６から離れ、同時に下部Ｏリング３５ｂが上記
当接面３６に当接するため、可動シリンダ４の給
排孔２３は大気に通じ、可動シリンダ４内に供給
された圧縮空気は大気に排気される。このため、
自動的に可動シリンダ４内に対する圧縮空気の給
排の切り換えが行なわれ、可動シリンダ４のシリ
ンダヘツド４ａの下面に作用する空気圧は急減す
るから、バネ２２の力によつて可動シリンダ４は
下方に移動する。可動シリンダ４が下方に移動す
ると、上述のように再び圧縮空気の給排の切り換
えが自動的に行なわれるので、可動シリンダ４は
上方に移動する。以下、同様にして可動シリンダ
４は上下方向に繰り返し往復作動する。

また、可動シリンダ４内に圧縮空気は供給され
て可動シリンダ４が上方に駆動されるとき、同時
に打撃ピストン６が下方に駆動されるが、その下
面により圧縮された空気は連通孔２５，２６から
リターン用エアチヤンバ２４内に貯留される。そ
して、上記圧縮空気が排気されると、打撃ピスト
ン６の上面に作用する圧力は、リターン用エアチ
ヤンバ２４から連通孔２６を経て可動シリンダ４
内に供給されて打撃ピストン６の下面に作用する
圧力よりも小さくなるから、打撃ピストン６は上
昇する。このようにして、可動シリンダ４の往復
動に伴つて自動切り換えバルブ機構８が自動的に
作動すると同時に、打撃ピストン６が可動シリン
ダ４と逆向きに繰り返し往復作動し、射出部３内
の釘１３は打撃ドライバ５により連打されて被打
ち込み材５０内に打ち込まれる。

次に、マガジン１２から射出部３への釘送り装
置は、射出部３の側面に開口された釘供給口３３
と連なる釘供給路３４に沿つて往復動可能に設け
られた釘送り部材６１と、該釘送り部材６１を駆
動する送りピストン・シリンダ装置６２と、この
送りピストン・シリンダ装置６２の作動を制御す
るフイードバルブ６３とから構成されている。

釘供給路３４は、第２図〜第５図に示されるよ
うに、射出部２の釘供給口３３の一側からマガジ
ン方向に突出形成されたガイド杆９０と、該ガイ
ド杆９０とほぼ連結釘Ｎの幅分の間隔をおいて対
向配置された開閉ドア７１とによつて構成され、
上記ガイド杆９０の上部には平行に上部ガイド９
１が配置されている。

上記釘供給路３４の一側には送りピストン・シ
リンダ装置６２が設けられている。これは第３図
に示されるように、上記釘供給路３４の一側を構
成するガイド杆９０とマガジンとの間に固定され
たフイード用シリンダ６２ｂ内に送りピストン６
２ａを往復動自在に収容したもので、釘送り部材
６１は上記送りピストン６２ａの先端に支軸９３
により回動自在に連結される連結部６１ｂと、連
結釘Ｎの釘軸とほぼ同じ長さの板状送り爪６１ａ
とを備え、送り爪６１ａに上記ガイド杆９０及び
上部ガイド９１を収容する収容溝７２を形成し、
且つ上記支軸９３にバネ９４を設けることにより
送り爪６１ａを釘供給路３４の内即に進入するよ
うに付勢するものである。また、釘送り部材６１
の上端には係合板１１１が形成されている。釘送
り部材６１は上記送りピストン６２ａに連動して
釘供給路３４の一側に沿つて釘供給路方向に往復
動する。

送りピストン・シリンダ装置６２の作動は、フ
イードバルブ６３により制御されている。フイー
ドバルブ６３は、第１図に示されるように、トリ
ガバルブ１１を介してグリツプ部２のエアチヤン
バ２７に通じるエア通路６４，４１をフイード用
シリンダ６２ｂの前端（図中左端）に通じるエア
通路６５とを常時接続するとともに、フイードバ
ルブステム６６によりフイード用シリンダ６２ｂ
の後端（図中右端）に通じるエア通路６７を上記
エアチヤンバ２７に通じるエア通路６４，４１又
は大気に選択的に接続するものである。

フイードバルブステム６６はバネ６８によりフ
イード用シリンダ６２ｂの後端（図中右端）に通
じるエア通路６７をエアチヤンバ２７に通じるエ
ア通路６４，４１に接続させる位置にあるように
付勢されている。この位置では、フイード用シリ
ンダ６２ｂの前後端から圧縮空気が供給されるの
で、送りピストン６２ａの前後の有効受圧面積差
により送りピストン６２ａは前方に押し出され、
これに対し、図示しない操作手段によりフイード
バルブステム６６を押し込んだときは、フイード
用シリンダ６２ｂの後端に通じるエア通路６７が
大気に開放されて送りピストン６２ａは後退す
る。このとき送り爪６１ａは釘供給路３４内の連
結釘Ｎの先頭釘に係合してバネ付勢に抗して釘供
給路３４から退避し、移動端で上記先頭釘１３の
釘軸の後ろ側に係合する（第２図の点線）。フイ
ードバルブステム６６に対する押し込み力が解除
されると、送りピストン６２ａは再び射出部３側
に移動し、送り爪６１ａを連結釘Ｎを釘供給路３
４に沿つて移動させ、上記釘１３を射出部３内に
送り込む。以上の動作を繰り返して釘を順次釘供
給路３３から射出部３内に送るのである。

次に、前記釘供給路３４の他側、つまり釘送り
部材６１の反対側で且つ射出部３の近傍に形成さ
れた支持部１００（第５図参照）には、開閉ドア
７１が回動自在に支持され、該開閉ドア７１は第
４図のようにバネ１０２により開放方向に付勢さ
れている。また、開閉ドア７１のほぼ中間部には
係合突起１０３が上方に突出形成されているとと
もに、釘供給路３４側の面には逆止爪１０４が形
成されている。

さらに、第２図、第３図及び第５図に示すよう
に、射出部３の上部から釘供給路３４上に突出形
成された取付け部１０５には支軸１０６によりド
ア開閉操作レバー１０７が枢着されている。この
ドア開閉操作レバー１０７には、閉鎖位置にある
開閉ドア７１の係合突起１０３と係合して開閉ド
ア７１を閉鎖位置に保持する係合凹部１０８と、
上記係合状態を解除させるための回転操作用操作
部１０９とが形成され、さらに上記係合解除状態
において前記開閉ドア７１の係合突起１０３と当
接して開閉ドア７１の開放状態を保持する係合面
１１０と、回転時に釘送り部材６１の係合板１１
１の端面に係合して該釘送り部材６１を釘供給路
３４から退避動させるカム面１１２とが形成され
ている。そして、ドア開閉操作レバー１０７はバ
ネ１１３により常時開閉ドア７１の係合突起１０
３と係合する方向に付勢されている。

上記釘送り部材６１、開閉ドア７１、ドア開閉
操作レバー１０７の各位置関係は、第６図ａに示
される通りである。

上記構成において、連結釘を釘供給路３４内に
装填するときは、第６図ｂに示すように、操作部
１０９を指で押してドア開閉操作レバー１０７を
回転させる。これにより、係合突起１０３と係合
凹部１０８との係合状態が解除される。係合状態
が外れると、開閉ドア７１はバネ１０２（第４図
参照）により開放方向に回動し、その係合突起１
０３がドア開閉操作レバー１０７の係合面１１０
に当接し開閉ドア７１の開放状態とドア開閉操作
レバー１０７の回転位置が保持される。また、連
結釘装填時に釘送り部材６１は射出部３近傍に位
置しているから、ドア開閉操作レバー１０７を回
転させると、そのカム面１１２が釘送り部材６１
の上端の係合板１１１に係合して押し出すから、
釘送り部材６１も付勢バネ９４（第３図参照）に
抗して回転し、釘送り爪６１ａは釘供給路３４か
ら退避動し、ドア開閉操作レバー１０７の係合面
１１０と開閉ドア７１の係合突起１０３との当接
によつて回転（退避位置）に保持される。このよ
うに、釘供給路３４を閉じていた開閉ドア７１が
開放され、釘供給路３４内に進入していた釘送り
爪６１ａが退避するから、釘供給路３４内のスペ
ースは広くなる。したがつて、ドア開閉レバー１
０７の回転という簡単な操作により連結釘を容
易、迅速に装填することができるほか、釘供給路
３４内の連結釘を排出することも楽に行なうこと
ができる。

連結釘の装填後は開閉ドア７１を閉鎖方向に回
転操作することにより、開閉ドア７１の係合突起
１０３がドア開閉操作レバー１０７の係合面１１
０を滑つて移動し、開閉ドア７１が閉鎖状態とな
つたとき、係合突起１０３がドア開閉操作レバー
１０７の係合凹部１０８に係合し、開閉ドア７１
は閉鎖位置にロツクされる。同様に、釘送り爪６
１ａは釘供給路３４内に進入し、同図ａに示す状
態となる。

また、前記釘装填機構は、開閉ドア７１やドア
開閉操作レバー１０７に作用するバネ力によつて
釘送り部材６１を退避動させる構成でなく、ドア
開閉操作レバー１０７と開閉ドア７１の係合状態
によつて釘送り部材６１を退避位置に保持する機
構であるため、開閉ドア７１やドア開閉操作レバ
ー１０７に大きなバネを用いる必要がなく、これ
らの操作を楽に行なうことができる。

なお、釘打機は繰り返し作動式のものでなく、
通常の単打式の構成のものであつてもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は繰返し作動式の釘打機の中央縦断面
図、第２図は上記釘打機の釘送り供給路と釘送り
態様の作動態様説明図、第３図は釘供給路の一側
の斜視図、第４図は釘供給路の他側の斜視図、第
５図は釘送り機構の要部の分解斜視図、第６図ａ
は釘装填機構の位置関係図、同図ｂは上記釘装填
機構の作動説明図である。 符号３……射出部、５……打撃ドライバ、３３
……釘供給口、３４……釘供給路、７１……開閉
ドア、１０３……係合突起、１０７……開閉操作
レバー、１０８……係合凹部、１１２……カム
面。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 打撃ドライバを衝撃的に駆動する打撃機構と、
   該打撃機構の下方に配置されるとともに打撃ドラ
   イバを摺動させる略筒状の射出部と、該射出部の
   側面に開口された釘供給口に連設された釘供給路
   とを備えるとともに、該釘供給路の一側には釘供
   給方向に沿つて往復動する釘送り部材を設ける一
   方、上記釘供給路の他側には、上記射出部の近傍
   に回動自在に支持させ且つ開放方向に付勢させた
   開閉ドアを設けるとともに、上記射出部にはドア
   開閉操作レバーを回転可能に枢着し、該ドア開閉
   操作レバーには、回転操作するための操作部と、
   上記開閉ドアに形成した係合突起と係合して開閉
   ドアを閉鎖位置に保持する係合凹部と、回転時に
   上記開閉ドアの係合突起と当接して該回転位置が
   保持される係合面と、回転時に釘送り部材に係合
   することによつて釘送り部材を釘供給路から退避
   動させるカム面とを形成したことを特徴とする釘
   打機における釘装填機構。