JPH0411019Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は自動釘送り装置を備えた圧縮空気式釘
打機において、供給された一本の釘に対して複数
回の打撃を加えることができるように釘送りを制
御する釘送り装置に関する。

（従来技術とその問題点） 圧縮空気式釘打機における釘送り装置には、大
別して釘の打込み作動に同期して自動的に釘を送
るものと、釘打ち作動には無関係で手動操作によ
つて釘を送るものがある。前者の例としては例え
ば実公昭51−15626号があり、後者の例としては
実公昭56−20224号がある。

ところが、前者においては１回の釘の打撃操作
に同期して自動的に次段の釘が釘打機の釘打込み
通路内に送られてしまうので、上記打撃による釘
の打込みが不完全なときは、この釘に対して再打
撃を加えることができない。また、手動送りの場
合には、釘の打込みの度に送り動作を行なわなけ
ればならず、迅速な連続作業ができないという欠
点があつた。

（考案の技術的課題） 本考案は上記欠点を解消し、特に自動的に釘送
りができるとともに、必要に応じて釘送り装置を
不作動の状態にして連続作業中に打込み不足の釘
に対して複数回の打撃を加えることができる圧縮
式釘打機における釘送り装置を提供することをそ
の技術的課題とする。

（課題を解決するための手段） 上記課題を解決するための手段として、本考案
に係る圧縮空気式釘打機における釘送り装置は、
釘打機本体の先端に設けられた釘打込み通路に対
し釘供給通路を介して連結釘の収納マガジンを設
け、且つ上記釘供給通路に沿つて配置された連結
釘に係合する供給爪を往復作動させるフイードピ
ストンをフイードシリンダ内に摺動自在に収容し
たフイードピストン・シリンダ機構を設けた圧縮
空気式釘打機において、 前記フイードシリンダの前端には釘打込み動作
と同期して圧縮空気供給源に接続する圧縮空気供
給口を形成するとともに、前記フイードシリンダ
の後部には筒体を連続して設け、該筒体内に圧縮
バネを設け、該圧縮バネの前端をフイードピスト
ンの後端部に当接させる一方、上記圧縮バネの後
端を上記筒体内に配置されたバネ受け部材に受け
止めさせ、しかも該バネ受け部材を前記圧縮バネ
が前記フイードピストンを常時前方に付勢し得る
位置と、フイードピストンに付勢力を与えない位
置とに移動可能に設けたことを特徴とする。

（考案の作用、効果） 前記構成によれば、バネ受け部材の位置を圧縮
バネがフイードピストンを常時前方に付勢し得る
位置に設定しておけば、釘打込み動作と同期して
フイードシリンダの前端の圧縮空気供給口から供
給された圧縮空気によつて、フイードピストンは
圧縮バネに抗して後方に後退した後、上記圧縮空
気供給口に対する圧縮空気の供給が停止されたと
きに、圧縮バネの付勢力によつて前進する。この
フイードピストンの往復動により供給爪が連結釘
に係脱して自動的に連結釘を釘供給通路に沿つて
釘打込み通路に供給する。

これに対し、バネ受け部材の位置を上記フイー
ドピストに付勢力を与えない位置に移動設定する
と、上記フイードピストンが圧縮空気によつてフ
イードシリンダ内を後退した後、圧縮空気の供給
が停止されても、圧縮バネによる付勢力は付与さ
れず、フイードピストンは元の位置に復帰するこ
とができないので、釘送り装置は不作動状態とな
り連結釘を釘打込み通路に供給することができな
い。したがつて、この場合に釘打機を作動させる
と、空打ちとなり、既に打込み済の釘に対して自
由に再打撃、再々打撃を加えることができる。

このように、本考案によれば、必要に応じて釘
送り装置を不作動の状態にして連続作業中に打込
み不足の釘に対して複数回の打撃を加えることが
できるので、実用上の効果は非常に大である。

（実施例） 以下、図面によつてこの考案の実施例について
説明する。

第１図において符号Ａは釘打機を示す。この釘
打機Ａは釘打機本体Ａ１に設けたグリツプ部１の
後端から供給された圧縮空気をメインチヤンバ２
に貯めておき、トリガレバー３を手動により引い
てバルブステム５を押込むことによりトリガバル
ブ４を作動させてメインバルブ７のシリンダ上室
８に通じる空気通路９内の圧縮空気を外部に排気
して減圧させ、これによつて生じた差圧によりメ
インバルブ７を上動させて開口部２ａを開き、こ
こからメインチヤンバ２内の圧縮空気をメインピ
ストン１０上面に供給して該メインピストン１０
を下死点まで駆動し、該ピストン１０の下部に設
けられた打撃部材１１を釘打込み通路１２に沿つ
て摺動させ、該釘打込み通路１２内に装填された
釘Ｎを打込む。このようにメインピストン１０が
駆動されるとき、メインピストン１０がメインシ
リンダ１３の壁に形成した上部連通孔１４を通過
すると、該上部連通孔１４からメインピストン１
０の上面に作用している圧縮空気の一部がブロー
バツクチヤンバ１６内に供給され、この圧縮空気
は逆止弁１７によつて逆流できないので、ブロー
バツクチヤンバ１６内圧力は昇圧する。

そして、上記トリガレバー３を離してバルブス
テム５を元の位置に戻すと、トリガバルブ６も元
の位置に復帰し、上記空気通路９とメインバルブ
上室８とが連通し、ここに圧縮空気が供給されて
メインバルブ７を下動させ、開口部２ａを閉じ
る。このときメインバルブ７とメインピストン受
部材１８との間に生じた隙間から矢印のようにメ
インピストン１０の上面に作用した圧縮空気が大
気中に排気され、メインピストン１０の上面に対
する空気圧が減圧する。同時にブローバツクチヤ
ンバ１６内の圧力はメインシリンダ１３の壁の下
部に形成した下部連通孔１４ａからメインシリン
ダ１３内に供給されて下死点位置にあるメインピ
ストン１０の下面に作用し、この空気圧と減圧さ
れた上面とに作用する。これによつて生じた差圧
によりメインピストン１０は元の上死点位置まで
上動する。ブローバツクチヤンバ１６とメインシ
リンダ１３内に残留した圧縮空気は、釘打込み通
路１２から外部に排気される。

なお、１９は安全バルブで、メインチヤンバ２
内の圧力が異常に高圧になつたときにはバネ１９
ａに抗してメインチヤンバ２を大気に解放する位
置に移動するものである。

次に、上記釘打機本体Ａ１の先端の釘打込み通
路１２に対し釘供給通路２０を介して連結釘Ｎの
収納マガジン２１が設けられ、さらにこの収納マ
ガジン２１内の連結釘Ｎを自動的に釘打込み通路
１２内に供給する釘送り装置２２が設けられてい
る。

連結釘Ｎは帯状又は線状の連結手段（図示せ
ず）によつて所定の間隔に釘を連結してなり、収
納マガジン２１は連結釘Ｎをコイル状に巻装する
ように形成され、第２図ａ，ｂに示す釘供給通路
２０を介して釘打込み通路１２に接続している。

釘送り装置２２は、同図に示すように、上記釘
供給通路２０に沿つて配置された連結釘Ｎに係合
する供給爪２３を往復作動させるフイードピスト
ン２４をフイードシリンダ２５内に摺動自在に収
容したフイードピストン・シリンダ機構によつて
供給爪２３を作動させ、該供給爪２３を釘供給通
路２０内の連結釘Ｎに係合させてこれを釘打込み
通路１２内に送り込むものである。

フイードピストン・シリンダ機構は、釘供給通
路２０の一側に沿つて往復動するフイードピスト
ン２４と、該フイードピストン２４を摺動自在に
収容するフイードシリンダ２５とを備えるもの
で、フイードピストン２４に一体に結合されたロ
ツド２４ａの先端には供給爪２３が揺動自在に設
けられ、該供給爪２３はバネ２６により釘供給通
路２０側に付勢されている。なお、釘供給通路２
０の反対側には逆止爪２７が揺動自在に設けられ
ているとともに、バネ２８によつて釘供給通路２
０側に付勢されている。

上記フイードピストン・シリンダ機構におい
て、フイードシリンダ２５の前端には空気通路２
９を介してブローバツクチヤンバ１６に接続する
圧縮空気供給口３０が開口形成されている。ま
た、フイードシリンダ２５の後部には筒体３１が
連続して設けられ、該筒体３１内に圧縮バネ３２
が設けられている。圧縮バネ３２の前端はフイー
ドピストン２４の後端部２４ｂに当接される一
方、後端は上記筒体３１内に配置されたバネ受け
部材３３に受け止められている。バネ受け部材３
３の両端には操作つまみ３４が固定され、操作つ
まみ３４は筒体３１に形成された開口溝３５を貫
通して外部に突出している。そして、操作つまみ
３４を開口溝３５に沿つて動かすことにより、バ
ネ受け部材３３も前記圧縮バネ３２が前記フイー
ドピストン２４を常時前方に付勢し得る第１の位
置ｐと、フイードピストン２４に付勢力を与えな
い第２の位置ｑとに移動することができるように
設定されている。

次に、上記構成の釘送り装置２２の作動につい
て説明する。まず、操作つまみ３４を操作してバ
ネ受け部材３３を第１の位置ｐに設定しておいて
釘打機Ａを作動させると、釘打込み動作と同期し
てメインピストン１０が上死点から下死点に向け
て駆動されてブローバツクチヤンバ１６が昇圧し
たとき、ここから空気通路２９を経て圧縮空気供
給口３０よりフイードシリンダ２５内に圧縮空気
が供給されるので、この空気圧によつてフイード
ピストン２４が圧縮バネ３２に抗して後退し、こ
れに従つて供給爪２３は連結釘Ｎとの係合を外し
てバネ２６に抗して揺動し、釘一本分だけ後退し
た後、第２位の釘Ｎ２に係合する（第２図ｂ参
照）。このとき、逆止弁２７により釘供給通路２
０内の連結釘Ｎが後方に押戻されるのが防止され
る。

次に、釘打込み終了後に下死点位置のメインピ
ストン１０が上動してブローバツクチヤンバ１６
が減圧すると、フイードシリンダ２５内圧力も減
圧するため、圧縮バネ３２の付勢力が勝り、第２
図ａに示すように、フイードピストン２４が前進
し、これに従つて供給爪２３が連結釘Ｎを釘一本
分だけ前進させ、上記先頭の釘Ｎ１を空になつた
打込み通路１２に供給する。以下、同様にしてメ
インピストン１０駆動時の打撃ストロークに同期
して上記フイードピストン・シリンダ機構が作動
し、各ストローク毎に打込み通路１２に釘が一本
ずつ自動的に供給される。したがつて、上記釘打
機Ａにより連続的な釘打ち作業を行なうことがで
きる。

これに対し、操作つまみ３４を操作してバネ受
け部材３３を第３図に示す第２の位置ｑに設定し
ておくと、釘打込み終了後に下死点位置のメイン
ピストン１０が上動して上記ブローバツクチヤン
バ１６が減圧し、上記フイードシリンダ２５内が
減圧しても、圧縮バネ３２はフイードピストン２
４に付勢力を与えない第２の位置ｑにあるから、
フイードピストン２４は前進することができず、
フイードピストン・シリンダ機構は不作動状態と
なる。したがつて、この状態で釘打機Ａを作動さ
せると、駆動された打撃部材１１は空打ちするこ
とになる。

このように上記釘打ち機Ａによれば、釘送り装
置２２の作動、不作動を自由に選択することがで
きるから、例えばコンクリート等に釘打ちを施工
する場合、釘送り装置２２を作動状態にして連続
施工をおこない、釘の不完全打込みが生じたとき
は、バネ受け部材３３の位置を移動させる簡単な
操作により釘送り装置２２を不作動状態にし、打
撃部材１１を空打ちさせて浮いた釘に対し再打
撃、再々打撃を加えることにより完全に打込むこ
とができ、作業を能率的かつ迅速に行なうことが
できる。

なお、フイードピストンを駆動する圧縮空気供
給源としては、釘打込み動作に同期してフイード
シリンダの前端の圧縮空気供給口に圧縮空気を供
給するものであれば、上記実施例のようにブロー
バツクチヤンバに限定されない。例えばトリガバ
ルブの操作に同期して圧縮空気を供給するもので
あつてもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る釘打機の縦断面図、第２
図ａ，ｂは釘送り装置の作動態様説明図、第３図
は上記釘送り装置の不作動状態の説明図であり、
第４図はバネ受け部材の移動操作説明図である。 符号、Ａ……釘打機、Ｎ……連結釘、１０……
メインピストン、１１……打撃部材、１２……釘
打込み通路、１３……メインシリンダ、１６……
ブローバツクチヤンバ、２０……釘供給通路、２
１……収納マガジン、２２……送り装置、２３…
…釘供給爪、２４……フイードピストン、２５…
…フイードシリンダ、３１……筒体、３２……圧
縮バネ、３３……バネ受け部材。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 釘打機本体の先端に設けられた釘打込み通路に
   対し釘供給通路を介して連結釘の収納マガジンを
   設け、且つ上記釘供給通路に沿つて配置された連
   結釘に係合する供給爪を往復作動させるフイード
   ピストンをフイードシリンダ内に摺動自在に収容
   したフイードピストン・シリンダ機構を設けた圧
   縮空気式釘打機において、 前記フイードシリンダの前端には釘打込み動作
   と同期して圧縮空気供給源に接続する圧縮空気供
   給口を形成するとともに、前記フイードシリンダ
   の後部には筒体を連続して設け、該筒体内に圧縮
   バネを設け、該圧縮バネの前端をフイードピスト
   ンの後端部に当接させる一方、上記圧縮バネの後
   端を上記筒体内に配置されたバネ受け部材に受け
   止めさせ、しかも該バネ受け部材を前記圧縮バネ
   が前記フイードピストンを常時前方に付勢し得る
   位置と、フイードピストンに付勢力を与えない位
   置とに移動可能に設けたことを特徴とする圧縮空
   気式釘打機における釘送り装置。