JPS628405A - 高誘電率磁器組成物 - Google Patents
高誘電率磁器組成物Info
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- JPS628405A JPS628405A JP60145412A JP14541285A JPS628405A JP S628405 A JPS628405 A JP S628405A JP 60145412 A JP60145412 A JP 60145412A JP 14541285 A JP14541285 A JP 14541285A JP S628405 A JPS628405 A JP S628405A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
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- H01G4/1254—Ceramic dielectrics characterised by the ceramic dielectric material based on niobium or tungsteen, tantalum oxides or niobates, tantalates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
コンデンサ、特に金属薄膜を内部に具えた積層型コンデ
ンサに適した高誘電率磁器組成物に関するものである。
ンサに適した高誘電率磁器組成物に関するものである。
「発明が解決しようとする問題点」
現在コンデンサの材質としてはチタン酸パリクム系誘電
体磁器組成物が広く使用されているが、このチタン酸バ
リウムを主体とするものは焼成温度が高く、１８００〜
１４００℃を要するので量産に難があり、特に積層型コ
ンデンサの場合は内部電極として封入する薄膜金属材料
には上記の高温に耐える白金、パラジウム類を使用する
必要がある。
体磁器組成物が広く使用されているが、このチタン酸バ
リウムを主体とするものは焼成温度が高く、１８００〜
１４００℃を要するので量産に難があり、特に積層型コ
ンデンサの場合は内部電極として封入する薄膜金属材料
には上記の高温に耐える白金、パラジウム類を使用する
必要がある。
「問題点を解決するための手段」
本発明は、２０℃における誘電率２０００以上を保持し
、焼成温度を１１００℃以下に引下げることに成功した
銹電体磁器組成物に関するもので、ｘ Ｐｂ （Ｎｉ
１／８ ・Ｎｂ ２／ｇ） Ｏｓ −ｙ ＰｂＴｉＯ３
−ｚ Ｐｂ（Ｗ １／２ ・Ｎｂ １／２ ） Ｏｓ
、喪だしくＸ＋７＋Ｚ＝１．０）からなり、モル分率で
示した別紙８成分系組成図の点Ａ〜Ｅを結ぶ線上を含む
６辺形区域内にあることを特徴とするものである。
、焼成温度を１１００℃以下に引下げることに成功した
銹電体磁器組成物に関するもので、ｘ Ｐｂ （Ｎｉ
１／８ ・Ｎｂ ２／ｇ） Ｏｓ −ｙ ＰｂＴｉＯ３
−ｚ Ｐｂ（Ｗ １／２ ・Ｎｂ １／２ ） Ｏｓ
、喪だしくＸ＋７＋Ｚ＝１．０）からなり、モル分率で
示した別紙８成分系組成図の点Ａ〜Ｅを結ぶ線上を含む
６辺形区域内にあることを特徴とするものである。
「作用」
別紙８成分系組成図において、上記の点Ａ〜Ｅを結ぶ線
上を含む５辺形区域内の組成物は、第１表に示される通
り、１１００℃以下において焼結し、満足すべき緒特性
を得た。
上を含む５辺形区域内の組成物は、第１表に示される通
り、１１００℃以下において焼結し、満足すべき緒特性
を得た。
「実施例」
最終生成物として、別紙８成分系組成図に打点される試
料Ａ１〜１９から組成物が得られるよう、出発原料とし
、て下記の原料（市販品）ｐｂｏ ：純［９９，５％ Ｎ１Ｃ（ｈ： Ｉ ９０チ ＮｂｇＯｓ ： ｓ ９９．５％ Ｔｉ０ｚ ： Ｉ ９９％ ＷＯｓ ： １ ９９．５チ を、上記の各試料（ム１〜１９）毎に含量で２０００
ｆずつ秤量、各ロフト毎に１０■φのアルミナ原石２０
０Ｏｆと共に４ｆｉのアルミナのボットミル（ポリウレ
タン内張り）を用い、乾式による８時間の一次粉砕、混
合後、大気中７００〜８００℃の最適温度で２時間保持
の仮焼を行なつた後、各ロフトに対して有機質粘結剤と
水を各々適量加え、上記−次粉砕・混合に使用したアル
ミナのボットミルを用い、９０ＲＰＭ・１６時間の二次
粉砕・混合を行なった後、噴霧乾燥によって造粒した。
料Ａ１〜１９から組成物が得られるよう、出発原料とし
、て下記の原料（市販品）ｐｂｏ ：純［９９，５％ Ｎ１Ｃ（ｈ： Ｉ ９０チ ＮｂｇＯｓ ： ｓ ９９．５％ Ｔｉ０ｚ ： Ｉ ９９％ ＷＯｓ ： １ ９９．５チ を、上記の各試料（ム１〜１９）毎に含量で２０００
ｆずつ秤量、各ロフト毎に１０■φのアルミナ原石２０
０Ｏｆと共に４ｆｉのアルミナのボットミル（ポリウレ
タン内張り）を用い、乾式による８時間の一次粉砕、混
合後、大気中７００〜８００℃の最適温度で２時間保持
の仮焼を行なつた後、各ロフトに対して有機質粘結剤と
水を各々適量加え、上記−次粉砕・混合に使用したアル
ミナのボットミルを用い、９０ＲＰＭ・１６時間の二次
粉砕・混合を行なった後、噴霧乾燥によって造粒した。
次に造粒された各ロフトの原料粉末を１０００１−の金
型ブレスによって８０調φＸ１ｍｔの円板に成形、これ
を常法による鉛雰囲気中においてそれぞれ最適温度、２
時間の焼成を行ない、最後に焼成品の両生表面に釧焼付
けによる電極面を形成して得た１９；１類の試料につい
て緒特性を測定した結果を第１表に示す。
型ブレスによって８０調φＸ１ｍｔの円板に成形、これ
を常法による鉛雰囲気中においてそれぞれ最適温度、２
時間の焼成を行ない、最後に焼成品の両生表面に釧焼付
けによる電極面を形成して得た１９；１類の試料につい
て緒特性を測定した結果を第１表に示す。
測定法
誘電損失及び静電容量
２５℃・デジタルＬＣＲメーター・ＩＫＨｚ・ＩＶｒ、
ｍ、ａ 絶縁抵抗 試料０．５ｍｔ（研磨） ・１００Ｖ−１分値第１表か
ら、別紙８成分系組成図の点Ａ、Ｂ。
ｍ、ａ 絶縁抵抗 試料０．５ｍｔ（研磨） ・１００Ｖ−１分値第１表か
ら、別紙８成分系組成図の点Ａ、Ｂ。
Ｃ，Ｄ及びＥを結ぶ線上を含む５辺形区域内の本発明の
組成物は試料ム１〜１２によって示される通シ、１１０
０℃以下の低温において焼結すると共に、誘電率におい
て２０００以上を保持するに対し、５辺形区域外の試料
Ａ１８〜１９は焼結温度が１１００℃を超えるか、誘電
率において２０００に不足し１両者を同時に満足させる
ものは得られない。
組成物は試料ム１〜１２によって示される通シ、１１０
０℃以下の低温において焼結すると共に、誘電率におい
て２０００以上を保持するに対し、５辺形区域外の試料
Ａ１８〜１９は焼結温度が１１００℃を超えるか、誘電
率において２０００に不足し１両者を同時に満足させる
ものは得られない。
「発明の効果」
別紙３成分系組成図の点Ａ、Ｂ、Ｃ，Ｄ及びＥを結ぶ線
上を含む５辺形区域内の本発明の高誘電率磁器組成物は
１１００℃以下の低温において焼結するに拘らず、誘電
率２０００以上を呈し鰐電損失、容量変化率等高綺電率
磁器として要求される緒特性を満足させるため量産を容
易とするだけでなく、特に積層型セラミックコンデンサ
に用いた場合には内部電極として白金、パラジウム等高
価な高融点金属に代えて銀あるいは銀合金の如き廉価な
金属を採用することができるので製造原価を大幅に低減
する大きな効果がある。
上を含む５辺形区域内の本発明の高誘電率磁器組成物は
１１００℃以下の低温において焼結するに拘らず、誘電
率２０００以上を呈し鰐電損失、容量変化率等高綺電率
磁器として要求される緒特性を満足させるため量産を容
易とするだけでなく、特に積層型セラミックコンデンサ
に用いた場合には内部電極として白金、パラジウム等高
価な高融点金属に代えて銀あるいは銀合金の如き廉価な
金属を採用することができるので製造原価を大幅に低減
する大きな効果がある。
図面は本発明のｘ Ｐｂ （Ｎｉ １／８ ・Ｎｂ ２
／８） Ｏｓ −７ＰｂＴｉＯｓ ｚＰｂ（Ｗｌ／２
・Ｎｉｌ／２）Ｏｓからなる８成分系組成図である。 特許出願人 日本特殊陶業株式会社 ゛ 代理人 今 井 向 手続補正書（自発） 特許庁長官 宇 買 道 部 殿 １、事件の表示 昭和６０年特許願 第１４５４１２号 ２、発明の名称 高誘電率磁器組成物 ８、補正をする者 事件との関係 特許出願人 （４５４）日本特殊陶業株式会社 代表者 鈴 木 亭 − ４、代理人 〔住所〕 郵便番号 ４６７ ５、補正の対象 ６、補正の内容 （１）明細書全文は別紙の通り。 （２）図面は別紙の通り訂正図面を提出します。 （訂正）明 細 書 １、発明の名称 高誘電率磁器組成物 ２、特許請求の範囲 ｘＰｂ （Ｎｉ Ｖｓ−ＮｂＭ ）Ｏｓ−３’ＰｂＴｉ
０ｓ−ｚ Ｐｂ （ＷＭ ・Ｎ ｉ ’Ａ ）Ｏｓ、た
だしくｚ＋ｙ＋ｚ＝１．０）からなり、モル分率で示し
た別紙８成分系組成図の ｘ ｙ ｚＡ
０．７８０，２０，０２ Ｂ ０．５８０，４０，０２ Ｃ０．４５０，４０，１５ Ｄ ０．４０，８５０，２５ Ｅ０．４０，８０，８ Ｆ ０．６０，２０，２ からなるＡ−Ｆを結ぶ線上を含む６辺形区域内にあるこ
とを特徴とする高誘電率磁器組成物。 ８、発明の詳細な説明 「産業上の利用分野」 コンデンサ、特に金属薄膜を内部に具え′ｆｃ積層型コ
ンデンサに適した高誘電率磁器組成物に関するものであ
る。 「発明が解決しようとする問題点」 現在コンデンサの材質としてはチタン酸バリウム系誘電
体磁器組成物が広く使用されているが、このチタン酸バ
リウムを主体とするものは焼成温度が高く、１８００−
１４００℃を要するので量産に難があり、特に積層型コ
ンデンサの場合は内部電極として封入する薄膜金属材料
には一上記の高温に耐える白金、パラジウム類を使用す
る必要がある。 「問題点を解決するための手段」 本発明は、２０℃における誘電率２０００以上を保持し
、焼成温度を１１００℃以下に引下げることに成功した
誘電体磁器組成物に関するもので、ｘＰｂ（ＮｉＨ・Ｎ
ｂ％）０３−７ＰｂＴｉＯｓ −ｚＰｂ（ＷＭ・Ｎｂ
Ｖｘ ） Ｏｓ、ただしくｚ＋ｙ＋ｚ＝１．０）からな
り、モル分率で示した別紙８成分系組成図の点Ａ〜Ｆを
結ぶ線上を含む６辺形区域内にあることを特徴とするも
のである。 「作用」 別紙８成分系組成図において、上記の点Ａ〜Ｆを焼ぶ線
上を含む６辺形区域内の組成物は、第１表に示される通
り、１１００℃以下において焼結し、満足すべき諸物件
を得た。 「実施例」 最終生成物として、別紙８成分系組成図に打点される試
料１１〜２０から組成物が得られるよう、出発原料とし
て下記の原料（市販品）ｐｂｏ ：純度９９．５チ ＮｉＣＯ５： ＃ ９０％ ＮｂｘＯｓ ： ＃ ９９．５チ Ｔ１０ｚ ： Ｉ ９９１ ＷＯｓ ： Ｉ ９９．５％ を、上記の各試料（Ａｔ−２０）毎に含量で２０００
ｆずつ秤址、各ロフト毎に１０１ｏｌφのアルミナ球面
２０００ ｔと共に４Ωのアルミナのポットミル（ポリ
ウレタン内張シ）を用い、乾式による８時間の一次粉砕
、混合後、大気中７００〜８００℃の最高温度で２時間
保持の仮焼全行った後、各ロットに対して有機質粘結剤
と水を各々適量加え、上記−次粉砕・混合に使用したア
ルミナのボットミルを用い、９０ＲＰＭ・１６時間の二
次粉砕・混合を行りた後、噴霧乾燥によって造粒した。 次に造粒された各ロフトの原料粉末を１０００に／ｗの
金散プレスによって８０ｍφＸ１ｍｔの円板に成形、こ
れを常法による鉛雰囲気中においてそれぞれ最適温度、
２時間の焼成を行ない、最後に焼成品の両生表面に銀焼
付けによる電極面を形成して得だ２０種類の試料につい
て諸物件を測定した結果を第１表に示す。 測定法 誘電損失及び静電容量 ２５℃・デジタルＬＣＲメーター−ＩＫＨｚ・ＩＶｒ、
ｍ、ａ 絶縁抵抗 試料０．５ｍｔ（研磨） ・１００Ｖ−１分値第１表か
ら、別紙８成分系組成図の点Ａ、Ｂ。 Ｃ，Ｄ、Ｅ及びＦを結ぶ線上を含む６辺形区域内の本発
明の組成物は試料１１〜１８によって示される通り、１
１００℃以下の低温において焼結すると共に、誘電率に
おいて２０００以上を保持するに対し、６辺形区域外の
試料ム１４〜２０は焼結温度が１１００℃を超えるか、
誘電率において２０００に不足し、両者を同時に満足さ
せるものは得られない。 「発明の効果」 別紙８成分系組成図の点Ａ、Ｂ、Ｃ，Ｄ、Ｅ及びＦを結
ぶ線上を含む６辺形区域内の本発明の高誘電率磁器組成
物は１１００℃以下の低温において焼結するに拘らず、
誘電率２０００以上を呈し誘電損失、容量変化率等高誘
電率磁器として要求される緒特性を満足させるため量産
を容易とするだけでなく、特に積層型セラミックコンデ
ンサに用いた場合には内部電極として白金、パラジウム
等高価な高融点金属に代えて＠あるいは銀合金の如き廉
価な金属を採用することができるので製造原価を大幅に
低減する大きな効果がある。 ４、図面の簡単な説明 図面は本発明のｘＰｂ（Ｎｉ’Ａ−Ｎｂ２Ａ）Ｏａ
）’ＰｂＴｉＯｓ−ｚＰｂ（ＷＭ・Ｎ１ｐ）Ｏｓからな
る３成分系組成図である。
／８） Ｏｓ −７ＰｂＴｉＯｓ ｚＰｂ（Ｗｌ／２
・Ｎｉｌ／２）Ｏｓからなる８成分系組成図である。 特許出願人 日本特殊陶業株式会社 ゛ 代理人 今 井 向 手続補正書（自発） 特許庁長官 宇 買 道 部 殿 １、事件の表示 昭和６０年特許願 第１４５４１２号 ２、発明の名称 高誘電率磁器組成物 ８、補正をする者 事件との関係 特許出願人 （４５４）日本特殊陶業株式会社 代表者 鈴 木 亭 − ４、代理人 〔住所〕 郵便番号 ４６７ ５、補正の対象 ６、補正の内容 （１）明細書全文は別紙の通り。 （２）図面は別紙の通り訂正図面を提出します。 （訂正）明 細 書 １、発明の名称 高誘電率磁器組成物 ２、特許請求の範囲 ｘＰｂ （Ｎｉ Ｖｓ−ＮｂＭ ）Ｏｓ−３’ＰｂＴｉ
０ｓ−ｚ Ｐｂ （ＷＭ ・Ｎ ｉ ’Ａ ）Ｏｓ、た
だしくｚ＋ｙ＋ｚ＝１．０）からなり、モル分率で示し
た別紙８成分系組成図の ｘ ｙ ｚＡ
０．７８０，２０，０２ Ｂ ０．５８０，４０，０２ Ｃ０．４５０，４０，１５ Ｄ ０．４０，８５０，２５ Ｅ０．４０，８０，８ Ｆ ０．６０，２０，２ からなるＡ−Ｆを結ぶ線上を含む６辺形区域内にあるこ
とを特徴とする高誘電率磁器組成物。 ８、発明の詳細な説明 「産業上の利用分野」 コンデンサ、特に金属薄膜を内部に具え′ｆｃ積層型コ
ンデンサに適した高誘電率磁器組成物に関するものであ
る。 「発明が解決しようとする問題点」 現在コンデンサの材質としてはチタン酸バリウム系誘電
体磁器組成物が広く使用されているが、このチタン酸バ
リウムを主体とするものは焼成温度が高く、１８００−
１４００℃を要するので量産に難があり、特に積層型コ
ンデンサの場合は内部電極として封入する薄膜金属材料
には一上記の高温に耐える白金、パラジウム類を使用す
る必要がある。 「問題点を解決するための手段」 本発明は、２０℃における誘電率２０００以上を保持し
、焼成温度を１１００℃以下に引下げることに成功した
誘電体磁器組成物に関するもので、ｘＰｂ（ＮｉＨ・Ｎ
ｂ％）０３−７ＰｂＴｉＯｓ −ｚＰｂ（ＷＭ・Ｎｂ
Ｖｘ ） Ｏｓ、ただしくｚ＋ｙ＋ｚ＝１．０）からな
り、モル分率で示した別紙８成分系組成図の点Ａ〜Ｆを
結ぶ線上を含む６辺形区域内にあることを特徴とするも
のである。 「作用」 別紙８成分系組成図において、上記の点Ａ〜Ｆを焼ぶ線
上を含む６辺形区域内の組成物は、第１表に示される通
り、１１００℃以下において焼結し、満足すべき諸物件
を得た。 「実施例」 最終生成物として、別紙８成分系組成図に打点される試
料１１〜２０から組成物が得られるよう、出発原料とし
て下記の原料（市販品）ｐｂｏ ：純度９９．５チ ＮｉＣＯ５： ＃ ９０％ ＮｂｘＯｓ ： ＃ ９９．５チ Ｔ１０ｚ ： Ｉ ９９１ ＷＯｓ ： Ｉ ９９．５％ を、上記の各試料（Ａｔ−２０）毎に含量で２０００
ｆずつ秤址、各ロフト毎に１０１ｏｌφのアルミナ球面
２０００ ｔと共に４Ωのアルミナのポットミル（ポリ
ウレタン内張シ）を用い、乾式による８時間の一次粉砕
、混合後、大気中７００〜８００℃の最高温度で２時間
保持の仮焼全行った後、各ロットに対して有機質粘結剤
と水を各々適量加え、上記−次粉砕・混合に使用したア
ルミナのボットミルを用い、９０ＲＰＭ・１６時間の二
次粉砕・混合を行りた後、噴霧乾燥によって造粒した。 次に造粒された各ロフトの原料粉末を１０００に／ｗの
金散プレスによって８０ｍφＸ１ｍｔの円板に成形、こ
れを常法による鉛雰囲気中においてそれぞれ最適温度、
２時間の焼成を行ない、最後に焼成品の両生表面に銀焼
付けによる電極面を形成して得だ２０種類の試料につい
て諸物件を測定した結果を第１表に示す。 測定法 誘電損失及び静電容量 ２５℃・デジタルＬＣＲメーター−ＩＫＨｚ・ＩＶｒ、
ｍ、ａ 絶縁抵抗 試料０．５ｍｔ（研磨） ・１００Ｖ−１分値第１表か
ら、別紙８成分系組成図の点Ａ、Ｂ。 Ｃ，Ｄ、Ｅ及びＦを結ぶ線上を含む６辺形区域内の本発
明の組成物は試料１１〜１８によって示される通り、１
１００℃以下の低温において焼結すると共に、誘電率に
おいて２０００以上を保持するに対し、６辺形区域外の
試料ム１４〜２０は焼結温度が１１００℃を超えるか、
誘電率において２０００に不足し、両者を同時に満足さ
せるものは得られない。 「発明の効果」 別紙８成分系組成図の点Ａ、Ｂ、Ｃ，Ｄ、Ｅ及びＦを結
ぶ線上を含む６辺形区域内の本発明の高誘電率磁器組成
物は１１００℃以下の低温において焼結するに拘らず、
誘電率２０００以上を呈し誘電損失、容量変化率等高誘
電率磁器として要求される緒特性を満足させるため量産
を容易とするだけでなく、特に積層型セラミックコンデ
ンサに用いた場合には内部電極として白金、パラジウム
等高価な高融点金属に代えて＠あるいは銀合金の如き廉
価な金属を採用することができるので製造原価を大幅に
低減する大きな効果がある。 ４、図面の簡単な説明 図面は本発明のｘＰｂ（Ｎｉ’Ａ−Ｎｂ２Ａ）Ｏａ
）’ＰｂＴｉＯｓ−ｚＰｂ（ＷＭ・Ｎ１ｐ）Ｏｓからな
る３成分系組成図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ｘＰｂ（Ｎｉ＿１＿／＿８・Ｎｂ＿２＿／＿８）Ｏ＿
３−ｙＰｂＴｉＯ＿３−ｚＰｂ（Ｗ＿１＿／＿２・Ｎｉ
＿１＿／＿２）Ｏ＿３、ただし（ｘ＋ｙ＋ｚ＝１．０）
からなり、モル分率で示した別紙８成分系組成図の ｘ ｙ ｚ Ａ ０．７８ ０．２ ０．０２ Ｂ ０．５８ ０．４ ０．０２ Ｃ ０．４ ０．４ ０．２ Ｄ ０．４ ０．３ ０．３ Ｅ ０．６ ０．２ ０．２ からなるＡ〜Ｅを結ぶ線上を含む５辺形区域内にあをこ
とを特徴とする高誘電率磁器組成物。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60145412A JPS628405A (ja) | 1985-07-02 | 1985-07-02 | 高誘電率磁器組成物 |
| EP86108938A EP0208234A1 (en) | 1985-07-02 | 1986-07-01 | High permittivity ceramic composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60145412A JPS628405A (ja) | 1985-07-02 | 1985-07-02 | 高誘電率磁器組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS628405A true JPS628405A (ja) | 1987-01-16 |
Family
ID=15384658
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60145412A Pending JPS628405A (ja) | 1985-07-02 | 1985-07-02 | 高誘電率磁器組成物 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0208234A1 (ja) |
| JP (1) | JPS628405A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57200308A (en) * | 1981-06-03 | 1982-12-08 | Lion Corp | Hair cosmetic |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6086072A (ja) * | 1983-10-17 | 1985-05-15 | 日本電気株式会社 | 磁器組成物 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6054908B2 (ja) * | 1981-09-16 | 1985-12-02 | 株式会社村田製作所 | 高誘電率磁器組成物 |
| US4450240A (en) * | 1982-03-17 | 1984-05-22 | Nippon Electric Co., Ltd. | Ceramic compositions having high dielectric constant and high specific resistivity |
| JPS5957954A (ja) * | 1982-09-27 | 1984-04-03 | 日本電気株式会社 | 磁器組成物 |
-
1985
- 1985-07-02 JP JP60145412A patent/JPS628405A/ja active Pending
-
1986
- 1986-07-01 EP EP86108938A patent/EP0208234A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6086072A (ja) * | 1983-10-17 | 1985-05-15 | 日本電気株式会社 | 磁器組成物 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57200308A (en) * | 1981-06-03 | 1982-12-08 | Lion Corp | Hair cosmetic |
| JPS628405B2 (ja) * | 1981-06-03 | 1987-02-23 | Lion Corp |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0208234A1 (en) | 1987-01-14 |
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