JPS6086072A - 磁器組成物 - Google Patents
磁器組成物Info
- Publication number
- JPS6086072A JPS6086072A JP58193806A JP19380683A JPS6086072A JP S6086072 A JPS6086072 A JP S6086072A JP 58193806 A JP58193806 A JP 58193806A JP 19380683 A JP19380683 A JP 19380683A JP S6086072 A JPS6086072 A JP S6086072A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- composition
- ceramic composition
- lead
- porcelain
- sintered
- Prior art date
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- Granted
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、磁器組成物、特に1050℃以下の低温で焼
結でき、誘電率が高く、誘電損失が小さく、しかも絶縁
抵抗の高い磁器組成物に関するものである。
結でき、誘電率が高く、誘電損失が小さく、しかも絶縁
抵抗の高い磁器組成物に関するものである。
従来、誘電体磁器組成物として、チタン酸バリウム(B
aTiOs) を主成分とする磁器が広く実用化されて
いることは周知のとおりである。しかしながら、チタン
酸バリウム(BaTiO,)を主成分とするものは、焼
結温度が通常1300〜1400℃の高温である。この
ためこれを積層形コンデンサに利用する場合には内部電
極としてこの焼結温度に耐える材料、例えば白金、パラ
ジウムなどの高価な貴金属を使用しなけれはならず、製
造コストが高くつくという欠点がある。このため銀やニ
ッケルなどを主成分とする安価な金属が使用できるよう
な、できるだけ低温で焼結できる磁器が必要である。こ
のため既にPb (Fe X Wki )Os−Pb
(FeM Nb34)On(特公昭55−34962)
や(8r Pb)PiOB Pb(MgMWM )On
(特開昭52−21699) なE(D多くの提案が
ある。
aTiOs) を主成分とする磁器が広く実用化されて
いることは周知のとおりである。しかしながら、チタン
酸バリウム(BaTiO,)を主成分とするものは、焼
結温度が通常1300〜1400℃の高温である。この
ためこれを積層形コンデンサに利用する場合には内部電
極としてこの焼結温度に耐える材料、例えば白金、パラ
ジウムなどの高価な貴金属を使用しなけれはならず、製
造コストが高くつくという欠点がある。このため銀やニ
ッケルなどを主成分とする安価な金属が使用できるよう
な、できるだけ低温で焼結できる磁器が必要である。こ
のため既にPb (Fe X Wki )Os−Pb
(FeM Nb34)On(特公昭55−34962)
や(8r Pb)PiOB Pb(MgMWM )On
(特開昭52−21699) なE(D多くの提案が
ある。
本発明の磁器組成物は、これらと異なり、ニッケル・ニ
オブ酸鉛1:Pb(NiにNb%)OS)、ニッケル・
タングステン酸鉛CPb(NiMW%)03〕 とチタ
ン酸鉛(PbTi0s〕からなる3成分組成物をCPb
(NiKNbX)On)X(Pb(Ni%W34 )O
s :l、[PbTi0s)、と表現した時(ただしx
+y+y=1.00)、配合比X + yt2が三成分
組成図において、以下の組成点A : (x=0.89
. y=0.01. z =O110)B: (x=0
.00. y=0.60. z=0.40)C: (x
=0.00. y=0.30. z=0.70)D :
(x=0.50. y=0.05. z=0.45
)を結ぶ線上(ただしBとCを結ぶ線上は先願の特願昭
57−167820によシ除く)およびこの線に囲まれ
る組成範囲にあることを特徴とする。
オブ酸鉛1:Pb(NiにNb%)OS)、ニッケル・
タングステン酸鉛CPb(NiMW%)03〕 とチタ
ン酸鉛(PbTi0s〕からなる3成分組成物をCPb
(NiKNbX)On)X(Pb(Ni%W34 )O
s :l、[PbTi0s)、と表現した時(ただしx
+y+y=1.00)、配合比X + yt2が三成分
組成図において、以下の組成点A : (x=0.89
. y=0.01. z =O110)B: (x=0
.00. y=0.60. z=0.40)C: (x
=0.00. y=0.30. z=0.70)D :
(x=0.50. y=0.05. z=0.45
)を結ぶ線上(ただしBとCを結ぶ線上は先願の特願昭
57−167820によシ除く)およびこの線に囲まれ
る組成範囲にあることを特徴とする。
本発明の磁器組成物は、1050℃以下の低温で焼結で
き、誘電率が高く、誘電損失が小さく、しかも絶縁抵抗
が高いという優れた特性を示す。
き、誘電率が高く、誘電損失が小さく、しかも絶縁抵抗
が高いという優れた特性を示す。
以下本発明を実施例にて詳細に説明する。
出発原料として純度99.9%以上の酸化鉛(PbO)
、酸化ニッケル(Nip)、酸化ニオブ(Nb、o、)
、酸化タングステン(WO3)および酸化チタン(T
i ’Ox )を使用し、所定の配合比に秤量する。次
にボールミル中で湿式混合した後750℃〜825℃で
予焼した。
、酸化ニッケル(Nip)、酸化ニオブ(Nb、o、)
、酸化タングステン(WO3)および酸化チタン(T
i ’Ox )を使用し、所定の配合比に秤量する。次
にボールミル中で湿式混合した後750℃〜825℃で
予焼した。
その後ボールミルで粉砕し、F別、乾燥後、有機バイン
ダーを入れ整粒し、プレスした。直径16叫、厚さ約2
閣の円板を4枚作成した。次に空気中900〜1050
℃で1時間焼結した。焼結した円板の上下面に銀電極を
600℃で焼付け、デジタルLC几メーターで周波数I
KI(z 、電圧I Vrm&で容量と誘電損失(t
anδ)を測定し、誘電率を算出した。次に超絶縁抵抗
計で50Vの電圧を1分間印加して絶縁抵抗を測定し、
比抵抗を算出した。
ダーを入れ整粒し、プレスした。直径16叫、厚さ約2
閣の円板を4枚作成した。次に空気中900〜1050
℃で1時間焼結した。焼結した円板の上下面に銀電極を
600℃で焼付け、デジタルLC几メーターで周波数I
KI(z 、電圧I Vrm&で容量と誘電損失(t
anδ)を測定し、誘電率を算出した。次に超絶縁抵抗
計で50Vの電圧を1分間印加して絶縁抵抗を測定し、
比抵抗を算出した。
4個の試料の平均値を代表値とした。このようにC以下
余り 注 攪に骨部を付したもの社本発明に含まれない表に示
した結果から明らかなように、本発明によれば誘電率が
1570〜15540と高く、誘電損失が0.1〜49
チと小さく、さらに比抵抗が1.2 x 10s+〜2
.3 X 10”Ω・のという高い値を示し、実用的に
優れた磁器組成物が得られている。こうした優れた特性
を示す磁器組成物が1050℃以下の低温で焼結できる
ため、積層コンデンサの内部電極の低価格比を実現でき
ると共に、省エネルギーや炉材の節約にもなるという極
めて優れた効果も生じる。
余り 注 攪に骨部を付したもの社本発明に含まれない表に示
した結果から明らかなように、本発明によれば誘電率が
1570〜15540と高く、誘電損失が0.1〜49
チと小さく、さらに比抵抗が1.2 x 10s+〜2
.3 X 10”Ω・のという高い値を示し、実用的に
優れた磁器組成物が得られている。こうした優れた特性
を示す磁器組成物が1050℃以下の低温で焼結できる
ため、積層コンデンサの内部電極の低価格比を実現でき
ると共に、省エネルギーや炉材の節約にもなるという極
めて優れた効果も生じる。
なお三成分組成図のA、B、C,Dを結ぶ線上(BとC
を結ぶ線上は先願の特願昭57−167820により除
く)およびこの綜に囲まれる組成範囲外では、誘電率が
低下したり、比抵抗が低くなっだシ、焼結温度が高くな
るため、本発明の特許請求範囲から除かれる。
を結ぶ線上は先願の特願昭57−167820により除
く)およびこの綜に囲まれる組成範囲外では、誘電率が
低下したり、比抵抗が低くなっだシ、焼結温度が高くな
るため、本発明の特許請求範囲から除かれる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ニッケル・ニオブ酸鉛(Pb(NiにNbに)0113
、ニッケル・タングステン酸鉛[Pb (Ni 34W
%)o8〕 とチタン酸鉛[PbTi0s)からなる三
成分磁器組成物を(P b (N t M N b X
)Os ) x (P b (N + M W34)
Os ) y (P bTiO1]、と表現したとき(
ただしx+y+z=1.oO)、配合比x、y、zがこ
の三成分組成図において、以下の組成点 A: (x=0.89 y=o、01 Z =、O,i
!6))B: (x=o、00 y=0.60 z=0
.40)C: (x−0,00y=0.30 2=0.
70)D: (x−0,50y=0.05 z=0.4
5)を結ぶ線上(ただしBとCを結ぶ線上は除く)およ
びこの線に囲まれる組成範囲にあることを特徴とする磁
器組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58193806A JPS6086072A (ja) | 1983-10-17 | 1983-10-17 | 磁器組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58193806A JPS6086072A (ja) | 1983-10-17 | 1983-10-17 | 磁器組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6086072A true JPS6086072A (ja) | 1985-05-15 |
JPH0457632B2 JPH0457632B2 (ja) | 1992-09-14 |
Family
ID=16314076
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58193806A Granted JPS6086072A (ja) | 1983-10-17 | 1983-10-17 | 磁器組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6086072A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0208234A1 (en) * | 1985-07-02 | 1987-01-14 | NGK Spark Plug Co. Ltd. | High permittivity ceramic composition |
TWI415821B (zh) * | 2006-10-13 | 2013-11-21 | Shinagawa Refractories Co | Hot spray repair materials |
-
1983
- 1983-10-17 JP JP58193806A patent/JPS6086072A/ja active Granted
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0208234A1 (en) * | 1985-07-02 | 1987-01-14 | NGK Spark Plug Co. Ltd. | High permittivity ceramic composition |
JPS628405A (ja) * | 1985-07-02 | 1987-01-16 | 日本特殊陶業株式会社 | 高誘電率磁器組成物 |
TWI415821B (zh) * | 2006-10-13 | 2013-11-21 | Shinagawa Refractories Co | Hot spray repair materials |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0457632B2 (ja) | 1992-09-14 |
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