JPS6282996A

JPS6282996A - 縫製装置

Info

Publication number: JPS6282996A
Application number: JP22316985A
Authority: JP
Inventors: 武織田
Original assignee: Pegasus Sewing Machine Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Pegasus Co Ltd
Priority date: 1985-10-07
Filing date: 1985-10-07
Publication date: 1987-04-16
Also published as: JPH0432679B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）この発明は、／＋ｊの２ケ所に同時に対称的に縫目を形
成するようにした歳事の高い縫製装置に関するものであ
る。

（従来の技術）従来のこの種縫製装置として、２台のミシンを突合わせ
て左右対称的に配置し、例えば下着類などの縫製に際し
、布の両側縁を同時に縫製することにより縫製時間を短
縮して作業を歳事的に行うようにしたいわゆる２頭ミシ
ンが特開昭４８−４９５５８号等により提案されている
。ところで、これら下着類の裾部には一般にテープが縫
い付けせれるが、このテープを従来の単頭のミシンによ
り縫い付ける場合、その縫い始め作業は通常法のように
して行われている。すなわち、まずラッパを通して溝状
に折曲げられたテープの間に身生地右前端部を挿入する
とともに、その右端部がラッパの１１■の最奥部に添う
ように右−「人差指で押し込み、一方、身生地の左側部
は左手指で押え足の下に導いて、ミシンの駆動とともに
身生地が円滑に前進するように押え金と送り尚との間に
喰込ませる。そしてこの作業のためにはに記のように両
゛ｒが８髪である。

（発明が解決しようとする問題点）このように、縫い始め作又は弔頭ミシンにより４４の一
ケ所を縫製させる場合においても非常に面倒であり１Ｆ
つ高度の熟練を必要とするものであるが、１．記２頭ミ
シンにより身生地の両側縁にテープを縫いつける場合に
おいては、これらの作業を左右それぞれについて同時に
行う必要があるため、これが同時に行われなかったり、
また身生地の押え金・送り歯間への喰い込ませ方に左右
間で前後の差があったりすることが多い。このような・
ｈ態、が発生すると、縫い始め時に「ずれ」が生じて身
生地がよじれ、特に曲線状の縫１１を形成する場合に、
左右対称的な美しい曲線縫目を得ることができない、ま
た、このテープへの挾み込みと押え金ドへの身生地の供
給は、４個所それぞれについて注意しながら同時に操作
しなければならないため、高度の緊張感を伴い、さらに
熟練した技術を要するという聞届があった。

さらに、左右のミシンにおける押え金と送り尚とによる
画布送り作用領域間には通常布の中央部分がたるんだ状
態で存在することになり、したがってこのたるみ部分が
邪魔になって、前記したこととも相俟って、縫い始め作
業及び縫製作業が川だＪ１能率的なものとなっていた。

この発明は、前記した従来の縫製装置における諸闇題を
解決し、　４１の両側に熟練を要することなく左右均等
な縫「１をず上平的に形成することができる縫製装置を
提供することを目的とする。

（問題点を解決するための手段）この発明の縫製装置は、上記目的を達成すべく、それぞ
れ針と押え金と送り尚とベッドとを備えた二つの縫製部
を、針による縫製作用が同時に行われ且つ押え金と送り
尚による布送り作用が同一方向に速度差なく行われるよ
うに１両ベッド間に布送り方向に延びる春用下空間を右
した状態で対向配置しである縫製機構と、両縫製部にお
ける布送り作用領域の近傍であってこの布送り作用領域
の始端部より布送り方向手前側の領域である布送り作用
享受直前領域において、ベッドＬの布を布送り方向に送
って前記布送り作用領域まで供給させうる布供給機構と
、この布供給機構を制御する布供給制御機構と、前記布
送り作用領域の布送り方向「前側において、前記春用下
空間に向けてそのに方から空気流を噴射させうる空気流
噴射機構と。

を具備させてなるものである。

（作用）かかる構成によれば、布の両縁部の縫製を開始するに際
して、布を布送り作用享受直前領域に人為的にもたらし
ておきさえすれば、布の両縁部が布供給機構により両縫
製部の押え金と送り歯とによる布送り作用領域へと同時
に供給せしめられることになり、爾後両Ｍ’Ａ？！８に
よる４両縁部の縫製を良好に行いうる。このとき、両布
送り作用領域間に布のたるみが生じた場合には、このた
るみ部分が空気流噴射機構によって７Ｔ目にド空間へと
強制的に逃避せしめられて、縫い始め作業及び縫製作業
を行う１−での妨げとなることはない。

（実施例）以ド、この発明の構成を第１図〜第５図に示す実施例に
基づいて具体的に説明する。

すなわち、この実施例の縫製装置は、第１図に示す如く
、縫製機構１と布供給機構２と空気流噴射機構３と布供
給制御機構４及び空気流噴射制御機構５とからなる。

縫製機構ｌは、第２図に示す如く、それぞれが針６　、
押え金７　、送り歯８及びベッド９を備えた左右二つの
ＩＩｉ製部、つまりこの実施例では左右対称の同一構造
とされた左ミシ、ン１ａと右ミシン１ｂとを左右方向に
並列配置して、両ベッド９．９間に前後方向に延びる春
用下空間ｌＯが形成されると共に、３１６．１３による
両値製作用が同時に行われ佳つ押え金７．７と送り尚８
．８　とによる両布送り作用が同一方向つまり後方へ速
度差なく行われるように構成されている。なお、両ミシ
ンｌａ、ｌｂは−の駆動用ペダル（図示せず）を足踏操
作することによって発停制御されるようになっている。

また、両ベッド３，９」−には、押え金７，７の手前側
に配して、４１の両縁部を両ミシンＩａ　、　ｌｂの縫
製作用領域ないし布送り作用領域へと適正に導くための
左右一対の布ガイド１１．１１が取着されていると共に
、押え金７，７と布カイト１１，１１との間に配して、
テープリール１２．１２　　（一方のみ図示）から供給
されるテープ１３　、１３を［ＩＪ力方向Ｕ字状に折曲
げた］二で押え金７．７下に導くための左右一対のテー
プバインダ１４　、１４が設けられている。さらに、各
ベッド９の適所であって布ガイド１１の近傍部位には、
エアダクト１５を介してバキューム装置（図示せず）に
接続された複数の布吸着孔１６・・・が穿設されていて
、布ガイド１１により案内規制される布部分をベッド９
に吸着保持させうるように工夫しである。かかる吸着保
持作用によって、布の両縁部の布ガイド１１．１１によ
る案内規制を確実に行わしめ、もって布の両縁部の適正
なる縫製が期待される。

布供給機構２は、第３図及び第４図に示す如く。

右ミシンｌｂの後部に駆動軸１７を回転自在に軸受支持
し、この駆動軸１７に、布市下空間１０トを押え金７．
７の若干「前側まで延びる支持腕１９の基端部を１−上
揺動自在に挿通支持すると共に該支持腕１９の両側に配
して一対の駆動歯車２０．２０を嵌着し、この駆動歯車
２０．２０と支持腕１９の先端部両側に回転自在に軸支
した従動歯車２１．２１とに夫々布供給部材たる一対の
内面溝付のゴム製無端ベル）　２２．２２を巻回し、Ｍ
ｉ記記動動軸１７モータ２３にベルト伝達機構２４を介
して連動連結し、さらに右ミシンＩｂの後部ブラケット
に前後揺動自在に重下状に取付けられた昇降部材たるエ
アシリンダ２５の下端部を、前記支持腕１８の長−Ｌ方
向中央部に連結してなる。

両ベルト２２．２２は、モータ２３により下面側部分が
後方つまり布送り方向に走行せしめられるべく回行駆動
されるものであり、エアシリング２５を伸縮操作して支
持腕布を駆動軸１７回りで上ド揺動させることによって
、　＋ｎｉ端下面下面側部分る／Ｉ３供給作用部２２ａ
、２２ａが両押え金７．７間であってその手前側近傍の
ベッド９．９部分にＩ（ｊ２Ｇの両縁部を抑圧させうる
下降位置（第４図（Ｂ）位置）と１；記ベッド９．９部
分からに方へ離間して布２６への抑圧作用を解除しうる
１−肩位置（同図（Ａ）実線位置）とに亘ってｙ１降動
作せしめられるようになされている。

なお、モータ２３は前記駆動用ペダルの踏込み操作つま
り両ミシンＩａ、ｌｂの駆動に連動して駆動される。

したがって、布供給機構２によれば、＃２６の縫い始め
端部分２８ａを、前記両ミシンｌａ、ｌｂにおける７１
１送り作用領域Ａ、ＡのＴ′−前側近傍の布送り作用−
°ン受直前領域Ｂ、Ｂに、より具体的には押え金７．７
の先端湾曲部？ａ　、　？ａ下の領域であって押え金７
，７と送り尚８，８　との挾持による／＋ｊ送り作用を
受ける十＋ｉｉｊのベッド９，８」−の領域Ｂ、Ｂに人
為的にもたらした１−で、前記両無端ベルト２２．２２
を下降位置にド降させ（第４図（Ａ）鎖＆９）　、更に
これを走行駆動させることによって、ベッド９，９Ｊ二
に押圧保持させたままで、押え金７．７と送り歯８．８
とによる布送り作用を受は得る布送り作用領域Ａ、Ａに
供給させうる（同図（Ｂ）　）。

前記１］ｉ供給制御機構４は、左ミシンｌａにおける押
え金７より！’　＋ｉｉｊ側のベッド９上面部の直上位
に配、；シされた光電管からなるセンサ２７と、このセ
ンサ２７の感知信号により起動されて、所定時間経過後
エアシリンダ２５を伸長させるべくエアシリンダ制御弁
を制御する第１タイマ（図示せず）と、前記駆動用ペダ
ルの踏込み動作つまり両ミシンｌａ。

１ｂの駆動開始に伴って起動されて、所定時間経過後エ
アシリンダ２５を縮小させるべくエアシリンダ制御弁を
制御する第２タイマと、を具備してなる。

なお、センサ２７は、前記ベッド８上面部への照射光に
よる反射光が布２６で遮断されることにより、布２６が
布送り作用享受直前領域Ｂ、Ｈにもたらされたことを感
知するものである。

したがって、この布供給制御機構４によれば。

４１２６を布送り作用享受直前領域Ｂ、Ｈにもたらすと
。

これをセンサ２７が感知して、第１タイマにより所込ん
で１両ミシンｌａ、ｌｂ　したがって送り＊８，８を駆
動させると共にモータ２３を駆動させると、無端ベル１
−２２．２２の布供給作用部２２ａ、２２ａによって布
２６の縫い始め端部分２６ａが布送り作用領域Ａ、Ａに
もたらされて、押え金７，７と送りｔｋ１８．８　とに
よる４ｒ送り作用を受けることになる。かかる状態とな
った時点で、第２タイマにより両無端ベルト２２゜２２
が前記上昇位置に」−昇せしめられて、布供給機構２に
よる布供給作用が停止Ｆ解除されるのである。

前記空気流噴射機構３は、第２図及び第３図に示す如く
、コンプレフサ（図示せず）に接続したＩＩ）　撓性の
エアノズル２８を前記支持腕１９のに面部に固定保持さ
せて、その先端を前記両焦端ベルト２２．２２の前端部
間に配置させて構成されており、ノズル２８から噴射さ
せた加圧エアでもって、布送り作用領域Ａ、Ａの手前側
において布２６のたるみ部分２８ｂを第５図に示す如＜
　／＋ｉ屯下空間ｌＯに強制的にΔ社させうるようにな
っている。

前記空気流噴射制御機構５は、前記ノズル２日の先端よ
り手前側であってベッド９の下面部に取付けられた光電
管からなるセンサ２９を具備してなるもので、ノズル２
８より［前例のベッド９．９上に保持させた布２６の中
央部分が左型下空間ｌＯに垂れ下がることによってセン
サ２９からの照射光が遮断されたときにおいてのみ、ノ
ズル２８からエアを噴射させるように制御する。つまり
、布２Ｂの両縁部間の間隔が両ミシンｌａ　、　Ｉｂの
縫製ライン間の間隔より大きい場合にのみ、つまり縫い
始め時及び縫製時においてベッド３．９上で布２６にた
るみが生じるような場合のみ、このたるみ部分を左型下
空間ｌＯに吹き下げるように、空気流噴射機構３を制御
させるのである。

次に、以りのように構成された縫製装置を用いて、肌着
等のように左右対称形状に裁断された４１２６の左右両
縁部を縫製させる場合の作用について説明する。

まず、縫い始めるに際して、布２６の縫い始め端部分２
６ａを押え金７．７）先端湾曲ｉ′１ｌ１７ａ、？ａ下
に左右均等の適正姿勢で押し込み、両手でベッド９．９
」〕に保持させておく。この作業は、未熟練者でも容易
に行うことができる。このように布２６の縫い始め端部
分２８ａが布送り作用−γ受直前領域Ｂ、Ｈにもたらさ
れると、センサ２７及び第１タイマにより無端ベルト２
２．２２が下降して、その布供給作用部２２ａ、２２ａ
でもって前記縫い始め端部分２８ａがベット９．９に抑
圧保持せしめられる（第４図（Ａ）参照）、この状態と
なると１作業者は布２Ｂの保持を行う必要がなくなり、
テープ１３．１３の布２６への係合作７等に両手を集中
させることができる。このとき、布供給作用部２２ａ、
２２ａ間の布２Ｂ部分にたるみが生じるような場合には
、このたるみ部分がエアノズル２８からのエアによって
左型下空間１０に吹き下げられることになり、爾後の無
端ベルト２２．２２による布供給作用及び送り南８，８
による布送り作用を円滑に行わしめうる。

そして、この状態において、駆動爪ペダルを踏込んで両
ミシンｌａ、ｌｂを駆動させると、これに連動して無端
ベル）２２．２２が駆動されて、布２Ｂの縫い始め端部
分２６ａが、左右均等の適正姿勢のまま押え金７，７と
駆動されている送り歯８，８　とによる布送り作用領域
Ａ、Ａに供給される（第４図ＣＢ）参照）。この時点で
第２タイマにより無端ベルト２２．２２が４１２６から
Ｌ方へ離間して布供給作用が終了する。

かかる４５供給作用が終了すると、引続き通常の縫製作
用が開始される。場合によっては、Ａｉ供給作用終了後
、−ｊｌ　ミシンｌａ、ｌｂを停止させて、７１ｉ２６
の布送り作用領域Ａ、Ａへの供給姿勢を確認してもよい
０通常の縫製作用「１１においても、エアノズル２８か
らのエア噴射がセンサ２９により発停制御され、押え全
７，７間に布２８がたるんだりすることなく、円滑な布
送りが行われる。

ところで、」−記したＩｔｉ供給作用は、布２６のベッ
ド８．９　　ヒへのセット時に、布２６の両縁を布ガイ
ド１１．１１に沿わせると共に、バキューム装置を作動
させ、４ｔ２６を４１吸着孔１８・・・により吸着保持
させておくことによって、更に良好に行いうる。また、
上記バキューム装置は通常のＭＳ！作用中においてもそ
のまま作動させておくことが望ましい。

また、ｇ！、端ベルト２２の如き布供給部材は、布２６
の縫い始め端部分２６ａが布送り作用領域Ａ、Ａの始端
部に供給された時点若しくはミシンＩａ、ｌｂにより１
〜２針程度縫製された時点で、前記−ヒ昇位置に上）？
　Ｈｊ　ｕ４させるようにしておくことが望ましい。

このようにしておけば、布供給部材たる布供給速度を送
り尚８による布送り速度に一致させておく８費がなく、
布供給機構２の構成を６（友釣に簡素化できる利点があ
る。

なお、この発明に係る縫製装置の構成は前記実施例に限
定されるものでなく、適宜に設計変更しておくことが可
使である。

例えば、布供給部材を回転駆動されるローラで構成して
おいてもよい、また、前記第２タイマに代えて、ミシン
ｌａ、ｌｂの運針数をカウントし、布送り作用領域Ａ、
Ａに供給された布２６及びテープ！３．１３が１針ない
し２針程度縫製された時点で無端ベルト２２．２２を」
二昇制御させるようなカウンタを用いてもよい。また、
布供給制御機構２ないし空気流噴射機構３を、作業者が
ＩＩ＆等によってＯＮ、ＯＦＦしうるスイッチ機構でも
って人為的にも制御させうるようにしておいてもよい、
さらに、エアノズル２８は、　ＩＨ５供給機構２の支持
腕１９に固定支持させず、無端ベルト２２．２２の昇降
に伴って」二下動じないように配、１ジしておいてもよ
い。

（発１５１の効果）以Ｉ−のように、この発明の［！３ニア１によれば、布
をベッドにおける４ｊ送り作用領域ト前側の所定の位置
に置き、通常のミシンと同様に操作するだけで、特別な
緊張感や熟練を要することなく布の前端を左右同時に押
え金と送り歯との間に喰込ませることができ、従って布
の左右に対称的な縫目を形成することができ、品質の向
上と作業濠率の倍増をはかることができる。しかも、空
気流噴射機構により、ベッド上に生じる布のたるみが春
用下空間に逃避せしめられて除去されることから、上記
効果が更にａｌｙｉとなる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第５図はこの発明に係る縫製装置の一実施例を
示したもので、第１図は＆ｉＳＪ装置を前方から視た状
態の斜視図、第２図は第１図の要部を拡大して示す拡大
斜視図、第３図は装置要部を後方から視た拡大斜視図、
第４図（Ａ）（Ｂ）は夫々布供給機構による布供給作用
の異なる状ｙ島を示す概略の縦断側面図、第５図は空気
流噴射機構の作動状ｆＥ；を示す概略のｊＥ而面である
。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）それぞれ針と押え金と送り歯とベッドとを備えた
二つの縫製部を、針による縫製作用が同時に行われ且つ
押え金と送り歯による布送り作用が同一方向に速度差な
く行われるように、両ベッド間に布送り方向に延びる布
垂下空間を有した状態で対向配置してある縫製機構と、
両縫製部における布送り作用領域の近傍であつてこの布
送り作用領域の始端部より布送り方向手前側の領域であ
る布送り作用享受直前領域において、ベッド上の布を布
送り方向に送つて前記布送り作用領域まで供給させうる
布供給機構と、この布供給機構を制御する布供給制御機
構と、前記布送り作用領域の布送り方向手前側において
、前記布垂下空間に向けてその上方から空気流を噴射さ
せうる空気流噴射機構と、を具備してなる縫製装置。
（２）前記布供給機構が、前記布送り作用享受領域にお
いて布をベッドに押圧させる下降位置と押圧させ得ない
上昇を位置とに亘つて昇降可能とされると共に下降位置
にもたらされたときにおいて布を布送り方向に移送させ
るべく動作される布供給部材と、この布供給部材を昇降
させる昇降部材とを具備してなる、特許請求の範囲第１
項に記載する縫製装置。
（３）前記布供給部材が回行駆動される無端ベルトから
なる、特許請求の範囲第２項に記載する縫製装置。
（４）前記布供給部材が回転駆動されるローラからなる
、特許請求の範囲第２項に記載する縫製装置。
（５）前記布供給制御機構が、前記布供給機構による布
供給動作を開始させる第１制御機構とこの布供給動作を
解除させる第２制御機構とからなる、特許請求の範囲第
１項、第２項、第３項又は第４項に記載する縫製装置。
（６）前記第１制御機構が、布が前記布送り作用享受を
直前領域にもたらされたことを感知するセンサと、この
センサの感知信号によつて作動されて、所定時間経過後
前記布供給動作を開始させる第１タイマとを具備してな
る、特許請求の範囲第５項に記載する縫製装置。
（７）前記第２制御機構が、前記縫製機構の駆動開始に
伴つて作動されて、所定時間経過後前記布供給動作を解
除させる第２タイマを具備してなる、特許請求の範囲第
５項又は第６項に記載する縫製装置。
（８）前記第２制御機構が、前記縫製機構の駆動開始に
伴つてその運針数をカウントすべく作動されて、所定の
運針数のカウント時に前記布供給動作を解除させるカウ
ンタを具備してなる、特許請求の範囲第５項又は第６項
に記載する縫製装置。
（９）前記布供給制御機構が、前記布供給部材を、布の
縫い始め端部分が布送り作用領域の始端部に供給された
時点で若しくは縫製機構により１〜２針程度縫製された
時点で、前記上昇位置に自動的に上昇させる布供給部材
上昇制御機構である、特許請求の範囲第２項、第３項又
は第４項に記載する縫製装置。