JPS6282534A - カセツト式磁気記録再生装置 - Google Patents

カセツト式磁気記録再生装置

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JPS6282534A
JPS6282534A JP60223381A JP22338185A JPS6282534A JP S6282534 A JPS6282534 A JP S6282534A JP 60223381 A JP60223381 A JP 60223381A JP 22338185 A JP22338185 A JP 22338185A JP S6282534 A JPS6282534 A JP S6282534A
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JP
Japan
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cassette
reel
magnetic recording
tape
reproducing device
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JP60223381A
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Inventor
Osamu Uchiyama
修 内山
Shozo Yokoo
横尾 昭三
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Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明はカセット式磁気記録再生装置に係り、特にフロ
ントローディング方式によりテープカセットを装填する
磁気記録再生装置に関するものである。
〔発明の背景〕
従来のフロントローディング方式の磁気記録再生装W1
(例えばVTR装置装置にテープカセット(以下、カセ
ットとする)を装填する場合には、磁気記録再生装置内
にカセットを水平方向に挿入した後にカセットを降下さ
せてカセットリールとリール回転軸を係合させたり、或
いは実公昭46−7654号に示すようにカセットの挿
入後にリール回転軸を搭載したサブシャーシを上下方向
に移動させてカセットリールとリール回転軸を係合させ
ていた。しかしながら、このようなカセット装填方法に
よれば、カセット収納部にカセット下降用のスペースを
要したり、或いはサブシャーシを上下に移動させるため
のスペースが必要となり、その結果、磁気記録再生装置
の高さが増し装置の薄型化を阻害していた。
〔発明の目的〕
本発明の目的は、上記した従来技術の問題点を解消し、
装置全体の薄型化を図り得る磁気記録再生装置を提供す
ることにある。
(発明の概要〕 本発明は上記目的を達成するために、磁気ヘッドを搭載
した回転ヘッドシリンダ、磁気テープをカセットから引
出して所定のテープ走行路を形成するテープガイド機構
、記録再生用のテープカセットを着脱可能に装填させる
着脱操作機構等を備えてなる磁気記録再生装置において
、前記テープカセットを装填させるカセット収納部を前
記磁気記録再生装置の本体のカセット挿入空間部と同位
置に形成すると共に、このカセット収納部の下部位置に
前記テープカセット内のカセットリールを保持するリー
ル台を設け、このリール台の内部に前記テープカセット
のリール穴に係合するリール回転軸を昇降機構を介して
昇降可能に格納し、更に前記磁気記録再生装置の本体内
部には前記テープカセットの着脱動作を検出するカセッ
ト位置検出機構を設けて、前記リール回転軸を昇降させ
る前記昇降機構をこのカセット位置検出機構のカセット
着脱検出動作に機械的或いは電気的に連動させて昇降駆
動させるようにしたものである。
このような構成よりなる本発明によれば、テート ブカセツチを装置本体に水平方向に挿入し且つ装着する
と同時に、カセット位置検出機構がカセット装着状態を
検出して昇降機構が駆動し、リール台に格納されたリー
ル回転軸が上昇してテープカセット内のリール穴に係合
し、このようにしてカセット装填が完了する。また、カ
セット脱着時にはカセット位置検出機構が上記カセット
装着動作と逆動作して昇降機構を介してリール回転軸が
下降し、テープカセットの取出しが可能となる。従って
、本発明によれば、テープカセット装着時にカセットを
下降させる必要がなく、カセットの下降スペースを不要
とするために、装置の薄型化を達成することができる。
〔発明の実施例〕
本発明の一実施例を第1図ないし第4図に基づき説明す
る。
第1図は本発明の一実施例たるカセット式磁気記録再生
装置にカセットを装填する装填完了前の状態を示す側面
断面図である。同図において、1はシャーシ、2はVT
R用の磁気テープ(図示せず)を内蔵したカセット、3
はカセットを着脱可能に収納する磁気記録再生装置のカ
セット収納部。
4はカセット2をカセット収納部3に挿入案内する案内
レールである。カセット収納部3は磁気記録再生装置の
カセット挿入空間部と同位置に形成されており、カセッ
ト収納部3の下部位置にリール台5が設置されている。
リール台5は、カセット収納部3に装填されたカセット
2のリール2aを保持するもので、リール台5の内部に
は、カセット2のリール穴2bに係合するリール回転軸
6が後述する昇降fi*25を介して昇降可能に格納さ
れている。第4図は前記したリール台5の内部構造を示
す切欠斜視図を示すもので、同図に示すように、リール
回転軸6はカセットリール穴2bに係合する爪6bを有
するキャップ6aと軸体6cからなり、リール回転軸6
は上下移動用の円盤7を介してリール台5の内周面に設
けた案内溝5aに沿って昇降するように支持され、且つ
リール回転軸6及び円盤7はリール台シャフト8を介し
て回転可能に軸支されており、円盤7に昇降機2グ 構雫を構成する昇降用アーム9の一端が係合して昇降用
アーム9の上下回転により円盤7及びリール回転軸6が
昇降するようにしである。、1oはリール回転軸6を上
方へ付勢してカセット装填時にカセットリール穴2bに
リール回転軸6を確実に挿入及び係合させるばねである
11はカセット2の着脱状態を検出するカセット位置検
出レバーで、一端にカセット2の装填時にカセット先端
部2cに当接する当接部11aを有し、他端側にストッ
パ12と係合する係合部11bを有し、シャフト13を
中心にして上下方向に回動するように構成され、また位
置検出レバー11は引張りばね14を介して矢印C方向
に付勢されている。15はカセット位置検出レバー11
と同軸上に設けた昇降機構駆動用の歯車で、歯車15に
カセット位置検出レバー11の回転力を伝達する歯車1
6,17,18が噛合し、伝達用歯車18と同軸にアー
ム駆動用円盤19が設置され、駆動用円盤19に伝達ア
ーム21がビン20を介して回動可能に係止され、伝達
アーム21の他端がリール回転軸6の昇降駆動用円盤2
2に設けた円弧状の溝23内を円周方向に移動可能に係
止されている。また、駆動用円板22は第4図に示すよ
うに前述した昇降用アーム9に軸着され、更に昇降用ア
ーム9は、他端をシャーシ1に係止された引張りばね2
4を介して、リール回転軸すが第2図の中間位置より下
側(第1図の状1m)にある場合には時計方向(矢印入
方向)に回転付勢され、リール回転軸6が中間位置より
上側(第3図の状態)にある場合には反時計方向(矢印
B方向)に回転付勢されている。そして、本実施例では
、歯車15〜18、駆動用円盤19゜22、伝達アーム
21、昇降アーム9等の一連の伝達部材によってリール
回転軸6の昇降機構25を構成する。
以下、本実施例の動作を説明する。
カセット2の装填完了前においては、jlll1gニ示
すように、リール回転軸6はリール台5の内部に格納さ
れた状態にある。この状態時に、カセット2を案内レー
ル4に沿って矢印り方向に水平に挿入すると、第2図に
示すように、カセット2の前部2cがカセット位置検出
レバー(以下、レバーとする)11の当接部11aに当
接し、レバー11が矢印C方向に起動する。レバー11
の起動によってレバー11に係合するストッパ12が解
除され、レバー11は引張ばね14の付勢力を受けてシ
ャフト13を中心に矢印C方向に回転する。
そして、レバー11の回動により駆動用歯車15、伝達
歯車16〜18を介してアーム駆動用円盤19が矢印E
方向に駆動し、伝達アーム21を介してリール回転軸駆
動用円盤22が矢印F方向に回動する。更に1円盤22
と同軸に一体化されている昇降用アーム9が同一方向に
回動し、リール回転軸6がリール台5の案内溝5aにそ
って上昇する。この上昇過程において、リール回転軸6
が第2図に示す中間位置に達すると、昇降用アーム9が
ばね24の付勢力によって矢印B方向(第3図参照)に
回動してリール回転軸6が最上位置に上昇し、カセット
2内のり−ル穴2bに挿入係合し、カセット2の装填が
完了する。
次に、力せット2をカセット収納部3から脱着させる場
合について説明する。カセット2を着脱機構(図示せず
)を介して後退させると、カセット2の後退移動時にレ
バー11の後部側のストッパ係合部11bがカセット2
の蓋部2dに押圧されてレバー11が矢印C方向と逆方
向に回動し、従って一連の昇降機構25は前述したカセ
ット装填時の動作と逆の動作を行ってリール回転軸6の
昇降用アーム9が矢印A方向に回動し、リール回転軸6
が下降する。そして、リール回転軸6が中間位置に至る
とリール回転軸6の昇降用アーム9がばね24に付勢さ
れてリール回転@6が最下位置に下降し、カセット2の
脱着が可能となる。また、この状態においては、レバー
11のストッパ係合部11bがストッパ12に係合し係
合状態が保持される。
従って、本実施例によればカセット2を水平方向に挿入
した状態を保持したままで、自動的にカセット位置検出
レバー11及びリール回転軸昇降機構25を連動させて
、カセット2のリール穴2bにリール回転軸6を上昇挿
入させることができるので、従来のようにカセットを水
平に挿入した後に下降させてカセットリール穴にリール
回転軸を挿入させることなくカセット装填を行い得る。
従って、カセットを下降させるスペースが不要となり、
また、リール回転軸、キャプスタン等を搭載したサブシ
ャーシを上下に移動させるカセット装填方式と比較して
も、サブシャーシ下降用のスペースが不要であり、装置
全体のスペースを簡略化し、ひいては装置全体の薄型化
を図ることができる。また、本実施例では、リール回転
軸6の昇陸用アーム9をリール回転軸6の中間位置を境
いにしてばね24を介して上下方向に付勢するために、
リール回転軸6の昇降動作が迅速に行い得ると共に、カ
セットの装填を円滑に行い得る効果を奏する。
なお、本実施例においてはカセットの位置検出に検出レ
バー11を用い、検出レバー11の機械的動作に連動し
て昇降用アーム9を作動させてリール回転軸6を昇降さ
せるものであるが、その他に、カセットの検出レバーに
かえてマイクロスイッチを使用し、昇降機構をソレノイ
ドにより構成し、カセット着脱時にマイクロスイッチの
オン。
オフ動作によりソレノイドを往復作動させてリール回転
軸を昇降させても同様の効果が得られる。
〔発明の効果〕
以上のように本発明によれば、カセット収納部に従来の
ようにカセット降下用のスペース、或いはサブシャーシ
の昇降用スペースを必要とすることなくカセットを装填
できるので、この種装置の薄型化を実現することができ
、しかもカセットを円滑に装填することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第3図は本発明の一実施例におけるカセッ
ト装填時の動作状態を示す縦断面図、第4図は上記実施
例の要部を切開して示す一部切欠斜視図である。 2・・・テープカセット、2a・・・カセットリール、
2b・・・リール穴、3・・・カセット収納部、5・・
・リール台、6・・・リール回転軸、9・・・昇降用ア
ーム、11・・・カセット位置検出機構(レバー)、2
5・・・(ほか1名) 第 l  凹 第 32

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、磁気ヘッドを搭載した回転ヘッドシリンダ、磁気テ
    ープをカセットから引出して所定のテープ走行路を形成
    するテープガイド機構、記録再生用のテープカセットを
    着脱可能に装填させる着脱操作機構等を備えてなる磁気
    記録再生装置において、前記テープカセットを装填させ
    るカセット収納部を前記磁気記録再生装置の本体のカセ
    ット挿入空間部と同位置に形成すると共に、該カセット
    収納部の下部位置に前記テープカセット内のカセットリ
    ールを保持するリール台を設け、該リール台の内部に前
    記テープカセットのリール穴に係合するリール回転軸を
    昇降機構を介して昇降可能に格納し、更に前記磁気記録
    再生装置の本体内部には前記テープカセットの着脱動作
    を検出するカセット位置検出機構を設けて、前記リール
    回転軸を昇降させる前記昇降機構を該カセット位置検出
    機構のカセット着脱検出動作に機械的或いは電気的に連
    動させて昇降駆動させるように構成してなることを特徴
    とするカセット式磁気記録再生装置。
JP60223381A 1985-10-07 1985-10-07 カセツト式磁気記録再生装置 Expired - Lifetime JPH07118112B2 (ja)

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Cited By (3)

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