JPS6278317A - 杭打機のリ−ダ据付方法及び装置 - Google Patents

杭打機のリ−ダ据付方法及び装置

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JPS6278317A
JPS6278317A JP21753785A JP21753785A JPS6278317A JP S6278317 A JPS6278317 A JP S6278317A JP 21753785 A JP21753785 A JP 21753785A JP 21753785 A JP21753785 A JP 21753785A JP S6278317 A JPS6278317 A JP S6278317A
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JP
Japan
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leader
backstay
extendable
telescopic
telescoping
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JP21753785A
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JPH063018B2 (ja
Inventor
Tokio Ishii
石井 東起男
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IHI Corp
Kato Heavy Industries Construction Machinery Co Ltd
Original Assignee
Ishikawajima Construction Machinery Co Ltd
Ishikawajima Harima Heavy Industries Co Ltd
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Publication date
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  • Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は杭打機のリーダ据付方法及び装置に関するもの
である。
[従来の技術1 杭打機においては、ハンマ及び杭をガイドするためのり
−ダを垂直に立設し、バックステーにより支持して杭打
作業を行なうのが一般的である。
該リーダは長尺であるので、垂直に据付けたままでは杭
打場所の走行移動ができないため、リーダ及びバックス
テーを傾動しく!するようにして、水平状態で分解、格
納するようになっている。
そのため、従来は第7図に示すように専用のウィンチa
によりリーダ起伏ローブbを巻き取ってリーダCを引き
起こすと共に、該リーダCの上部に枢着されたバックス
テーdをウィンチeによりステイ引込ローブfを巻き取
ることによって引込み、該バックステーdの下端部を上
部旋回体Qのフレームに固定して組立し、又分解の際は
バックステーdの固定を外し、ウィンチa、eによりリ
ーダC及びバックステーdを水平に戻している。
[発明が解決しようとする問題点] しかし、斯かるリーダの据付、分解作業は、ウィンチa
、e 、リーダ起伏ロープbやステイ引込ローブ、fの
掛は苔え及びAフレームh等を必要とするため丸1日か
がりとなってしまい、時間がかかつていた。
又、バックステーが揺動するため作業がやりにくく危険
であった。
[問題点を解決するための手段] 上述の問題点を解決するため本発明では、上部旋回体の
前部に伸縮可能なり−ダをその基端部において枢着し、
該伸縮リーダの上部と前記上部旋回体の後部とを伸縮可
能なバックステーにて連結した状態において、水平状態
にある伸縮リーダを該伸縮リーダの伸長により自立させ
、次いでバックステーを収縮させて前記伸縮り一ダを垂
直状態まで自立させるようにして杭打機のリーダ据付方
法を構成した。
更に、該据付方法を実施するために、中途部を入れ子式
にスライド可能となし且つ該スライド部内に流体圧シリ
ンダを収容して伸縮可能とした伸縮リーダを、杭打機の
上部旋回体の前部にその基端部において起伏可能に枢着
し、該伸縮リーダのスライド部上方と前記上部旋回体の
後部とを伸縮可能としたバックステーにより連結するこ
とにより杭打機のリーダ据付装置を構成した。
[作   用] 水平状態にある伸縮リーダの流体圧シリンダを突出させ
て該伸縮リーダを伸長すると、バックステー長が不変の
場合には、該伸縮リーダは立ち上がる。
次いで、バックステーを収縮すると、前記伸縮リーダは
更に立ち上がり、垂直状態まで自立させることができる
[実 施 例] 以下、本発明の実施例を図面1を参照しつつ説明する。
第1図乃至第3図は本発明の一実施例であり、杭打機1
の上部旋回体2の運転室3前方に、分割式の伸縮リーダ
4を該伸縮リーダ4の基端部において水平状態から垂直
状態まで起伏し得るようビン5にて枢着しである。
該伸縮リーダ4は、基端側リーダ6、中間リーダ7及び
先端側リーダ8により分割、組立し得るようにしてあり
、基端側リーダ6の上端部及び先端側リーダ8の下端部
にバックステー取付用のブラケット9,10を夫々固着
しである。更に、前記基端側リーダ6には入れ子式のス
ライド部11を設けてあり、該スライド部11を中空状
となし、該中空部に流体圧シリンダ12を収容し、該流
体圧シリンダ12の筒体13のシリンダ側端部を内側ス
ライド体14にピン15枢着すると共に、ピストンロッ
ド16の先端部を外側スライド体17にピン18枢着し
、該流体圧シリンダ12のピストンロッド16の突出及
び引込により基端側リーダ6を伸縮し得るようにしであ
る。
前記上部旋回体2の運転″室3後方にステイ受台19を
設け、該ステイ受台19に流体圧シリンダ状の伸縮可能
なバックステーシリンダ20のピストンロッド21の先
端をビン枢着し、該バックステーシリンダ20の筒体2
2のシリンダ側端部を前記先端側リーダ8のブラケット
10又は基端側リーダ6のブラケット9にビン接続し1
qるようにしである。
図中、23は前記内側スライド体14のフランジ、24
は前記外側スライド体17のフランジ、25は該各7ラ
ンジ23,24を固定するボルト、26はアウトリガ、
21は下部走行体、28はスペーサ、29はスペーサ固
定ボルト、30はリーダ受台を示す。
次に、伸縮リーダ4を据付ける方法について説明する。
先ず、基端側リーダ6を水平状態とし且つ流体圧シリン
ダ12のピストンロッド16をストロークエンドまで引
き込むことにより最縮艮となし、順次中間リーダ7及び
先端側リーダ8を継ぎ足し、リーダ受台30で水平に支
持しておく。
次いで、ステイ受台19に取り付けられたバックステー
シリンダ20を伸長して最伸長となし、該バックステー
シリンダ20の筒体22端部を先端側リーダ8のブラケ
ット10にビン接続する。
しかる後、前記流体圧シリンダ12のピストンロッド1
6を突出することにより基端側リーダ6をスライド部1
1において伸長せしめると、他の二辺の良さが不変であ
るので伸縮リーダ4は徐々に立ち上がり、前記ピストン
ロッド1Gのストロークエンドの位置で立ち上がり角度
θまで立ち上がる。
この時点で、バックステーシリンダ20を短縮すると、
伸縮リーダ4は更に引き起こされる。
該伸縮リーダ4が第1図(イ)の略垂直の状態に引き起
されてから、伸縮リーダ4及びバックステーシリンダ2
0を収縮すると第1図(ロ)のリーダ据付状態となる。
この時基端側リーダ6は第2図に示す如く各7ランジ2
3.24が接しボルト25にて固定された状態で据付け
られる。
ここで、伸縮リーダ4及びバックステーシリンダ20を
収縮づる代わりに、スライド部にスペーサ28を挿入し
、該スペーサ28と前記各7ランジ23.24とをスペ
ーサ固定ボルト29により夫々固定することにより、伸
縮リーダ4のリーダ伸 ・びlSだけリーダ全長を長く
した状態での杭打作業を可能とする。
垂直状態に据付【Jられた伸縮リーダ4を解体する場合
は、前記据付方法と逆の手順で水平に倒し、第4図に示
すようにバックステーシリンダ20と先端側リーダ8の
ブラケット10との接続を解き、該バックステーシリン
ダ20を収縮して基端側リーダ6のブラケット9と接続
する。
これにより、第5図に示すように流体圧シリンダ12の
伸縮によりクレーン作業を行なうことができ、或は第6
゛図に示すようにトレーラ−31等により輸送すること
ができる。
尚、本発明の杭打機のリーダ据付方法及び装置は上述の
実施例のみに限定されるものではなく、バックステーシ
リンダを受けるステイ受台は、−辺を流体圧シリンダに
より構成して高さを可変にすることにより、伸縮リーダ
の立ち上がりの容易化及び輸送時の高さの低減化を図っ
てもよいこと、等本発明の要旨を逸脱しない範囲内にお
いて種々変更を加え得ることは勿論である。
[発明の効果] 以上説明したように本発明の杭打機のリーダ据付方法及
び装置によれば、下記の如き種々の優れた効果を発揮す
る。
(D  リーダ及びバックステーを伸縮可能としたので
、リーダ及びバックステーの伸縮により、リーダを垂直
に据付ることができ、従来のようなリーダ起伏ローブ、
ステイ引込ローブによる作業が不要になる。従って、従
来必要とした専用のウィンチ、Aフレーム、複雑なロー
プの掛は回わし等が不要となる。
(II)  バックステーを上部旋回体から外す必要が
ないので、据付、分解作業が大幅に簡略化され且つ安全
性が向上する。
■ (D及び(II>によりリーダの据付作業を短時間
に効率よく行なうことができる。   ・[有] 伸縮
リーダの伸び量範囲内においてスペーサ28の長さを選
択することにより、全体の組付状態を変更せずにリーダ
全長を変更することが可能である。
■ クレーン作業も行なうことが可能となり、汎用性が
増す。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の装置の一実滴例の説明図、第2図は第
1回の■部詳細図、第3図は第1図の■部詳細図、第4
図は第1図で示した装置の分解操作の説明図、第5図は
第4図で示した分解状態の杭打機によるクレーン作業の
説明図、第6図は第4図で示した分解状態の杭打機の輸
送状態を示す説明図、第7図は従来の杭打機のリーダ据
付方法の一例を示す説明図である。 2は上部旋回体、4は伸縮リーダ、6は基端側リーダ、
1は中間リーダ、8は先端側リーダ、9.10はブラケ
ット、11はスライド部、12は流体圧シリンダ、20
はバックステーシリンダを示す。 特  許  出  願  人 石川島播磨重工業株式会社 特  許  出  願  人 石川島建機株式会社 第5図 第6図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)上部旋回体の前部に伸縮可能なリーダをその基端部
    において枢着し、該伸縮リーダの上部と前記上部旋回体
    の後部とを伸縮可能なバックステーにて連結した状態に
    おいて、水平状態にある伸縮リーダを該伸縮リーダの伸
    長により自立させ、次いでバックステーを収縮させて前
    記伸縮リーダを垂直状態まで自立させることを特徴とす
    る杭打機のリーダ据付方法。 2)中途部を入れ子式にスライド可能となし且つ該スラ
    イド部内に流体圧シリンダを収容して伸縮可能とした伸
    縮リーダを、杭打機の上部旋回体の前部にその基端部に
    おいて起伏可能に枢着し、該伸縮リーダのスライド部上
    方と前記上部旋回体の後部とを伸縮可能としたバックス
    テーにより連結してなることを特徴とする杭打機のリー
    ダ据付装置。
JP21753785A 1985-09-30 1985-09-30 杭打機のリ−ダ据付方法及び装置 Expired - Lifetime JPH063018B2 (ja)

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JPH063018B2 JPH063018B2 (ja) 1994-01-12

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012225008A (ja) * 2011-04-18 2012-11-15 Fudo Tetra Corp 地盤改良装置及びそのリーダ起伏方法
JP2012225009A (ja) * 2011-04-18 2012-11-15 Fudo Tetra Corp 地盤改良装置及びそのリーダ起伏方法
JP2024144309A (ja) * 2023-03-28 2024-10-11 リープヘル-ヴェルク エーインゲン ゲーエムベーハー 起伏補助装置を備えたクレーン及びそのクレーンの起伏方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012225008A (ja) * 2011-04-18 2012-11-15 Fudo Tetra Corp 地盤改良装置及びそのリーダ起伏方法
JP2012225009A (ja) * 2011-04-18 2012-11-15 Fudo Tetra Corp 地盤改良装置及びそのリーダ起伏方法
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