JPS6278059A - 防湿性多層袋 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は防湿袋に係るものであり、詳しくは本発明は最
内層に線状低密度ポリエチレンを用いた包材からなる内
袋に紙層からなる外袋を組合せた防湿性多層袋に係るも
のである。

（従来の技術） ナイロン樹脂原料（ナイロンチップ）、ポリエステル樹
脂原料（特に、ＰＥＴチップ）、吸湿性の粉状または粒
状の肥料など高い防湿性の要求される防湿袋として、ア
ルミニウム箔と紙とを接着したアルミカＤ工紙を内袋と
し、これに積層紙からなる外袋を組合せた多層袋が知ら
れている。上記刀０工紙の最内層には、それ自身高度に
水蒸気透過率の低い樹脂フィルムが積層されており、例
えば、塩化ビニ＋Ｊデン系樹脂フィルム、エチレン・ア
クリル酸共重合体の金１’Ａ　架橋樹呵旨フィルム（ア
イオノマー樹Ｉ旨）、ナイロン樹脂フィルム等が用いら
れている。

また、単層袋（一層袋）としては、アルミニウム箔に１
強度に優れ、かつ水蒸気透過率の小さいポリエチレンテ
レフタレートフィルムと延伸ナイロンフィルムの両者を
積層した包材を用いたものが知られている。更に、この
単層袋の外側にクラフト紙からなる外袋を組合せた多層
袋も知られている。（実開昭ｊｔ９−／ｒ３ｇ’ｌｌり
（充明が解決しようとする問題点） 従来の防湿袋は、水蒸気透過率が実質的にゼロであるア
ルミニウム箔を基体とし、万一アルミニウム箔にピンボ
ールが発生した場合には水蒸気透過率の低い前記した樹
脂フィルム層で水蒸父を遮断するという思想のもとで製
造されていた、 近年、透明性、機械的強度、伸び、成形加工ＧＷに優れ
たポリエチレンとして、金底系触媒を使用する低圧法低
密度ポリエチレン、すなわち線状低密度ポリエチレン（
以下、ＬＬＤと略称する）が広い用途に用いられるよう
になった。

しかしＬＬＤは、その水蒸気透過率が、前記した槍脂よ
り約１０倍も大きくカスバリヤー性の要求される分野に
は利用することができなかった。

本発明者らは、ＬＩ、Ｄの新しい用途として。

それ自体水蒸気透過率が宣いにもかかわらす他ス の累月と組合せることによってガＩバリヤー性を確保し
、もって防湿袋に適用せんとして種々検討を重ねた結果
１本発明を完成するに至った。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、最内層をＬＬＩＩとし、順次、接着層、アル
ミニウム箔、接着層および紙を一体化した包装からなる
内袋と１層以上の紙層からなる外袋とから構成される防
湿性多層袋である。

以下、本発明の構成要素につき説明する。

ＬＬＤとは、金属＠媒を使用して常圧ないしＡ　００　
”、ｋまでの低圧１でおいて液相または気相において製
造される線状（直鎖状）低密度ポリエチレンである。酸
素または有機過酸化物を触媒として１ｏｏｏ〜３０００
〜の高圧下で製造される分岐状の低密度ポリエチレン（
高圧法ポリエチレン）とは明らかに区別されるものであ
る。具体的には、エチレンとエチレン以外の他のａ　−
オレフィンたとえばブテン、ヘキセン、オクテン、テセ
ン、グーメチルペンテン−７等を≠〜７７重量係、好ま
しくは！〜！！重量係共重合したものである。前記金属
触媒としては中低工法高密度ポリエチレン製造に用いら
れているチーグラー型触媒またはフィリップス型触媒あ
るいはこれらの変形触媒が使用される。ＬＬＤの密度と
しては、通常９．９１〜０．りｊ　ｆ／ｃｒｉｌ　、好
ましくはθ、り／ｊ〜０．り３　ｊ　？／ｃｒ！の範囲
から適宜に選択される。また、ＬＩ、Ｄのメルトインデ
ックスは／、３９７１０分以下のものが好ましい。

ＬＬＤを原料としてこれをフィルム化するには、Ｔ−ダ
イ法、インフレーション法など公知の方・去が用いられ
、フィルムの厚さはＳＯ〜２００μ、好せ（２くは６０
〜／ｊ０μの範囲から選択される。

ＬＬＤフィルムをアルミニウム箔と又はアルミニウム箔
と紙とを接着するための接着層としては、高圧法低密度
ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、高密度ポリエ
チレン、ポリプロピレン、エチレン・酢酸ビニル共重合
体、ポリ酢酸ビニルなどがあげられる。これはうｉネー
トまたは塗布型接着剤の形で用いることができるが、好
ましい態様は厚さ１０〜３５μの高圧法低密度ポリエチ
レンフィルムをラミネートとして用いる方法である。

これらの接着層にはポリエチレン、ポリプロピレン等に
不飽和カルボン酸又はその無水物をグラフト反応させた
所謂変性ポリオレフィンを混合したり、又は変性ポリオ
レフィンをそのまま接着層として用いても良い。接着層
に変性ポリオレフィンを適用する１局合、接着層中の不
飽和カルボン酸又はその無水物の奇は１０　　ないし３
重量％程度とされるのが望ましい。

アルミニウム箔としては、厚さｊ−ｉｓμのものが用い
られる。

内袋およびｌＡ袋を構成する紙としては、特に限定され
るものではなく一般の産業包装資材用の紙はいづれも本
発明に使用できる。なかでもクラフト紙、伸張紙（クル
パンク紙）などは好適である。これら紙の秤量（単位面
精あたりの重量で厚さの指標）はＪ工Ｓで定められてお
り、７３〜ｇＩｆ／ｌｒ？のものが用いられる。

次に図面を用いて本発明の内袋用包装およびその製法を
説明する。第７図は内袋用便利の断面図であり、図中ｌ
はＬＬＤフィルム、コは接着層、３はアルミニウム箔、
ｑは紙を示す。第１図はアルミ加工紙をラミネート法で
製造する一ｆｌｌである。図中、Ａは接着層用フィルム
を供給するための押出機、Ｂはラミネート用圧着ローラ
を示す。Ｊ、３およびグは第７図に示すものと同様であ
り、ｊは、アルミニウム箔と紙が接着層を介して一体化
されたアルミ加工紙を示す。第３図は、第１図で製造さ
れたアルミ加工紙に更にＬＬＤフィルムをラミネートし
て内袋用便利を製造する一例である。アルミ加工紙のア
ルミ側に接着層を介在させＬＬＤフィルムがラミネート
されることにより内袋用包、ＩＪが得られる。

本発明においては、上記した内袋用便利から、同包材の
ＬＬＤ側が最内層となるように内袋が製作され、内袋の
外側に外袋をとりつけることにより一体化された多層袋
とされる。外袋は７層以上、通常は５〜６層以下であり
、好ましくは、２〜３層の紙層から構成される。かめ・
ろ紙層は単に重ね合わせたものでも、複数層を接着剤に
より接箔一体化したものでもよい。第を図はである。

外袋は内袋と独立した形で、内袋の周囲を保護するよう
にしてもよいが、通常はシール部において内袋と外袋を
一体化させる方法がとられる。内袋の最内層はＬＬＤフ
ィルムであるので内袋内にナイロンチップ等を充填した
後は、単に内袋を熱圧着することにより容易にシールす
ることができる。内袋をシールした後はシール部におい
て外袋の一部を折り曲げたり、外袋にシール用バンドを
張りつけることにより完全な多重シールを行なうことが
できる。

次に本発明を実施例により更に詳細に説明するが、本発
明はその要旨を超えない限り以下の実施例に限定される
ものではない。

（実施例）） 厚さりμのアルミニウム箔と秤量が７　ｒ　？／ｒｎ”
のクルパンク紙を、厚さ−ｊμの高圧法低密度ポリエチ
レンを接着層としてラミネート什し、アルミ加工紙をｆ
Ａ造した。このアルミ加工紙に市販品ＡのＬＬＤを用い
てＴダイ法により製膜した厚さ７０μのＬＩ、Ｄフィル
ムを上記同様の接着層を用いてラミネート化し、内袋用
便利を製造した。

上記包材で最内層がＬＬＤになるように内容積、２！峠
の内袋を作り、その外側にクルパック紙３贋からなるｌ
Ａ袋をとりつけ多層袋を製造した。

この多層袋に乾燥したナイロン−６（水分含有量０．０
２７％）のチップλｊｋｇを充填しダブルピンチタイプ
でまず内袋をヒートシールし、次いで外袋の一部を折り
曲げて二重シールした。

このようにしてナイロンチップを充填した多層袋１０個
について下記に示す落下テストおよび吸湿テストを実施
し、下記の結果を得た。

（１）試験方法 ■　落下テスト 多層袋の表裏６１回、合計７０回、１３ｍの高さよりコ
ンクリート面に水平落下させる。落下テスト後の袋につ
いて、肉眼観察およびインクを用いるピンホール検査に
より異常の有無をチェックする。

■　吸湿テスト 落下テストを実柳したのち、温度ａＯ℃、相対湿度りＯ
チのボックス内に／ケ月放貨し、その後開封してナイロ
ンチップの水分含有量を測定する。９１０個の平均値で
示す。

（２）試験結果 ■　落下テスト　　いづれも異常なし ■　吸湿テスト　　０．０３ハＩ （参考例） 実施例／において、最内層のＬＬＤを厚さ７０μの塩化
ビニリデンのＴダイフィルムに代えた以外は実施例１と
同様にして多層袋を製造し、以下同様に試験したところ
下記の結果が祷られた。

落下テスト　　　異常なし 吸湿テスト　　　ｏ、ｏクコ２チ （実施例−〜ｌ） 実施例１で用いたＬＬＤフィルムの代りに、下記の’Ｌ
ＬＤフィルムを用いた以外は実施例１と同様にして多層
袋を製造し、以下同様に試験したところ下品３の結果が
得られた。表には、実だ９１ノおよび参場例の結果を併
記した。

上表から明らか々ように、袋に充填する前の乾燥ナイロ
ンチップの水分含有ｆ６０．０２７％に対してわずかば
かりの水分増力口がみられるが、ナイロンチップの水分
含有量についての保証値は通常品で０．７％以下とされ
ているので、充分実用に耐えることがわかる。

また、ＬＬＤＯ牲類およびフィルムの製造法によって吸
湿テストの結果に若干の差がみられるが、いづれも実用
ＶＣ耐えることが明らかである。

なお、市販品Ａおよび市販品ＢのＬＬＤ物性は下記の通
りである。

市販品Ａ二線状低密度ポリエチレン 市販品Ｂ：線状低密度ポリエチレン また、Ｔダイフィルムおよびインフレーションフィルム
の製造条件は概略下記の通りである。

Ｔダイフィルム： インフレーションフィルム： （比較４ＰＪ） 実ＪｆＭ　例／で用いたＬＬＤフィルムの代りに、高圧
法低密度ポリエチレンフィルム（メルトイ以外は実施例
１と同様にして多層袋を製造した。

実施例１と同様に落下テストをしたところＩＯ袋中７〜
２の袋にピンホールの発生が認められた。また、内袋の
シール部強度は、実施例１の場合の５２％しかなく実用
化するには不充分と認められた。

（発明の作用および効果） 楽内層にＬＬＤフィルムを用いた内袋に紙からなる外袋
を組合せることにより優れた防湿性多層袋を製造するこ
とができる。Ｉ、ＬＤフィルムそれ自体は水蒸気透過性
の大きいものであるが、本発明の構成をとることにより
多層袋とした場合には、接清層やアルミニウム箔と相互
に作用して、機械的外力に対して大きな抵抗力をもち、
アルミニウム箔を強固に保護し、ピンホールの発生を未
然に防止している。このように複合化することにより、
全体として水蒸気の透過を充分に防止しているものと考
えられる。

シート状便利を製袋加工する際、また製袋加工した袋を
貯蔵・輸送する際、便利に折線のつくことが避けられな
いが、アルミニウム箔はこの折線に対して脆弱であり従
来品では多少のピンホールの発生は避けられ々かった。

それ故に、か力・るピンホールの発生を考慮してガスバ
リヤ−性の優れたフィルムをラミネートして用いること
が通常であったのである。

ＬＬＤは機械的強度、伸び、透明性等に優れ多くの用途
をもつものであるが、本発明によりガスバリヤ−性の要
求される用途の一素利としてもｆｌ用することが可能と
なり、その工業的有用性には顕著なものがある６またＬ
ＬＤは上記の優れた物性に基づきヒートシールした場合
のシール強度にも優れているので、ＬＬＤフィルムを袋
の最内層に用いることの利点はこの点においても大きく
生かされている。

【図面の簡単な説明】

第１図は内袋用便利の断面図、第１図はアルミ加工紙の
製造例、第３図は内袋用便利の製造例、第１図は本発明
の多層袋の一例を示す断面図である。 ｌはＬＬＩ）フィルム、２は接着層、３はアルミニウム
箔、弘は紙をそれぞれ示す。 出　願　人　　三菱化成工業株式会社 代　理　人　　弁理士　長谷用　　− １乏か７名 晃２凹 第３凪 手゛続祁ｊ正２夕；（自発） ［１ｎ　和６０イＴＩＯ月ｚ５日 特訂庁長官　殿 １　手付の表示　　　昭和ＧＯ年特ム′ｆ願第１１８７
５１号２　発明の名）ブＪ、　　　防湿竹子）ｙ’ｉ袋
（５９６）三菱化成工業株式会社 ５　補正の対象 明細舌の「発明の詳細な説明」の欄 ６　補正の内容 （１）明細古第６真下から第３行にｒＪｌｓで定められ
ており、」とあるのを削除する。 二〇、”、０．２６．う

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）最内層を線状低密度ポリエチレンとし、順次、接
   着層、アルミニウム箔、接着層および紙を一体化した包
   材からなる内袋と１層以上の紙層からなる外袋とから構
   成される防湿性多層袋。
2. （２）接着層が高圧法低密度ポリエチレンである特許請
   求の範囲第１項記載の防湿性多層袋。
3. （３）線状低密度ポリエチレンが密度０．９１〜０．９
   ５９／ｃｍ＾３、メルトインデックス１．５ｇ／１０分
   以下であることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
   の防湿性多層袋。