JP2682372B2 - 詰め替え用パウチ - Google Patents
詰め替え用パウチInfo
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Landscapes
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- Wrappers (AREA)
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、詰め替え用の被包装物
を内包したパウチに関する。更に詳しくは耐衝撃性と、
耐環境ストレスクラッキング性に優れ、易開封性の良好
な耐香料性に優れた詰め替え用パウチに関する。特に洗
剤用パウチとして非常に優れた詰め替え用パウチに関す
る。
を内包したパウチに関する。更に詳しくは耐衝撃性と、
耐環境ストレスクラッキング性に優れ、易開封性の良好
な耐香料性に優れた詰め替え用パウチに関する。特に洗
剤用パウチとして非常に優れた詰め替え用パウチに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】近年省資源化のため、容器を再利用する
試みが広く行なわれている。このような容器再利用のた
め詰め替え用の包装物を簡単な包装により供給すること
が行なわれている。特に洗剤においては使用量の多いこ
とからも詰め替え用のパウチの要求が大きい。この問題
を解決した発明が、本出願人によって出願された特願平
４−９７４８４号と特願平４−１２９２２６号の発明で
ある。この発明は優れた効果を奏するが耐香料性が小さ
かった。内容物の香りが放散することを防止効果が必ず
しも充分ではなかった。
試みが広く行なわれている。このような容器再利用のた
め詰め替え用の包装物を簡単な包装により供給すること
が行なわれている。特に洗剤においては使用量の多いこ
とからも詰め替え用のパウチの要求が大きい。この問題
を解決した発明が、本出願人によって出願された特願平
４−９７４８４号と特願平４−１２９２２６号の発明で
ある。この発明は優れた効果を奏するが耐香料性が小さ
かった。内容物の香りが放散することを防止効果が必ず
しも充分ではなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】詰め替え用パウチには
いっくつかの重要な性能が要求される。その１つは耐衝
撃性である。流通過程等の取扱中に落下等の衝撃で包装
が破れることは非常に大きな問題である。取扱い易いこ
とから広く使用されているスタンディング型のパウチの
場合はさらに他の問題がある。スタンディングパウチは
胴部の下端に底部を配設したもので使用時に底部が広く
なり自立性を発揮する。
いっくつかの重要な性能が要求される。その１つは耐衝
撃性である。流通過程等の取扱中に落下等の衝撃で包装
が破れることは非常に大きな問題である。取扱い易いこ
とから広く使用されているスタンディング型のパウチの
場合はさらに他の問題がある。スタンディングパウチは
胴部の下端に底部を配設したもので使用時に底部が広く
なり自立性を発揮する。
【０００４】特にスタンディングパウチは保存、流通過
程で底部と胴部のシール部に荷重がかかるためシール部
の後退が発生する。底部と胴部のシール部が後退し、シ
ール面積が減少すると耐衝撃強度が小さくなり取扱中に
包装が破れる危険が大きい。また耐環境ストレスクラッ
キング性も重要で、時間の経過特に夏期等の高い気温に
さらされると包装にストレスクラッキングが発生し、包
装が破れる。勿論シールの安定性も必要である。このよ
うな性能は、詰め替え用の包装物が容器より簡単なもの
であるので特に問題となるのである。この他容易開封性
が強く要求される。さらに内容物の香りの放散を防止し
なければならない。このような多くの問題を解決したの
が本発明である。
程で底部と胴部のシール部に荷重がかかるためシール部
の後退が発生する。底部と胴部のシール部が後退し、シ
ール面積が減少すると耐衝撃強度が小さくなり取扱中に
包装が破れる危険が大きい。また耐環境ストレスクラッ
キング性も重要で、時間の経過特に夏期等の高い気温に
さらされると包装にストレスクラッキングが発生し、包
装が破れる。勿論シールの安定性も必要である。このよ
うな性能は、詰め替え用の包装物が容器より簡単なもの
であるので特に問題となるのである。この他容易開封性
が強く要求される。さらに内容物の香りの放散を防止し
なければならない。このような多くの問題を解決したの
が本発明である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、 「１． （ａ）線状低密度ポリエチレンとエチレン−ブ
テン−１共重合体のブレンド物フイルムと、 （ｂ）赤外２色法による流れ方向の配向度ＭＤと流れ方
向と交叉する方向の配向度ＴＤの比ＭＤ／ＴＤが２以上
である延伸ポリオレフィンフイルムと、 （ｃ）赤外２色法による流れ方向の配向度ＭＤと流れ方
向と交叉する方向の配向度ＴＤの比ＭＤ／ＴＤが１．２
〜２．５である二軸延伸したナイロンフイルムと、を順
次積層した三層のナイロンフイルム層のつぎに、 （ｄ）逐次二軸延伸した赤外２色法による流れ方向の配
向度ＭＤと流れ方向と交叉する方向の配向度ＴＤの比Ｍ
Ｄ／ＴＤが１．２〜２．５である延伸ナイロンフイルム
と、 （ｅ）逐次二軸延伸した赤外２色法による流れ方向の配
向度ＭＤと流れ方向と交叉する方向の配向度ＴＤの比Ｍ
Ｄ／ＴＤが１．２〜３．０である延伸ポリエチレンテレ
フタレートフイルムの第四層と第五層を積層し最内層を
（ａ）フイルムとした五層積層フイルムで形成した袋内
に被包装物を内包する詰め替え用パウチ。 ２． 最内層の（ａ）フイルムが線状低密度ポリエチレ
ンと低密度ポリエチレンとエチレン−ブテン−１共重合
体のブレンド物フイルムである、１項に記載された詰め
替え用パウチ。 ３． 第二層の（ｂ）フイルムがエチレン含有量２重量
％以下のポリプロピレンと、密度が０．９４５以上の高
密度ポリエチレンとから選んだ１つで形成されたポリオ
レフィンフイルムである、１項または２項に記載された
詰め替え用パウチ。 ４． 第二層の（ｂ）フイルムがエチレン含有量２重量
％以下のポリプロピレンと、密度が０．９４５以上の高
密度ポリエチレンとを８０：２０以上の割合で混合した
ブレンド物フイルムである、１項または２項に記載され
た詰め替え用パウチ。 ５． 第三層の（ｃ）フイルムが螢光配向法による配向
係数が、０．１≦１≦０．９０、０≦ｍ≦０．４０、０
≦ｎ≦０．９０のフイルムである、１項ないし４項のい
ずれか１項に記載された詰め替え用パウチ。 ６． 第四層の延伸ナイロンフイルムが螢光配向法によ
る配向係数が、０．１０≦１≦０．９０、０≦ｍ≦０．
４０、０≦ｎ≦０．９０のフイルムであり、第五層の延
伸ポリエチレンテレフタレートフイルムが螢光配向法に
よる配向係数が、０．１０≦１≦０．９０、０≦ｍ≦
０．４０、０．１０≦ｎ≦０．９０のフイルムである、
１項ないし５項のいずれか１項に記載された詰め替え用
パウチ。 ７． 第四層の延伸ナイロンフイルム層と第五層の延伸
ポリエチレンテレフタレートフイルム層の積層順が逆で
あり、第四層が延伸ポリエチレンテレフタレートフイル
ム層であって第五層が延伸ナイロンフイルム層である、
１項ないし６項のいずれか１項に記載された詰め替え用
パウチ。 ８． 被包装物が詰め替え用の洗剤である、１項ないし
５項に記載された詰め替え用パウチ。 ９． Ａ．（ａ）線状低密度ポリエチレンとエチレン−
ブテン−１共重合体のブレンド物フイルムと、 （ｂ）赤外２色法による流れ方向の配向度ＭＤと流れ方
向と交叉する方向の配向度ＴＤの比ＭＤ／ＴＤが２以上
である延伸ポリオレフィンフイルムと、 （ｃ）赤外２色法による流れ方向の配向度ＭＤと流れ方
向と交叉する方向の配向度ＴＤの比ＭＤ／ＴＤが１．２
〜２．５である二軸延伸したナイロンフイルムと、を順
次積層した三層のナイロンフイルム層のつぎに、 （ｄ）逐次二軸延伸した赤外２色法による流れ方向の配
向度ＭＤと流れ方向と交叉する方向の配向度ＴＤの比Ｍ
Ｄ／ＴＤが１．２〜２．５である延伸ナイロンフイルム
と、 （ｅ）逐次二軸延伸した赤外２色法による流れ方向の配
向度ＭＤと流れ方向と交叉する方向の配向度ＴＤの比Ｍ
Ｄ／ＴＤが１．２〜３．０である延伸ポリエチレンテレ
フタレートフイルムを積層し最内層を（ａ）フイルムと
した五層積層フイルムで形成した胴部と、 Ｂ．胴部下端に融着して配設した （ｆ）線状低密度ポリエチレンと低密度ポリエチレンの
ブレンド物フイルムを最内層とし、 （ｇ）二軸延伸したナイロンフイルムを最外層として積
層したフイルムで形成した底部とからなる詰め替え用ス
タンディングパウチ。 １０． 胴部最内層の（ａ）フイルムが線状低密度ポリ
エチレンと低密度ポリエチレンとエチレン−ブテン−１
共重合体のブレンド物フイルムである、９項に記載され
た詰め替え用スタンディングパウチ。 １１． 胴部最内層の（ａ）フイルムが線状低密度ポリ
エチレンと高密度ポリエチレンを共押出し線状低密度ポ
リエチレン層を被包装物と接触する面としたフイルムで
ある、９項に記載された詰め替え用スタンディングパウ
チ。 １２． 胴部最内層の（ａ）フイルムが線状低密度ポリ
エチレンと高密度ポリエチレンの各一層からなる共押出
しフイルムである、９項または１０項に記載された詰め
替え用スタンディングパウチ。 １３． 胴部最内層の（ａ）フイルムが線状低密度ポリ
エチレンの二層の間に高密度ポリエチレンの一層を配置
した共押出しフイルムである、９項または１０項に記載
された詰め替え用スタンディングパウチ。 １４． 胴部第二層の（ｂ）フイルムがエチレン含有量
２重量％以下のポリプロピレンと、密度が０．９４５以
上の高密度ポリエチレンとから選んだ１つで形成された
ポリオレフィンフイルムである、９項ないし１３項のい
ずれか１項に記載された詰め替え用スタンディングパウ
チ。 １５． 胴部第二層の（ｂ）フイルムがエチレン含有量
２重量％以下のポリプロピレンと、密度が０．９４５以
上の高密度ポリエチレンとを８０：２０以上の割合で混
合したブレンド物フイルムである、９項ないし１３項の
いずれか１項に記載された詰め替え用スタンディングパ
ウチ。 １６． 胴部第三層の（ｃ）フイルムが螢光配向法によ
る配向係数が、０．１≦１≦０．９０、０≦ｍ≦０．４
０、０≦ｎ≦０．９０のフイルムである、９項ないし１
５項のいずれか１項に記載された詰め替え用スタンディ
ングパウチ。 １７． 胴部第四層の延伸ナイロンフイルムが螢光配向
法による配向係数が、０．１０≦１≦０．９０、０≦ｍ
≦０．４０、０≦ｎ≦０．９０のフイルムであり、第五
層の延伸ポリエチレンテレフタレートフイルムが螢光配
向法による配向係数が、０，１０≦１≦０，９０、０≦
ｍ≦０．４０、０．１０≦ｎ≦０．９０のフイルムであ
る、９項ないし１６項のいずれか１項に記載された詰め
替え用パウチ。 １８． 胴部第四層の延伸ナイロンフイルム層と第五層
の延伸ポリエチレンテレフタレートフイルム層の積層順
が逆であり、第四層が延伸ポリエチレンテレフタレート
フイルム層であって第五層が延伸ナイロンフイルム層で
ある、９項ないし１６項のいずれか１項に記載された詰
め替え用パウチ。 １９． 底部最内層の（ｆ）フイルムが線状低密度ポリ
エチレンと低密度ポリエチレンとエチレン−ブテン−１
共重合体のブレンド物である、９項ないし１８項のいず
れか１項に記載された詰め替え用スタンディングパウ
チ。 ２０． 底部最内層の（ｆ）フイルムが線状低密度ポリ
エチレンと高密度ポリエチレンの共押出しフイルムであ
る、９項ないし１８項のいずれか１項に記載された詰め
替え用スタンディングパウチ。 ２１． 被包装物が詰め替え用の洗剤である９項ないし
２０項のいずれか１項に記載されたスタンディングパウ
チ。」に関する。
テン−１共重合体のブレンド物フイルムと、 （ｂ）赤外２色法による流れ方向の配向度ＭＤと流れ方
向と交叉する方向の配向度ＴＤの比ＭＤ／ＴＤが２以上
である延伸ポリオレフィンフイルムと、 （ｃ）赤外２色法による流れ方向の配向度ＭＤと流れ方
向と交叉する方向の配向度ＴＤの比ＭＤ／ＴＤが１．２
〜２．５である二軸延伸したナイロンフイルムと、を順
次積層した三層のナイロンフイルム層のつぎに、 （ｄ）逐次二軸延伸した赤外２色法による流れ方向の配
向度ＭＤと流れ方向と交叉する方向の配向度ＴＤの比Ｍ
Ｄ／ＴＤが１．２〜２．５である延伸ナイロンフイルム
と、 （ｅ）逐次二軸延伸した赤外２色法による流れ方向の配
向度ＭＤと流れ方向と交叉する方向の配向度ＴＤの比Ｍ
Ｄ／ＴＤが１．２〜３．０である延伸ポリエチレンテレ
フタレートフイルムの第四層と第五層を積層し最内層を
（ａ）フイルムとした五層積層フイルムで形成した袋内
に被包装物を内包する詰め替え用パウチ。 ２． 最内層の（ａ）フイルムが線状低密度ポリエチレ
ンと低密度ポリエチレンとエチレン−ブテン−１共重合
体のブレンド物フイルムである、１項に記載された詰め
替え用パウチ。 ３． 第二層の（ｂ）フイルムがエチレン含有量２重量
％以下のポリプロピレンと、密度が０．９４５以上の高
密度ポリエチレンとから選んだ１つで形成されたポリオ
レフィンフイルムである、１項または２項に記載された
詰め替え用パウチ。 ４． 第二層の（ｂ）フイルムがエチレン含有量２重量
％以下のポリプロピレンと、密度が０．９４５以上の高
密度ポリエチレンとを８０：２０以上の割合で混合した
ブレンド物フイルムである、１項または２項に記載され
た詰め替え用パウチ。 ５． 第三層の（ｃ）フイルムが螢光配向法による配向
係数が、０．１≦１≦０．９０、０≦ｍ≦０．４０、０
≦ｎ≦０．９０のフイルムである、１項ないし４項のい
ずれか１項に記載された詰め替え用パウチ。 ６． 第四層の延伸ナイロンフイルムが螢光配向法によ
る配向係数が、０．１０≦１≦０．９０、０≦ｍ≦０．
４０、０≦ｎ≦０．９０のフイルムであり、第五層の延
伸ポリエチレンテレフタレートフイルムが螢光配向法に
よる配向係数が、０．１０≦１≦０．９０、０≦ｍ≦
０．４０、０．１０≦ｎ≦０．９０のフイルムである、
１項ないし５項のいずれか１項に記載された詰め替え用
パウチ。 ７． 第四層の延伸ナイロンフイルム層と第五層の延伸
ポリエチレンテレフタレートフイルム層の積層順が逆で
あり、第四層が延伸ポリエチレンテレフタレートフイル
ム層であって第五層が延伸ナイロンフイルム層である、
１項ないし６項のいずれか１項に記載された詰め替え用
パウチ。 ８． 被包装物が詰め替え用の洗剤である、１項ないし
５項に記載された詰め替え用パウチ。 ９． Ａ．（ａ）線状低密度ポリエチレンとエチレン−
ブテン−１共重合体のブレンド物フイルムと、 （ｂ）赤外２色法による流れ方向の配向度ＭＤと流れ方
向と交叉する方向の配向度ＴＤの比ＭＤ／ＴＤが２以上
である延伸ポリオレフィンフイルムと、 （ｃ）赤外２色法による流れ方向の配向度ＭＤと流れ方
向と交叉する方向の配向度ＴＤの比ＭＤ／ＴＤが１．２
〜２．５である二軸延伸したナイロンフイルムと、を順
次積層した三層のナイロンフイルム層のつぎに、 （ｄ）逐次二軸延伸した赤外２色法による流れ方向の配
向度ＭＤと流れ方向と交叉する方向の配向度ＴＤの比Ｍ
Ｄ／ＴＤが１．２〜２．５である延伸ナイロンフイルム
と、 （ｅ）逐次二軸延伸した赤外２色法による流れ方向の配
向度ＭＤと流れ方向と交叉する方向の配向度ＴＤの比Ｍ
Ｄ／ＴＤが１．２〜３．０である延伸ポリエチレンテレ
フタレートフイルムを積層し最内層を（ａ）フイルムと
した五層積層フイルムで形成した胴部と、 Ｂ．胴部下端に融着して配設した （ｆ）線状低密度ポリエチレンと低密度ポリエチレンの
ブレンド物フイルムを最内層とし、 （ｇ）二軸延伸したナイロンフイルムを最外層として積
層したフイルムで形成した底部とからなる詰め替え用ス
タンディングパウチ。 １０． 胴部最内層の（ａ）フイルムが線状低密度ポリ
エチレンと低密度ポリエチレンとエチレン−ブテン−１
共重合体のブレンド物フイルムである、９項に記載され
た詰め替え用スタンディングパウチ。 １１． 胴部最内層の（ａ）フイルムが線状低密度ポリ
エチレンと高密度ポリエチレンを共押出し線状低密度ポ
リエチレン層を被包装物と接触する面としたフイルムで
ある、９項に記載された詰め替え用スタンディングパウ
チ。 １２． 胴部最内層の（ａ）フイルムが線状低密度ポリ
エチレンと高密度ポリエチレンの各一層からなる共押出
しフイルムである、９項または１０項に記載された詰め
替え用スタンディングパウチ。 １３． 胴部最内層の（ａ）フイルムが線状低密度ポリ
エチレンの二層の間に高密度ポリエチレンの一層を配置
した共押出しフイルムである、９項または１０項に記載
された詰め替え用スタンディングパウチ。 １４． 胴部第二層の（ｂ）フイルムがエチレン含有量
２重量％以下のポリプロピレンと、密度が０．９４５以
上の高密度ポリエチレンとから選んだ１つで形成された
ポリオレフィンフイルムである、９項ないし１３項のい
ずれか１項に記載された詰め替え用スタンディングパウ
チ。 １５． 胴部第二層の（ｂ）フイルムがエチレン含有量
２重量％以下のポリプロピレンと、密度が０．９４５以
上の高密度ポリエチレンとを８０：２０以上の割合で混
合したブレンド物フイルムである、９項ないし１３項の
いずれか１項に記載された詰め替え用スタンディングパ
ウチ。 １６． 胴部第三層の（ｃ）フイルムが螢光配向法によ
る配向係数が、０．１≦１≦０．９０、０≦ｍ≦０．４
０、０≦ｎ≦０．９０のフイルムである、９項ないし１
５項のいずれか１項に記載された詰め替え用スタンディ
ングパウチ。 １７． 胴部第四層の延伸ナイロンフイルムが螢光配向
法による配向係数が、０．１０≦１≦０．９０、０≦ｍ
≦０．４０、０≦ｎ≦０．９０のフイルムであり、第五
層の延伸ポリエチレンテレフタレートフイルムが螢光配
向法による配向係数が、０，１０≦１≦０，９０、０≦
ｍ≦０．４０、０．１０≦ｎ≦０．９０のフイルムであ
る、９項ないし１６項のいずれか１項に記載された詰め
替え用パウチ。 １８． 胴部第四層の延伸ナイロンフイルム層と第五層
の延伸ポリエチレンテレフタレートフイルム層の積層順
が逆であり、第四層が延伸ポリエチレンテレフタレート
フイルム層であって第五層が延伸ナイロンフイルム層で
ある、９項ないし１６項のいずれか１項に記載された詰
め替え用パウチ。 １９． 底部最内層の（ｆ）フイルムが線状低密度ポリ
エチレンと低密度ポリエチレンとエチレン−ブテン−１
共重合体のブレンド物である、９項ないし１８項のいず
れか１項に記載された詰め替え用スタンディングパウ
チ。 ２０． 底部最内層の（ｆ）フイルムが線状低密度ポリ
エチレンと高密度ポリエチレンの共押出しフイルムであ
る、９項ないし１８項のいずれか１項に記載された詰め
替え用スタンディングパウチ。 ２１． 被包装物が詰め替え用の洗剤である９項ないし
２０項のいずれか１項に記載されたスタンディングパウ
チ。」に関する。
【０００６】
【作用】詰め替え用パウチに重要な性能は詰め替え易
さ、保存安定性、取扱い性、包装物の香りの放散防止、
等である。
さ、保存安定性、取扱い性、包装物の香りの放散防止、
等である。
【０００７】まず詰め替え易さの問題について触れる。
フイルムをヒートシールして形成した袋状体は最も普通
の包装体であり、強度的な理由から二軸延伸フイルムが
使用される。ところが二軸延伸フイルムを重ねてヒート
シールした袋状体は開封のためフイルムを引き裂くと重
ねた二枚のフイルムの引き裂き方向にズレが発生し、良
好な開口が形成出来ない。この問題は理論的に解明出来
ないことである。つまり、二軸延伸したフイルムは巾方
向の端部と中心部では二軸方向延伸の度合いが異なるこ
と等が原因となると考えられるが、フイルムの流れ方向
の延伸度が高いと重ねた場合でも上下フイルムの引き裂
き方向のズレが小さくなる。ところがこの場合でも反対
面から引き裂くと引き裂き方向のズレが発生するなどま
だその原因の学問的解明は充分ではない。
フイルムをヒートシールして形成した袋状体は最も普通
の包装体であり、強度的な理由から二軸延伸フイルムが
使用される。ところが二軸延伸フイルムを重ねてヒート
シールした袋状体は開封のためフイルムを引き裂くと重
ねた二枚のフイルムの引き裂き方向にズレが発生し、良
好な開口が形成出来ない。この問題は理論的に解明出来
ないことである。つまり、二軸延伸したフイルムは巾方
向の端部と中心部では二軸方向延伸の度合いが異なるこ
と等が原因となると考えられるが、フイルムの流れ方向
の延伸度が高いと重ねた場合でも上下フイルムの引き裂
き方向のズレが小さくなる。ところがこの場合でも反対
面から引き裂くと引き裂き方向のズレが発生するなどま
だその原因の学問的解明は充分ではない。
【０００８】つぎに、保存安定性について説明する。包
装体は保存環境によりストレスクラッキングを発生し、
包装は破れ易くなる。このため特に詰め替え用パウチ
は、耐環境ストレスクラッキング性（ＥＳＣという）を
大きくする必要がある。つぎに、耐衝撃強度を大きくす
る必要がある。取扱い中に落としたりして包装が破れる
と周囲の汚染をも発生するので大きな問題となる。
装体は保存環境によりストレスクラッキングを発生し、
包装は破れ易くなる。このため特に詰め替え用パウチ
は、耐環境ストレスクラッキング性（ＥＳＣという）を
大きくする必要がある。つぎに、耐衝撃強度を大きくす
る必要がある。取扱い中に落としたりして包装が破れる
と周囲の汚染をも発生するので大きな問題となる。
【０００９】また被包装物に接する面は被包装物に対し
不活性である必要がある。また被包装物の香りが放散す
ると一種の変質が発生したことになるので、香りの放散
は絶対に防止しなければならない。特に洗剤用として
は、洗剤と接する面が洗剤に対し不活性であることが絶
対に必要である。そして洗剤の香りは洗剤の重要な効果
であるので香りを保持しなければならない。そのため本
発明においては、次に説明する五層積層フイルムを使用
して包装体とする。
不活性である必要がある。また被包装物の香りが放散す
ると一種の変質が発生したことになるので、香りの放散
は絶対に防止しなければならない。特に洗剤用として
は、洗剤と接する面が洗剤に対し不活性であることが絶
対に必要である。そして洗剤の香りは洗剤の重要な効果
であるので香りを保持しなければならない。そのため本
発明においては、次に説明する五層積層フイルムを使用
して包装体とする。
【００１０】胴部も底部も最内層の洗剤に接触する面は
線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥという）でなけれ
ばならない。胴部と底部の最内層フイルムにおいてＬＬ
ＤＰＥは粘りがあり、破断の伝搬が少なく耐衝撃性を向
上させる。ＨＤＰＥは剛性を向上する。しかしながらＨ
ＤＰＥは洗剤による環境ストレスクラック性が大きい欠
点があるので洗剤に接触させないように配置するのであ
る。またＥｔ−Ｂｕは、耐環境ストレスクラッキング及
び容器開封性付与の効果があるが、耐熱性が劣るため、
この量が多いと夏期や熱帯地方等の気温の高い地域では
シールの安定性が劣化する傾向がある。このＥｔ−Ｂｕ
は底部に用いると特別の効果が奏される。底部フイルム
の最内層と胴部フイルムの最内面とが融着され袋となる
のであるが、その際底部フイルムの最内面にＥｔ−Ｂｕ
が存在するとシールの後退が良好に防止出来る。胴部と
底部の両方に存在させることがシールの後退防止には最
適である。
線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥという）でなけれ
ばならない。胴部と底部の最内層フイルムにおいてＬＬ
ＤＰＥは粘りがあり、破断の伝搬が少なく耐衝撃性を向
上させる。ＨＤＰＥは剛性を向上する。しかしながらＨ
ＤＰＥは洗剤による環境ストレスクラック性が大きい欠
点があるので洗剤に接触させないように配置するのであ
る。またＥｔ−Ｂｕは、耐環境ストレスクラッキング及
び容器開封性付与の効果があるが、耐熱性が劣るため、
この量が多いと夏期や熱帯地方等の気温の高い地域では
シールの安定性が劣化する傾向がある。このＥｔ−Ｂｕ
は底部に用いると特別の効果が奏される。底部フイルム
の最内層と胴部フイルムの最内面とが融着され袋となる
のであるが、その際底部フイルムの最内面にＥｔ−Ｂｕ
が存在するとシールの後退が良好に防止出来る。胴部と
底部の両方に存在させることがシールの後退防止には最
適である。
【００１１】具体的に説明すると、胴部の最内層に、線
状低密度ポリエチレン（以下ＬＬＤＰＥという）エチレ
ン−ブテン−１−共重合体（以下Ｅｔ−Ｂｕという）の
二成分からなるブレンド物または更に低密度ポリエチレ
ン（以下ＬＤＰＥという）を加えた三成分からなるブレ
ンド物の一軸延伸フイルムを配置する。このブレンド物
の組成は、ＬＬＤＰＥ１０〜８０重量％好ましくは２０
〜６０重量％、ＬＤＰＥ１０〜５０重量％、Ｅｔ−ＢＵ
１０〜４０重量％である。そしてメルトインデックスは
ＬＬＤＰＥ １．０〜７．０、ＬＤＰＥ ０．５〜７．
０、Ｅｔ−Ｂｕ １．０〜７．０比重は、ＬＬＤＰＥ
０．９００〜０．９４０、ＬＤＰＥ ０．９１７〜０．
９３０、Ｅｔ−Ｂｕのブテン−１含有量５．０〜３０重
量％である。そしてブレンド物のメルトインデックスは
１．０〜７．０である。また、共押出しフイルムを用い
る場合は最内層に、線状低密度ポリエチレンと高密度ポ
リエチレン（以下ＨＤＰＥという）を共押出し、ＬＬＤ
ＰＥを最内面としたフイルムを配置する。最内層のフイ
ルムは、ＬＬＤＰＥとＨＤＰＥの各一層からなる共押出
しフイルムでもよく、ＬＬＤＰＥの二層の間にＨＤＰＥ
を配置した共押出しフイルムでもよい。更に層の数を増
加してもよいが最内面、特に洗剤用に用いるパウチは洗
剤と接触する面はＬＬＤＰＥを含有する層（以下ＬＬＤ
ＰＥ層という）でなければならない。ＨＤＰＥは洗剤に
接触すると耐環境ストレスクラッキング性（以下ＥＳＣ
という）が劣化するからである。二層のＬＬＤＰＥの間
にＨＤＰＥを配置した共押出しフイルムの場合は両層の
ＬＬＤＰＥの厚みは同一でもよく、洗剤と接する方の層
の厚みを大きくしてもよい。洗剤と接触するＬＬＤＰＥ
層は２０μ以上の厚みがあるとＥＳＣが良好となる。Ｌ
ＬＤＰＥ層としてＬＬＤＰＥにエチレン−ブテン−１−
共重合体（以下Ｅｔ−Ｂｕという）をブレンドしたブレ
ンド物も使用出来る。このブレンド物を用いると耐衝撃
強度が向上する。ブレンドはＬＬＤＰＥ４０〜９０重量
％、Ｅｔ−Ｂｕ１０〜６０重量％である。ＨＤＰＥを共
押出しフイルムの構成とすると剛性が大きくなり姿勢維
持性が良好となるので、消費者の詰め替えが容易となり
さらに店頭での取扱いが便利となる。また、詰め替えス
タンディングパウチへの洗剤の充填が容易となり作業性
が良好となった。ＨＤＰＥ層は２０μ以下では剛性が充
分向上しないので２０μ以上とすることが好ましい。こ
こで重要なことは、ＨＤＰＥは共押出しフイルムとして
存在することである。ブレンドフイルムは好ましくな
い。共押出しすると、ＨＤＰＥの性能とＬＬＤＰＥの性
能は夫々維持されて特有の効果が奏される。そしてメル
トインデックスはＬＬＤＰＥ １．０〜７．０、ＨＤＰ
Ｅ ０．５〜７．０、Ｅｔ−Ｂｕ １．０〜７．０比重
は、ＬＬＤＰＥ ０．９００〜０．９４０、ＨＤＰＥ
０．９１７〜０．９３０、Ｅｔ−Ｂｕのブテン−１含有
量５．０〜３０重量％である。
状低密度ポリエチレン（以下ＬＬＤＰＥという）エチレ
ン−ブテン−１−共重合体（以下Ｅｔ−Ｂｕという）の
二成分からなるブレンド物または更に低密度ポリエチレ
ン（以下ＬＤＰＥという）を加えた三成分からなるブレ
ンド物の一軸延伸フイルムを配置する。このブレンド物
の組成は、ＬＬＤＰＥ１０〜８０重量％好ましくは２０
〜６０重量％、ＬＤＰＥ１０〜５０重量％、Ｅｔ−ＢＵ
１０〜４０重量％である。そしてメルトインデックスは
ＬＬＤＰＥ １．０〜７．０、ＬＤＰＥ ０．５〜７．
０、Ｅｔ−Ｂｕ １．０〜７．０比重は、ＬＬＤＰＥ
０．９００〜０．９４０、ＬＤＰＥ ０．９１７〜０．
９３０、Ｅｔ−Ｂｕのブテン−１含有量５．０〜３０重
量％である。そしてブレンド物のメルトインデックスは
１．０〜７．０である。また、共押出しフイルムを用い
る場合は最内層に、線状低密度ポリエチレンと高密度ポ
リエチレン（以下ＨＤＰＥという）を共押出し、ＬＬＤ
ＰＥを最内面としたフイルムを配置する。最内層のフイ
ルムは、ＬＬＤＰＥとＨＤＰＥの各一層からなる共押出
しフイルムでもよく、ＬＬＤＰＥの二層の間にＨＤＰＥ
を配置した共押出しフイルムでもよい。更に層の数を増
加してもよいが最内面、特に洗剤用に用いるパウチは洗
剤と接触する面はＬＬＤＰＥを含有する層（以下ＬＬＤ
ＰＥ層という）でなければならない。ＨＤＰＥは洗剤に
接触すると耐環境ストレスクラッキング性（以下ＥＳＣ
という）が劣化するからである。二層のＬＬＤＰＥの間
にＨＤＰＥを配置した共押出しフイルムの場合は両層の
ＬＬＤＰＥの厚みは同一でもよく、洗剤と接する方の層
の厚みを大きくしてもよい。洗剤と接触するＬＬＤＰＥ
層は２０μ以上の厚みがあるとＥＳＣが良好となる。Ｌ
ＬＤＰＥ層としてＬＬＤＰＥにエチレン−ブテン−１−
共重合体（以下Ｅｔ−Ｂｕという）をブレンドしたブレ
ンド物も使用出来る。このブレンド物を用いると耐衝撃
強度が向上する。ブレンドはＬＬＤＰＥ４０〜９０重量
％、Ｅｔ−Ｂｕ１０〜６０重量％である。ＨＤＰＥを共
押出しフイルムの構成とすると剛性が大きくなり姿勢維
持性が良好となるので、消費者の詰め替えが容易となり
さらに店頭での取扱いが便利となる。また、詰め替えス
タンディングパウチへの洗剤の充填が容易となり作業性
が良好となった。ＨＤＰＥ層は２０μ以下では剛性が充
分向上しないので２０μ以上とすることが好ましい。こ
こで重要なことは、ＨＤＰＥは共押出しフイルムとして
存在することである。ブレンドフイルムは好ましくな
い。共押出しすると、ＨＤＰＥの性能とＬＬＤＰＥの性
能は夫々維持されて特有の効果が奏される。そしてメル
トインデックスはＬＬＤＰＥ １．０〜７．０、ＨＤＰ
Ｅ ０．５〜７．０、Ｅｔ−Ｂｕ １．０〜７．０比重
は、ＬＬＤＰＥ ０．９００〜０．９４０、ＨＤＰＥ
０．９１７〜０．９３０、Ｅｔ−Ｂｕのブテン−１含有
量５．０〜３０重量％である。
【００１２】胴部の次の層にはエチレン含有量２．０重
量％以下のポリプロピレンまたは密度が０．９４５以上
の高密度ポリエチレン若しくは、前記ポリピロピレンと
高密度ポリエチレンの１００／０〜８０／２０のブレン
ド物の強度にフイルムの流れ方向ＭＤに強く延伸した延
伸フイルムであって、赤外２色法による配向度比ＭＤ／
ＴＤ≧２．０（ＭＤ：流れ方向、ＴＤ：巾方向、）破断
強度比ＭＤ／ＴＤ≧２．０であるフイルムを配置する。
このフイルム層は、引き裂き方向のずれを防止する作用
を奏する。
量％以下のポリプロピレンまたは密度が０．９４５以上
の高密度ポリエチレン若しくは、前記ポリピロピレンと
高密度ポリエチレンの１００／０〜８０／２０のブレン
ド物の強度にフイルムの流れ方向ＭＤに強く延伸した延
伸フイルムであって、赤外２色法による配向度比ＭＤ／
ＴＤ≧２．０（ＭＤ：流れ方向、ＴＤ：巾方向、）破断
強度比ＭＤ／ＴＤ≧２．０であるフイルムを配置する。
このフイルム層は、引き裂き方向のずれを防止する作用
を奏する。
【００１３】胴部の次の層には、螢光配向法による配向
係数が、０．１≦１≦０．９０、０≦ｍ≦０．４０、０
≦ｎ≦０．９０であり、赤外２色法による配向度比ＭＤ
／ＴＤ＝１．２〜２．５である、二軸延伸した配向の流
れ方向に近いナイロンフイルムを配置する。ナイロンフ
イルムは耐衝撃性を良好にする。
係数が、０．１≦１≦０．９０、０≦ｍ≦０．４０、０
≦ｎ≦０．９０であり、赤外２色法による配向度比ＭＤ
／ＴＤ＝１．２〜２．５である、二軸延伸した配向の流
れ方向に近いナイロンフイルムを配置する。ナイロンフ
イルムは耐衝撃性を良好にする。
【００１４】第４番目の層に逐次延伸した二軸延伸ナイ
ロンフイルムを配置し、最外層に逐次延伸した二軸延伸
ポリエチレンテレフタレートフイルムを配置する。この
外層の二層のフイルム奏は逐次延伸したフイルム層でな
いと開封性を悪化する傾向があるので逐次延伸フイルム
を用いることが好ましい。 各層の作用を順次説明す
る。
ロンフイルムを配置し、最外層に逐次延伸した二軸延伸
ポリエチレンテレフタレートフイルムを配置する。この
外層の二層のフイルム奏は逐次延伸したフイルム層でな
いと開封性を悪化する傾向があるので逐次延伸フイルム
を用いることが好ましい。 各層の作用を順次説明す
る。
【００１５】最内層フイルムにおいてＬＬＤＰＥは粘り
があり、破断の伝搬が少なく耐衝撃性を向上させる。Ｌ
ＤＰＥをブレンドすると破断の伝搬が良好となるが、配
合量を少なくすると開封時にフイルムが切れ難くなる。
しかしながらＬＤＰＥは洗剤による環境ストレスクラッ
ク性が大きい欠点があるので多量の配合は出来ない。ま
たＥｔ−Ｂｕは、耐環境ストレスクラッキング及び容器
開封性付与の効果があるが、耐熱性が劣るため、この量
が多いと夏期や熱帯地方等の等の気温の高い地域ではシ
ールの安定性が劣化する傾向がある。この他、ＬＤＰＥ
に代えて通常のポリエチレンを使用することも出来る。
このブレンドは耐熱性が向上し夏期などには効果が大き
い。
があり、破断の伝搬が少なく耐衝撃性を向上させる。Ｌ
ＤＰＥをブレンドすると破断の伝搬が良好となるが、配
合量を少なくすると開封時にフイルムが切れ難くなる。
しかしながらＬＤＰＥは洗剤による環境ストレスクラッ
ク性が大きい欠点があるので多量の配合は出来ない。ま
たＥｔ−Ｂｕは、耐環境ストレスクラッキング及び容器
開封性付与の効果があるが、耐熱性が劣るため、この量
が多いと夏期や熱帯地方等の等の気温の高い地域ではシ
ールの安定性が劣化する傾向がある。この他、ＬＤＰＥ
に代えて通常のポリエチレンを使用することも出来る。
このブレンドは耐熱性が向上し夏期などには効果が大き
い。
【００１６】次の層のポリオレフィンは一方向の延伸が
大きい特定の配向度比と破断強度比を有しているので、
引き裂き方向のズレを防止する作用を有し、容易開封性
を与える。
大きい特定の配向度比と破断強度比を有しているので、
引き裂き方向のズレを防止する作用を有し、容易開封性
を与える。
【００１７】第三層のナイロンフイルムは、二軸延伸し
た配向がフイルムの流れ方向に近いフイルムであり、特
定の配向係数と配向度比を有するフイルムであるので、
重ね合わせたときも実験結果から引き裂きズレが非常に
小さい。もっとも引き裂きズレが何故小さくなるのかそ
の学問的理由はまだ必ずしも明らかではない。
た配向がフイルムの流れ方向に近いフイルムであり、特
定の配向係数と配向度比を有するフイルムであるので、
重ね合わせたときも実験結果から引き裂きズレが非常に
小さい。もっとも引き裂きズレが何故小さくなるのかそ
の学問的理由はまだ必ずしも明らかではない。
【００１８】その次の第四層の延伸ナイロンフイルムは
逐次二軸延伸したフイルムであって、赤外２色法による
流れ方向の配向度ＭＤと流れ方向と交叉する方向の配向
度ＴＤの比ＭＤ／ＴＤが１．６である。そして配向係数
が１＝０．３、ｍ＝０．１、ｎ＝０．６であるフイルム
である。
逐次二軸延伸したフイルムであって、赤外２色法による
流れ方向の配向度ＭＤと流れ方向と交叉する方向の配向
度ＴＤの比ＭＤ／ＴＤが１．６である。そして配向係数
が１＝０．３、ｍ＝０．１、ｎ＝０．６であるフイルム
である。
【００１９】最外層のフイルムは逐次二軸延伸したポリ
エチレンテレフタレートフイルムである。このフイルム
はＭＤ／ＴＤが１．８であり、配向係数が１＝０．３
５、ｍ＝０．２、ｎ＝０．４５である。そしてＳｉＯｘ
を蒸着した逐次二軸延伸したフイルムを使用することも
出来る。ＳｉＯｘを蒸着すると耐香料性は大きくなるが
落下強度がやや低くなる。
エチレンテレフタレートフイルムである。このフイルム
はＭＤ／ＴＤが１．８であり、配向係数が１＝０．３
５、ｍ＝０．２、ｎ＝０．４５である。そしてＳｉＯｘ
を蒸着した逐次二軸延伸したフイルムを使用することも
出来る。ＳｉＯｘを蒸着すると耐香料性は大きくなるが
落下強度がやや低くなる。
【００２０】この第４層と第５層を重ねて設けることに
より開封性とＥＳＣと落下強度に悪い影響を与えること
なく内容物の香りの放出を防止することが出来るのであ
る。第４層と第５層は配置順序が逆になってもよい。但
し、第４層と第５層に使用する延伸ナイロンフイルムと
ポリエチレンテレフタレートフイルムは逐次二軸延伸し
たフイルムでなければならない。同時二軸延伸したフイ
ルムは開封性に悪影響を与えるからである。
より開封性とＥＳＣと落下強度に悪い影響を与えること
なく内容物の香りの放出を防止することが出来るのであ
る。第４層と第５層は配置順序が逆になってもよい。但
し、第４層と第５層に使用する延伸ナイロンフイルムと
ポリエチレンテレフタレートフイルムは逐次二軸延伸し
たフイルムでなければならない。同時二軸延伸したフイ
ルムは開封性に悪影響を与えるからである。
【００２１】底部最内層の線状低密度ポリエチレンと低
密度ポリエチレンとＥｔ−Ｂｕのブレンド物フイルムは
線状低密度ポリエチレンが全層の２０〜８０％好ましく
は３０〜７０％であり低密度ポリエチレンが１０〜３０
％、Ｅｔ−Ｂｕが１０〜４０％好ましくは２０〜３０％
であって、胴部のフイルムより線状低密度ポリエチレン
の量が多く、低密度ポリエチレンの量が少ないのが一つ
の特徴である。またＥｔ−Ｂｕを存在させると、耐環境
ストレスクラッキングを良好にするほか、胴部フイルム
と底部フイルムのヒートシール部が安定し、後退するこ
とが防止される。洗剤を詰めたパウチは、輸送、保存、
店頭での展示配列は全て立った状態におかれる。底と胴
のシール部には洗剤の荷重が常にかけられている。この
状態で温度が上昇する夏期になるとシールの後退が著し
く発生するのである。底材として本発明のフイルムを用
いたパウチは自立性も良好でシールの後退がない。底部
最内層の（ｄ）フイルムとして、線状低密度ポリエチレ
ンと高密度ポリエチレンの共押出しフイルムも使用され
る。この共押出しフイルムは剛性が大きい特徴があり底
形状が良好である。
密度ポリエチレンとＥｔ−Ｂｕのブレンド物フイルムは
線状低密度ポリエチレンが全層の２０〜８０％好ましく
は３０〜７０％であり低密度ポリエチレンが１０〜３０
％、Ｅｔ−Ｂｕが１０〜４０％好ましくは２０〜３０％
であって、胴部のフイルムより線状低密度ポリエチレン
の量が多く、低密度ポリエチレンの量が少ないのが一つ
の特徴である。またＥｔ−Ｂｕを存在させると、耐環境
ストレスクラッキングを良好にするほか、胴部フイルム
と底部フイルムのヒートシール部が安定し、後退するこ
とが防止される。洗剤を詰めたパウチは、輸送、保存、
店頭での展示配列は全て立った状態におかれる。底と胴
のシール部には洗剤の荷重が常にかけられている。この
状態で温度が上昇する夏期になるとシールの後退が著し
く発生するのである。底材として本発明のフイルムを用
いたパウチは自立性も良好でシールの後退がない。底部
最内層の（ｄ）フイルムとして、線状低密度ポリエチレ
ンと高密度ポリエチレンの共押出しフイルムも使用され
る。この共押出しフイルムは剛性が大きい特徴があり底
形状が良好である。
【００２２】底部最外層は二軸延伸したナイロンフイル
ムであるが胴部と同じナイロンフイルムを用いてもよ
い。
ムであるが胴部と同じナイロンフイルムを用いてもよ
い。
【００２３】胴部を形成する積層フイルムは全ての層が
結合して効果を奏するが、（ａ）フイルム層が１００〜
１５０μの厚さが好ましく、この層が５０μ以下の薄い
層であるとＥＳＣが低下する。また（ｂ）フイルム層は
１５〜３０μの厚さが良好な開封性を示す。（ｃ）フイ
ルム層は１５μ〜２５μの厚さが優れた落下強度を示
す。底部を形成する積層フイルムは（ｄ）フイルム層は
１００〜１５０μの厚さが好ましく、この範囲が耐シー
ル後退性とＥＳＣを示す。（ｅ）フイルム層は１５〜２
５μの厚さが良好な落下強度を奏する。
結合して効果を奏するが、（ａ）フイルム層が１００〜
１５０μの厚さが好ましく、この層が５０μ以下の薄い
層であるとＥＳＣが低下する。また（ｂ）フイルム層は
１５〜３０μの厚さが良好な開封性を示す。（ｃ）フイ
ルム層は１５μ〜２５μの厚さが優れた落下強度を示
す。底部を形成する積層フイルムは（ｄ）フイルム層は
１００〜１５０μの厚さが好ましく、この範囲が耐シー
ル後退性とＥＳＣを示す。（ｅ）フイルム層は１５〜２
５μの厚さが良好な落下強度を奏する。
【００２４】本発明のスタンディングパウチの製造方法
について説明すると、２枚の胴部成形用フイルムをフイ
ルムの流れ方向に重ね合わせ、一方の開口端部に山折り
した底部成形用フイルムを山折り部を内方に向けて挟み
込む。次いで、底部と胴部のフイルムをヒートシールす
る。これと同時または引き続いて胴部のサイドをヒート
シールして、スタンディングパウチが形成される。この
スタンディングパウチの製法は、よく知られている方法
である。底部のフイルムと胴部のフイルムは底部フイル
ムのシール部が弧状となるようにヒートシールすると開
きが良好となる。被包装物として詰め替え用洗剤を例と
して説明したが、食品等任意の物を包装することが出来
る。また詰め替え用のパウチやスタンディングパウチで
なく、通常の包装用のパウチやスタンディングパウチと
しても使用することが出来る。
について説明すると、２枚の胴部成形用フイルムをフイ
ルムの流れ方向に重ね合わせ、一方の開口端部に山折り
した底部成形用フイルムを山折り部を内方に向けて挟み
込む。次いで、底部と胴部のフイルムをヒートシールす
る。これと同時または引き続いて胴部のサイドをヒート
シールして、スタンディングパウチが形成される。この
スタンディングパウチの製法は、よく知られている方法
である。底部のフイルムと胴部のフイルムは底部フイル
ムのシール部が弧状となるようにヒートシールすると開
きが良好となる。被包装物として詰め替え用洗剤を例と
して説明したが、食品等任意の物を包装することが出来
る。また詰め替え用のパウチやスタンディングパウチで
なく、通常の包装用のパウチやスタンディングパウチと
しても使用することが出来る。
【００２５】
【実施例】実施例１〜５ 表１に示した層構造の詰め替え用のパウチに花王株式会
社製のエッセンシャルシャンプーを充填して試験を行っ
た。 比較例１〜６ 表１に示した層構造の詰め替え用のパウチに花王株式会
社製のエッセンシャルシャンプーを充填して試験を行っ
た。試験結果を表１に示す。
社製のエッセンシャルシャンプーを充填して試験を行っ
た。 比較例１〜６ 表１に示した層構造の詰め替え用のパウチに花王株式会
社製のエッセンシャルシャンプーを充填して試験を行っ
た。試験結果を表１に示す。
【００２６】
【表１】
【００２７】 （註） （１）開封性：開封力が小さく、袋の表裏のずれが少い
こと。 ○は良好、△はやや不良、×は不良 （２）ＥＳＣ：６５℃に３日保存してクラックの発生を
調べた。 ○は良好、×は漏があり （３）落下強度：各例とも５０袋を１．２ｍの高さから
コンクリート面に垂直に落し、１０回行った後の袋の破
れを調べた。 表中の分子は破れた数を示し分母は試験した袋の数を示
す。 ○は良好、×は不良 （４）耐香料性：花王株式会社のエッセンシャルシャン
プー充填後５５℃で１月保存後フレーバーの確認を行っ
た。 ◎変化なし、○ややフレーバーは抜けたが実用上問題が
ない、×不良 （５）スティフネス：テーバー式スティフネステスター
により測定。取扱、充填作用性からみて袋剛体として適
性なスティフネス値は１１．０〜１６．０である。表１
の袋フイルムは、第１層延伸フイルム（最外層フイル
ム）／第２層延伸フイルム／二軸延伸ナイロンフイルム
／延伸ポリオレフィンフイルム／内面フイルムである。
内面フイルムはＬＤＰＥ／ＬＬＤＰＥとエチレン−ブテ
ン−１共重合体ブレンド物のフイルム（最内層フイル
ム）で、ブレンドの比率は４０／３０／３０である。第
１層と第２層のフイルムを表２に示す。
こと。 ○は良好、△はやや不良、×は不良 （２）ＥＳＣ：６５℃に３日保存してクラックの発生を
調べた。 ○は良好、×は漏があり （３）落下強度：各例とも５０袋を１．２ｍの高さから
コンクリート面に垂直に落し、１０回行った後の袋の破
れを調べた。 表中の分子は破れた数を示し分母は試験した袋の数を示
す。 ○は良好、×は不良 （４）耐香料性：花王株式会社のエッセンシャルシャン
プー充填後５５℃で１月保存後フレーバーの確認を行っ
た。 ◎変化なし、○ややフレーバーは抜けたが実用上問題が
ない、×不良 （５）スティフネス：テーバー式スティフネステスター
により測定。取扱、充填作用性からみて袋剛体として適
性なスティフネス値は１１．０〜１６．０である。表１
の袋フイルムは、第１層延伸フイルム（最外層フイル
ム）／第２層延伸フイルム／二軸延伸ナイロンフイルム
／延伸ポリオレフィンフイルム／内面フイルムである。
内面フイルムはＬＤＰＥ／ＬＬＤＰＥとエチレン−ブテ
ン−１共重合体ブレンド物のフイルム（最内層フイル
ム）で、ブレンドの比率は４０／３０／３０である。第
１層と第２層のフイルムを表２に示す。
【００２８】
【表２】
【００２９】
【発明の効果】本発明は特別の５層からなる積層フイル
ムを用いたので、スティフネス、開封性、ＥＳＣ、耐落
下強度、耐香料性のいずれにも優れたパウチを提供する
ことが出来る。
ムを用いたので、スティフネス、開封性、ＥＳＣ、耐落
下強度、耐香料性のいずれにも優れたパウチを提供する
ことが出来る。
Claims (21)
- 【請求項１】 （ａ）線状低密度ポリエチレンとエチレ
ン−ブテン−１共重合体のブレンド物フイルムと、 （ｂ）赤外２色法による流れ方向の配向度ＭＤと流れ方
向と交叉する方向の配向度ＴＤの比ＭＤ／ＴＤが２以上
である延伸ポリオレフィンフイルムと、 （ｃ）赤外２色法による流れ方向の配向度ＭＤと流れ方
向と交叉する方向の配向度ＴＤの比ＭＤ／ＴＤが１．２
〜２．５である二軸延伸したナイロンフイルムと、を順
次積層した三層のナイロンフイルム層のつぎに、 （ｄ）逐次二軸延伸した赤外２色法による流れ方向の配
向度ＭＤと流れ方向と交叉する方向の配向度ＴＤの比Ｍ
Ｄ／ＴＤが１．２〜２．５である延伸ナイロンフイルム
と、 （ｅ）逐次二軸延伸した赤外２色法による流れ方向の配
向度ＭＤと流れ方向と交叉する方向の配向度ＴＤの比Ｍ
Ｄ／ＴＤが１．２〜３．０である延伸ポリエチレンテレ
フタレートフイルムの第四層と第五層を積層し最内層を
（ａ）フイルムとした五層積層フイルムで形成した袋内
に被包装物を内包する詰め替え用パウチ。 - 【請求項２】 最内層の（ａ）フイルムが線状低密度ポ
リエチレンと低密度ポリエチレンとエチレン−ブテン−
１共重合体のブレンド物フイルムである、請求項１に記
載された詰め替え用パウチ。 - 【請求項３】 第二層の（ｂ）フイルムがエチレン含有
量２重量％以下のポリプロピレンと、密度が０．９４５
以上の高密度ポリエチレンとから選んだ１つで形成され
たポリオレフィンフイルムである、請求項１または２に
記載された詰め替え用パウチ。 - 【請求項４】 第二層の（ｂ）フイルムがエチレン含有
量２重量％以下のポリプロピレンと、密度が０．９４５
以上の高密度ポリエチレンとを８０：２０以上の割合で
混合したブレンド物フイルムである、請求項１または２
に記載された詰め替え用パウチ。 - 【請求項５】 第三層の（ｃ）フイルムが螢光配向法に
よる配向係数が、０．１≦１≦０．９０、０≦ｍ≦０．
４０、０≦ｎ≦０．９０のフイルムである、請求項１な
いし４のいずれか１項に記載された詰め替え用パウチ。 - 【請求項６】 第四層の延伸ナイロンフイルムが螢光配
向法による配向係数が、０．１０≦１≦０．９０、０≦
ｍ≦０．４０、０≦ｎ≦０．９０のフイルムであり、第
五層の延伸ポリエチレンテレフタレートフイルムが螢光
配向法による配向係数が、０．１０≦１≦０．９０、０
≦ｍ≦０．４０、０．１０≦ｎ≦０．９０のフイルムで
ある、請求項１ないし５のいずれか１項に記載された詰
め替え用パウチ。 - 【請求項７】 第四層の延伸ナイロンフイルム層と第五
層の延伸ポリエチレンテレフタレートフイルム層の積層
順が逆であり、第四層が延伸ポリエチレンテレフタレー
トフイルム層であって第五層が延伸ナイロンフイルム層
である、請求項１ないし６のいずれか１項に記載された
詰め替え用パウチ。 - 【請求項８】 被包装物が詰め替え用の洗剤である、請
求項１ないし５に記載された詰め替え用パウチ。 - 【請求項９】 Ａ．（ａ）線状低密度ポリエチレンとエ
チレン−ブテン−１共重合体のブレンド物フイルムと、 （ｂ）赤外２色法による流れ方向の配向度ＭＤと流れ方
向と交叉する方向の配向度ＴＤの比ＭＤ／ＴＤが２以上
である延伸ポリオレフィンフイルムと、 （ｃ）赤外２色法による流れ方向の配向度ＭＤと流れ方
向と交叉する方向の配向度ＴＤの比ＭＤ／ＴＤが１．２
〜２．５である二軸延伸したナイロンフイルムと、を順
次積層した三層のナイロンフイルム層のつぎに、 （ｄ）逐次二軸延伸した赤外２色法による流れ方向の配
向度ＭＤと流れ方向と交叉する方向の配向度ＴＤの比Ｍ
Ｄ／ＴＤが１．２〜２．５である延伸ナイロンフイルム
と、 （ｅ）逐次二軸延伸した赤外２色法による流れ方向の配
向度ＭＤと流れ方向と交叉する方向の配向度ＴＤの比Ｍ
Ｄ／ＴＤが１．２〜３．０である延伸ポリエチレンテレ
フタレートフイルムを積層し最内層を（ａ）フイルムと
した五層積層フイルムで形成した胴部と、 Ｂ．胴部下端に融着して配設した （ｆ）線状低密度ポリエチレンと低密度ポリエチレンの
ブレンド物フイルムを最内層とし、 （ｇ）二軸延伸したナイロンフイルムを最外層として積
層したフイルムで形成した底部とからなる詰め替え用ス
タンディングパウチ。 - 【請求項１０】 胴部最内層の（ａ）フイルムが線状低
密度ポリエチレンと低密度ポリエチレンとエチレン−ブ
テン−１共重合体のブレンド物フイルムである、請求項
９に記載された詰め替え用スタンディングパウチ。 - 【請求項１１】 胴部最内層の（ａ）フイルムが線状低
密度ポリエチレンと高密度ポリエチレンを共押出し線状
低密度ポリエチレン層を被包装物と接触する面としたフ
イルムである、請求項９に記載された詰め替え用スタン
ディングパウチ。 - 【請求項１２】 胴部最内層の（ａ）フイルムが線状低
密度ポリエチレンと高密度ポリエチレンの各一層からな
る共押出しフイルムである、請求項９または１０に記載
された詰め替え用スタンディングパウチ。 - 【請求項１３】 胴部最内層の（ａ）フイルムが線状低
密度ポリエチレンの二層の間に高密度ポリエチレンの一
層を配置した共押出しフイルムである、請求項９または
１０に記載された詰め替え用スタンディングパウチ。 - 【請求項１４】 胴部第二層の（ｂ）フイルムがエチレ
ン含有量２重量％以下のポリプロピレンと、密度が０．
９４５以上の高密度ポリエチレンとから選んだ１つで形
成されたポリオレフィンフイルムである、請求項９ない
し１３のいずれか１項に記載された詰め替え用スタンデ
ィングパウチ。 - 【請求項１５】 胴部第二層の（ｂ）フイルムがエチレ
ン含有量２重量％以下のポリプロピレンと、密度が０．
９４５以上の高密度ポリエチレンとを８０：２０以上の
割合で混合したブレンド物フイルムである、請求項９な
いし１３のいずれか１項に記載された詰め替え用スタン
ディングパウチ。 - 【請求項１６】 胴部第三層の（ｃ）フイルムが螢光配
向法による配向係数が、０．１≦１≦０．９０、０≦ｍ
≦０．４０、０≦ｎ≦０．９０のフイルムである、請求
項９ないし１５のいずれか１項に記載された詰め替え用
スタンディングパウチ。 - 【請求項１７】 胴部第四層の延伸ナイロンフイルムが
螢光配向法による配向係数が、０．１０≦１≦０．９
０、０≦ｍ≦０．４０、０≦ｎ≦０．９０のフイルムで
あり、第五層の延伸ポリエチレンテレフタレートフイル
ムが螢光配向法による配向係数が、０．１０≦１≦０．
９０、０≦ｍ≦０．４０、０．１０≦ｎ≦０．９０のフ
イルムである、請求項９ないし１６のいずれか１項に記
載された詰め替え用パウチ。 - 【請求項１８】 胴部第四層の延伸ナイロンフイルム層
と第五層の延伸ポリエチレンテレフタレートフイルム層
の積層順が逆であり、第四層が延伸ポリエチレンテレフ
タレートフイルム層であって第五層が延伸ナイロンフイ
ルム層である、請求項９ないし１６のいずれか１項に記
載された詰め替え用パウチ。 - 【請求項１９】 底部最内層の（ｆ）フイルムが線状低
密度ポリエチレンと低密度ポリエチレンとエチレン−ブ
テン−１共重合体のブレンド物である、請求項９ないし
１８のいずれか１項に記載された詰め替え用スタンディ
ングパウチ。 - 【請求項２０】 底部最内層の（ｆ）フイルムが線状低
密度ポリエチレンと高密度ポリエチレンの共押出しフイ
ルムである、請求項９ないし１８のいずれか１項に記載
された詰め替え用スタンディングパウチ。 - 【請求項２１】 被包装物が詰め替え用の洗剤である請
求項９ないし２０のいずれか１項に記載されたスタンデ
ィングパウチ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5101747A JP2682372B2 (ja) | 1993-03-23 | 1993-03-23 | 詰め替え用パウチ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5101747A JP2682372B2 (ja) | 1993-03-23 | 1993-03-23 | 詰め替え用パウチ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06278754A JPH06278754A (ja) | 1994-10-04 |
| JP2682372B2 true JP2682372B2 (ja) | 1997-11-26 |
Family
ID=14308843
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5101747A Expired - Fee Related JP2682372B2 (ja) | 1993-03-23 | 1993-03-23 | 詰め替え用パウチ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2682372B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016097573A (ja) * | 2014-11-21 | 2016-05-30 | 三菱樹脂株式会社 | 深絞り成形用共押出多層フイルム |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3795205B2 (ja) * | 1997-10-21 | 2006-07-12 | 三菱樹脂株式会社 | 易開封性複合フィルム |
| JP5225902B2 (ja) * | 2009-03-19 | 2013-07-03 | 花王株式会社 | 容器入り柔軟剤 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61179737A (ja) * | 1984-11-28 | 1986-08-12 | アメリカン・カン・カンパニ− | ナイロン及びエチレンビニルアルコ−ルコポリマ−の延伸層を包含する多層フイルム |
| JPS6278059A (ja) * | 1985-10-01 | 1987-04-10 | 三菱化学株式会社 | 防湿性多層袋 |
-
1993
- 1993-03-23 JP JP5101747A patent/JP2682372B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61179737A (ja) * | 1984-11-28 | 1986-08-12 | アメリカン・カン・カンパニ− | ナイロン及びエチレンビニルアルコ−ルコポリマ−の延伸層を包含する多層フイルム |
| JPS6278059A (ja) * | 1985-10-01 | 1987-04-10 | 三菱化学株式会社 | 防湿性多層袋 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016097573A (ja) * | 2014-11-21 | 2016-05-30 | 三菱樹脂株式会社 | 深絞り成形用共押出多層フイルム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06278754A (ja) | 1994-10-04 |
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