JPS6271648A - 易開封性熱封緘包装容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、易開封性熱封緘容器に関するイ１ので、より
詳細には密封信頼性と易開封性との組合せ性質に優れて
いると共に、蓋体の剥離開封時に生ずるフエーザリング
（糸引き）等による開封部の外観不良等を改善した易開
封性熱封緘包装容器に関する。

従来の技術 従来、ポリプロピレンのような熱可塑性プラスチックを
構成素材とする容器本体と、金属箔等の基材上に熱封緘
性樹脂層を備えた蓋体とから成り、容器本体のポリプロ
ピレフ表面と蓋体の熱封緘性樹脂層との間に熱封緘によ
る密封が行われている包装容器は、良品包装等の分野に
広く使用されている。

この熱封緘性樹脂層は、単にポリプロビレ、表面に熱融
着して密封信頼性に優れた熱封緘構造を形成し得るばか
りではなぐ、形成される熱封緘構造は、開封に際］２て
手によって容易に剥離し得る８度の強度を有するもので
なければならない。

この目的のために、熱封緘性樹脂層としては、ポリプロ
ピレンをベースとし、これにポリプロピレンに対［２て
融着性を示さないか、示すとしてもその程度の少ない樹
脂或いはゴムを配合した本のが使用される。

例えば、特公昭４７−３５８７６号公報には、ポリプロ
ピレンに対する熱封緘性樹脂層として、ポリプロピレン
に対して全体当り１０乃至６０重ｔ％のエチレン−プロ
ピレン系合成ゴムを配合した溶融混合物から形成された
フィルムを使用することが開示されている。

捷た、本発明者等の提案に係る特開昭５８−１６７２号
公報には、ポリプロピレンに対する熱封緘性樹脂層とし
て、メルトインデックスが５乃至１００の結晶性プロピ
レン系樹脂とメルトインデックスが２乃至５０のポリエ
チレンと％−５０：５０乃至９５：５の重量比で含有す
る樹脂ブレンド物の層を用いることが記載されている。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら、このようなブレンド物では、ポリプロピ
レンに対して相互になじみにぐい異質の樹脂成分が配合
されて不均質な分散構造となっていることに関連して、
蓋体の剥離に際して、剥離部分で）ユーザリングと一般
に呼ばれるケバ立ち乃至は糸引きを生じ、剥離開封部の
外観不良を生じるという問題がある。このフエーザリン
グは前述１．た分散構造の樹脂が剥離時の張力でフィブ
リル化することにも原因があると思われる０後者の先行
技術では、上記ブレンド物の使用によりフエーザリング
の発生がし難くなることが報告されているが、剥離部で
のフエーザリングを未だ完全に防止することは困難であ
る。

また、熱封緘容器の内でも内容物にレトルト殺菌処理を
施したものでは、熱封緘部のシール強度が２．３　Ｋｑ
／　１５ＷａＲ巾以上であることが義務づけられている
。前述したボ「１プロピレンとポリエチレンとのブレン
ド物を使用する場合には勿論、熱封緘部のシール強度を
２．３Ｋｇ／ｌ　５＋ｍ巾以上にすることは可能である
が、この場合には開封時に熱封緘部に一稽の粘り強さが
あり、易開封性が損われ。

るという間電がある。ここで粘り強さとは、強度と沖び
との積で表わされる仕事量である。

問題点を解決するための手段 本発明者等は、容器本体のポリプロピレン表面と蓋体の
熱封緘性樹脂層との間に熱封緘による密封を行うに際し
、熱封緘性樹脂層と１−で、メルトインデックス０．５
乃至６０の結晶性プロピレン系樹脂を４０乃至９５重８
％、メルトインデックス０．４乃至５０のエチレン系樹
脂を６乃至５０重量％及び平均粒径が１乃至５０μｍの
無機質充填剤を５乃至６０重ｔ％含有する樹脂組成物を
使用すると、該容器は、容器本体ポリプロピレン表面ト
前記樹脂組成物層との熱封緘界面でフエーザリングの発
生なしに剥離可能となり、しかも開封時の剥離強度を高
いレベルに維持しながら、開封時の粘り強さを減少させ
得ることを見出した。

本発明者等はまた、無機質充填剤と１−で吸油隆が１０
乃至２ＤＯ７！／１００Ｆのものを使用すると、上記作
用効果が一ノー顕著に発現上れることを見出した。

発明の作用 ヒートシール界面での剥離による開封を行う場合、剥離
の容易さは、剥離強度よりも剥離時の粘忰強さく剥離強
度と伸びとのｆＪ）により大きく影響されることがわか
った。本発明に用いる特定のポリプロピレンと特定のポ
リエチレンとのブレンド物は、前記先行技術に記載され
ている通り、剥離強度を比較的低いレベルに抑制するこ
とはできるが、未た剥離時における伸びが大きく、剥離
時の粘り強さを減少させるという目的には未だ十分のも
のでない。

本発明は、ポリプロピレンと二手しン糸引脂トのブレン
ド物に、平均粒径が１乃至５０μｍの無機充填剤を、従
来の樹脂フィルムへの配合量ヨりもかなり多い量で配合
することにより、封着界面での剥離時の粘り強さを顕著
に減少させ得るという新規知見に基づくものである。

添付図面第１図は、メルトインデックス（Ｍ、Ｉ）７’
ＪＥ　２０．Ｏｄ　ｑ／ｍｉ　ｎ　（７）　；ｔ？　’
Ｉプロピレフ　トＭ、　１．カフ、　Ｏｄｑ／ｍｉｎの
ポリエチレンとの９０：１０の重量比のブレンド物に、
平均粒径８μｍ、吸油ｔ３５ｄ／１００２のタルク粉末
を種々の債配合し、混線、押出成形したフィルムについ
て、破断時の強度と破断時の仕事量に対応する破断強度
と伸びの積を測定した結果を示す。この第１図によると
、配合量の増大にともなって強度はゆるやかに低下する
が、破断時の仕事量は犬きく低下し、配合量が本発明で
規定する５乃至６０重ｔチの範囲内ではこの仕事量は一
様に低いレベルに抑制されることが明らかである。

上述した引張り試験の結果と熱封緘界面剥離とは厳密に
は対応しないとしても、無機充填剤の配合により、樹脂
の持つ粘り強さが低い値に制御されるという傾向におい
ては全く共通し７ている。

かようにして、本発明によれば、無機充填剤の一定範囲
の配合により、剥離強度を比較的高いレベルに維持しな
がら、封着界暑剥離時の粘り強さを減少させて、易開封
性を向上させ得ることが了解されよう。

更に、熱封緘性樹脂層中に無機充填剤を上記量比で配合
させることは、剥離面が常に容器本体ポリプロピレン表
面と充填剤配合組成物層との熱封緘界面に特定され、前
述したフエーザリングの発生なしにきれいな剥離が可能
となるという利点をもたらす。即ち、本発明の場合には
、熱封緘界面を境界としてその上下において組成的に急
激な段差が形成され、しかも充填剤と樹脂との界面には
引張り時にはボイド（空１１１１）が発生し易いことか
ら、この界面のボイドが恰も弱化線のように作用して、
フエーザリングのないきれいな剥離が進行するものと認
められる。

本発明の好適な態様においては、吸油量が１０乃至２．
００ｍｔ／　１００　ｆの無機充填剤を使用する。

前述した粘り強さの減少及び剥離界面の固定は、比較的
多い量の無機充填剤の配合によりはじめて可能となるも
のであり、上述した範囲よりも大きい吸油量を有するも
のでは、熱封緘性樹脂層の強度を著］−く低下上せるこ
とな（−には上記量の配合が困難となる。

本発明において、熱封緘性樹脂層の成分であるプロピレ
ン系樹脂としては５．Ｗ、１．が０．５乃至６０ｄｌ／
ｆ／、特に５乃至５０み／？の範囲にある結晶性（アイ
ツタクチイック）ボ１１プロピレン及びプロピレンを主
体とする結晶性のプロピレン−エチレン共重合体が使用
される。

他の成分であるエチレン系重合体としては、Ｍ。

ｆが０．４乃至５０売／２、特に１乃至２０ｄｌｌ／ｆ
の範囲にあるポリエチレンや、エチレンを主体とするエ
チレン系共重合体が単独又は２稽以上の組合せが使用さ
れる。ポリエチレンとしては、低密度、中密度或いは高
密度のボ１１工千レンが何れも使用される。押出コート
性、特にメルトテンションの点からは、密度が０．９６
５？／ｃＩ−以下の低密度ポリエチレンの使用が特に望
ましい。

またエチレン系共重合体としては、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体、エチレン−アクリレート共重合体、結晶性
エチレン−プロピレン共重合体、結晶性エチレン−プロ
ピレン−ブテン−１共重合体、エチレン−プロピレン・
ゴム、エチレン−プロピレン−非共役ジエン・ゴム、イ
オン架橋オレフィン共重合体（アイオノマーノ等を挙げ
ることができる。

無機充填剤と１−では、平均粒径が１乃至５０μｍ、特
にろ乃至６０μｍにある無機充填剤、例えば、酸化物系
、水酸化物系、炭酸塩系、ケイ酸塩等の各種無機充填剤
が使用されるが、吸油量が１０乃至２００ｍ／／１００
？、特に２０乃至１００ｄ／１０Ｄ？の範囲内にあるも
のが特に有効である。

好適な無機充填剤の例は、塩基性ケイ酸マグネシウム、
特にタルク、二酸化チタン、マイカ、クレイ、焼成りレ
イ、カオリン、硫酸バリウム、炭酸カルシウム、シ１１
力、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、ガラス
ピーズ、ガラスフレーク、ウオラストナイト、シリカバ
ルーン等である。

本発明に用いる熱封緘性樹脂組成物は、６成分基準でポ
リプロピレンを４０乃至９５重量％、特に５０乃至９０
重量％、エチレン系樹脂を６乃至５０重量％、特に５乃
至３０重ｆ＃、％、及び充填剤を５乃至６０重量％、特
に１０乃至５０重量％の債で含有する。ポリプロピレン
の含有量が上記範囲よりも多い場合或いはエチレン系樹
脂の配合量が上記範囲よりも低い場合には、熱封緘強度
が高く、開封そのものが困難となる傾向があり、またポ
リプロピレンが少ない場合或いはポリエチレンが多い場
合には、熱封緘強度が低く、密封信頼性に欠ける傾向が
ある。充填剤が上記範囲よりも多い場合には熱封緘強度
が過度に小さくなる傾向があり、また少ない場合には発
明の目的を達成することが困難となる。

上記樹脂組成物を、溶融混練し、Ｔ−グイ法、押出コー
ト法、インフレーシコン製膜法等のそれ自体公知の製膜
法で製膜し、熱封緘樹脂層に用いる。この樹脂層の厚み
は、一般に５乃至１００μｍ、特に７乃至６０μｍの範
囲内にあるのがよい。

上記組成物を単独で製膜する代りに、充填剤含有樹脂組
成物と充填剤を含有］−ない結晶性ポリプロピレンとを
共押出して、二層積層構成の膜として熱封緘性樹脂層に
用いることができる。更にこの場合、結晶性プロピレン
系樹脂層を、未変性のプロピレン系樹脂中間層と変性プ
ロピレン系樹脂接着膚との二層構成とすることができる
。この態様によれば、充填剤含有樹脂組成物層を５乃至
２０μｍの著しく薄い層として設けることが可能である
という利点が達成される。

蓋体 蓋体用の基材としては、アルミ箔、スズ箔、鋼箔、ブリ
キ箔等の金属箔や、二軸延伸ポリエチレンテレフタレー
トフィルム、二軸延伸ナイロンフィルム、ポリカーボネ
ートフィルム等の熱可塑性樹脂フィルム、各種紙或いは
更にこれらのラミネート等が使用される。透明性蓋体の
場合には、前記ナイロン、ポリエステル等のフィルム基
材が使用され、一方ガスバリャー性が厳密に要求される
蓋体の場合には、アルミ箔、或いはアルミ箔とフィルム
乃至は紙とのラミネートが基材として使用される。

これらの基材と熱封緘性樹脂層との接着は、ウレタン系
接着剤や変性プロピレン系接着剤を用いて行うことがで
きる。

変性プロピレン系樹脂としては、結晶性ポリプロピレン
、結晶性グロピレンーエチレン共重合体等の幹ポリ々−
に、エチレン系不飽和カルボン酸乃至はその酸無水物を
グラフト変性したものが使用される。使用する酸乃至酸
無水物の適当な例は次の通りである。

Ａ、エチレン系不飽和カルボン酸ニ アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、フマル酸、ク
ロトン酸、イタコン酸、シトラコン酸、５−ノルボルネ
ン−２，６−ジカルボン酸ＯＢ、エチレン系不飽和無水
カルボン酸：無水マレイン酸、無水シトラコン酸、無水
イタコン酸、５−ノルボルネン−２，３−ジカルボン酸
無水物、テトラヒドロ無水フタル酸。

これらのエチレン系不飽和カルボン酸乃至はその無水物
°は、カルボキシル基として５乃至６００ミリイクイバ
レントＣｍｅＱ）／１００ｆｔｃ合体、特に１０乃至３
００（ｍｇｑ）／１００ｆ重合体の濃度で幹ポリマー中
に結合されているのがよい。

基材に変性プロピレン系樹脂を施すには、種々の方法、
例えば溶液乃至は分散液の形で施こす方法、粉末或いは
フィルムの形で施こす方法、或いは溶融物の形で押出コ
ートする方法等が採用される。変性プロピレン系樹脂層
の厚みは、一般的に言って、１乃至５０ミクロン、特に
３乃至２０ミクロンの範囲にあることが望ましい０ この変性プロピレン系樹脂を被覆した基材上に、前述し
たブレンド物を押出コートする。前述した各樹脂はトラ
イブレンドにより混合し、この混合物を直接製膜用押出
機に供給してもよく、また予めペレタイザー、ミキサー
等で混練した後、押出時に供給してもよい。勿論、これ
らの樹脂組成物には、それ自体周知の配合剤、例えば滑
剤、酸化防止剤、アンチブロッキング剤、充填剤、粘着
性賦与剤、耐衝撃性改良剤等の１種歳いは２種以上を公
知の処方に従って配合することができる。

押出コートは、前述した熱封緘性樹脂層を用いる点を除
けばそれ自体公知の手段で行うことができる。コート層
の厚みを可及的に薄くするために、ダイリップからの樹
脂ブレンド物の押出速度に比べて、基材の送り速度を大
きくし、押出される樹脂膜が十分に引き延ばされるよう
にするのがよい。

ポリエチレン、特に低密度ポリエチレンを前記範囲でブ
レンドしたものは、このようなドローダウン性に特に優
れている。ブレンド物層の基材への熱接着は押出コート
と同時に行ってもよいが、一般には押出コート後の積層
物を加熱し、変性プロピレン系樹脂層及びブレンド物層
を溶融させて完全に熱接着ζせるのがよい。

尚、変性プロピレン系樹脂層とブレンド物層とを別個に
コートする代りに、これら両層を多重ダイ全通して共押
出し、この共押出物を基材にコートさせ得ることが理解
さね、るべきである。

容器本体 容器本体としては、ポリプロピレンを構成素材とし、被
熱封緘部がポリプロピレンから成るような各種成形容器
が使用される。勿論、この容器は、ポリプロピレン単独
から成る中空成形容器、射出成形容器、或いはフィルム
、シート等からの圧空成形、プラグアシスト成形、真空
成形等による絞り成形容器であってもよく、マたポリプ
ロピレンと、他のプラスチック、紙、金属箔等とのラミ
ネートから形成された同様の容器であってよい。

熱封緘 熱封緘操作は、ヒートシールバー、高周波誘導加熱等に
よるそれ自体周知の熱封緘手段を用いて行うことができ
る。

発明の作用効果 本発明による包装容器は、熱封緘操作が容易で、密封信
頼性に優れ、しかも加熱殺菌に耐える熱封緘部を形成さ
せることが可能であるばかりではな（、剥離部分の粘り
強さが減少１−でいることがら剥離による開封操作も容
易で、剥離部分が熱封緘界面に限定され、この部分に）
ユーザリングを残すことなく開封が行われるｔいう優れ
た利点を有する。

本発明を次の例で説明する。

実施例１〜６．比較例１゜ 厚さ１２μの２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフイ
ルムと厚さ５０μのアルミニウム箔トがウレタン系接着
剤により接着された積層体のアルミニウム側の表面に、
アイソタクチック・ポリプロピレンに無水マレイン酸が
グラフトされた平均カルボキシル基濃度が２５ｍｅｑ／
１００９重合体、融点が１６３Ｃ，、ＭＩが４０？／１
０ｍ１ｎの変性ポリプロピレンを直径が５０酎φのスク
リューを有する第１押出機を用い、また融点が１５４０
、密度が０．９０　？／ｃｒｌ　、Ｍ　Ｉが２５？／１
０ｍｊａ、ｘチｖン含有−Ｗｋが５、モルチのエチレン
−プロピレン・ブロック共重合体を直径が６５酎φのス
クリューを有する第２押出機により、さらに融点が１５
３ｒ、密度が０．９０　ｔ／ｃｍ’１．Ａｆ　Ｉが２０
２／１ｏ　ｍ１ｎｓエチレン含有伶が４モル−のエチレ
ン−プロピレン・ランダム共重合体と融点が１０９Ｃ１
密度が０．９１７９７ｃｍ”１．１／　／が７　ｊｉ’
　／　１０ｍｔｎの低密度ポリエチレンとの９０：１０
の重量比のブレンド物に平均粒径８μｍ、吸油ｔ　３５
　ｍｅ／１００ｔのタルク粉末を５０重情％（実施例１
）、４０重量％（実施例２）、６０重量％（実施例ろ）
、２０重量％（実施例４）、１０重量％（実施例５）、
５重ｔ％（実施例６〕それぞれ溶融ブレンド１．たブレ
ンド物及び、タルクを溶融ブレンドしていないもの（比
較例１）を直径が６５關φのスクリューを有する第３押
出機によってダイの部分における樹脂温度が２６５Ｃの
条件下で巾６５０面のコートハンガータイプの５ＭＴ型
ダイから変性ポリプロピレンがアルミニウム箔と接する
位置関係で共押出しコートを行い、直径が４００ｍφの
チル口”トｊＩ径カ２００ｅ＋φのシリコーンロールで
圧着することにより仮接着を行った。次にこの仮接着さ
れた積層体を温度が２２０Ｃに保持された長さ５朋のオ
ーブン内をウェブ速Ｕ２Ｄｍ／ｍｉｎの速度で通過させ
、直径が４００帽φのチルロールドｒＫ径カ２００　岨
φのシリコーンロールテ冷却することにより、構成が１
２μｍ２軸延伸ポリ工チレンテレフタレート層１５０μ
ｍアルミニウム箔１５μｍ変性ポリプロピレンｉ／１５
μｍエチレン−プロピレン・ブロック共重合体層／１０
μｍエチレン−プロピレン共重合体６元ブレンド層（実
施例１−Ｌ６）および２元ブレンド層（比較例１）を得
た。

次に、これらの積層体から直径が７５１φでタブを有す
る円形の蓋材を打抜いた。

次いで、ポリプロピレン／無水マレイン酸変性ポリフロ
ピレン／エチレン−ビニルアルコール共重合体／無水マ
レイン酸変性ポリプロピレン／ポリプロピレンの層構成
を有する積層シートから成形され、開口部にフランジを
有する直径が７５卿φのカップにコーヒーゼリーを充填
し、開口フランジ部に前記シール蓋をシールヘッド温度
２１０°、時間１．５秒、圧力５　Ｋｔｉ　／　ｃｍ”
　の条件で熱融着した。

これらの充填密封カップを１１０Ｃ３０分のレトルト殺
菌を行った。このレトルト殺菌によりシール部の破損は
全く認められず、密封性は完全であった。また、実施例
１〜６のシール蓋のタブ部から開封したところ、開封は
非常にスムーズで、フランジ部の剥離面にフェザーリン
グは認められなかった。しかし、比較例１のシール蓋の
場合、タブ部から開封したところ、開封初期に力が必要
でスムーズな開封が困難であった。第２図に各々のシー
ル蓋のシール強度の測定値を示す。

一方、ヒートシール層に使用したエチレン−プロピレン
・ランダム共重合体、低密度ポリエチレン及びタルクの
３元ブレンド物と前２者の２元ブレンド物を別途６５Ｔ
Ｈ１φのスクリューを有する押出機によってＴ型ダイか
ら押出し、厚さ５０　ｔｉｍのフィルムを作製した。得
られたフィルムの破断強度と破断伸びを引張試験機によ
り３００　ｒａ／ｍｉｎの引張速度で測定した。得られ
た測定結果より計算した破断時の仕事量に対応する破断
強度と伸びの積（相対破断仕事量）を、破断強度と共に
第１図に示す。第１図では、タルクの配合量の増大とと
もに強度はゆるやかに低下するが、相対破断仕事ｔは大
きく低下している。シール蓋の開封はヒートシール材の
凝集破壊により進行するため、ヒートシール材の破断時
の仕事量と開封のスムーズさと関係している。前述の如
く、タルクを充填したヒートシール材を持つシール蓋の
場合、開封が非常にスムーズであったが、このことは第
１図の破断時の仕ｉｔがタルクを充填することによって
著しく低下することにより一致を示している。

実施例７〜９ 厚さ１２μの二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィ
ルムと厚さ５０μのアルミニウム箔とがウレタン系接着
剤により接着された積層体のアルミニウム側の表面に、
アイソタクチック・ポリプロピレンに無水マレイン酸が
グラフトされた平均カルボキシル基濃度が２Ｑｍｇｑ／
１００ｆ重合体、融点が１６ろＴ：、、Ｖｌが４０９／
１０ｍＩｎの変性ポリフロピレンを直径が５０酎φのス
クリューを有する第１押出機を用い、また融点が１５４
Ｃ１密度が０．９０９７ｃｍ”１．Ｖ　／が２５ｆ／１
０ｍｊｉ、エチレン含有ｔが５モルチのエチレン−プロ
ピレン、ランダム共重合体５０重ｉ％と融点が１０９Ｃ
１密度が０．９１５Ｐ〆１３、ＩＳ／　／が１２　ｆ／
’Ｉ　０ｍ１ｎの低密度ポリエチレン１０重ｔＳ及び実
施例７では平均粒径が４μｍ１吸油量が８５ｍ／／１０
０２のシリカ粉末、実施例８では平均粒径６μｍ、吸油
量が４５ｍｔ／１００？の水酸化アルミニウム、実施例
９では平均粒径が１５μｍ、吸油量が７０ｉ／１０Ｃ１
のマイカをそれぞれ４０重ｔ％の溶融ブレンド物を直径
が６５朋φのスクリューヲ有する第２押出機によってダ
イ部分におけ−る樹脂温ｆが２３０ｔＺ’の条件下で巾
６５（ｌ１ｍのコートハンガータイプの２層Ｔ型ダイか
ら変性ポリプロピレンがアルミニウム箔と接する位置間
係で共押出し−Ｓ−トを行い、直径が４００ｍｍφのチ
ルロールと直径が２００ＷｒＩＲφのシリコーンロール
で圧着することにより仮接着を行った。次にこの仮接着
されたｆＪ層体を温度が２００Ｃに保持された直径が４
００酎φの熱処理ロールと直径が２００Ｍφのシリコー
ンロールで熱圧着を行い、直径が４００酎φのチルロー
ルと直径が２００ｗｎφのシリコーンロールで冷却する
ことにより、構成が１２μｍ二軸延伸ポリエチレンテレ
フタレート層１５０μｍアルミニウム箔１５μｍ変性ポ
リプロピレン層／１５μｍエチレン−プロピレン共重合
体３元ブレンド層の積層体を得た。

かくして得られた積層シートからタブを有する直径が７
０ＴＢφの円形のシール蓋を打抜き、構成が７０μｍポ
リプロピレン／１００μｍアルミニウム箔／塗料の積層
シートから成形された開口部にフランジを有する直径が
７０閣φのカップにオレンジゼリーを充填し、開口フラ
ンジ部に前記シール蓋を熱融着した。この充填密封カッ
プを１２０Ｃ１６０分のレトルト殺菌を行った。このレ
トルト殺菌によりシール部の破損は全く認められず、密
封性は完全であった。また、シール蓋のタブ部から開封
したところ、開封は容易で、フランジ部の剥離面にフエ
ーザリングは認められなかった。

シール蓋のシール強度を別途測定したところ、それぞれ
２．８　Ｋｇ／　１５　ｍｍ、２．７Ｋｇ／１５ｒａＲ
１２，９に９／１５闇であった。

実施例１０゜ 融点が１６ＤＣ１密度が０．９０９７ｃｍ”、Ｍｌが７
１／１０ｍ１ｎのアイソタクチック・ポリプロピレンを
直径が６５鵡φのスクリューを有する第１押出機を用い
、また融点が１６００．密度が０．９０ｆ／ｃｍ”　、
　Ｍ　／が２５９／１０ｍ１ｎのアイソタクチック・ポ
リプロピレン５５重量％と融点が１０９０、密度が０．
９１５９７ｃｍ”、Ｍ　Ｉが７９／１０ｍ１ｎの低密度
ポリエチレン１２重量％及び平均粒径８μｍ１吸油量ろ
５ｄ／１００ｆのタルク粉末３６重量％の溶融ブレンド
物を直径が６５ｒｒｒｍφのスクリューを有する第２押
出機によって巾６５０履の２層Ｔ型ダイから共押出１〜
を行いキャスト法によって構成が６０μｍポリプロピレ
ン層／２０μｍポリプロビレ／３元ブレンド層の積層体
を得た。

次に厚さ１２μｍの２軸延伸ポリエチレンテレフタレー
トフイルムと厚さ２５μｍの２軸延伸ナイロンフイルム
及び厚さ３０μｍのアルミニウム箔とがウレタン系接着
剤により接着された積層体のアルミニウム側と前記２Ｆ
＠積層体のポリプロピレン側をウレタン系接着剤を用い
て積層ｉ−た。

かぐして得られた積層シートからタブを有する直径が７
５１１！１φの円形のシール蓋を打抜き、構成が５０４
ｍポリプロピレン／７５μｍスチール箔／７５μｍポリ
プロピレンの積層シートから成形された開口部にフラン
ジを有する直径が７５朋φ、高さが４０ｍのカップにコ
ーンビーフを充填し、開口フランジ部に前記シール蓋を
シールヘッドの温度が２１ＤＣ１圧力５　Ｋ９／ｃｎ？
、シール時間１．５秒の条件で熱融着した。この内容品
が充填された密封カップを１２ＤＣ１４０分の条件でレ
トルト殺菌を行った。このレトルト殺菌によリーシール
部の破損は全く認められず、密封性は完全であった。

また、シール蓋のタブ部から開封したところ、開封は非
常にスムーズであり、フランジ部の剥離面にフエーザリ
ングは認められなかった。シール蓋のシール強度を別途
測定したところ、２．５に９／１５ｍｍであった。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の実施例である易開封性シール蓋のヒ
ートシール材フィルムの破断強度および相対破断仕事量
とタルク充填量の関係を示す線図であって、 第２図は、本発明の実施例である易開封性シール蓋を多
層ポリプロピレンカップに熱封緘した場合のヒートシー
ル強度とタルク充填量の関係を示−を線図である。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）ポリプロピレンを構成素材とする容器本体と、基
   材上に熱封緘性樹脂層を備えた蓋体とから成り、容器本
   体のポリプロピレン表面と蓋体の熱封緘性樹脂層との間
   に熱封緘による密封が行われている包装容器において、 前記熱封緘性樹脂層がメルトインデックス ０．５乃至６０の結晶性プロピレン系樹脂を４０乃至９
   ５重量％、メルトインデックスが０．４乃至５０のエチ
   レン系樹脂を３乃至５０重量％及び平均粒径が１乃至５
   ０μｍの無機質充填剤を５乃至６０重量％含有する樹脂
   組成物から成り、 該容器は、容器本体ポリプロピレン表面と前記樹脂組成
   物層との熱封緘界面で剥離可能であることを特徴とする
   包装容器。
2. （２）無機質充填剤が１０乃至２００ｍｌ／１００ｇの
   吸油量を有するものである特許請求の範囲第１項記載の
   包装容器。
3. （３）熱封緘性樹脂層が前記充填剤含有樹脂組成物の表
   面層と、充填剤を含有しない結晶性プロピレン系樹脂中
   間層との積層フィルムから成る特許請求の範囲第１項記
   載の包装容器。