JPS6270170A - 印画紙取扱い装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は長尺状印画紙の画像間にミシン目を付与し、か
つオーダー毎に切断して印画紙を折畳み可能とする印画
紙取扱い装置に関する。

〔背景技術及び解決すべき事項〕

一般的に写真プリントサービスでは、１般影済のネガフ
ィルムからプリントして得られたプリント写真を、画像
毎に切り離した状態で顧客に渡している。

これに対して、プリント写真を多数枚同時にアルバム等
に区別して貼付する場合等には、−回のオーダー分のプ
リント写真を連続した状態とし、必要に応してこれを容
易に分離できる構成とすることが好ましい。

本発明は上記事実を考慮し、連続して画像がプリントさ
れた長尺状印画紙をオーダー毎に＋ＪＪ断し、且つこの
一回のオーダー分の印画紙は各画像間にミシン目を付与
して容易に分離可能とすることができるようにし、この
ミシン目で折畳んでつづら折状としカセットの収容部へ
収容できる印画紙取扱い装置を得ることが目的である。

〔発明の（既要及び作用〕

本発明に係る印画紙取扱い装置では、長尺状印画紙へ連
続してプリンｌされた画像間にミシン目を形成するミシ
ン目付与部段と、前記印画紙の連続した？Ｍ数の画像で
構成されるオーダー毎に印画紙をしり断するカッター手
段と、長尺状印画紙をオーダー毎に各ミシン目でつづら
折伏に折畳む折畳み１段と、これらの折畳まれた印画紙
束を挟持収容する複数の収容部が設けられたカセットと
、を有することを特徴としている。

、二のため本発明では、顧客が持ち込んだ一連のＺガフ
イルム、すなわち−回のオーダー分のネガフィルムから
プリントされた長尺状印画紙毎に切断し、これらの印画
紙の各画像間にはミシン目を付与する。

ミシン目付与部はミシン目で折畳んでカセットの収容部
へと一時的に収容し、顧客へと渡す。

従って顧客は複数回のオーダー分の印画紙をまとめて整
理し、アルバム等へ貼付する場合にも、十−ダー苺に画
像がミシン目を介して連続されているため、異なるオー
ダーの印画紙と混在することはなく、且つミシン目部分
で各画像毎に分離させ、任官の場所へ貼付可能である。

必要に応じて各オーダー毎の印画紙はミシン目部分で折
畳んでつづら折り状にし、ケース等へ挿入しておけば、
散在することはない。

〔発明の実施例〕

第１図には本発明が適用された印画紙取扱い装置１０が
示されている。この印画紙取扱い装置１０では、印画紙
搬送路１２に沿ってカット部１４、ミシン目付与部１６
、折畳み部１８、受渡し部２０及び収容部２２　（第３
図）が配置されている。

印画紙搬送路１２は矢印Ａ方向に印画紙２４が搬送され
るようになっており、印画紙搬送路１２の上流側には印
画紙２４へ画像を焼付けるプリンタ（図示省略）が配置
されている。

印画紙搬送路１２の中間部に配置される一対の挟持搬送
ローラ２６．２７が機台２８へ軸支されており、焼付、
現像後の印画紙２４をカット部１４へと送り込むように
なっている。

（カット部１４の説明） カット部１４では印画紙搬送路Ｘ２の片側に固定刃３０
が、他の片側に移動刃３２が配置されており、移動刃３
２は機台２８へ取付けられるソレノイド３４のアクチュ
エータ３６へ固着され、ソレノイド３４の駆１すＪ力に
より印画紙２４を第２図に示される如く切断部３８で切
断するようになっている。ソレノイド３４の代りにモー
タ等の他の駆・動源も適用できる。

すなわちこの印画紙２４は長尺状に製作されてロールに
巻取られており、印画紙搬送路１２の図示しない上流側
に配置されるプリンタで複数個の画像４０　Ａ、４０Ｂ
が連続状にプリントされている。ここに画像４０Ａと画
像４０Ｂとはそれぞれ別個の顧客がプリントをオーダー
したネガフィルムに対応してプリントされており、これ
によって印画紙２４は−オーダー分の全ての画像４０Ａ
を含む長さＬ、他の一オーダー分の全ての画像４０Ｂを
含む長さＭ等にそれぞれ切断されるようになっている。

このように切断された印画紙２４はカット部１４の印画
紙搬送路後流に配置される挟持搬送ローラ４２．４３で
ミシン目付与部１６へと送られるようになっている。

（ミシン目付与部１６の説明） ミシン目付与部１６では機台２８へ下固定台４６及び上
固定台４８が固着されており、これらの間に印画紙通過
用の間隙５０を形成している。

下固定台４６には支持台５２が固着されており、印画紙
２４の載置面となっている。

一方、上固定台４８には移動台５４が上下方向に案内さ
れて移動可能となっており、クシ刃５６がクシ刃押え５
８で固着されている。このクツ刃５６は第２図（Ｃ）に
示される如く先端部が複数の凹部５７を有するクン刃状
となっており、移動台５４と共に上下動し、印画紙２４
の鴎送路内外へ移動して移動台５４上の印画紙２４へ第
２図（Ａ）、（Ｂ）に示されるミシン目６０を付与でき
るようになっている。

移動台５４は図示しない弾性体の付勢力により第１図上
方向へ向けて付勢されており、上端部へ軸支されるロー
ラ６４が偏心カム６６へ接触している。この偏心カム６
６は軸６８が上固定台４８へ軸支されており、上固定台
４８を貫通した先端部に歯車７０が固着されている。こ
の歯車７０はモータ７２の出力軸歯車７４と噛み合って
おり、モータ７２の回転時に偏心カム６６が回転して移
動台５４を下方向へと移動させ、クシ刃５６によって印
画紙２４ヘミシン目６０を生じさせるようになっている
。

下固定台４６、上固定台４８からは第３図及び第７図に
示されるブラケット７６が延長されており、このブラケ
ット７６は機台２８へ小ブラケット７７を介して両端部
が掛は渡されるスライドハーフ８へ軸受８０を介して支
持されている。この軸受８０はミシン目付与部１６を印
画紙搬送路１２に沿って移動可能としている。

また機台２８へ小ブラケット８３を介して掛は渡されて
スライドハーフ８と平行に軸支される駆動軸８４には外
周へ誰ねじが刻設されてブラケット７６が螺合しており
、駆動軸８４の回転により、ブラケット７６がミシン目
付与部１６をスライドハーフ８に沿って移動できるよう
になっている。

この駆動軸８４の端部に固着される調節ノブ８６（第１
図）が作業員による回転用となっている。

このため作業員は調゛節ノブ８６を回転させることによ
りミシン目付与部１６を印画紙搬送路１２に沿って微調
整でき、第２図に示されるミシン目６０の付与位置を画
像４０Ａ、、４０Ｂの大きさに応して調整できるように
なっている。

（折畳み部１８の説明） 折畳み部１８では印画紙搬送路１２上に一ケ・１の折畳
みガイド９０．９２が配置されている。これらは印画紙
Ｌ９送路１２の反対側にそれぞれ対応したくさび形状で
あり、これらの間に印画紙１ｆｆｉ　適用の間隙９４を
形成している。これらの折畳みガイド９０．９２の先端
部は次第に肉厚が滅失されて、印画紙搬送路１２の下流
方向に向けて配置され印画♀圧送出口となっている。

またこれらの折畳みガイド９０．９２はブラケット９６
へ支持されており、このブラケッ）・９６は前記ミシン
目付与部１６と同様にスライドハーフ８へ軸受９８を介
して支持されている。

またブラケット９６には小ブラケット９９を介して機台
２８へ軸支されスライドハーフ８と平行とされる駆動軸
１００が螺合している。駆動軸１００の一端には調節ノ
ブ１０２　（第１図）が固着されている。このため作業
員はこの調節ノブ１０２を回転させることにより、ミシ
ン目付与部１６と同様に折畳み部１８を印画紙搬送路１
２に沿って微調整し、印画紙の折畳み位置を調節できる
ようになっている。

第１図に示される如く折畳みガイド９０．９２の先端部
には折曲げローラ１０４が対応している。

この折曲げローラ１０４は印画紙搬送路１２を横切って
移動可能とされており、その軸心は印画紙搬送路１２上
を搬送される印画紙２４の幅方向に向いている。

折曲げローラ１０４は支軸１０８へ軸支されており、こ
の支軸１０８はブラケツｌ−１１０へ螺合して固着され
ている。

ブラケツ）１１０には第３図に示される如（一対のガイ
ドバー１１２が軸受１　］、　４を介して垂直に貫通し
ており、ブラケット１１０が第３図紙面直角方向に、す
なわち第１図の上下方向に移動可能となっている。

これらのガイドバー１１２の間には駆動軸１１６がこれ
らと平行に配置されてブラケット１１０と螺合している
。この駆動軸１１６は一端部にプーリ１１８が固着され
、タイミングベルト１２０が巻掛けられている。このタ
イミングヘルド１２０はモータ１２２の出力軸プーリ１
２４へ巻掛けられており、モータ１２２の回転によって
ブラケット１１０が折曲げローラ１０４と共に第１Ｉ２
１上下方向へ往復動できるようになっている。このｔめ
折畳みガイド９０．９２の先端部から印画紙２４が突出
している場合に、第５図に示される如く折曲げローラ１
０４が上下に往復動すると、印画紙２４が順次折畳まれ
る構成である。この折畳み位置はミシン目６０部分とし
である。

フ゛ラケ°ント１１０、モータ１２２は１多・助合１２
６へ固着されている。この移動台１２６には第８図に示
される如く一対のガイドバー１２８が”：ｔｉｆｆｌし
、軸受１３０によって移動台１２６を印画紙１殿送路１
２に沿って移動可能に案内している。ガイドバー１２８
の両端部は一対のブラヶンｌ−１３２によ２９機台２８
へ軸支されている。

ガイドバー１２８と平行にブラケット１３２へ軸支−れ
る駆動軸１３４は中間部が移動台１２６へ岬合しており
、一方のブラケット１３２から突出する端部にはモータ
】３６の出力軸が連結されている。従ってモータ１３６
はその回転時に移動台１２６を印画紙搬送路１２に沿っ
て移動させることができ、折曲げローラ１０４を折畳み
ガイド９０．９２と離間させるようになっている。この
たｙ）第５図（Ｆ）に示される如く折畳みガイド９０．
９２の先端部に形成される折曲げられた印画紙２４の肉
厚が次第に厚くなった場合にも印画紙２４が確実にミシ
ン目６０部分で折曲げられるように配［Ｑしである。

（受渡し部２０の構成） この受渡し部２０では第４図で明らかなように一、、−
、ｋｌの挟持プレート１４２．１４４が束状の折畳み後
印画祇１４６を肉厚方向に挟持するようになって挟持部
材としての役目を付している。このたメ挟持フレー　ト
Ｉ　４２．１４４の対向面にはゴム板１４日がそれぞれ
固着されて折畳み後印画ｖｉ、１４６への傷付きを防止
している。

挟持プレート１４２．１４４へは第３図に示される如く
一対のガイドバー１５０が貫通し、軸受１５２でこのガ
イドバー１５０へスライド可能に案内されることにより
、挟持プレート１４２．１４４が互いに接離可能となっ
ている。ガイドバー１５０は両端がブラケット１５３へ
固着されている。

これらのガイドバー１５０間にはガイドバー１５０と平
行に駆動軸１５４が螺合貫通している。

この駆動軸１５４の両端部はブラケット１５３へ軸支さ
れ第４図に示される如くガイドバー１５０と共に移動台
１５６へ支持されている。この移動台１５６へ固着され
たモータ１５８の出力軸が駆動軸１５４へと連結されて
いる。このためモータ１５８の回転によって一対の挟持
プレート１４２．１・１４は斤いに接離する駆動力を受
け、折畳み後印画祇１４６を挟持又は開放できるように
なっている。

移・助合１５６にはガイドバー１５０と直角方向に配置
される一対のガイドバー１６２が貫通してヰ５す、移動
台１５６が軸受１６４を介してガイドバー１６２の長手
方向へ案内されるようになっている。これらのガイドバ
ー１６２は第３図に示される如く両端部がブラケッ）１
６６．１６８へ軸支されている。

一対のガイドバー１６２の間に平行に配置される駆動軸
１７０は（多動台＋５６へ螺合貫通している。この駆動
軸１７０の両端はブラケット１６６．１６８へ軸支され
ると共に、一端がブラケット１６６から突出しプ〜す１
７２を有している。このプーリ１７２へ掛は渡されるタ
イミングヘルド１７．１はプーリ１７６へｌ拌は渡され
ており、プーリ１７６はブラケツｌ用６６へ固着される
モータ１７８の出力軸へ固着されている。

ごのためモータ１７８が回転すると一対の挟持プレート
１４２．１４４は駆動軸１７０に沿って第４図の図示位
置から、想像線位置まで移動可能である。この第４図実
線位置は折畳み部１８から折畳み後印画祇１４６を受取
るための受取位置である。

ブラケット１６６．１６８は移動台１８０へ支持されて
おり、この移動台１８０は第４図に示される如く移動ブ
ロック１８２へ支持されている。

この移動ブロック１８２へは第３図に示される如く互い
に平行な一対のガイドバー１８４が貫通して移動ブロッ
ク１８２を案内している。これらのガイドバー１８４は
ブラケッート１８６．１８８で機台２８へ軸支されてい
る。

これらのガイドバー１８４間に配置される駆動軸１９０
　（第３図）は両端がブラヶッｌ−１８６，１８８へ軸
支されてガイドバー１８４と平行とされると共に移動ブ
ロック１８２へ螺合貫通している。

ブラケット１８日から突出した駆動軸＋９０には第４図
に示される如くプーリ１９２が固着されており、タイミ
ングヘルド１９４が巻掛けられている。このタイミング
ベルト１９４はプーリ１９６八巻掛けられており、この
プーリ１９６が機台２８へ固着されるモータ１９８の出
力軸に固着されている。

従ってモータ１９８の回転により移動ブロック１８２は
挟持プレート１４２．１４４と共に第４図実線位置から
想像線位置まで、左方向へ移動できるようになっている
、この第５図の想像線位置で示される挟持プレート１４
２．１４４が収容部２２へと折畳み後印画紙１４６を挿
入する受渡位置である。

（収容部２２の説明） 第３．４図及び第６圓に示される如く収容部２２では印
画紙カセットドラム２０２が回転軸２０４へ固着されて
いる。この回転軸２０４はブラケット２０６へ片持ち状
態で軸支されている。回転軸２０４へ固着された歯車２
０８は歯車２１０と噛み合っており、歯車２１０はブラ
ケット２０６へ支持されるモータ２１２の出力軸へ固着
されている。

このためモータ２１２が回転するとカセットドラム２０
２を回転できるようになっている。

カセットドラム２０２には第４図に明瞭に示される如く
、放射方向に複数個の収容溝２１４が形成されており、
折畳み後印画紙１４６が受渡し部２０から収容／Ｊｉ　
２１４へ向けて挿入されるようになっている。この収容
溝２１４はカセットドラム２０２の軸方向（第６図左右
方向）には貫通１．た形状となっており、第２図（Ｂ）
に示されるような折畳み後印画紙１４６の末尾に突出さ
れる端部１４６Ａを有した状態で折畳み後印画紙１４ら
を挿入可能としている。またこの収容溝２１４の半径方
向端部は拡開部２１６とされ、折畳み後印画紙１４６の
挿入が容易になっている。

この収容部２２には、カセットドラム２０２０回転時に
収容されている折畳み後印画ｉｌｌ　ｌ　１６が不用意
に脱落しないように、カセットドラム２０２の下方に略
半円状のカバー２１８が配置されている。

（実施例の作用） プリント作業、現像作業が終了した印画紙２４は印画紙
搬送路１２上を矢印六方向に搬送されてカット部１４へ
と至る。カット部１４では既に入力されているプリント
情報に基づき、各顧客のオーダー毎にソレノイド３４を
駆動し切断部３８を形成し印画紙２４を分離する。

この分離された印画紙２４がミシン目付与部１６へ至る
と、各画像４０Ａ間及び画像４０Ｂ間にミシン目６０を
付与する。このミシン目６０の付与はモータ７２が回転
することによりクシ刃５６が上下動して行われる。この
ミシン目６０を画像４０Ａ間の中央部に適切に形成する
ために、画像４０Ａ、４０Ｂの大きさに合わせて調節ノ
ブ８６を回転させ、ミシン目付与部１６を第１図左右方
向へ微ＡＩＤ整する。画像４０Ａの位置を検出したり、
画像４０Ａ間に形成される図示しないマークを読取るセ
ンサーを設けて駆動軸８４をモータ等で回転することも
できる。

ミノン目６０が付与された印画紙２４は折畳み部１８へ
と送られる。この折畳み部１８部分ごは印画紙２４が画
像４０への長さだけ折畳みガイド９０．９２間から突出
する毎に、折曲げローラ１０４も第１図上下方向に交Ｔ
′Ｌシこ駆動される。この駆動はモータ１２２が正逆回
転することδこよ−１て行われ、折畳み状態の作動は第
５図に詳細ムこ示されている。

すなわち第５図（Ａ）に示される如く、折畳みガイド９
０．９２から印画紙２４の先端部が最初のミシン目６０
までの長さに相当する分だけ突出すると、折曲げローラ
１０４が上昇し、ミシン１−１６０部分から印画紙２４
を折畳みガイド９０の先端部を境に折曲げる。

その後印画紙２４は第５１；２１１（Ｂ）に示される如
く更に次のミシン目６０までの長さだけ送り出されると
既に折曲げられた部分は折曲げローラ１０４を通過する
。ここで折曲げローラ１０４は下方向に移動される。従
って折曲げローラ１０４は次のミノン目６０部分を折畳
みガイド９２の先端部を境に逆方向に折曲げて第５図（
Ｃ）の状１１．−となる。更に印画紙２４が次のミシン
目までの、長さ分だけ送られると折曲げローラ１０４は
再び上昇され、第５図（Ｅ）に示される如く逆方向にミ
シン目６０を境として折曲げる。

このようにして印画紙２４は各ミシン目６０を境につづ
ら折り状態で第５図（Ｆ）に示される如く折畳まれて折
畳み後印画紙１４６となる。

この折畳み動作に応じてモータ１３６が回転し折曲げロ
ーラ１０４は折畳み厚さに応じて次第に第５図左方間へ
移動するので、常に正確にミシン１」部分で折曲げがで
きる。

この折畳み後印画紙１４６では後端に折畳まれることの
ない端部１４６八が突出しているので、この端部１４６
Ａが折畳みガイド９０．９２間へ至った状態で折曲げロ
ーラ１０４の駆動を停止すると、折畳み後印画紙１４６
は第５図（Ｇ）に示される如く受取位置にある挟持プレ
ート１４２．１４４間へと挿入される。

ここで受渡し部２０ではモータ１５８の駆動により挟持
プレート１４２．１４４が互いに接近し、折畳み後印画
紙１４６を挟持する。

その後モータ１７８．１９８の駆・肋により、挟持プレ
ート１４２．１４４は第４図想像線位置へと移動して折
畳み後印画紙１４６を収容部２２の収容１１２１４内へ
と挿入する。

これらの挟持プレート１４２．１４４はその後各モータ
の逆回転により、再び第３．４図に実線で示される位置
へと復帰し、次の折畳み後印画紙１４６の挿入に備える
。またカセットドラム２０２はモータ２】２の回転によ
って次の収容溝２１４が受渡し部２０へと対応して停止
する。

このように、折畳み後の印画紙が収容溝２１４へ挿入さ
れるので、折畳み後印画紙１４６が不用意に散乱するこ
となく、取扱いに便利である。

その後、カセットドラム２０２から折畳み後印画紙１４
６を抜出して顧客へ渡せばよい。この場合、必要に応し
て折畳み後印画紙１４６を枠状のケース、ゴムバンド等
へ差込んでもよい。

また、上記実施例のカセットドラム２０２の収容溝２１
４へ例えば口字形の枠状小カセットを挿入しておき、こ
の小カセツト内へ折畳み後印画紙１４６を挿入し、この
小カセットをカセットドラム２０２から印画紙ごと抜出
せるようにしてもよい。

（他の実施例） 次に第９図〜第１１図には本発明の第２〜４実協例に係
るミシン目付与手段の構成が示されている。

第９図の第２実施例では、固定刃５２上を印画紙幅方向
に向けて円形刃２３０が転勤し印画紙２４を挟持切断す
るようになっている。この円形刃２３０には外周に凹部
５７が所定間隔で刻設されて印画紙２４へ切残しを生し
させ、これによってミノン目６０を付与する構成である
。

第１Ｏ図の第３実施例では、固定刃５２上を印画１氏２
４を１央んでローラ２３２が転勤するようになっている
。この実施例では固定刃５２へ所定間隔で凹部５７が刻
設され、固定刃５２とローラ２３２とで挟持破断される
印画紙２４へ切残しを生しさせ、これによってミシン目
６０を付与するようになっている。

第１１図の第４実施例では、印画紙２４は一対のローラ
２３４．２３６間を挟持搬送される構成であるが、一方
のローラ２３４は軸方向から見て１／４が切欠かれ、こ
の切欠部へ第１実施例と同様のクシ刃５６が固着されて
いる。従って、クシ刃５６はローラ２３４と共に回転す
るとローラ２３６との間に印画紙２４を挟んでミシン目
６ｏを付与できる。

本発明は上記以外にも各種のミシン目（Ｊ与手段が適用
できる。

〔発明の効果〕

以上説明した如く本発明に係る印画紙取扱い装置では、
長尺状印画紙へ連続してプリントされた画像間にミシン
目を形成するミシン目付与手段と、前記印画紙の連続し
た複数の画像で構成されるオーダー毎に印画紙を切断す
るカッター手段と、長尺状印画紙をオーダー毎に各ミシ
ン目でっづら折状に折畳む折畳み手段と、これらの折畳
まれた印画紙束を挟持収容する複数の収容部が設けられ
たカセントと、を有するので、長尺状印画紙へ画像間に
ミシン目を付与し、かつオーダー毎に切断し、ミシン目
で折畳んでカセットへ収容させ得る優れた効果を有する
。

【図面の簡単な説明】 第１図は本発明に係る印画紙取扱い装置の実施例を示す
正面図、第２図（八）は搬送される長尺印画紙を示す平
面図、第２図（Ｂ）は折畳み後の印画紙を示す斜視図、
第２図（Ｃ）はクシ刃を示す斜視図、第３図は第１図の
平面図、第４図は第１図のＩＶ−ＩＶ線断面図、第５図
（Ａ、　’）〜（Ｇ）は印画紙の折畳み状態を示す作動
図、第６図は第４図Ｖｌ−Ｖｌ線断面図、第７図は第３
図■−■線断面図、第８図は第３図■−■線断面図、第
９図〜第１１図はそれぞれ本発明の第２〜第４実施例の
カンタを示す斜視図である。 １０・・・印画紙取扱い装置、 １２・・・印画紙搬送路 ］４・・・カット部、 １６・・・ミシン目付与部、 ２４・・・印画紙、 ３０・・・固定刃、 ３２　　　　・　　・　１多　動　刃　、５６・・・ク
シ刃、 ６０・・　ミシン目。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）長尺状印画紙へ連続してプリントされた画像間に
   ミシン目を形成するミシン目付与手段と、前記印画紙の
   連続した複数の画像で構成されるオーダー毎に印画紙を
   切断するカッター手段と、長尺状印画紙をオーダー毎に
   各ミシン目でつづら折状に折畳む折畳み手段と、これら
   の折畳まれた印画紙束を挟持収容する複数の収容部が設
   けられたカセットと、を有することを特徴とした印画紙
   取扱い装置。
2. （２）前記カセットは回転軸回りに前記収容部が放射状
   に形成されたことを特徴とする特許請求の範囲第（１）
   項に記載の印画紙取扱い装置。