JPH10254117A - 画像ロール検査装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 検査効率を高めると共に、不良品の始末が煩
雑になることもない画像ロール検査装置を得る。 【解決手段】 画像ロールを巻出軸３０にセットし、画
像ロールのペーパーを摺動面５４に掛け渡して、始端を
巻取軸３２に固着する。巻取軸３２を正転させて、摺動
面５４上を通過するペーパーの画像を目視にて検査す
る。画像が不良品である場合は、ペーパーを手等で切断
し、その先端をＮＧ巻取軸３４に固着する。ＮＧ巻取軸
３４を回転させて、不良品の画像をＮＧ巻取軸３４に巻
き取る。以降の画像も不良品であれば、巻取軸３２の回
転速度を速くして検査効率を高めることができる。画像
が良品であれば、ペーパーを切断して、良品の画像を巻
取軸３２で巻き取る。不良品の画像が一連のペーパーか
ら分離され、ＮＧ巻取軸３４にロール状に巻き取られ
る。このため、不良品の画像の始末が容易になる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、画像ロール検査装
置に関し、さらに詳しくは、ペーパーがロール状に巻か
れた画像ロールに所定間隔で形成された複数の画像を検
査する画像ロール検査装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】写真の処理工程においては、図８に示す
ように、ペーパー１１４がロール状に巻かれた画像ロー
ル１１２に、所定間隔で複数の写真を焼き付けられる。

【０００３】図９には、この画像ロール１１２のペーパ
ー１１４に焼き付けられた写真を検査する画像ロール検
査装置１１０が示されている。巻出軸１３０に画像ロー
ル１１２をセットし、ペーパー１１４を巻取軸１３２で
巻き取りながら、保持板１５２上を走行する画像ロール
１１２の写真を目視により全数検査する。この検査で、
色調不良、ピント不良、汚れ等によって出荷基準を満た
さない不良品にはタブを張ったりペンでマークを付けた
りして、不良品であることが分かるようにする。

【０００４】巻取軸１３２で巻き取られた検査済の画像
ロール１１２は、一枚ごとにカットされて出荷される。
その際、不良品は、タブやマークによって良品と区別さ
れるので、不良品を出荷してしまうことはない。

【０００５】しかし、この画像ロール検査装置１１０で
は、良品と不良品とを同じ巻取軸１３２で巻き取ってし
まうため、巻き取られた画像ロールから不良品を抜き出
さなければならず、効率が悪い。

【０００６】また、近年、同一の写真、文字及びキャラ
クター等を焼き付けた画像を複数枚形成して画像ユニッ
トとし、これと葉書とを貼り合わせ、いわゆる写真葉書
として使用することがある。

【０００７】しかし、この画像ロールでは、良品、不良
品の別に関係なく葉書と貼り合わせられるので、不良品
と共に葉書も廃棄することとなり、無駄が生じている。

【０００８】このような無駄を防止すべく、１件の画像
ユニットの始端の画像が不良品であった場合には、この
画像ユニットの全ての画像が不良品であると考えて、画
像ユニットごと、貼り合わせ前に抜き取ることが考えら
れるが、このような抜き取り作業は、手作業で行うか、
又は不良品の画像が形成された画像ユニットを垂れ流し
て行っているため、作業効率が悪い。また、抜き取った
不良品は一枚ごとにカットされていないのでかさばり、
廃棄処分等の後処理がやりずらい。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明はかかる事実を
考慮し、検査効率を高めると共に、不良品の始末が煩雑
になることもない画像ロール検査装置を得ることを課題
とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明で
は、ペーパーがロール状に巻かれた画像ロールに所定間
隔で形成された複数の画像を検査する画像ロール検査装
置であって、前記ペーパーが巻き出し可能となるように
前記画像ロールがセットされる巻出手段と、前記巻出手
段にセットされた前記画像ロールの前記ペーパーを巻き
取る第１の巻取手段と、前記巻出手段にセットされた前
記画像ロールの前記ペーパーのうち特定画像が形成され
た部分を巻き取る第２の巻取手段と、を有することを特
徴とする。

【００１１】巻出手段に画像ロールをセットして、画像
ロールの始端を第１の巻取手段に巻き付け、巻出手段か
ら巻取手段へペーパーが移動する間に、ペーパー上の画
像を目視により検査する。

【００１２】一枚ごとに異なる画像が形成された画像ロ
ールの画像を検査する場合には、検査によって特定画像
（例えば不良品）を発見すると、まず、第１の巻取手段
を停止し、この特定画像の始端の部分でペーパーを切断
して第２の巻取手段に巻き付ける。次の画像も特定画像
であれば、そのまま第２の巻取手段で巻き取りを続け
る。次の画像が通常画像（例えば良品）であれば、第２
の巻取手段を停止する。これによって、特定画像が形成
されたペーパーが第２の巻取手段に巻き取られてロール
状となり、後処理が容易になる。特定画像のペーパーが
通常画像のペーパーと分けて巻き取られるので、特定画
像のペーパーを後工程で分離する必要もない。

【００１３】一方、複数の同一画像が連続して形成され
て画像ユニットが構成された画像ロールの画像を検査す
る場合には、画像ユニットの始端の画像が特定画像であ
れば、第１の巻取手段を停止し、この特定画像の始端の
部分でペーパーを切断して、この始端の部分を第２の巻
取手段に巻き付ける。次に、第２の巻取手段でペーパー
を高速で巻き取り、次に画像ユニットの始端で停止させ
る。そして、次の画像ユニットの始端の画像も特定画像
であれば、引き続き第２の巻取手段で巻き取る。これに
よって、特定画像が形成されたペーパーがロール状に巻
き取られるので、後処理が容易になる。特定画像のペー
パーを後工程で通常画像のペーパーと分離する必要もな
い。

【００１４】請求項２に記載の発明では、前記巻出手段
から前記第１の巻取手段への前記ペーパーの走行路上に
設けられ、前記画像ロールの前記ペーパーのうち特定画
像が形成された部分が切断されて抜き取られた状態で、
前記第１の巻取手段に巻き取られた部分の終端と、前記
巻出手段から巻き出された部分の始端とを重ね合わせて
保持する保持部を有することを特徴とする。

【００１５】第１の巻取手段で巻き取ったペーパーを特
定画像の始端部分で切断して、この特定画像が形成され
たペーパーを第２の巻取手段で巻き取る。さらに、第２
の巻取手段で巻き取ったペーパーを特定画像の終端部分
で切断する。この状態で、第１の巻取手段に巻き取られ
た部分の終端と、巻出手段から巻き出された部分の始端
とを保持部で保持できるので、これらを容易に接合する
ことができる。接合により、通常画像が形成された一連
のペーパーが第１の巻取手段で巻き取られる。

【００１６】請求項３に記載の発明では、前記巻出手段
から前記第１の巻取手段への前記ペーパーの走行路上に
形成され、前記保持部に保持されたペーパーを切断する
ためのカッターを案内する案内溝を有することを特徴と
する。

【００１７】第１の巻取手段に巻き取られた部分の終端
と、巻出手段から巻き出された部分の始端とを重ね合わ
せ、カッターでこの重ね合わせ部分を切断する際にカッ
ターを案内溝に挿入して切断するので、常に一定の切断
面を形成できる。

【００１８】請求項４に記載の発明では、複数の同一画
像が連続して形成された画像ユニットごとにソートマー
クが付けられた画像ロールに用いられ、前記巻出手段か
ら前記第１の巻取手段への前記ペーパーの走行路上に設
けられ、前記ソートマークを検出する検出手段と、前記
検出手段からの信号に基づいて前記第１の巻取手段又は
前記第２の巻取手段を停止させる制御手段と、を有する
ことを特徴とする。

【００１９】画像ユニットごとに形成されたソートマー
クを検出部で検出し、この検出部からの信号によって制
御手段が第１の巻取手段又は第２の巻取手段の回転を停
止させる。これにより、巻出手段から第１の巻取手段又
は第２の巻取手段へのペーパーの巻き取りが画像ユニッ
トごとに停止するので、画像ユニットの画像の検査が容
易になる。

【００２０】

【発明の実施の形態】図１及び図２には、本発明の一実
施の形態に係る画像ロール検査装置１０が示されてい
る。また、図４には、この画像ロール検査装置１０によ
って検査されるペーパー１４の一部が示されており、図
５には、ペーパー１４を芯筒１６の周りに巻いて構成し
た画像ロール１２が示されている。

【００２１】ペーパー１４には、写真と葉書とを張り合
わせたいわゆる写真葉書用に、同一の画像が所定の間隔
で複数枚焼き付けられて、画像ユニット１８を構成して
いる。ペーパー１４の巻出方向（図４及び図５矢印Ｂ方
向）下流側には、別の画像が所定の枚数焼き付けられ
て、新たな画像ユニット１８が構成されている。

【００２２】画像ユニット１８の境界には、ペーパー１
４の上側にソートマーク２０が付けられて、この部分が
画像ユニット１８の境界であることを表示している。ま
た、画像一枚ごとに、ペーパー１４の下側にカットマー
ク２２が付けられており、検査後に画像と写真とを貼り
合わせてカットする際の貼り合わせ位置及びカット位置
を表示している。

【００２３】なお、画像ロール１２に複数の画像ユニッ
トを構成するには、図６に示すプリンター９０が使用さ
れる。このプリンター９０の上部には、画像が焼き付け
られていない画像ロール１２からペーパー１４を所定長
さだけ巻き出し、この長さを一単位として焼付け部９４
に配置するペーパー送り部９２が設けられている。ま
た、プリンター９０の上下方向略中間部には、写真のネ
ガロール９４から、所望のネガを送りだして保持部９５
に保持するネガ送り部９８が設けられている。ネガ送り
部９８のさらに下方に設けられた光源９９からの光が、
保持部９５に保持されたネガに照射され、さらにこの光
が、焼付け部９４に配置されたペーパー１４に照射され
て、ペーパー１４に潜像が形成される。画像ロール１２
のみを所定の長さだけ巻き取って次の潜像をペーパー１
４に形成する。この作業を所望の回数行って１件の画像
ユニットが構成されると、ネガを新たなものにし、画像
ロール１２からペーパー１４を所定長さだけ巻き出し
て、次の画像ユニットを構成する。このようにして画像
ロール１２に形成された潜像が、図示しない現像機で現
像される。

【００２４】画像ロール１２の画像を検査する画像ロー
ル検査装置１０は、図１に示すように、略三角柱の箱状
に形成された本体２４を有している。本体２４の表面２
６は操作面とされ、この表面２６側でオペレータが画像
ロール検査装置１０を操作し、あるいは画像ロール１２
の画像を検査する。

【００２５】本体２４の裏面２８からは、互いに所定の
間隔をあけて、巻出軸３０、巻取軸３２、ＮＧ巻取軸３
４が裏面２８から直角に突出している。本体２４内には
モータ等の駆動手段（図示省略）が取り付けられてお
り、この駆動手段によって巻取軸３２及びＮＧ巻取軸３
４が、それぞれ独立に回転する。また、巻取軸３２及び
ＮＧ巻取軸３４は、表面２６の下方に設けられた操作パ
ネル３６のスイッチ３８、４０、４２をオペレータが操
作することで、正転、逆転又は回転停止でき、さらに、
ダイヤルツマミ４４を回して、回転速度の調整ができ
る。さらに、本体にはフットスイッチ８２が設けられて
おり、オペレータがこのフットスイッチ８２を踏んでい
る時は、ＮＧ巻取軸３４の回転を止めた状態で、巻出軸
３０及び巻取軸３２を正転あるいは逆転させることがで
きる。

【００２６】また、巻出軸３０、巻取軸３２及びＮＧ巻
取軸３４のそれぞれには、巻出軸３０、巻取軸３２及び
ＮＧ巻取軸３４と一体で回転する円形の支持板４６、４
８、５０が取り付けられている。巻出軸３０が画像ロー
ル１２の芯筒内に配置して、巻出軸３０の支持板４６に
画像ロール１２を置き、画像ロール１２のペーパー１４
の始端を、後述する摺動面５４上を通過させて、巻取軸
３２又はＮＧ巻取軸３４に配置した芯筒（図示省略）に
固着する。この状態で巻取軸３２又はＮＧ巻取軸３４を
回転させると、ペーパー１４が画像ロール１２から巻き
出されて、巻取軸３２又はＮＧ巻取軸３４に巻き取られ
ていく。巻き取られたペーパー１４は、支持板４８又は
支持板５０によって幅方向に揃えられ、画像ロール１２
と同様のロール状とされる。

【００２７】裏面２８の上端には、長方形状の保持板５
２が、本体２４の幅方向（図１矢印Ａ方向及びその反対
方向）が長手方向とされ、表面２６と略平行に取り付け
られている。保持板５２の、表面２６側の面は摺動面５
４とされ、この摺動面５４の上端及び下端に、保持板５
２の長手方向に沿って長尺状の金属製のガイド板５６が
貼着されている。巻出軸３０から巻き出されたペーパー
１４は、ガイド板５６の間を通ることで幅方向に位置決
めされ、摺動面５４に接触して矢印Ａ方向に走行する。
このペーパー１４の画像を、表面２６側でオペレーター
が目視により検査できる。また、ガイド板５６は長手方
向略中央で分断されており、後述する案内溝７６にカッ
ターナイフ７８（図３（Ｆ）参照）を差し入れる際に邪
魔にならないようになっている。

【００２８】本体２４の裏面２８からは、保持板５２の
長手方向両側の位置に、案内ローラ５８、６０が立設さ
れている。巻出軸３０から巻き出されたペーパー１４は
案内ローラ５８に巻きかけられて摺動面５４に案内さ
れ、さらに、摺動面５４から案内ローラ６０に巻きかけ
られて、巻取軸３２又はＮＧ巻取軸３４に巻き取られ
る。このため、ペーパー１４の屈曲が防止され、ペーパ
ー１４は摺動面５４に沿って滑らかに摺動する。

【００２９】摺動面５４の長手方向略中央には、２枚の
押え板６２、６４が所定間隔をあけて配置されている。
押え板６２、６４の下端は、ヒンジ６６によって保持板
５２の下側のガイド板５６にそれぞれ回動可能に取り付
けられている。押え板６２、６４の自由端側には磁石６
８が取り付けられており、押え板６２、６４を保持板５
２側に回動させると、磁石６８が上側のガイド板５６に
吸着されて固定される。この状態で、保持板５２と押え
板６２、６４との間に、ペーパー１４を挟んで保持する
保持部７４が構成される。

【００３０】また、摺動面５４には、位置合わせマーク
７０、７２が付けられている。押え板６０側の位置合わ
せマーク７０と、押え板６２側の位置合わせマーク７２
との間隔は、ペーパー１４のカットマーク２２の間隔と
等しくなっており、後述するように、保持部７４でペー
パー１４を接合する際に、保持部分の前後のカットマー
ク２２を位置合わせマーク７０、７２に合わせると、こ
の部分のカットマーク２２の間隔が、他の部分（切断さ
れていない部分）のカットマーク２２の間隔と等しくな
る。

【００３１】摺動面５４には、押え板６２と押え板６４
の略中間に位置する部分に、斜めの案内溝７６が形成さ
れている。後述するように、摺動面５４上でカッターナ
イフ７８（図３（Ｆ）参照）を使用してペーパー１４を
カットする際に、この案内溝７６にカッターナイフ７８
の刃先が直線状に案内されて、ペーパー１４を直線状に
カットできる。案内溝７６の上部は上方に向かって略三
角形状に幅が広げられており、カッターナイフを案内溝
７６に差し入れやすくなっている。

【００３２】上下のガイド板５６には、案内ローラ５８
側の端部側に、ソートマークセンサー８０が取り付けら
れたセンサープレート７８が掛け渡されて固定されてい
る。このソートマークセンサー８０をペーパー１４のソ
ートマーク２０が通過すると、ソートマークセンサー８
０からの信号が本体２４内の制御装置（図示省略）に伝
えられ、制御装置が巻取軸３２又はＮＧ巻取軸３４を停
止させる。

【００３３】次に本実施の形態に係る画像ロール検査装
置１０を使用して画像ロール１２の画像を検査する方向
及び、画像ロール検査装置１０の作用を説明する。

【００３４】図３（Ａ）に示すように、検査前の画像ロ
ール１２を巻出軸３０にセットし、画像ロール１２のペ
ーパー１４を案内ローラ５８、摺動面５４及び案内ロー
ラ６０の順に掛け渡して、その始端を巻取軸３２に粘着
テープ等で固着する。このとき、ＮＧ巻取軸３４には、
以前の検査で巻き取ったペーパーが残っていてもよい
が、全く残っていなくてもよい。

【００３５】次に、オペレーターが操作パネル３６のス
イッチ３８（図１参照）を入れて、巻取軸３２を正転さ
せる。ペーパー１４が巻取軸３２に巻き取られ、摺動面
５４（図１参照）上を通過するので、画像を目視にて検
査することができる。

【００３６】画像ロール１２には、同一の画像が複数焼
き付けられた複数の画像ユニット１８（図４参照）が構
成されている。このため、例えば、１件の画像ユニット
１８の始端の画像が良品であれば、この画像ユニット１
８の他の画像も良品であると考えられ、画像が全て異な
る場合のように、一枚一枚の画像を全て入念に検査する
必要はない。従って、ソートマークセンサー８０が次の
画像ユニット１８との境界のソートマーク２０を検出す
るまで、オペレーターがダイヤルツマミ４４を回して巻
取軸３２の回転速度を速くしても、確実に全数検査で
き、検査効率を高めることができる。

【００３７】ソートマークセンサー８０が次の画像ユニ
ット１８との境界のソートマーク２０を検出すると、制
御手段が巻取軸３２の回転を一時的に止めるので、摺動
面５４上に位置した画像ユニット１８の始端の画像を入
念に検査することができる。

【００３８】ここで、画像ユニット１８の始端の画像が
不良品であった場合には、画像ユニット１８の始端の画
像の部分でペーパー１４を手等で切断し、図３（Ｂ）に
示すように、この始端をＮＧ巻取軸３４に固着する。こ
こで、操作パネル３６のスイッチ４０を操作してＮＧ巻
取軸３４を回転させると、ペーパー１４のうち、不良品
の画像が形成された画像ユニット１８を構成している部
分がＮＧ巻取軸３４に巻き取られていく。このとき、例
えば不良品が色調不良や文字違い等のような場合には、
画像ユニット１８を構成する他の画像も不良品であり検
査する必要はない。従って、ソートマークセンサー８０
がさらに次の画像ユニット１８のソートマーク２０を検
出するまで、巻取軸３２の回転速度を速くして検査効率
を高めることができる。

【００３９】ソートマークセンサー８０が次の画像ユニ
ット１８のソートマーク２０を検出すると、制御手段が
ＮＧ巻取軸３４の回転を停止させる。オペレーターは、
次の画像ユニット１８の始端の画像を検査し、不良品で
あれば引き続いてＮＧ巻取軸３４での巻き取りを続け
る。良品であれば、図３（Ｃ）に示すように、不良品の
画像が形成された画像ユニット１８の終端の画像の部分
で、ペーパー１４を手等で切断する。これによって、不
良品の画像が形成された画像ユニット１８が、その始端
の画像の一部及びその終端の画像の一部を残して、一連
のペーパー１４から分離され、ＮＧ巻取軸３４に巻き取
られていることになる。さらにＮＧ巻取軸３４を若干回
転させ、ＮＧ巻取軸３４に巻き取られたペーパー１４の
後端を摺動面５４から退避させて、摺動面５４上を、後
に続くペーパー１４が摺動できるようにする。

【００４０】次に、図３（Ｄ）に示すように、巻出軸３
０を正転させて巻出軸３０から巻き出されたペーパー１
４の始端を保持部７４に位置させる。さらに、巻取軸３
２を逆転させて、巻取軸３２に巻き取られたペーパー１
４の終端を保持部７４に位置させる。そして、図３
（Ｅ）に示すように、これらを保持部７４で重ね合わせ
る。このとき、押え板６２、６４に付けられた位置合わ
せマーク７０に、巻出軸３０から巻き出されたペーパー
１４の始端のカットマーク２２をあわせ、位置合わせマ
ーク７２に、巻取軸３２に巻き取られたペーパー１４の
終端のカットマーク２２をそれぞれ合わせる。

【００４１】図３（Ｆ）に示すように、押え板６２、６
４を回動させて磁石６８をガイド板５６（いずれも図１
参照）に吸着させる。これによって、固定されたガイド
板５６と保持板５２の摺動面５４との間にペーパー１４
が挟まれて保持される。さらに、重ね合わさったペーパ
ー１４をカッターナイフ７８で切断し、切断片を取り除
く。このとき、カッターナイフ７８が案内溝７６に入り
込んで案内されるので、容易にペーパー１４を直線状に
切断することができると共に、常に一定の切断面を形成
できる。

【００４２】さらに、図３（Ｇ）に示すように、この切
断部分を粘着テープ８４で接合する。ペーパー１４の切
断端部同士が接触した状態で接合され、重ね合わさった
部分がなくなるので、この接合部分の近傍が他の部分よ
り厚肉になってしまうことがない。

【００４３】また、位置合わせマーク７０、７２に、ペ
ーパー１４のカットマーク２２がそれぞれ合わせられて
いるので、接合されたペーパー１４は、この保持部分の
カットマーク２２の間隔が、他の部分のカットマーク２
２の間隔と等しくなる。このため、後工程でペーパー１
４の画像に葉書を貼り合わせる際に、貼り合わせ作業が
やりやすくなる。特に、貼り合わせ作業を機械で行う場
合には、この機械に予め設定されている貼り合わせピッ
チを変更する必要がなくなる。

【００４４】次に、図３（Ｈ）に示すように、押え板６
２、６４を回動させて摺動面５４から離し、巻取軸３２
を回転させると、良品の画像が巻取軸３２に巻き取られ
ていく。以後は、図３（Ａ）に示す工程に戻って、同様
の作業を繰り返す。

【００４５】このように、本実施の形態に係る画像ロー
ル検査装置１０では、巻取軸３２の他にＮＧ巻取軸３４
を設けて、このＮＧ巻取軸３４に不良品の画像を巻き取
るので、不良品が良品から分離され、後工程で分離する
手間がなくなる。また、良品は巻取軸３２に、不良品は
ＮＧ巻取軸３４にそれぞれロール状とされて巻き取られ
るので、運搬や後の処理が容易になる。

【００４６】なお、画像ロール１２のペーパー１４に
は、同一の画像が複数形成された画像ユニット１８が構
成されている必要はなく、図７に示すように、それぞれ
異なる画像が所定間隔で形成されたペーパー８４が巻か
れて、画像ロール１２が構成されていてもよい。この場
合でも、画像ロール１２を巻出軸３０にセットしてペー
パー８４の始端を巻取軸３２の芯筒に巻き付け、巻取軸
３２を回転させて、摺動面５４上を移動する画像を検査
できる。

【００４７】この場合、良品は巻取軸３２に巻き取る
が、検査で不良品を発見すると、巻取軸３２の回転を止
め、不良品の始端部分でペーパー１４を切断して、ＮＧ
巻取軸３４に巻き付ける。そして、さらに次の画像も不
良品であれば、ＮＧ巻取軸３４で巻き取り続ける。良品
であれば、ＮＧ巻取軸３４の回転を止め、不良品の後端
で再びペーパー１４を切断して、巻取軸３２に巻き取ら
れたペーパー１４の後端と、巻出軸３０から巻きだされ
たペーパー１４の始端とを接合する。そして、再び巻取
軸３２を回転させ、良品の画像のペーパー１４を巻取軸
３２に巻き取る。これにより、良品の画像は巻取軸３２
に、不良品の画像はＮＧ巻取軸３４に、それぞれロール
状に巻き取られる。

【００４８】また、画像ロール検査装置１０の本体の形
状も上記したものに限られず、例えば、裏面２８が垂直
になるような形状でもよい。この場合には、保持板５２
が水平になっていても、垂直になっていても、巻出軸３
０、巻取軸３２及びＮＧ巻取軸３４が水平となるので、
画像ロールの着脱が容易になる。 また、上記説明にお
いては、通常画像として良品の画像を、特定画像として
不良品の画像をそれぞれ例として用いたが、通常画像及
び特定画像はこれらに限られず、例えば、何らかの特定
の条件を設定し、この条件を満たしているか否かによっ
て通常画像と特定画像とを区別してもよい。

【００４９】

【発明の効果】本発明は上記構成としたので、検査効率
が高まり、不良品の始末が煩雑にもならない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態に係る画像ロール検査装
置の斜視図である。

【図２】本発明の一実施の形態に係る画像ロール検査装
置の斜視図である。

【図３】本発明の一実施の形態に係る画像ロール検査装
置を使用して画像ロールの画像を検査する一連の工程の
説明図である。

【図４】本発明の一実施の形態に係る画像ロール検査装
置で検査される画像が形成されたペーパーの斜視図であ
る。

【図５】本発明の一実施の形態に係る画像ロール検査装
置で検査される画像が形成されたペーパーの正面図であ
る。

【図６】本発明の一実施の形態に係る画像ロール検査装
置で検査される画像が形成された画像ロールの斜視図で
ある。

【図７】本発明の一実施の形態に係る画像ロール検査装
置で検査される画像が形成されたペーパーの正面図であ
る。

【図８】従来の画像ロール検査装置で検査される画像が
形成された画像ロールの斜視図である。

【図９】従来の画像ロール検査装置の斜視図である。

【符号の説明】

１０ 画像ロール検査装置 １２ 画像ロール １４ ペーパー ２０ ソートマーク ３０ 巻出軸（巻出手段） ３２ 巻取軸（第１の巻取手段） ３４ ＮＧ板巻取軸（第２の巻取手段） ５２ 保持板（保持部） ６２ 押え板（保持部） ６４ 押え板（保持部） ７６ 案内溝 ８０ ソートマークセンサー（検出手段）

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ペーパーがロール状に巻かれた画像ロー
   ルに所定間隔で形成された複数の画像を検査する画像ロ
   ール検査装置であって、 前記ペーパーが巻き出し可能となるように前記画像ロー
   ルがセットされる巻出手段と、 前記巻出手段にセットされた前記画像ロールの前記ペー
   パーを巻き取る第１の巻取手段と、 前記巻出手段にセットされた前記画像ロールの前記ペー
   パーのうち特定画像が形成された部分を巻き取る第２の
   巻取手段と、 を有することを特徴とする画像ロール検査装置。
2. 【請求項２】 前記巻出手段から前記第１の巻取手段へ
   の前記ペーパーの走行路上に設けられ、前記画像ロール
   の前記ペーパーのうち特定画像が形成された部分が切断
   されて抜き取られた状態で、前記第１の巻取手段に巻き
   取られた部分の終端と、前記巻出手段から巻き出された
   部分の始端とを重ね合わせて保持する保持部を有するこ
   とを特徴とする請求項１に記載の画像ロール検査装置。
3. 【請求項３】 前記巻出手段から前記第１の巻取手段へ
   の前記ペーパーの走行路上に形成され、前記保持部に保
   持されたペーパーを切断するためのカッターを案内する
   案内溝を有することを特徴とする請求項２に記載の画像
   ロール検査装置。
4. 【請求項４】 複数の同一画像が連続して形成された画
   像ユニットごとにソートマークが付けられた画像ロール
   に用いられ、 前記巻出手段から前記第１の巻取手段への前記ペーパー
   の走行路上に設けられ、前記ソートマークを検出する検
   出手段と、 前記検出手段からの信号に基づいて前記第１の巻取手段
   又は前記第２の巻取手段を停止させる制御手段と、 を有することを特徴とする請求項１〜請求項３の何れか
   に記載の画像ロール検査装置。