JPS6268232A - モジユラ工具の自動組立供給装置 - Google Patents
モジユラ工具の自動組立供給装置Info
- Publication number
- JPS6268232A JPS6268232A JP20633085A JP20633085A JPS6268232A JP S6268232 A JPS6268232 A JP S6268232A JP 20633085 A JP20633085 A JP 20633085A JP 20633085 A JP20633085 A JP 20633085A JP S6268232 A JPS6268232 A JP S6268232A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tool
- module
- assembly
- holder
- modular
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/155—Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling
- B23Q3/1552—Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling parts of devices for automatically inserting or removing tools
- B23Q3/15553—Tensioning devices or tool holders, e.g. grippers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
- B23B31/113—Retention by bayonet connection
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
〔発明の技術分野〕
この発明は、工作機械などに使用するモジュラ工具のモ
ジュールを保管する工具保管装置から指定されたモジュ
ールを取出して組立・供給するモジュラ工具の自動組立
供給装置に関する。 〔発明の技術的背景とその問題点〕 工作機械に装着する各種の工具を工具室に保管し、生産
管理情報に基づいて指定された]工具を前記工具室から
搬出して工作機械に搬入し、工作機械に対する工具の交
換を自動的に行なう工具自動交換装置は公知である。ま
た、前記工具を従来の一体形工具に代わって組立式のモ
ジュラ工具も開発されている。このモジュラ工具は、第
5図に示すように、アダプタモジュールa1ホルダモジ
ュールbおよび刃部モジュールCとから構成されるアダ
プタモジュールaに対してホルダモジュールbを装着し
、このホルダモジュールbに刃部モジュールCを装着す
ることにより、モジュラ工具Aを構成している。このモ
ジュラ工具Aはホルダモジュールaに対して直接、刃部
モジュールCを装置°1するか、アダプタモジュールb
を介して装着することにより、組立てられ、工具全体を
交換することなく、先端の刃部モジュールCのみを交換
することか可能となり、軽爪で取扱いが容易であるとと
もに、工具を保管する工具室のスペースも狭くなるとい
うメリットがある。 しかしながら、従来においては、モジュラ工具への組立
および解体を人手によって行なっている。 すなわち、工具室に多数のホルダモジュールa、アダプ
タモジュールbおよび刃部モジュールCをモクリ状態に
保管し、生産管理情報に基づいてモジュう工具Aの組立
順序を決め、作業者が工具室の工具保管棚から必要とす
る各種モジュールを取出し、組立テーブル上で組立を行
なっている。したか−)で、モジュラ工具Aの組立、解
体作業に多くの人手を要しているとともに、モジュール
の数が多くなると、YL1合わせミスか発生する恐れが
ある。 また、工具を保管する工具ストッカとしてはエンドレス
走行するチェーンに複数の工具ホルダを設け、これら工
具ホルダに前記モジュールを保持して搬送させる工具自
動ランクは公知であるが、前記各工具ホルダへのモジュ
ールの収納および取出しはすべて作業者の手作業に頼っ
ているのか実情である。 〔発明の目的〕 こ、の発明は、ポ1記事情に着目してなされたもので、
その目的とするところは、人手を介することなく、モジ
ュラ工具を自動的に組立および供給することができ、作
業性および安全性を向上することができるとともに、工
具保管装置に対するモジュールの着脱およびモジュラ工
具の供給のための搬送装置の構成の簡素化を図ることが
できるモジュラ工具の自動組立供給装置を提供すること
にある。 〔発明のII!E要〕 二の発明は、前記目的を達成するために、モジュラ工具
を構成するホルダモジュール、アダプタモジュ−ルおよ
び刃部モジュール等のモジュールを工具保管装置に垂直
方向に保持し、指令信号に’J(づいて前記モジュール
を選択的に組立ポジションに位置決めし、この組立ポジ
ションに位置決めされたモジュールを組立ポジションと
工具ストッカとの間を往復運動するとともに昇降可能な
組立ヘッドによって結合してモジュラ工具を構成し、こ
の組立・ベッドをトラバーサ装置によってモジュラ工具
を一時的にストックする工具ストッカに供給するように
11′1成したことにある。 〔発明の実施例〕 以下、この発明の一実施例を図面に基づいて説明する。 第1図は、モジュラ工具の自動組立供給装置を小すもの
で、1は工具保管装置、2はその工只保1−゛Xシシ置
1と隣接して設けた工具ストッカ、3は切1’1ll−
:E具組立装置である。また、5はトラバーサ装置であ
り、このトラバーサ装置5には組立ヘントロが往復運動
および昇降可能に設けられ、前記工具保管装置1から工
具スh ツカ2に工具を供給するようになっている。ま
た、7は制御装置である。 まず、前記工具保管装置1について説明すると、11は
円筒状に構成された本体で、この本体11の上部には駆
動機構(図示しない)によって正逆回転するターンテー
ブル12が設けられている。 このターンテーブル12は円環状に構成され、この外周
縁には等間隔に多数の透孔からなる工具ホルダ13・・
・が設けられ、これら工具ホルダ13・・にはモジュう
工具Aを(13成するホルダモジュールa1アダプタモ
ジュールbおよび刃部モジュールCなどのモジュールが
垂直方向に挿入保持されている。(工具の軸が垂直方向
に設けられている。)また、ターンテーブル12に内周
縁には第2図に示すように円弧状の切欠部からなる工具
ホルダ14・・・か等間隔に多数段けられ、大形工具C
の1↓端部に設けられた環状溝が横方向から挿入して保
持されるようになっている。したがって、各モジュール
および大形工具Cはターンテーブル12に対してすべて
垂直方向でしかも先端を下向きに配置されており、後述
する手段によって各モジュールが選択的に組立ポジショ
ン16に位置決めされるように構成されている。この場
合、組立ポジション17は前記ターンテーブル12の回
転中心12aを通る直線上15に2箇所設けられている
。 また、前記トラバーサ装置5は前記工具保管装置1の上
部に設けられ、架台18に設けたガイドロッド19とス
クリューロッド20および前記ガイドロッド19に嵌合
するとともにスクリューロッド20に螺合する移動台2
1によって(1M成され、前を己スクリューロッド20
はサーボモータ22(こよって回転駆動されるようにな
っている。この移動台21には前記組立ポジション17
に対して昇降可能な可動テーブル23が設けられ、この
可動テーブル23に前記組立ヘッド6が搭載されている
。したがって、組立ヘッド6は可動テーブル23の移動
によって組立ポジション17に対して進退可能であると
ともに、トラバーサ装置5によって前記ターンテーブル
12の回転中心12aを直線上15を走行するようにな
っている。 また、組立ヘンドロは、前記工具ホルダ13に保持され
た各種モジュールa、b、cを把持して組立てる機能を
有しており、その具体的(を成は第3図に示すように構
成されている。すなわち、24は工具把持具で、この把
持具本体25の内部には軸受26を介して回転ドラム2
7か回転自在に軸支されている。この回転ドラム27の
下端部にはテーバ穴28が設けられ、この底部にはコレ
ットチャク29を有したドローバ30が設けられている
。このドローバ30は前記回転ドラム27の−に部に設
けられた油圧シリンダ31のピストン32と連結されて
いるとともに、このドローバ30は皿ばね33によって
引込み方向に付勢されている。なお、34は回転ドラム
27を回転駆動する駆動機構である。そして、前記テー
バ穴28にモジュラ工具Aのホルダモジュールaを装着
するようになっている。また、前記把持具本体25の側
壁にはブラケット36を介してナツトランナ37が設け
られている。このナツトランナ37は駆動モータ38と
歯車機構39および締付は輔40によって構成され、こ
の締付は軸40はエヤシリンダ41によってモジュラ工
具Aの締付はボルトに押付けられるように構成されてい
る。 また、モジュラ工具Aは、第4図に示すように、そのホ
ルダモジュールaのテーバ部52の先端および下端に花
弁状の係合爪53.54が設けられている。また、アダ
プタモジュールbの」二端1こは前記係合爪54に係合
可能な係合穴57が設けられ、下端には係合爪58が突
設されている。さらに、刃部モジュールCの上端には前
記係合爪54もしくは58に選択的に係合可能な係合穴
59が設けられ、下端には刃部60が設けられている。 そして、ホルダモジュールaに対してアダプタモジュー
ルbを介して刃部モジュールCが連結可能であり、また
ホルダモジュールaに対して直接的に刃部モジュールC
が連結可能に構成されている。 さらに、ホルダモジュールa1ホルダモジュールbおよ
び刃部モジュールCのそれぞれの外周面には環状溝55
を有する鍔部56が設けられ、鍔部;56に設けた環状
溝55か前記工具ホルダ13の切欠部15に係合支持さ
れるようになっている。 なお、61は締付はボルトであり、アダプタモジュール
aとホルダモジュールbとの結合部およびホルダモジュ
ールbと刃部モジュールCとの係合部を締付けるもので
ある。 そして、前述のように構成されたモジュラ工具へのホル
ダモジュールaはそのテーパ部52か工具把持具24の
回転ドラム27に設けたテーバ穴28に装着され、係合
爪53はコレットチャック29に係合される。すなわち
、コレットチャック29はドローバ30の前進、後退に
よって開閉し、油圧シリンダ31によって送り込まれる
油圧によってピストン32が前進したとき開放して係合
爪53との係合を解除し、油圧シリンダ31の圧油を抜
くと皿ばね33の復元力によってドローバ30が後退し
てコレットチャック29を閉塞して係合爪53を挟持す
るようになっている。 また、工具ストッカ2は前記ターンテーブル12の回転
中心12aを通る直線上15の延長線116に、投円ら
ねでいる。そして、これは支柱fi iの十Mに間歇回
転可能な円板62を有してお1)、この円板62の4内
部には等間隔に慢故の王(1支持部63・・・が設けら
れている。これら工具支[)を部63・・・は前記工具
ホルダ13と同様に円弧状17)IJJ欠部によって形
成され、モジュラ工具Aの環状11′1Ii55か係合
されてモジュラ工具Aが垂直状態ニー支持されるように
なっている。 −)ぎに前記切削工具組立装置3について説明する1、
これはNC立旋盤等の工作機械に使用する工具をイ11
立てるもので、71は本体である。この本体71の上部
における一側にはマガジン72が、伸側には移動テーブ
ル73が設けられており、こ1しらの間にはスイングア
ーム74か設けられてい・;)1、前記マガジン72は
正逆回転可能なディスク75とこの4周面に等間隔に設
けられた多数の工j 1J7的部76とから構成され、
これら工具収納部1′(5に:ま〔ジュラ工具Bを構成
する刃部モジュールイ」うく着1秤可能に挿入されてい
る。また、移動テ1ルア3は第1のホルダ部77と第2
のホルダ部7置彷i、、TTおり、−′11、らホルダ
部77.78ぞこはモジ+ −7J、f (’、IPの
ホルタモジュールされている。そ1て、移動デープル7
3は本体71」−を、lII′声可詣で、中覧r状聾で
第1のホルダ部77が組立ポジシコン7qに対向12、
第2のホルダ部78が授受ポジ゛/ヨン80に対向する
とともに、移動テーブル73の前進11!jには第1の
ホルダ部77か授受ポジション80に対向I1、後史峙
には第2の1、ルダ部78が組立ポジション79に対向
するようになっている1、そ
ジュールを保管する工具保管装置から指定されたモジュ
ールを取出して組立・供給するモジュラ工具の自動組立
供給装置に関する。 〔発明の技術的背景とその問題点〕 工作機械に装着する各種の工具を工具室に保管し、生産
管理情報に基づいて指定された]工具を前記工具室から
搬出して工作機械に搬入し、工作機械に対する工具の交
換を自動的に行なう工具自動交換装置は公知である。ま
た、前記工具を従来の一体形工具に代わって組立式のモ
ジュラ工具も開発されている。このモジュラ工具は、第
5図に示すように、アダプタモジュールa1ホルダモジ
ュールbおよび刃部モジュールCとから構成されるアダ
プタモジュールaに対してホルダモジュールbを装着し
、このホルダモジュールbに刃部モジュールCを装着す
ることにより、モジュラ工具Aを構成している。このモ
ジュラ工具Aはホルダモジュールaに対して直接、刃部
モジュールCを装置°1するか、アダプタモジュールb
を介して装着することにより、組立てられ、工具全体を
交換することなく、先端の刃部モジュールCのみを交換
することか可能となり、軽爪で取扱いが容易であるとと
もに、工具を保管する工具室のスペースも狭くなるとい
うメリットがある。 しかしながら、従来においては、モジュラ工具への組立
および解体を人手によって行なっている。 すなわち、工具室に多数のホルダモジュールa、アダプ
タモジュールbおよび刃部モジュールCをモクリ状態に
保管し、生産管理情報に基づいてモジュう工具Aの組立
順序を決め、作業者が工具室の工具保管棚から必要とす
る各種モジュールを取出し、組立テーブル上で組立を行
なっている。したか−)で、モジュラ工具Aの組立、解
体作業に多くの人手を要しているとともに、モジュール
の数が多くなると、YL1合わせミスか発生する恐れが
ある。 また、工具を保管する工具ストッカとしてはエンドレス
走行するチェーンに複数の工具ホルダを設け、これら工
具ホルダに前記モジュールを保持して搬送させる工具自
動ランクは公知であるが、前記各工具ホルダへのモジュ
ールの収納および取出しはすべて作業者の手作業に頼っ
ているのか実情である。 〔発明の目的〕 こ、の発明は、ポ1記事情に着目してなされたもので、
その目的とするところは、人手を介することなく、モジ
ュラ工具を自動的に組立および供給することができ、作
業性および安全性を向上することができるとともに、工
具保管装置に対するモジュールの着脱およびモジュラ工
具の供給のための搬送装置の構成の簡素化を図ることが
できるモジュラ工具の自動組立供給装置を提供すること
にある。 〔発明のII!E要〕 二の発明は、前記目的を達成するために、モジュラ工具
を構成するホルダモジュール、アダプタモジュ−ルおよ
び刃部モジュール等のモジュールを工具保管装置に垂直
方向に保持し、指令信号に’J(づいて前記モジュール
を選択的に組立ポジションに位置決めし、この組立ポジ
ションに位置決めされたモジュールを組立ポジションと
工具ストッカとの間を往復運動するとともに昇降可能な
組立ヘッドによって結合してモジュラ工具を構成し、こ
の組立・ベッドをトラバーサ装置によってモジュラ工具
を一時的にストックする工具ストッカに供給するように
11′1成したことにある。 〔発明の実施例〕 以下、この発明の一実施例を図面に基づいて説明する。 第1図は、モジュラ工具の自動組立供給装置を小すもの
で、1は工具保管装置、2はその工只保1−゛Xシシ置
1と隣接して設けた工具ストッカ、3は切1’1ll−
:E具組立装置である。また、5はトラバーサ装置であ
り、このトラバーサ装置5には組立ヘントロが往復運動
および昇降可能に設けられ、前記工具保管装置1から工
具スh ツカ2に工具を供給するようになっている。ま
た、7は制御装置である。 まず、前記工具保管装置1について説明すると、11は
円筒状に構成された本体で、この本体11の上部には駆
動機構(図示しない)によって正逆回転するターンテー
ブル12が設けられている。 このターンテーブル12は円環状に構成され、この外周
縁には等間隔に多数の透孔からなる工具ホルダ13・・
・が設けられ、これら工具ホルダ13・・にはモジュう
工具Aを(13成するホルダモジュールa1アダプタモ
ジュールbおよび刃部モジュールCなどのモジュールが
垂直方向に挿入保持されている。(工具の軸が垂直方向
に設けられている。)また、ターンテーブル12に内周
縁には第2図に示すように円弧状の切欠部からなる工具
ホルダ14・・・か等間隔に多数段けられ、大形工具C
の1↓端部に設けられた環状溝が横方向から挿入して保
持されるようになっている。したがって、各モジュール
および大形工具Cはターンテーブル12に対してすべて
垂直方向でしかも先端を下向きに配置されており、後述
する手段によって各モジュールが選択的に組立ポジショ
ン16に位置決めされるように構成されている。この場
合、組立ポジション17は前記ターンテーブル12の回
転中心12aを通る直線上15に2箇所設けられている
。 また、前記トラバーサ装置5は前記工具保管装置1の上
部に設けられ、架台18に設けたガイドロッド19とス
クリューロッド20および前記ガイドロッド19に嵌合
するとともにスクリューロッド20に螺合する移動台2
1によって(1M成され、前を己スクリューロッド20
はサーボモータ22(こよって回転駆動されるようにな
っている。この移動台21には前記組立ポジション17
に対して昇降可能な可動テーブル23が設けられ、この
可動テーブル23に前記組立ヘッド6が搭載されている
。したがって、組立ヘッド6は可動テーブル23の移動
によって組立ポジション17に対して進退可能であると
ともに、トラバーサ装置5によって前記ターンテーブル
12の回転中心12aを直線上15を走行するようにな
っている。 また、組立ヘンドロは、前記工具ホルダ13に保持され
た各種モジュールa、b、cを把持して組立てる機能を
有しており、その具体的(を成は第3図に示すように構
成されている。すなわち、24は工具把持具で、この把
持具本体25の内部には軸受26を介して回転ドラム2
7か回転自在に軸支されている。この回転ドラム27の
下端部にはテーバ穴28が設けられ、この底部にはコレ
ットチャク29を有したドローバ30が設けられている
。このドローバ30は前記回転ドラム27の−に部に設
けられた油圧シリンダ31のピストン32と連結されて
いるとともに、このドローバ30は皿ばね33によって
引込み方向に付勢されている。なお、34は回転ドラム
27を回転駆動する駆動機構である。そして、前記テー
バ穴28にモジュラ工具Aのホルダモジュールaを装着
するようになっている。また、前記把持具本体25の側
壁にはブラケット36を介してナツトランナ37が設け
られている。このナツトランナ37は駆動モータ38と
歯車機構39および締付は輔40によって構成され、こ
の締付は軸40はエヤシリンダ41によってモジュラ工
具Aの締付はボルトに押付けられるように構成されてい
る。 また、モジュラ工具Aは、第4図に示すように、そのホ
ルダモジュールaのテーバ部52の先端および下端に花
弁状の係合爪53.54が設けられている。また、アダ
プタモジュールbの」二端1こは前記係合爪54に係合
可能な係合穴57が設けられ、下端には係合爪58が突
設されている。さらに、刃部モジュールCの上端には前
記係合爪54もしくは58に選択的に係合可能な係合穴
59が設けられ、下端には刃部60が設けられている。 そして、ホルダモジュールaに対してアダプタモジュー
ルbを介して刃部モジュールCが連結可能であり、また
ホルダモジュールaに対して直接的に刃部モジュールC
が連結可能に構成されている。 さらに、ホルダモジュールa1ホルダモジュールbおよ
び刃部モジュールCのそれぞれの外周面には環状溝55
を有する鍔部56が設けられ、鍔部;56に設けた環状
溝55か前記工具ホルダ13の切欠部15に係合支持さ
れるようになっている。 なお、61は締付はボルトであり、アダプタモジュール
aとホルダモジュールbとの結合部およびホルダモジュ
ールbと刃部モジュールCとの係合部を締付けるもので
ある。 そして、前述のように構成されたモジュラ工具へのホル
ダモジュールaはそのテーパ部52か工具把持具24の
回転ドラム27に設けたテーバ穴28に装着され、係合
爪53はコレットチャック29に係合される。すなわち
、コレットチャック29はドローバ30の前進、後退に
よって開閉し、油圧シリンダ31によって送り込まれる
油圧によってピストン32が前進したとき開放して係合
爪53との係合を解除し、油圧シリンダ31の圧油を抜
くと皿ばね33の復元力によってドローバ30が後退し
てコレットチャック29を閉塞して係合爪53を挟持す
るようになっている。 また、工具ストッカ2は前記ターンテーブル12の回転
中心12aを通る直線上15の延長線116に、投円ら
ねでいる。そして、これは支柱fi iの十Mに間歇回
転可能な円板62を有してお1)、この円板62の4内
部には等間隔に慢故の王(1支持部63・・・が設けら
れている。これら工具支[)を部63・・・は前記工具
ホルダ13と同様に円弧状17)IJJ欠部によって形
成され、モジュラ工具Aの環状11′1Ii55か係合
されてモジュラ工具Aが垂直状態ニー支持されるように
なっている。 −)ぎに前記切削工具組立装置3について説明する1、
これはNC立旋盤等の工作機械に使用する工具をイ11
立てるもので、71は本体である。この本体71の上部
における一側にはマガジン72が、伸側には移動テーブ
ル73が設けられており、こ1しらの間にはスイングア
ーム74か設けられてい・;)1、前記マガジン72は
正逆回転可能なディスク75とこの4周面に等間隔に設
けられた多数の工j 1J7的部76とから構成され、
これら工具収納部1′(5に:ま〔ジュラ工具Bを構成
する刃部モジュールイ」うく着1秤可能に挿入されてい
る。また、移動テ1ルア3は第1のホルダ部77と第2
のホルダ部7置彷i、、TTおり、−′11、らホルダ
部77.78ぞこはモジ+ −7J、f (’、IPの
ホルタモジュールされている。そ1て、移動デープル7
3は本体71」−を、lII′声可詣で、中覧r状聾で
第1のホルダ部77が組立ポジシコン7qに対向12、
第2のホルダ部78が授受ポジ゛/ヨン80に対向する
とともに、移動テーブル73の前進11!jには第1の
ホルダ部77か授受ポジション80に対向I1、後史峙
には第2の1、ルダ部78が組立ポジション79に対向
するようになっている1、そ
【1.て、組立ポジション
79に対向し7てす・ソトランナからなる結合機11〜
181が設けられている1、また、授受ポジション80
には図示しないが、ロボットなどの搬送装置によって<
n立られたモジュラ工具Bを把持してNC立旋盤’:q
の工作機械に供給するようになっている。 つぎり、二、i’in述のようにil、S成されたモジ
ュラ工具の自動tit )ア供姶装置り゛)作用につい
て説明する。生産qji pi+情’i:IJ!::、
−i↓づいて制御装置7に加工に必要な工具の111合
14′!“fjとのブこtり゛ラム人力を行なう。 指゛↓′された工具がマ・°ノこングセンタに使用する
モ5、・ユう[、p、 Aの場合には制御装置7から工
具保管i装置1に工具指定信号か入力される。工具指定
信号の入力に上り、工具保管装置1のターンテープ″i
、、 i ’)がHE逆回転して指定されたモジュラ工
具八ヲ措成する各モジュールか近い方の組立ポジショ゛
・17に位置決めされる。この場合、まず、をジー1う
工具Aを(1,1成するホルダモジュールaが位置1夫
めされ、組)アヘッド6が下降して工具把[、′j具2
4を把持する。すなわち、移動テーブル23に:二−)
て工具把持具24かホルダモジュールaに対1−2で前
進し、ホルダ七・ン、コールaのテーパ部52にCす把
持具24のデーぺ穴28を嵌合させると1、ち1こ、コ
レットチャック29によってホルダ七′・−・〜ルミの
係合爪53を挟持する。このようにl−rホルタモジュ
ールy、tの把持が完了すると、移・l彷テープ11/
23によ−)でV(1立ヘツド6が−に昇する。、i、
、、、 、’、、: !Jシ「ご、!+1立Δ、/l・
6に把持されたホルダ七、・)−ルaは工具ホルダ13
から上方へ抜き取ら#−1,”:i o つぎに、制御
′装置7からの刃部モジュールCのエリ指定信号により
クーテーブル12は再び回転してつぎに刃部モジュール
Cを保持している工具ホルダ13が狂[立ポジショ>1
7fこ位置決めさ才]ろ。ここで、前記移動テーブル2
3を下降させ、組\″fヘンドロに把持されたホルダモ
ジュールaを工具ホルダ13に垂直i5向に保持されて
いるメJ部モジュールCと一直線−Lに対向させる。そ
して、−〇°f線−1−に位置決めされた状態で組立ヘ
ントロを下降させると、ホルダモジュールaの係合爪5
4が刃部モジュールCの係合穴59に係合してホルタモ
ジュールaに対して刃部モジュールCかれ11合される
。すなわち、垂直方向に4111らねる。 ここで、エヤシリンク′41が前進してナツトランナ3
7の締付は軸40を押圧すると、締付は輔40は締付は
ボルト61に係合し、この状態でモータ38か同転する
と、歯車機tM 39を介して締付は軸AOか回転し゛
7゛啼イー1けボルト61を締付ける。【7たがって、
ホルダモジュールaと刃部モジコールCと(こよってモ
ジコラ工具Aが構成され、モジュラ工具Aの組立が完了
すると、4′11立ヘンド6は+rjび上昇して刃部モ
ジュールCを工具ホルダ13から抜取られ、つぎに、ト
ラバーサ装置5によって1、具ストッカ2へ供給される
。工具スト・7カ2は水平状態にある円板62に段数の
工具支持部63を有しており、モジコラ工具Aのホルダ
モジュールaに設けられた環状溝55が係合支持される
ことになる。このような作用を繰返すことによって組立
ポジション17においてモジュラ工具Aが順次組立てら
れ、トラバーサ装置5によって1−工具ストッカ2に供
給されるとともに、工具ストッカ2に一時的にストック
されたモジュラ工具Aは加工順序にしたがって工作機械
に搬送されることになる。また、工作機械から搬入され
た使用済のモジュラ工具Aは工具ストッカ2に一時的に
ストックされたのち、モジュラエfiAの組立体止中に
m !/、ポジション17において分解され、各モジュ
ールは工n保管装置1の工具ホルダ13に格納される。 なお、1荀1妃実施例によれば、ホルダモジュールaと
刃部モジュールCとを結合してモジュラエ只A8描成す
る場合について説明したが、ホル′I・()、−ルaに
対してアダプタモジュールbを介1−で刃部モジュール
Cを結合する場合にも同様である。また、大形工具Cは
ターンテーブル12の内周縁に設けられた切欠部からな
る工具ホルダ14・・・に保持されているため、組立へ
ラド6の士!// f’#作のみでは抜取ることが不T
1j能であり、前】・トのように組立ヘッド6を下降さ
せてホルダモジ、〜ルミを把F!i したのち、トラバ
ーサ装置5によって移動テーブル23を直線上15に沿
って構Jj向、つまり工具ホルダ14を+14成する切
欠部の開[’l 、jj向に移動させて抜取り、つぎに
組立へラド6をI= !r/させる必要がある。 また、指定された工具がNC立旋盤に使用する工具であ
る場合には、切削工具組立装置3が作動する。すなわち
、マガジン72は回転して(1シ定された刃部モジュー
ルdが受は渡しポジション7;2aに11″tMl火め
されるとともに、スイングアーム74うζ旋回1−てそ
の刃部モジュールdを把[jjする。 そして、刃部モジュールdを工具収納部76から抜きと
ったのちスイングアーム74が再び旋回して移動テーブ
ル73上のホルダモジュールeに搬入し、結合機構81
によってホルダモジニールeに対して刃部モジュールd
を結合する。組立ポジション79において組立られたモ
ジコラ工具Bは移動テーブル73の移動によって授受ポ
ジション8Cに移動し、このモジュラ工具Bはロボット
等によってたとえばNC立旋盤等の工作機械に搬送され
ることになる。 以、に説明したように、前記一実施例においては、工具
保管装置のターンテーブルの回転中心を通るuI線とに
組立ポジションを設けることによって、組立ポジシラン
が2箇所となり、指定されたモジュールの高速割出しが
可能になるとともに、1回の割出しで異なる組立ポジシ
ョンで異なるモジニールを把持できるという実施例上の
効果を奏する。 なお、前記実施例において(誹、工具が回転する工作機
械用のモジュラエiAを自動組立供給する装置に、に具
が固定の工作機械用のモジコラ工具Bを組立供給する装
置を付設したが、固定り具組立装置は必ずしも設ける必
要がない。 また、工具保管装置をI&成するターンテーブルを円環
状に形成し、外周縁に通常のモジコラ工具を(構成する
モジュールを保持し、内周縁に大II I−具を保持す
るようにしたが、外周に刃部モジ、−ルおよびアダプタ
モジュールを保持し、内周1.二ホルダモジュールを保
持するようにしてもよい。また、工具保管装置は、ター
ンテーブルに限定されず、エンドレスチェーンでしよく
、さらにこの工具保管装置に保管される工具はモジュラ
工具に限定されず、一体式1具でもよく、使用開度の高
いモジュラ工具を予め組立して保管してもよい。 さらに、前記実施例においては、垂直方向に保(!iし
た刃部モジュールに上方から結合したか、下方から結合
するようにしてもよい。 〔発明の効果〕 以」−説明したように、この発明によれば、モジュラ工
具を構成するホルダモジュール、アダプタモジュールお
よび刃部モジュールを工具保管装置の」工具ホルダに保
持し、指定されたモジュールを自動的に組立ポジション
に位置決めして組立て工1見ストッカに自動的に供給す
ることができ、従来の手作業による組)γに比較して作
業性および安全性を向」二することができる。しかも、
工具ホルダに各モジュールを垂直方向に保持することに
よってモジュールの着脱が垂直方向の11Fd′Iとな
り、また搬送装置としてのトラバーサ装置の移動が1軸
で、合計2輔操作で組立、供給が可能となり、構成の簡
素化を図ることができ、制御も簡単であるという効果も
ある。
79に対向し7てす・ソトランナからなる結合機11〜
181が設けられている1、また、授受ポジション80
には図示しないが、ロボットなどの搬送装置によって<
n立られたモジュラ工具Bを把持してNC立旋盤’:q
の工作機械に供給するようになっている。 つぎり、二、i’in述のようにil、S成されたモジ
ュラ工具の自動tit )ア供姶装置り゛)作用につい
て説明する。生産qji pi+情’i:IJ!::、
−i↓づいて制御装置7に加工に必要な工具の111合
14′!“fjとのブこtり゛ラム人力を行なう。 指゛↓′された工具がマ・°ノこングセンタに使用する
モ5、・ユう[、p、 Aの場合には制御装置7から工
具保管i装置1に工具指定信号か入力される。工具指定
信号の入力に上り、工具保管装置1のターンテープ″i
、、 i ’)がHE逆回転して指定されたモジュラ工
具八ヲ措成する各モジュールか近い方の組立ポジショ゛
・17に位置決めされる。この場合、まず、をジー1う
工具Aを(1,1成するホルダモジュールaが位置1夫
めされ、組)アヘッド6が下降して工具把[、′j具2
4を把持する。すなわち、移動テーブル23に:二−)
て工具把持具24かホルダモジュールaに対1−2で前
進し、ホルダ七・ン、コールaのテーパ部52にCす把
持具24のデーぺ穴28を嵌合させると1、ち1こ、コ
レットチャック29によってホルダ七′・−・〜ルミの
係合爪53を挟持する。このようにl−rホルタモジュ
ールy、tの把持が完了すると、移・l彷テープ11/
23によ−)でV(1立ヘツド6が−に昇する。、i、
、、、 、’、、: !Jシ「ご、!+1立Δ、/l・
6に把持されたホルダ七、・)−ルaは工具ホルダ13
から上方へ抜き取ら#−1,”:i o つぎに、制御
′装置7からの刃部モジュールCのエリ指定信号により
クーテーブル12は再び回転してつぎに刃部モジュール
Cを保持している工具ホルダ13が狂[立ポジショ>1
7fこ位置決めさ才]ろ。ここで、前記移動テーブル2
3を下降させ、組\″fヘンドロに把持されたホルダモ
ジュールaを工具ホルダ13に垂直i5向に保持されて
いるメJ部モジュールCと一直線−Lに対向させる。そ
して、−〇°f線−1−に位置決めされた状態で組立ヘ
ントロを下降させると、ホルダモジュールaの係合爪5
4が刃部モジュールCの係合穴59に係合してホルタモ
ジュールaに対して刃部モジュールCかれ11合される
。すなわち、垂直方向に4111らねる。 ここで、エヤシリンク′41が前進してナツトランナ3
7の締付は軸40を押圧すると、締付は輔40は締付は
ボルト61に係合し、この状態でモータ38か同転する
と、歯車機tM 39を介して締付は軸AOか回転し゛
7゛啼イー1けボルト61を締付ける。【7たがって、
ホルダモジュールaと刃部モジコールCと(こよってモ
ジコラ工具Aが構成され、モジュラ工具Aの組立が完了
すると、4′11立ヘンド6は+rjび上昇して刃部モ
ジュールCを工具ホルダ13から抜取られ、つぎに、ト
ラバーサ装置5によって1、具ストッカ2へ供給される
。工具スト・7カ2は水平状態にある円板62に段数の
工具支持部63を有しており、モジコラ工具Aのホルダ
モジュールaに設けられた環状溝55が係合支持される
ことになる。このような作用を繰返すことによって組立
ポジション17においてモジュラ工具Aが順次組立てら
れ、トラバーサ装置5によって1−工具ストッカ2に供
給されるとともに、工具ストッカ2に一時的にストック
されたモジュラ工具Aは加工順序にしたがって工作機械
に搬送されることになる。また、工作機械から搬入され
た使用済のモジュラ工具Aは工具ストッカ2に一時的に
ストックされたのち、モジュラエfiAの組立体止中に
m !/、ポジション17において分解され、各モジュ
ールは工n保管装置1の工具ホルダ13に格納される。 なお、1荀1妃実施例によれば、ホルダモジュールaと
刃部モジュールCとを結合してモジュラエ只A8描成す
る場合について説明したが、ホル′I・()、−ルaに
対してアダプタモジュールbを介1−で刃部モジュール
Cを結合する場合にも同様である。また、大形工具Cは
ターンテーブル12の内周縁に設けられた切欠部からな
る工具ホルダ14・・・に保持されているため、組立へ
ラド6の士!// f’#作のみでは抜取ることが不T
1j能であり、前】・トのように組立ヘッド6を下降さ
せてホルダモジ、〜ルミを把F!i したのち、トラバ
ーサ装置5によって移動テーブル23を直線上15に沿
って構Jj向、つまり工具ホルダ14を+14成する切
欠部の開[’l 、jj向に移動させて抜取り、つぎに
組立へラド6をI= !r/させる必要がある。 また、指定された工具がNC立旋盤に使用する工具であ
る場合には、切削工具組立装置3が作動する。すなわち
、マガジン72は回転して(1シ定された刃部モジュー
ルdが受は渡しポジション7;2aに11″tMl火め
されるとともに、スイングアーム74うζ旋回1−てそ
の刃部モジュールdを把[jjする。 そして、刃部モジュールdを工具収納部76から抜きと
ったのちスイングアーム74が再び旋回して移動テーブ
ル73上のホルダモジュールeに搬入し、結合機構81
によってホルダモジニールeに対して刃部モジュールd
を結合する。組立ポジション79において組立られたモ
ジコラ工具Bは移動テーブル73の移動によって授受ポ
ジション8Cに移動し、このモジュラ工具Bはロボット
等によってたとえばNC立旋盤等の工作機械に搬送され
ることになる。 以、に説明したように、前記一実施例においては、工具
保管装置のターンテーブルの回転中心を通るuI線とに
組立ポジションを設けることによって、組立ポジシラン
が2箇所となり、指定されたモジュールの高速割出しが
可能になるとともに、1回の割出しで異なる組立ポジシ
ョンで異なるモジニールを把持できるという実施例上の
効果を奏する。 なお、前記実施例において(誹、工具が回転する工作機
械用のモジュラエiAを自動組立供給する装置に、に具
が固定の工作機械用のモジコラ工具Bを組立供給する装
置を付設したが、固定り具組立装置は必ずしも設ける必
要がない。 また、工具保管装置をI&成するターンテーブルを円環
状に形成し、外周縁に通常のモジコラ工具を(構成する
モジュールを保持し、内周縁に大II I−具を保持す
るようにしたが、外周に刃部モジ、−ルおよびアダプタ
モジュールを保持し、内周1.二ホルダモジュールを保
持するようにしてもよい。また、工具保管装置は、ター
ンテーブルに限定されず、エンドレスチェーンでしよく
、さらにこの工具保管装置に保管される工具はモジュラ
工具に限定されず、一体式1具でもよく、使用開度の高
いモジュラ工具を予め組立して保管してもよい。 さらに、前記実施例においては、垂直方向に保(!iし
た刃部モジュールに上方から結合したか、下方から結合
するようにしてもよい。 〔発明の効果〕 以」−説明したように、この発明によれば、モジュラ工
具を構成するホルダモジュール、アダプタモジュールお
よび刃部モジュールを工具保管装置の」工具ホルダに保
持し、指定されたモジュールを自動的に組立ポジション
に位置決めして組立て工1見ストッカに自動的に供給す
ることができ、従来の手作業による組)γに比較して作
業性および安全性を向」二することができる。しかも、
工具ホルダに各モジュールを垂直方向に保持することに
よってモジュールの着脱が垂直方向の11Fd′Iとな
り、また搬送装置としてのトラバーサ装置の移動が1軸
で、合計2輔操作で組立、供給が可能となり、構成の簡
素化を図ることができ、制御も簡単であるという効果も
ある。
第1図乃至第4図はこの発明の一実施例を示すもので、
第1図はモジュラ工具自動組立供給装置全体の斜視図、
第2図は工具ホルダの斜視図、第3図は組立ヘッドの縦
断面図、第4図はモジュラ工具を分解した状部の上面図
、正面図および下面図、第5図は一般的なモジュラ工具
の構成図である。 1・・・工具保管装置、2・・・工具ストッカ、5・・
トう・・−ザ装置、6・・・組立ヘッド、7・・・制(
8¥C置、13.14・・・工具ホルダ、17・・・組
立ポジション。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 6・布R光ヘツド“ 第4図
第1図はモジュラ工具自動組立供給装置全体の斜視図、
第2図は工具ホルダの斜視図、第3図は組立ヘッドの縦
断面図、第4図はモジュラ工具を分解した状部の上面図
、正面図および下面図、第5図は一般的なモジュラ工具
の構成図である。 1・・・工具保管装置、2・・・工具ストッカ、5・・
トう・・−ザ装置、6・・・組立ヘッド、7・・・制(
8¥C置、13.14・・・工具ホルダ、17・・・組
立ポジション。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 6・布R光ヘツド“ 第4図
Claims (2)
- (1)モジュラ工具を構成する複数のモジュールを垂直
方向に保持するとともに指令信号に基づいて前記モジュ
ールを選択的に組立ポジションに位置決め可能な工具保
管装置と、この工具保管装置と隣接して設けられ組立て
られたモジュラ工具を一時的にストックする工具ストッ
カと、前記工具保管装置と工具ストッカとを連絡するト
ラバーサ装置と、このトラバーサ装置によって前記組立
ポジションと工具ストッカとの間を往復運動するととも
に昇降可能で前記組立ポジションに垂直方向に保持位置
決めされたモジュールを結合してモジュラ工具を組立て
るとともに、組立後のモジュラ工具を前記工具ストッカ
に供給する組立ヘッドとを具備したことを特徴とするモ
ジュラ工具の自動組立供給装置。 - (2)工具保管装置は、円板状のターンテーブルによっ
て構成され、このターンテーブルの上を通る直線上に組
立ポジションを設けたことを特徴とする特許請求の範囲
第1項記載のモジュラ工具の自動組立供給装置。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20633085A JPS6268232A (ja) | 1985-09-20 | 1985-09-20 | モジユラ工具の自動組立供給装置 |
EP86112870A EP0216309B1 (en) | 1985-09-20 | 1986-09-18 | Automatic tool assembly apparatus |
DE8686112870T DE3663899D1 (en) | 1985-09-20 | 1986-09-18 | Automatic tool assembly apparatus |
US06/909,339 US4701994A (en) | 1985-09-20 | 1986-09-19 | Automatic tool assembly apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20633085A JPS6268232A (ja) | 1985-09-20 | 1985-09-20 | モジユラ工具の自動組立供給装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6268232A true JPS6268232A (ja) | 1987-03-28 |
JPH0229458B2 JPH0229458B2 (ja) | 1990-06-29 |
Family
ID=16521511
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20633085A Granted JPS6268232A (ja) | 1985-09-20 | 1985-09-20 | モジユラ工具の自動組立供給装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6268232A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102794673A (zh) * | 2012-08-03 | 2012-11-28 | 刘钊 | 一种加工中心普通拉刀主轴自动打刀记数检测装置 |
CN114888357A (zh) * | 2022-07-13 | 2022-08-12 | 张家港欧力保五金工具有限公司 | 一种用于钳子加工的自动化治具 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61236449A (ja) * | 1985-04-10 | 1986-10-21 | Toshiba Corp | 工具自動交換装置 |
-
1985
- 1985-09-20 JP JP20633085A patent/JPS6268232A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61236449A (ja) * | 1985-04-10 | 1986-10-21 | Toshiba Corp | 工具自動交換装置 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102794673A (zh) * | 2012-08-03 | 2012-11-28 | 刘钊 | 一种加工中心普通拉刀主轴自动打刀记数检测装置 |
CN114888357A (zh) * | 2022-07-13 | 2022-08-12 | 张家港欧力保五金工具有限公司 | 一种用于钳子加工的自动化治具 |
CN114888357B (zh) * | 2022-07-13 | 2022-10-11 | 张家港欧力保五金工具有限公司 | 一种用于钳子加工的自动化治具 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0229458B2 (ja) | 1990-06-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0215208A2 (en) | Machine tool | |
EP0462533A2 (en) | Pallet storage device and pallet exchange device for machine tool, and lathe with pallet automatically removable | |
JPS6076985A (ja) | ロボツト装置 | |
HRP960016A2 (en) | Machine tool | |
JPH01127204A (ja) | 旋盤主軸の工作物着脱方法及び装置 | |
JPH0651253B2 (ja) | 工作機械 | |
JPH02504610A (ja) | ドリリングおよびミリング装置 | |
JPS6268232A (ja) | モジユラ工具の自動組立供給装置 | |
JPH0557506A (ja) | バー材加工用マシニングセンタ | |
JPH11197982A (ja) | 工作機械のカッタ自動交換装置 | |
EP0483781A2 (en) | Tool magazine | |
JPS59115131A (ja) | 部品・治具供給装置 | |
CN201030439Y (zh) | 全自动仪表车床 | |
JPH0740101A (ja) | Nc多軸自動盤のワーク搬送装置 | |
JPH0229459B2 (ja) | ||
JP3065700B2 (ja) | ロボットのハンドグリッパ及びグリッパの自動交換装置 | |
JPH0120029B2 (ja) | ||
JPS6274541A (ja) | 複合旋盤 | |
JPH0253547A (ja) | 工作機械用ワーク供給回収装置 | |
JPS6239142A (ja) | モジユラ工具の組立装置 | |
JPH05253711A (ja) | 工作機械のチャック自動交換装置 | |
JPS63251143A (ja) | マシニングセンタ | |
JPS63229201A (ja) | タレツト旋盤 | |
JPS6384837A (ja) | 工具自動組立装置 | |
JPS60150941A (ja) | ロボツトによる工作機械へのワ−クの供給方法 |