JPS6266526A

JPS6266526A - 電磁接触器

Info

Publication number: JPS6266526A
Application number: JP20749585A
Authority: JP
Inventors: 孝司田中; 緒方　春男
Original assignee: Omron Tateisi Electronics Co
Current assignee: Omron Corp
Priority date: 1985-09-18
Filing date: 1985-09-18
Publication date: 1987-03-26

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】１１直へ机肚外吐本発明は電磁接触器、特に、その内部構成部品である可
動鉄心の支持構造に関する。

発明の概要本発明は、可動鉄心を、電磁石装置のスプールを囲む枠
状ヨークに設けた対向する軸受孔に往復比！）ｈ　’１
ｌＦＴ　ｍ　ｌ一方浩オスごλに上り、培占相互の雷な
りを良好にして開閉性能の安定化を図るとともに、可動
鉄心のガタッキをなくして動作特性の安定化を図るもの
である。

従来技術とその問題点従来、電磁石装置の励磁、消磁に基づいて接極子を介し
て往復移動する可動絶縁台に設けた可動接点にて固定接
点を開閉する電磁接触器としては、例えば、特開昭５８
−２０９８３７号公報に記載のものかある。すなわち、
接極子を構成する可動鉄心（アマチャ７）がスプール（
巻胴１６）の中心孔（孔１７）内に往復移動可能に挿通
され、往復移動方向の位置規制が行なわれていた。

しかしながら、スプールは薄肉であるので、成形時の収
縮力、コイル巻回時の巻回力、コイル電圧印加に伴う発
熱による熱応力および動作時に負荷される外力等によっ
て容易に変形する。このため、可動鉄心の軸心が電磁接
触器内における所定の位置からずれて接点相互の重なり
が悪くなり、開閉性能が不安定であった。

しかも、スプールの中心孔が短いので、これによって位
置規制される可動鉄心の往復移動が不安定であった。こ
のため、可動鉄心がガタついて接点圧力にバラツキを生
じるとともに、バウンス時間が長くなるという問題点が
あった。

問題点を解決するための手段本発明は、前記問題点に鑑み、可動鉄心を、電磁石装置
のスプールを囲む枠状ヨークに設けた対向する軸受孔に
往復移動可能に支持する構成としである。

作用とその効果したがって、本発明によれば、可動鉄心が枠状ヨークに
設けた対向する軸受孔に往復移動可能に支持されている
ので、従来例のようにスプールの変形に伴う可動鉄心の
細心のずれがなくなる。このため、接点相互の重なりが
良好となり、開閉性能が安定する。

しかも、枠状ヨークがスプールを囲んでいるので、可動
鉄心は、スプールの中心孔よりも長い距離で対向する枠
状ヨークの軸受孔に往復移動可能に支持されることとな
る。このため、可動鉄心のガタッキが小さくなり、接点
圧力が安定するとともに、バウンス時間が短くなるとい
う効果がある。

実施例以下、本発明にかかる実施例を第１図ないし第４図の添
付図面に従って説明する。

第１実施例は、大略、接極子ｌと、電磁石装置１０と、
可動絶縁台２０と、側ケース３０．３１と、底ケース４
０と、端子保護カバー５０とから構成されている。

なお、本実施例においてはＹ°力方向」一方とし、Ｙ方
向を下方として説明する。

接極子ｌは両端部に支軸部２　ａ、　２　ｂを備えた段
付の可動鉄心２と、前記支軸部２ａ、２ｂを孔３ａ。

４ａから突出させて前記可動鉄心２の両端部に固定され
る可動鉄片３，４とからなる。そして、可動鉄片３．４
の長手方向の両側端部には位置決め用切り欠き部３　ｂ
、　４　ｂが設けられている。

なお、接極子ｌは、軸受６，７、動作ばね８および仮ば
ね部９ａを有するスライド式調整ばね９を介し、後述す
る電磁石装置１０に往復移動できるように組み込まれる
。

電磁石装置ｌＯは両端部に鍔部１１ａ、ｌｌｂを有する
スプール１１と、このスプール１１の胴部に巻回された
コイル１２と、前記スプール１１を囲む略口字形の外枠
ヨーク１３と、この外枠ヨーク１３とスプール１１との
間に介在する永久磁石１４．１４と、内板ヨーク１５．
１５とからなる。

スプール１１はその胴部に前記可動鉄心２が往復移動で
きる中心孔ｌｉｅを有する一方、鍔部ｌｌａの角部から
延在した一対の腕部１６，１６と、この腕部１６，１６
の端部を連結するように設けた中継端子保持部１７を有
する（第３図参照）。

腕部１６，１６にはコイル１２の端部１２ａ、１２ｂを
ガイドするガイド溝１６ａ、１６ａが設けられている一
方、中継端子保持部１７にはダイオード１８ａと抵抗１
８ｂとが直列に接続されたサージ吸収素子１８を収納す
る凹所１７ａ、１７ａと、中継端子１９．１９が圧入さ
れる圧入溝１７ｂ、１７ｂとが設けられている。

中継端子１９．１９はプレスにて打ち抜かれてなるもの
で、前述のサージ吸収素子１８のリード線１８ｃを圧入
する切り欠き溝１９ａと、後述するコイル端子３６を圧
入して電気接続を行う一対の対向する舌片１９ｂ、１９
ｂとを有する。

外枠ヨーク１３は略コ字形状に屈曲した屈曲ヨーク１３
ａと板状ヨーク１３ｂとから構成されるもので、屈曲ヨ
ーク１３ａおよび板状ヨーク１３ｂは相対向する中央部
に前述の軸受６，７を嵌合、固定する軸受孔１３ｃ、１
３ｃを有する。

さらに、屈曲ヨーク１３ａの両側片には対向するように
位置決め用突部１３ｄ、Ｉ３ｄ、位置決め用切り欠き部
１３ｅ、１３ｅおよび嵌合用突部１３ｆ。

１３ｆが設けられている一方、板状ヨーク１３ｂの内側
面長手方向の両縁部には連続した微少な凹凸部１３ｇと
嵌合用孔１３ｈ、１３ｈとが設けられている。

この凹凸部１３ｇは前述のスライド式調整ばね９の内側
面に設けた小突起（図示せず）に係合して微調整を容易
にするものである。

したがって、接極子１を組み込んで電磁石装置ｌＯを組
み立てるには、まず、スプール２の中□ 継端子保持部１７に設けた圧入溝１７ｂ、１７ｂに中継
端子１９．１９をそれぞれ圧入、固定した後、中継端子
保持部１７の凹所１７ａ、１７ａにサージ吸収素子１８
を収納するとともに、そのリード線＋８ｃ、１８ｃを中
継端子１９．１９の切り欠き溝１９ａ、１９ａに圧入し
て突出させておく。

次に、スプール１１の胴部に巻回されているコイル１２
の端部１２ａ、１２ｂを腕部１６，１６のガイド溝１６
ａ、１６ａに沿って引き出して前記サージ吸収素子１８
のリード線１８ｃ、１８ｃにからげた後、ハンダ付けし
てコイル１２、サージ吸収素子１８および中継端子１９
の電気接続を行う。

そして、スプール１１の胴部に設けた中心孔ｌｌｃに可
動鉄心２を挿通し、その両端部に位置する支軸部２　ａ
、　２　ｂを可動鉄片３，４の孔３　ａ、　４　ａにそ
れぞれ嵌合して突出させた後、かしめて固定する。

ついで、屈曲ヨーク１３ａの軸受孔１３ｃに軸受６を嵌
合、固定することにより、屈曲ヨーク１３ａと軸受６と
で動作ばね８を挟持する一方、板状ヨーク１３ｂの軸受
孔１３ｃに軸受７を嵌合、固定する。

なお、本実施例では軸受孔１３ｃに軸受６，７を嵌合、
固定するので、可動鉄心２の位置決め精度がより一層高
くなるとともに、可動鉄心２の往復移動が円滑になると
いう利点がある。

そして、スプール１１の腕部１６，１６の間（最大対向
距離１２．）から屈曲ヨーク１３ａの側片（中寸法（ｈ
＜Ｑυの端部をくぐらせた後、軸受６に支軸部２ａを挿
通する一方、板状ヨーク１３ｂに固定した軸受７に残る
支軸部２ｂを挿通するとともに、屈曲ヨーク１３ａの突
部１３ｆ、１３ｆを板状ヨーク１３ｂの孔１３ｈ、１３
ｈに嵌合してかしめることにより電磁石装置１０の組み
立てを完了する。

可動絶縁台２０はスリット部２９を間（ごして並設した
−４つの可動接点保持部２１に可動接点２２ａ、２２ｂ
を有する接点片２２と接点コイルばね２３とをそれぞれ
組み込んであるとともに、両側部から下方に突出する抱
持部２４．２５を有する。

この抱持部２４．２５は外枠ヨーク１３をまたいで可動
鉄片３の両側部にスライド圧入できるスライド溝２４ａ
、２５ａを有している。この溝部２４ａ。

２５ａの内側面には前述の可動鉄片３の両側端面に設け
た切り欠き部３　ｂ、　３　ｂに係合して位置決めを図
る小突起（図示せず）が設けられている。電磁石装置１
０への取り付けを正確、かつ、迅速に行うためである。

また、可動絶縁台２０は、Ｙ方向側の下面中央部に突部
２６を有し、この突部２６に復帰用円錐コイルばね２７
が固定されている。

したがって、組み立てた前述の電磁石装置ｌＯに可動絶
縁台２０を取り付けるには、電磁石装置１０の横方向か
ら可動鉄片３に抱持部２４，２５のスライド溝２４ａ、
２５ａを位置決めした後、切り欠き部３　ｂ、　３　ｂ
にスライド溝２４ａ、２５ａの小突起（図示せず）が係
合するまで押圧して一体化する。

このとき、円錐コイルばね２７のＹ方向の下端部が外枠
ヨーク１３から突出する可動鉄心２の支軸部２ａに係止
するおそれがあるので、可動鉄心２をＹ方向側に若干移
動させながら可動絶縁台２０を押圧するとよい。

この後、板状ヨーク１３ｂの長手方向の両側端部にスラ
イド式調整ばね９をスライド圧入すると、内部構成部品
の組み立てが完了する。

側ケース３０．３１は互いの開口部を重ね合わせると対
称となる同一形状を有し、位置決め用突起３０ａと位置
決め用凹部３０ｂとを嵌合させるとともに、上端部３０
ｃにそれぞれ設けた係合爪３２ａと係合凹部３２ｂとを
係合して両者を結合一体化すると、Ｙ方向側に開口部を
有する箱体形状となる一方、Ｙ°方向側には上端部３０
ｃに直交する絶縁壁３３で区切られた端子収納部３４が
形成されいる。

この端子収納部３４には固定接点３５ａ、３５ｂを固着
した固定端子３５とコイル端子３６とが絶縁壁３３に設
けられた横溝部３３ａに沿って圧入された後、ネジ端子
３７．３７によって固定できるようになっている。なお
、ネジ端子３７．３７が外部のリード線（図示せず）を
電気接続できることは勿論である。

さらに、側ケース３０．３１は内側底面に一対の平行な
突壁３８ａ、３Ｊ３ｂを有し、この突壁３８ａ。

３８ｂの内側面間距離は屈曲ヨーク１３ｂに設けた突部
１３ｄ、１３ｄの中寸法σ、に等しいとともに、永久磁
石１４．１４の中寸法Ｑ４および内板ヨーク１５．１５
の最小巾寸法ｇ、にも等しい。そして、突壁３８ａ、３
８ｂの外側面間距離はスプール１１に設けた鍔部１１ａ
、１１ｂの内側面間距離１２６に等しい。

また、突壁３８ａ、３８ｂの外側面中央部にはスプール
１１をｚ−ｚ’軸方向に位置決めする段部３８Ｃ（奥側
は図示せず）が設けられている。

一方、側ケース３０．３１の内側両側面には、外枠ヨー
ク１３をｘ−ｘ’軸方向に位置決めする一対の突条３８
ｄ、３８ｄが設けられているとともに、外枠ヨークＩ３
をガイドするガイド突部３８ｅが設けられている。

したがって、側ケース３０．３１に可動絶縁台２０を結
合一体化した電磁石装置ＩＯを組み込むには、まず、側
ケース３０に設けたガイド突部３８ｅによって外枠ヨー
ク１３を位置決めし、突条３８ｄ、３８ｄに沿って外枠
ヨーク１３をＺ方向に押圧し、外枠ヨーク１３の突部１
３ｄを突壁３８ａ。

３８ｂ間に、その切り欠き部１３ｅを突壁３８ｂに嵌合
し、外枠ヨーク１３をｘ−ｘ’軸方向およびＹ−Ｙ’軸
方向に位置決めする。そして、鍔部ｌｌａ、ｌｌｂの内
側面で突壁３８ａ、３８ｂを挟持するようにスプール１
１を配し、スプール１１をＹ−Ｙ′袖方向に位置決めす
るとともに、鍔部１１ａ、１１ｂのＺ方向側の側端面を
段部３８ｃに当接させる。

これと同時に、中継端子保持部１７に圧入、固定した中
継端子１９の舌片１９ｂ、！９ｂ間に、側ケース３０の
内方に突出するコイル端子３６を圧入して電気接続する
とともに、可動絶縁台２０のスリット部２９を側ケース
３０の内方に突出する絶縁壁３３に嵌合１位置決めし、
可動接点３５ａと固定接点２２ａおよび可動接点３５ｂ
と固定接点２２ｂとを対向するように配置する。

次に、外枠ヨーク１３の内側面に沿って永久磁石＋４．
内板ヨーク１５の下端部を順次突壁３８ａ。

３８ｂ間に押し込むと、スプール１１はｘ−ｘ’軸方向
に位置決めされる。

このとき、内板ヨークＩ５のＹ−Ｙ’軸方向の両端面は
可動鉄片３，４の内側面にそれぞれ所定間隔で当接可能
に対向する。

ついで、側ケース３０に残る他の側ケース３１を上方か
ら、係合爪３２ａ、係合凹部３２ｂおよび位置決め用突
起３０ａ、凹部３０ｂを介して結合一体化すると、スプ
ールＩＬ外枠ヨーク１３、永久磁石１４および内板ヨー
ク１５がｚ−ｚ’軸方向に位置決めされる。

なお、側ケース３０．３１を結合一体化してなる開口部
（図示せず）からは電磁石装置１０の板状ヨーク＋３ｂ
にスライド圧入した調整ばね９が露出しているので、こ
れをスライドさせて支軸部２ｂの端面に当接する板ばね
部９ａの有効距離を変化させ、復帰電圧を調整する。

本実施例では側ケース３０．３１が接極子の移動方向に
沿って分割可能としであるので、接極子の移動方向にお
ける位置決め精度が高くなる。このため、接点圧力のバ
ラツキがなくなり、動作特性が良好になるという利点が
ある。

底ケース４０は側ケース３０．３１を結合してなる開口
部（図示せず）を覆う平面形状を有し、その上面には前
記開口部を囲む環状突起４１を有するとともに、側ケー
ス３０．３１の下方部に設けた係合用孔３８ｆに係合す
る係合爪４２を上方に突出させている。さらに、底ケー
ス４０のＹ方向側の下面長手方向の両側にはレール取付
用溝部を設けてあり、一方のレール係止片４６．４６は
略Ｕ字形状の薄肉部４７で連結されている。また、底ケ
ース４０の四隅にはパネル板表面への取り付は用の孔４
４が形成されている。

したがって、組み立ては、前記係合爪４２を側ケース３
０．３１のガイド溝部３８ｇに沿って位置決めした後、
底ケース４０を押圧して係合爪４２を係合孔３８「に係
合させればよい。

端子保護カバー５０は、Ｙ方向側の下面長手力向の中央
部に側ケース３０．３１の上端部３０ｃに嵌合する位置
決め溝５３が設けられているとともに、その下面長手方
向の両側に側ケース３０，３Ｉに設けた絶縁壁３３に嵌
合可能なスリット５１で区切られた端子保護部５２が対
向するように並設されている。そして、端子保護カバー
５０のＸ−Ｘ゛軸方向に直交する両側端面には側ケース
３０．３１の内側面に設けた嵌合溝３８ｈに嵌合する半
球状の小突起５４．５４が設けられている。

したがって、組み立てるには、上方から前記位置決め溝
５３およびスリット５１を側ケース３０゜３１の上端部
３０ｃおよび絶縁壁３３にそれぞれ嵌合２位置決めした
後、上方から押圧して小突起５４を嵌合溝３８ｈに嵌合
させればよい。

次に、本実施例の動作について説明する。

コイル１２が、無励磁時にあっては、円錐コイルばね２
７と調整ばね９とのばね力で可動絶縁台２０がＹ′力方
向復帰しており、可動接点２２ａは固定接点３５ａから
開離しているとともに、可動接点２２ｂは固定接点３５
ｂを閉成している。

そして、コイル１２を励磁して接極子ｌをＹ方向に移動
させると、抱持部２４．２５を介して可動絶縁台２０が
Ｙ方向に移動し、可動接点２２ａが固定接点３５ａを閉
成する一方、可動接点２２ｂが固定接点３５ｂから開離
する。

この励磁を解除すると、可動絶縁台２０は元の状態に復
帰する。

第２実施例（第４図参照）は前述の第１実施例とほぼ同
じ構造を有するものであるが、第１実施例は可動絶縁台
２０に設けた抱持部２４，２５を接極子１の可動鉄片３
にスライド圧入して連結一体化するものであるのに対し
、第２実施例は接極子ｌに設けた支軸部２ａの先端部を
可動絶縁台２０の底面に設けた突起２６の圧入孔２６ａ
に圧入して連結一体化するものである。

本実施例では、外枠ヨーク１３の軸受孔１３ｃに前記突
起２６が挿通１位置決めされ、突起２６が軸受としての
機能を果たすので、部品数を減らすことができる。

そして、動作ばね８は、第１実施例では外枠ヨ一りＩ３
と軸受６とに挾持、固定されているのに対し、第２実施
例では前記突起２６と可動鉄片３とに挟持、固定されて
いる。

さらに、調整ばね９は、第１実施例では板状ヨーク１３
ｂに直接スライド圧入して取り付けられているのに対し
、第２実施例ではその中央部を接極子ｌに設けた支軸部
２ｂの先端部に固定されているとともに、その両端部を
板状ヨーク１３ｂに設けたばね保持材１３に、１３にの
保持孔１３＆に挿通、支持しである。

また、第１実施例では底ケース４０が側ケース３０．３
１を結合してなる開口部（図示せず）を囲む環状突起４
１を有するとともに、レール取付用溝部およびパネル表
面への取り付は用の孔４４を有するものである。これに
対し、第２実施例ではレール取付用溝部およびパネル板
表面への取り付は用の孔が側ケース３０．３１に一体に
設けられている一方、前記調整ばね９を調整できる調整
孔である開口部か、側ケース３０．３１を結合して形成
されているとともに、この開口部が着脱可能なキャップ
形状の底カバー４０によって覆われている。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は本考案にかかる第一実施例を示し
、第１図は分解斜視図、第２図は正面部分断面図、第３
図はスプールの正面図、第４図は第２実施例の正面部分
断面図である。２・・・可動鉄心、ＩＯ・・・電磁石装置、■１・・・
スプール、１３・−・外枠ヨーク（枠状ヨーク）、１３
ｃ・・・軸受孔、２０・・・可動絶縁台、２２ａ、２２
ｂ・・・可動接点、３５ａ、３５ｂ・・・固定接点。特　許　出　願　人　　立石電機株式会社代　理　人　
弁理士　　青白　葆ほか２名窮２ｇ第３１ｆｆｌ

Claims

【特許請求の範囲】

（１）電磁石装置の励磁、消磁に基づいて可動鉄心を介
して往復移動する可動絶縁台に設けた可動接点にて固定
接点を開閉する電磁接触器において、前記可動鉄心が、前記電磁石装置のスプールを囲む枠状
ヨークに設けた対向する軸受孔に往復移動可能に支持さ
れていることを特徴とする電磁接触器。