JPS6264848A - プロピレン単独重合体組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 −上の１ 本発明はプライマーを使用しなくてもポリウレタンとの
密着性がすぐれたプロピレン単独重合体組成物に関する
。さらにくわしくは（Ａ）（１）プロピレン単独重合体
に（２）分子中に少なくとも一個の不飽和結合を有し、
かつヒドロキシル基を含有する有機化合物および（３）
有機過酸化物を処理させることによって得られる変性プ
ロピレン単独重合体、（Ｂ）結晶性エチレン−プロピレ
ンブロック共重合体、（Ｃ）ムーニー粘度が２０〜１０
０である無定形エチレン−プロピレン共重合体ならびに
（Ｄ）無機充填剤からなるプロピレン単独重合体組成物
に関するものであり、剛性、低温耐衝撃性などの機械的
特性がすぐれているばかりでなく、プライマーを使用し
なくてもポリウレタンとの密着性が良好なプロピレン単
独重合体組成物を提供することを目的とするもので、あ
る。

鐙沫ＪΣ皮蓋 プロピレン系重合体（プロピレン単独重合体、プロピレ
ン共重合体）は周知のごとく、成形性がすぐれているの
みならず、機械的特性、耐熱性、耐溶剤性、耐油性およ
び耐薬品性のごとき特性が良好であるため、広く工業的
に製造され、自動車、電機器具、電子機具などの部品お
よび日用品として多方面にわたって利用されている。し
かし、分子内に極性基を有さない（いわゆる非極性）た
めにポリウレタンとの密着性がよくなく、そのために種
々の点について問題がある。そのことについて、−例と
して広く利用されている自動車用バンパーについて説明
する。

バンパーとして従来から金属製あるいはポリウレタン酸
のものが広く使われている。近年、自動車の軽量化、コ
ストダウン志向の下でプロピレンを主成分とするプロピ
レン系重合体（プロピレン単独重合体、エチレン−プロ
ピレンランダムまたハフロック共重合体）またはプロピ
レン系重合体を主成分とする組成物からつくられたバン
パーが広く利用されている。このバンパーは車両に装着
するさいに成形物の表面にあらかじめシボを施し、塗装
することなく原着のまま使用されている場合も少なくな
い。しかし、さらに鮮かさ、高級感をもたせるためにバ
ンパーにポリウレタン系塗料の塗装を施して車両に装着
されている場合が少なくなく、その割合は自動車の高級
化志向の下でさらに高まりつつある。

しかしながら、前記のごとくプロピレン系重合体は分子
内に極性基を有さないために化学的に極めて不活性な高
分子物質であるため、ポリウレタンを塗装するにあたり
、一般にはあらかじめ成形物（バンパー）にプロピレン
系重合体と接着可能なプライマーを下塗りし、上塗りと
してポリウレタン塗料を塗布しているのが現実である。

すなわち、プライマー下塗り→焼付け→ポリウレタン塗
装→焼付け（２コート２ベークまたは３コート２ベーク
）の工程を経なければならず、この塗装工程に長時間（
通常、約１時間３０分）必要としている。そのためにこ
のポリウレタンが塗布されたバンパーを製造するには塗
装サイクルが長く、大量生産を困難にしているばかりで
なく、コスト高となっている。

そのほかの自動車部品、電機器具部品、電子器具部品な
どを製造するさい、プロピレン系重合体を使用し、ポリ
ウレタンを塗布するさいにも、塗布方法は異なるが、以
上と同様な問題がある。

これらの問題を解決するために、本発明者の一部らはヒ
ドロキシル基を含有する有機化合物および有機過酸化物
をプロピレン共重合体に処理させることによって得られ
る変性プロピレン系重合体、結晶性エチレン−プロピレ
ンブロック共重合体、無定形エチレン−プロピレン共重
合体ならびに無機充填剤からなるプロピレン系重合体組
成物を以前に提案した（特願昭８Ｏ−１１３２７Ｅ１号
）。このプロピレン系重合体組成物は、ポリウレタンと
の密着性がすぐれているばかりでなく、曲げ弾性率（剛
性）および低温における耐衝撃性にも良好であり、かつ
加工性および成形性についてもすぐれているしかし、該
組成物の成形物（たとえば、バンパー）の光沢は従来の
プロピレン系重合体組成物などに比べて充分でなく、外
観性が劣る。この傾向は塗装の前処理（たとえば、１，
１．１−）リクロルエタンの蒸気処理）を実施すると、
さらに顕著になる。また、使われる変性プロピレン系重
合体の配合比率を−Ｌげてポリウレタンとの密着性をさ
らに向上するように試みると、光沢の低下とともにフロ
ーマークの発生が激しくなるなどの問題があり、実用面
で成形物の光沢を必要としないツヤ消しタイプの成形物
、あるいは全面塗装仕上げの成形物でなければ、使用が
制限される可能性があるなどの問題点がある。

が　・　しようと　る。　へ 以−ヒのことから、本発明はこれらの問題点（欠点）が
なく、すなわちプロピレン系重合体が有する種々の機械
的特性（たとえば、衝撃強度、剛性）を保持するかある
いは向−Ｌｙせるばかりでなく、成形性が良好であり、
かつ外観性にもすぐれ、さらにプライマーを使わなくて
もポリウレタンとの密着性がすぐれたプロピレン系重合
体組成物を得ることである。

。　　　　・　　るための　　　よび 本発明にしたがえば、前記問題点は （Ａ）（１）プロピレン単独重合体　１００重量部　に
（２）「分子中に少なくとも一個の不飽和結合を有し、
かつヒドロキシル基を含有する有機化合物」　（以下「
ヒドロキシル系化合物」と云う）０．１〜５０重量部 および （３）有機過酸化物　０．０１〜２０重量部を処理させ
ることによって得られる変性プロピレン単独重合体、 （Ｂ）メルトフローインデックス（ＪＩＳ　　Ｋ−７２
１０に準拠し、温度が２３０°Ｃおよび荷重が２．１８
Ｋｇの条件で測定、以下ｒＭＦＲＪと云う）が２．０〜
１００　ｇ／１０分であり、かつエチレンの含有量が２
．０〜１５重量％である結晶性エチレン−プロピレンブ
ロック共重合体、 （Ｃ）ムーニー粘度（ＭＬ　　　、　（１００℃）〕が
２０〜１００であり、かつプロピレンの含有量が２０〜
５０重量％〕である無定形エチレン−プロピレン共重合
体 ならびに （Ｄ）無機充填剤 からなる組成物であり、組成物中に占める無機充填剤の
組成割合は２．０〜２５重量％であり、変性プロピレン
単独重合体、結晶性エチレン−プロピレンブロック共重
合体および無定形エチレン−プロピレン共重合体の合計
量１００重量部に対するヒドロキシル系化合物の割合は
七ツマ一単位として０．１〜１０．０重量部であり、か
つ変性プロピレン単独重合体と結晶性エチレン−プロピ
レンブロック共重合体の合計量中に占める変性プロピレ
ン単独重合体の組成割合は５〜９０重量％であり、組成
物中に占める変性プロピレン単独重合体の組成割合は少
なくとも３．０重量％であり、かつ無定形エチレン−プ
ロピレン共重合体の組成割合は２５〜５０重量％である
プロピレン単独重合体組成物 によって解決することができる。以下、本発明を具体的
に説明する。

（Ａ）変性プロピレン単独重合体 本発明の変性プロピレン単独重合体は後記のプロピレン
単独重合体にヒドロキシル系化合物および有機過酸化合
物を処理されることによって得られるものであり、その
製造方法については特開昭５８−１５４７３２号公報明
細書に詳細に記載されている。

（１）プロピレン単独重合体 このプロピレン単独重合体のＭＦＲは成形性、得られる
組成物の機械的特性などの点から、通常０．０１〜１０
０　ｇ７１０分であり、０．Ｏ１〜５０　ｇ　／　１０
分が好ましく、特に０．０２〜２０　ｇ　７１０分のも
のが好適である。

（２）ヒドロキシル系化合物 また、ヒドロキシル系化合物は少なくとも一個の不飽和
結合（二重結合、三重結合）を有し、かつヒドロキシル
基を含有する化合物である。この代表的なものとしては
、二重結合を有するアルコール、三重結合を有するアル
コール、−価または二価の不飽和カルボン酸と非置換二
価アルコールとのエステル、該不飽和カルボン酸と非置
換三価アルコールとのエステル、非置換四価アルコール
とのエステルおよび非置換五価以上アルコールとのエス
テルがあげられる。

（３）有機過酸化物 さらに、有機過酸化物は一般にラジカル重合における開
始剤および重合体の架橋剤として使われているものであ
り、１分間の半減期が１００℃以上のものが好ましく、
とりわけ１３０°Ｃ以上のものが好適である。上記の温
度が１００℃以下のものでは、その取り扱いが難しいば
かりでなく、使用した効果もあまり認められないから望
ましくない。

（４）混合割合 本発明の混合物を製造するにあたり、　１００重量部の
プロピレン単独重合体に対するヒドロキシル系化合物の
混合割合は０．１〜５０重量部であり、０．２〜３０重
量部が好ましく、特に０．３〜２０重量部が好適である
。１００重量部のプロピレン単独重合体に対するヒドロ
キシル系化合物の混合割合が０．１重量部以下では、密
着性の改良効果不十分である。一方、５０重量部以上使
用したとしても、使用量に応じた密着性の改良効果が認
められず、むしろプロピレン単独重合体が有する本来の
特性がそこなわれるめめに好ましくない。

また、　１００重量部のプロピレン単独重合体に対する
有機過酸化物の混合割合は０．０１〜２０重量部であり
、０．０５〜ｌＯ重量部が望ましく、とりわけ０．１〜
７重量部が好適である。１００重量部のプロピレン単独
重合体に対する有機過酸化物の混合割合が０．０１重量
部以下では、密着性の改善効果が低いばかりでなく、混
合物の密着強度の耐久性も低下する。一方、２０重量部
以上では、該重合体が有する未来のすぐれた機械的特性
が低下するため、いずれの場合でも望ましくない。

（５）変性プロピレン単独重合体の製造方法本発明の変
性プロピレン単独重合体を製造するには、以」二のプロ
ピレン単独重合体、ヒドロキシル系化合物および有機過
酸化物を以−Ｌの混合割合で処理（加熱）させることに
よって製造することができる。このさい、プロピレン単
独重合体、ヒドロキシル系化合物および有機過酸化物を
混合させながら処理してもよいが、あらかじめこれらを
トライブレンドで混合するか、または比較的低温（ヒド
ロキシル系化合物が反応しない温度）で混練し、得られ
る混合物を後記のごとく加熱させることによって得られ
る。

処理を高い温度で実施すると、プロピレン単独重合体が
劣化することがある。しかし、使用されるプロピレン単
独重合体とヒドロキシル系化合物とがグラフト重合する
ために用いられる有機過酸化物が分解する温度で実施し
なければならない。

以上のことから、使われる有機過酸化物の種類によって
異なるが、この処理は一般にはＩＥＩＯ〜３００℃（好
ましくは、　１７０〜２９０°０）において実施される
。

前記ヒドロキシル系化合物および有機過酸化物の一般式
や代表例ならびに混合方法および処理方法などについて
は特開昭５８−１５４７３２号公報明細書に詳細に記載
されている。

（Ｂ）　結晶性エチレン−プロピレンブロック共重合体 また、本発明において用いられる結晶性エチレン−プロ
ピレンブロック共重合体のＭＦＲは２．０〜１００ｇ／
１０分であり、３．０〜９０　ｇ　／　１０分が望まし
く、とりわけ５．０〜５０　ｇ　／　１０分が好適であ
る。

ＭＦＲが２．０ｇ７１０分未満の結晶性エチレン−プロ
ピレンブロック共重合体を使用するならば、得られる組
成物の曲げ弾性率が低くなり、この曲げ弾性率の低下を
他の合成樹脂または充填剤などを補うとするならば、曲
げ弾性率と衝撃強度とのバランスが悪くなる。一方、　
１００　ｇ　７１０分を越えた結晶性エチレン−プロピ
レンブロック共重合体を使うならば、混練詩仙の組成成
分との均一な分散が困難となるのみならず、得られる組
成物の低温における衝撃強度が低下する。

さらに、該ブロック共重合体のエチレンの含有量は２．
０〜１５重量％であり、３．０〜１５重量％が奸ましく
、殊に３．０〜１２重量％が好適である。エチレンの含
有量が３．０重量％未満では、得られる組成物の低温に
おける耐衝撃性がよくない。一方、１５重量％を越える
と、得られる組成物の剛性（曲げ弾性率）、引張強度な
どの機械的特性が低い。

前記変性プロピレン単独重合体を製造するために使用さ
れるプロピレン単独重合体および該結晶性エチレン−プ
ロピレンブロック共重合体は、いずれも工業的に生産さ
れ、多方面にわたって利用されているものであり、それ
らの製造方法、種々の物性についてもよく知られている
ものである。

（Ｃ）無定形エチレン−プロピレン共重合体さらに、本
発明において使用される無定形エチレン−プロピレン共
重合体のムーニー粘度（ＭＬ　　　、（１００℃）〕は
２０〜！００であり、２０１＋４ 〜９０が望ましく、とりわけ３０〜７５が好適である。

ムーニー粘度が２０未満の無定形エチレン−プロピレン
共重合体を使うならば、成形性は向上するが、成形物の
ゲートカットするさいなどに層剥離が発生する場合もあ
り、トラブルの原因となることがある。一方、　１００
を越えたものを用いると、混練り時に他の組成成分と均
一な分散が困難になるのみならず。たとえ均一な組成物
が得られたとしても、成形物の表面にフローマーク、ウ
ェルドラインなどの目立が激しくない、外観の良好な成
形物が得られない。さらに、この共重合体のプロピレン
の含有量は一般には２０〜５０重量％であり、２５〜４
５重量％のものが望ましく、とりわけ２５〜４０重量％
のものが好適である。この無定形エチレン−プロピレン
共重合体はゴム的特性を有するものであり、工業的に生
産ｙれ、多方面にわたって利用されているものであり、
その製造方法についても広く知られているものである。

（Ｄ）無機充填剤 また、本発明において使われる無機充填剤は一般に合成
樹脂およびゴムの分野において広く使われているもので
ある。これらなお無機充填剤としては、酸素および水と
反応しない無機化合物であり、混練時および成形時にお
いて分解しないものが好んで用いられる。該無機充填剤
としては、アルミニウム、銅、鉄、鉛およびニッケルの
ごとき金属、これらの金属およびマグネシウム、カルシ
ウム、バリウム、亜鉛、ジルコニウム、モリブデン、ケ
イ素、アンチモン、チタンなどの金属の酸化物、その水
和物（水酸化物）、硫酸塩、炭酸塩、ケイ酸塩のごとき
化合物、これらの複塩ならびにこれらの混合物に大別さ
れる。該無機充填剤の代表例は特願昭５９−８５３５号
明細書に記載されている。これらの無機充填剤のうち、
粉末状のものはその径が３０ミクロン以下（好適には１
０ミクロン以下）のものが好ましい。また繊維状のもの
では、径が１〜５００　ミクロン（好適には１〜３００
　ミクロン）であり、長さが０．１〜８ｍｍ（好適には
０．１〜５ｍ１１）のものが望ましい。さらに、平板状
のものは径が３０ミクロン以下（好適には１０ミクロン
以下）のものが好ましい。これらの無機充填剤のうち、
特に平板状（フレーク状）のものおよび粉末状のものが
好適である。好適な無機充填剤としては、ラルク、マイ
カ、シリカ、ガラス繊維、グラファイトなどがあげられ
る。

（Ｅ）組成割合 本発明において得られる組成物中に占める無機充填剤の
組成割合は２．０〜２５重量％であり、　２．５〜２５
重量％が好ましく、特に３．０〜２０重量％が好適であ
る。この組成物中に占める無機充填剤の組成割合が２．
０重量％未満では、得られる組成物の曲げ弾性率が改善
されない。一方、２５重量％を越えると、組成物の低温
における耐衝撃性がよくないばかりでなく、成形時にシ
ルバーの発生の原因になることがある。このシルバーの
発生を防止するために組成物の事前乾燥という手段も有
るが、バンパーのごとき大型成形物を大量生産するにお
いては得策でない。

また、前記変性プロピレン単独重合体と結晶性エチレン
−プロピレンブロック共重合体との合計量（総和）中に
占める変性プロピレン単独重合体の組成割合５〜９０重
量％であり、１０〜９０重量％が望ましく、とりわけ２
０〜６０重量％が好適である。

変性プロピレン単独重合体と結晶性エチレン−プロピレ
ンブロック共重合体との合計量に占める変性プロピレン
単独重合体の組成割合５重量％未満では、組成物とポリ
ウレタンとの密着性が乏しい。一方、９０重量％を越え
ると、低温における耐衝撃性が不足する。

さらに、組成物中に占める変性プロピレン単独重合体の
組成割合は少なくとも５重量％であり、５〜２０重量％
が好ましく、特に５〜１５重量％が好適である。組成物
中に占める変性プロピレン単独重合体の組成割合は５重
量％未満では、組成物とポリウレタンとの密着性がよく
ない。

また、組成物中に占める無定形エチレン−プロピレン共
重合体の組成割合は１５〜４０重量％であり、１５〜３
５重量％が望ましく、とりわけ２０〜３５重量％が最適
である。組成物中に占める無定形エチレン−プロピレン
共重合体の組成割合は１５重量％未満では、組成物の低
温における耐衝撃性がよくない。一方、４０重量％を越
えた場合では、低温における耐衝撃性がすぐれているが
、曲げ弾性率（剛性）が低く、これらのバランスの点に
おいてよくない。

さらに、変性プロピレン単独重合体、結晶性エチレン−
プロピレンブロック共重合体および無定形エチレン−プ
ロピレン共重合体の合計量　１００重量部に対するヒド
ロキシル基を含有する有機化合物の割合はモノマ一単位
として０．０１−１０．０重量部であり、　０．１〜！
０．０重量部が好ましく、殊に０．２〜５．０重量部が
好適である。これらの重合体の合計量　１００重量部に
対してヒドロキシル基を含有する有機化合物の割合が０
．０１重量部未満では、得られる組成物とポリウレタン
との密着性が不足する。また、ｌＯ１θ重星部を越えた
としても、さらに密着性を向上することができない。

（Ｆ）組成物の製造、成形方法など 本発明の組成物を製造するには、前記変性プロピレン単
独重合体、結晶性エチレン−プロピレンブロック共重合
体、無定形エチレン−プロピレン共重合体および無機充
填剤を前記の組成割合の範囲内になるように通常のオレ
フィン系重合体の分野において実施されている混合方法
を適用して均一になるように混合すればよい。このさい
、同時に全組成成分を混合してもよく、組成成分の一部
をあらかじめ混合し、いわゆるマスターバッチを製造し
、このマスターバッチと残りの組成成分を混合してもよ
い。このさい、オレフィン系重合体に一般に配合（添加
）されている熱、酸素または紫外線に対する安定剤、金
属劣化防止剤、可塑剤、難燃化剤、滑剤、充填剤、着色
剤、帯電防止剤および電気的特性改良剤のごとき添加剤
を組成物の物性が木質的に損なわない範囲で組成物の使
用目的に応じて配合してもよい。

このようにして得られる組成物は通常ペレット状に成形
され、それぞれの熱可塑性樹脂の分野において一般に行
なわれている射出成形法、押出成形法などの成形方法に
よって所望の成形物に製造される。

前記の組成物を製造するさいに溶融混練する場合でも、
成形する場合でも、使われる重合体の融点よりも高い温
度であるが、熱分解しない温度である。これらのことか
ら、一般には１９０〜３００°Ｃ（好適には、　１９０
〜２５０°０）で実施される。

一般に、オレフィン系重合体はポリウレタンとの密着性
が極めて悪いためにオレフィン系重合体またはその組成
物の成形物にポリウレタン塗料を塗布する場合、あらか
じめプライマーを塗布・乾燥し、ポリウレタン塗料を塗
布しなければならない。しかし、本発明のプロピレン単
独重合体組成物はポリウレタンとの密着性がすぐれてい
るため、成形物の表面にプライマーを塗布しなくとも、
成形物の表面に直接ポリウレタンを塗布することができ
る（プライマーを使用すると、一層密着性が向上する）
。

また１曲げ弾性率は９．０００Ｋｇ／　ｃ　ｒｎ’以上
であり、−３０°Ｃにおけるアイゾツト衝撃強度（ノツ
チ付）は８Ｋｇ・ｃｍ／’ｃｍである。さらに、メルト
フローインデックスは５ｇ７１０分以上である。

よび 以下、実施例によって本発明をさらにくわしく説明する
。

なお、実施例および比較例において、曲げ弾性率はＡＳ
ＴＭ　　０７９０にしたがって測定し、アイゾツト衝撃
強度はＡＳＴＭ　　０２５Ｂにしたがって測定し、光沢
（ｇｌａｓｓ　）はＪＩＳ　　２８７４１にしたがって
測定した。

また、塗膜密着強度は平板試験片（厚さ　２ｍｍ、１３
０Ｘ　１３０　ｍｍ）を１．１．ｌトリクロルエタンの
蒸気中に３０秒間置き、充分乾燥させた後、ハイウレタ
ン塗料（日本ビーケミカル社製、商品名　Ｒ２５７、ソ
リッド）を乾燥時の厚さが２０〜３０ミクロンになるよ
うに塗布した。約１５分間放置した後、ウレタン塗料（
日本ピーケミカル社製、商品名、Ｒ２ＢＢ　、ワラカー
トップ）を乾燥時の厚さが３０〜４０ミクロンになるよ
うに塗布し、９０°Ｃにおいて３０分間乾燥した。つい
で、恒室温（温度　２３°Ｃ１湿度　６５％）中で４８
時間放置させた。得られた塗布物（試験片）を１０ｍｍ
幅に切断し、試験片の樹脂部より塗膜の一部（約１０ｍ
ｍ）を強制的に剥離させた後、残りの密着部を引張試験
機を用いて５０ｍｍ／分の速度で塗膜に対して逆方向（
１９０度）に引張り、剥離強度を測定することによって
求めた。さらに、ごばん目試験は前記の塗膜密着強度を
測定するために使ったハイウレタン塗料のかわりにポリ
ウレタン塗料（白木ピーケミカル社、商品名Ｒ２５５，
メタリックレッド）を用いたほかは、上記と同様に塗布
、乾燥などの処理を行なった。得られた試験片の塗膜面
に１ａｍ間隔でごばん目を　１００個刻み、このごばん
目にセロハンテープを完全に指圧で密着させた。このセ
ロハンテープを４５度の角度で急激に剥離させた。この
操作を２回繰り返し残った塗膜のごばん目の割合を求め
た。また、引張試験はＪＩＳ　　Ｋ−８３０１にしたが
って測定した。

さらに、耐ガソリン性は室温（２０℃）において試片な
２４時間浸漬させた後、試片の変化の状態を観察した。

なお、実施例および比較例において使った変性プロピレ
ン単独重合体、変性プロピレン共重合体、エチレン−プ
ロピレンブロック共重合体、無定形エチレン−プロピレ
ン共重合ゴム、無機充填剤、その他の組成成分の物性、
製造方法などを下記に示す。

〔（Ａ）変性プロピレン単独重合体〕

変性プロピレン単独重合体として、ＭＦＲが０．５　ｇ
　／　１０分であるプロピレン単独重合体１００重量部
に４．０重量部の２−ヒドロキシエチルアクリレートお
よび０．４電縫部の２．２°−ビス（第三級−ブチルパ
ーオキシイソプロピル）ベンゼンをあらかじめヘンシェ
ルミキサーを使って５分間トライブレンドを行なった。

得られた混合物をべント付押出機（径　４０ｍｍ、シリ
ンダ一温度　　１９０〜２００℃）を用いて混練しなが
らペレットを製造したもの〔以下「変性ＰＰ（１）　Ｊ
と云う〕を使った。

〔（Ｂ）変性プロピレン共重合体〕

比較のために、変性プロピレン共重合体として、ＭＦＲ
が０．０５ｇ／１０分であるエチレン−プロピレンブロ
ック共重合体（エチレン含有量　８．０重量％）１００
重量部に４，０重量部の２−ヒドロキシエチルアクリレ
ートおよび１．０重量部の２．２°　−ビス（第三級−
ブチルパーオキシイソプロピル）ベンゼンをあらかじめ
ヘンシェルミキサーを使って５分間トライブレンドを行
なった。得られた混合物をベント付押出機（径　４０ｍ
ｍ、シリンダ一温度１９０〜２００°Ｃ）を用いて混練
しながらペレットを製造したもの〔以下「変性ＰＰ（２
）　Ｊと云う〕を使った。

〔（Ｃ）エチレン−プロピレンブロック共重合体〕メチ
レン−プロピレンブロック共重合体として、　　ＭＦＲ
が３０　ｇ　／　１０分であるエチレン−プロピレンブ
ロック共重合体〔エチレン含有量　７．５重量％、以下
ｒｐｐ（Ａ）　Ｊ　と云う〕、　＋４ＦＲが２８　ｇ　
７１０分テするエチレン−プロピレンブロック共重合体
〔エチレン含有量　１０．１重置％、以下ｒＰＰ（Ｂ）
　Ｊと云う〕、　ＭＦＲが１５　ｇ　７１０分であるエ
チレン−プロピレンブロック共重合体〔エチレン含有量
８．８重量％、以下ｒＰＰ（Ｃ）　Ｊ　と云う〕、　Ｍ
ＦＲが１２ｇ　／　１０分であるエチレン−プロピレン
ブロック共重合体〔エチレン含有量　６．０重量％、以
下「ＰＰ（Ｄ）」　と云う〕を用いた。

〔（Ｄ）無定形エチレン−プロピレン共重合体〕無定形
エチレン−プロピレン共重合体として、ムーニー粘度（
ＭＬ　　　、（１００℃）〕が３５であ！＋４ る無定形エチレン−プロピレン共重合体（プロピレン含
有量　２７重量％、以下ｒＥＰＲＪと云う）を使用した
。

〔（Ｅ）無機充填剤〕

無機充填剤として、平均粒径が２．０ミクロンであるタ
ルク、平均粒径が２．０ミクロンである炭酸カルシウム
（以下ｒｃａｃＯ３」と云う）および平均粒径が７ミク
ロンであるクラストナイトを用いた。

実施例　１〜９、比較例　１〜４７ 第１表にそれぞれの配合量が示されている変性プロピレ
ン単独重合体、変性プロピレン共重合体、エチレン−プ
ロピレンブロック共重合体（ＰＰ系樹脂として）、無定
形エチレン−プロピレン共重合体およびタルク（無機充
填剤として）をスパーミキサーを使って５分間混合した
。得られた各混合物をベント付二軸押出機（シリンダ一
温度１９０〜２００°Ｃ１径　３０■）を用いて混練さ
せながらペレット（組成物）を製造した。各ペレットを
５オンスの射出成形機を使用して平板（厚さ２ｍｍ、　
＋３０Ｘ　１３０　ｍｍ）ならびに曲げ弾性率測定用試
片およびアイゾツト衝撃強度測定用試片を製造した。得
られた各試片の塗膜密着強度、アイゾツト衝撃強度（測
定温度−３０°Ｃ１−４０°Ｃ）、曲げ弾性率の測定お
よび光沢（ｇｌａｓｓ　）ならびにごばん目試験および
耐ガソリン性試験を行なった。それらの結果を第２表に
示す。

なお、耐ガソリン性試験において、実施例、比較例のす
べてのサンプルについて実施し゛たが、いづれの試片に
も表面に、はがれ、ふくれ、しわなどの異状を認める事
ができなかった。

以上の実施例および比較例の結果から、本発明によって
得られるプロピレンｍ独重合体組成物は、特願昭９０−
１１３２７９号で紹介された組成物の特徴すなわち機械
的強度（曲げ弾性率、低温における耐衝撃性、）がすぐ
れているばかりでなく、加工性が良好であり、さらにポ
リウレタンとの密着性および耐ガソリン性についてもす
ぐれており、これらをほぼ満足しながら、かつ、成形物
の表面外観（光沢）性にすぐれていることは明白である
。

魚貝１と肱芽 本発明によって得られるプロピレン単独重合体組成物は
、前記特願昭９０−１１３２７８号で紹介された組成物
に比べて、下記のごとき効果を発揮する。

（１）加工性および成形性が同等か、それ以上である。

（２）成形物の外観性（光沢）にすぐれている。

このことは、組成物の用途が、全面塗装仕上げ品だけで
なく、現在、ポリプロピレン単独組成物のバンパーなど
で、行なわれている部分的塗装仕上げ品への活用の制約
を広げる意味で、大きな効果（特徴）となるものである
。

本発明のプロピレン単独重合体組成物は以上のごとき効
果を発揮するために多方面にわたって利用することがで
きる。その代表例として、バンパー、バンパーコーナー
およびエンジンアンダーカバーのごとき自動車部品があ
げられる。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （Ａ）（１）プロピレン単独重合体１００重量部に（２
   ）分子中に少なくとも一個の不飽和結合を有し、かつヒ
   ドロキシル基を含有する有機化合物０．１〜５０重量部 および （３）有機過酸化物０．０１〜２０重量部 を処理させることによって得られる変性プロピレン単独
   重合体、 （Ｂ）メルトフローインデックスが２．０〜１００ｇ／
   １０分であり、かつエチレンの含有量が２．０〜１５重
   量％である結晶性エチレン−プロピレンブロック共重合
   体、 （Ｃ）ムーニー粘度〔ＭＬ＿ｌ＿＋＿４、（１００℃）
   〕が２０〜１００であり、かつプロピレンの含有量が２
   ０〜５０重量％である無定形エチレン−プロピレン共重
   合体 ならびに （Ｄ）無機充填剤 からなる組成物であり、組成物中に占める無機充填剤の
   組成割合は２．０〜２５重量％であり、変性プロピレン
   単独重合体、結晶性エチレン−プロピレンブロック共重
   合体および無定形エチレン−プロピレン共重合体の合計
   量１００重量部に対するヒドロキシル基を含有する有機
   化合物の割合はモノマー単位として０．０１〜１０．０
   重量部であり、かつ変性プロピレン単独重合体と結晶性
   エチレン−プロピレンブロック共重合体の合計量中に占
   める変性プロピレン単独重合体の組成割合は５〜９０重
   量％であり、組成物中に占める変性プロピレン単独重合
   体の組成割合は少なくとも３．０重量％であり、かつ無
   定形エチレン−プロピレン共重合体の組成割合は１５〜
   ４０重量％であるプロピレン単独重合体組成物。