JPS6262782A - プリンタの用紙搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 肢亙圀互 本発明は給紙部から送り出された用紙を搬送するプリン
タの用紙搬送装置に関する。

皿米技生 ディジープリンタ、ワイヤドツトプリンタ、サーマルプ
リンタ、サーマル転写プリンタ、あるいはインクジェッ
トプリンタ等として構成されるプリンタにおいては、給
紙部から送り出された用紙を搬送して該用紙に所定の印
字を為す必要がある。

このため従来はプラテンと、これにころがり接触するプ
レッシャローラと、プラテンに沿って配置されたデフレ
クタとを有する用紙搬送装置を用い、用紙をプラテンと
プレッシャローラの間に通して搬送し、搬送される用紙
をデフレクタによってガイドしている。ところがこの構
成によると、プラテンに対置された複数のプレッシャ　
Ｏ−ラの他にデフレクタを設けなければならないため、
構造が複雑となりプリンタ製造時の組立工数が増大する
欠点を免れない。

■ 本発明の目的は、上記従来の欠点を除去し、構造が簡単
で製造が容易なプリンタの用紙搬送装置を提供すること
である。

１腹 本発明は上記目的を達成するため、プラテンに無端ベル
トを対向配置し、該ベルトとプラテンとの間に用紙を通
して該用紙を搬送する構成を提案する。

以下、本発明の実施例を図面に従って説明する。

第１図は自動給紙装置１を搭載したプリンタ２の一例を
示す。自動給紙装置１の給紙部３に多数の用紙４が積載
された状態でセットされ、これらの用紙４はプレッシャ
プレート９によって輸送ローラ２０に圧接されている。

給送ローラ２０が時計方向に回転駆動されると、該ロー
ラ２０と用紙４との摩゛擦力によって用紙は規制板１４
と給送ローラ２０との間のギャップを通して送り出され
る。この用紙がローラ２０に圧接された摩擦パッド２１
と給送ローラ２０との間を通るとき、最上位用紙だけが
他の用紙から分離され、矢印入方向に送り出されてプリ
ンタ２に送り込まれる。

プリンタに送られた用紙は時計方向に回転駆動されるプ
ラテン５に巻き掛けられ、このプラテン５と、後に詳し
く説明する無端ベルト１０を有する用紙搬送装置１１に
よって搬送される０次いで印字すべき用紙部分が印字位
１１１Ｐに至ったとき。

ハンマー６が矢印Ｂ方向に作動して図示していないディ
ジーホイールの活字と、同じく図示していないインクリ
ボンを介して用紙を打撃し、用紙上に所定の情報を印字
する。印字後の用紙も１時計方向に回転するプラテン５
およびこれに従動する無端ベルト１０により、矢印Ｃ，
Ｄで示す如く再び自動給紙装！！１へ向けて搬送され、
排紙ローラフによって排紙スタッカー８、および必要に
応じてこのスタッカー８の上部に接続される排紙トレイ
（図示せず）上に排出される。

上述の如く給紙部３から送り出された用紙は本発明に係
る用紙搬送装置１１によって搬送され、所定の情報を印
字されるが、この装置１１は第２図および第３図に明示
し１次に説明する如く構成されている。

すなわち、プラテン５の長手方向に沿って複数の無端ベ
ルトｌＯが配列され、これらのベルト１０はそれぞれ１
対のローラ１２，１３に巻き掛けられている。各ローラ
１２，１３は第３図に示すように太鼓状に形成され、こ
れによって無端ベルト１０がローラ１２，１３の一方の
端部側にずれ動く寄り現象が防止される。ローラ１２，
１３の各端部にフランジを形成してベルト１０の寄りを
防止してもよい、ベルト１０はたとえばウレタンゴム等
の弾性材料から構成することができ、その厚さはたとえ
ば１通程である。またローラ１２，１３はたとえばポリ
アセタール等の樹脂、あるいは適宜な金属から構成する
ことができる。

用紙の搬送方向上流側に位置するローラ１２は軸１４に
、搬送方向下流側に位置するローラ１３は軸１５にそれ
ぞれ回転自在に支承され、各ローラ１２，１３は、その
両側の軸部分に嵌着されたＥリング（図示せず）等によ
って軸１４．１５の軸線方向にずれ動くことを防止され
ている。軸１４゜１５に環状の溝を形成し、ここにロー
ラ１２，１３を嵌合することによってずれ動きを防止す
ることもできる。

軸１４．１５の各端部は、フレームの側板１６゜１６ａ
に穿設された上下に長い長孔１７，１７ａ；１８．１８
ａに上下方向に摺動自在に嵌合している。但し、軸１４
，１５は長孔１７，１７　ａ　；ｔａ。

１８ａから抜は出ることがないように、側板１６゜１６
ａに対して軸の軸線方向には移動しないように保持され
ている。

互いに平行に延びる２本の軸１４，１５は、一方の端部
と他方の端部が連結板１９，１９ａによってそれぞれ互
いに連結され、これら連結板１９゜１９ａも連結棒２０
によって連結されている。連結板１９，１９ａによって
両軸１４，１５の相対的な移動が阻止される。また連結
棒２０の各端部にはばね受け２１，２１ａが固着され、
各ばね受けとフレームの底板２２，２２ａとの間にはた
とえば圧縮コイルばね２３，２３ａから成る付勢手段が
配置され、これらのばねによって連結板１９゜１９ａ、
連結棒２０．軸１４．１５およびローラ１２．１３を介
して、無端ベルト１０がプラテン５に押圧される。

上記の如く無端ベルト１０がプラテン５に圧接されるた
め、プラテン５が第１図の時計方向に回転すると、各ロ
ーラ１２，１３が軸１４，１５のまわりを回転しながら
無端ベルト１０が従動し。

よってプラテン・無端ベルト間に送り込まれた用紙は両
者からの摩擦力によってプラテン１０に巻き掛けられな
がら、しかも無端ベルト１０から案内作用も受けながら
確実に搬送される。この場合、無端ベルト１０の表面は
平滑であってもよいが。

第３図に示す如くベルト１０の表面に鋸歯状、台形断面
状、あるいは矩形断面状等の多数の凹凸２４を形成して
おくと、用紙に対する摩擦力を高めることができる。こ
れによって用紙の搬送力および搬送安定性を向上させる
ことができ、ひいてはベルト１０をプラテン５に押し付
ける押圧力を下げ、プラテン５の回転負荷を低減させる
ことができる。

また、各ローラ１２，１３と軸１４．１５との間に、ボ
ールベアリング、あるいはポリアセタール等から成るブ
ツシュ状のベアリング２５を介挿し。

ローラ１２，１３の回転時の摩擦力を低減し、用紙の搬
送に要する負荷を低減させると有利である。

搬送中の用紙が搬送トラブルを起こし、無端ベルト１０
とプラテン５との間の用紙を取り除く必要のあるときは
、図示していない作動棒、あるいはレバー等により、あ
るいはオペレータが直接用を差し入れることにより、連
結棒２０を第２図に矢印Ｑで示す如く下方に押し込む、
これによって第４図に示す如く連結部、１９，１９ａ、
軸１４゜１５、ローラ１２，１３およびベルト１０がば
ね２３．２３ａの作用に抗して下方に押し下げられ、無
端ベルト１０とプラテン５の間に隙間ができ、ここから
用紙を簡単に取り除くことができる。プリンタの保守点
検等の際にも同様に無端ベルト１０をプラテン５から離
間させることができる。連結棒２０に加えた加圧力を解
除すれば、再び無端ベルト１０はばね２３，２３ａの作
用で上昇し、プラテン５に圧接して用紙を搬送できる状
態となる。

無端ベルト１０の上下動作時に軸１４．１５はその各端
部が長孔１７，１７ａ：１８，１８ａによってガイドさ
れるため、円滑に上下動できると共に、再び無端ベルト
１０をプラテン５に圧接させたとき、プラテン５に対す
る無端ベルト１０の相対位置がずれることはない。

無端ベルト１０を上述の如く全体的に上下動させる代り
に、たとえば連結部／Ｌ１９，１９ａを一方の軸１４ま
たは１５を中心として回動可能に支持し、連結部材を回
動させることによって無端ベルトをプラテンに対して接
離させるようにしてもよい。

第５図（ａ）は無端ベルト１０をプラテン５に対して付
勢する付勢手段として、板ばね１２３を用いた例を示し
、この板ばね１２３はその一端をフレーム等に固定され
、連結棒２０が板ばね１２３の自由端側に圧接して上方
向に付勢され、これによって無端ベルト１０がプラテン
５に圧接されている。またプリンタのフレームにはレバ
ー３０が支ビン３１を介して回動可能に支持され、レバ
ー３１の上端はプリンタのカバー３２に形成された孔３
３を通して上方に突出している。またこのレバー３０は
ばね３４によって時計方向の回動習性を与えられている
。

無端ベルト１０をプラテン５から離間させるべきときは
、レバー３０をばね３４の作用に抗して反時計方向に回
動する。これによりレバー３ｏの下端が第５図（ｂ）に
示す如く板ばね１２３をその弾性力に抗して変形させる
。よって連結棒２０は下方に下がり、無端ベルト１０は
プラテン５から離間する。

プラテン５に対する無端ベルト１０の配置状態は、第１
図に例示した状態に限らず第６図（ａ）乃至（ｄ）に例
示する如く各種採用可能である。

第６図（ａ）の場合は無端ベルト１０の図における右側
がプラテン５から離れており、これによって用紙を矢印
Ｅで示す如くベルト１０の右側の面によりガイドしつつ
プラテン５と無端ベルト１゜との間に滑らかに差し入れ
ることができる。この構成は、第１図に示した自動給紙
装置によって用紙を送り込む場合に特に有利である。第
６図（ｂ）においては逆に無端ベルト１０の左側、すな
わち用紙がプラテンと無端ベルト１０間から送り出され
る側のベルト面がプラテン５から離間し、このベルト部
分で用紙をガイドすることができる。第６図（ｃ）は一
方のローラ１２がプラテン５から大きく離間し、矢印Ｆ
で示すように用紙を下方がら送り込むことができる。第
６図（ｄ）の例は、ローラ１２を実線で示す位置と鎖線
で示す位置との間を可動に支持し、用紙の送り込み方向
を矢印Ｅ、Ｆで示す如く変えることができるように構成
されている。

また各無端ベルト１０を巻き掛けるローラの数は２つに
限らず、第７図に示す如く３つのローラ１２．１１２．
１３に、あるいはそれ以上の数のローラに無端ベルト１
０を巻き掛けてもよい。さらに、第２図に示した例では
無端ベルト１ｏをプラテン５の長手方向に沿って複数配
置したが、長尺な１つの無端ベルトをプラテンに対向配
置してもよい。この場合も無端ベルトを巻き掛けるロー
ラを太鼓状に形成するか、ローラの各端部にフランジを
付設してベルトの寄りを防止するとよい。

上記実施例ではプラテン５を回転駆動し、無端ベルト１
０を従動させたが、その代りに無端ベルトの方を駆動し
てプラテンを従動させ、あるいはプラテンと無端ベルト
の両者を駆動させることもできる。またプラテンまたは
無端ベルト、あるいはその両者の回転方向を第１図の場
合と逆方向にし、用紙を逆送できることも従来のプリン
タと同様に可能である。

本発明は、第１図に示したようなディジーホイールプリ
ンタに限らず、先に例示した各種プリンタ、あるいはそ
の他の形式のプリンタに対しても適用でき、また自動給
紙装置ではなく手操作によって用紙を給送するプリンタ
等にも適用できることは当然である。

羞米 本発明によれば、無端ベルトを用い、これにより用紙を
ガイドしながら搬送するようにしたため、従来必要であ
ったデフレクタを用いる必要がなくなり、用紙搬送装置
の構造を簡素化でき、プリンタ製作時の組立工数を削減
可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る用紙搬送装置を有するプリンタの
一例を示す断面図、第２図は用紙搬送装置の斜視図、第
３図は無端ベルト、ローラおよび軸を分解して示す斜視
図、第４図は無端ベルトをプラテンから離間させた状態
を示す斜視図、第５図（ａ）、（ｂ）は他の実施例を示
す部分断面側面図、第６図（ａ）乃至（ｄ）は無端ベル
ト配置状態の他の例をそれぞれ示した概略側面図、第７
図は無端ベルトを３本のローラに巻き掛けた例を示す概
略側面図である。 ２・・・プリンタ　　　　　４・・・用紙５・・・プラ
テン　　　　　１ｏ・・・無端ベルト１１・・・用紙搬
送装置　　２４・・・凹凸第１図 第５図　（σ） 第４図 第６図 第７図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）プラテンに無端ベルトを対向配置し、該ベルトと
   プラテンとの間に用紙を通して該用紙を搬送することを
   特徴とするプリンタの用紙搬送装置。
2. （２）無端ベルトの表面に、用紙に対する摩擦を増大さ
   せる凹凸を形成したことを特徴とする特許請求の範囲第
   １項に記載の用紙搬送装置。