JPS626123B2 - - Google Patents

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JPS626123B2
JPS626123B2 JP54015910A JP1591079A JPS626123B2 JP S626123 B2 JPS626123 B2 JP S626123B2 JP 54015910 A JP54015910 A JP 54015910A JP 1591079 A JP1591079 A JP 1591079A JP S626123 B2 JPS626123 B2 JP S626123B2
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JP
Japan
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grooves
bearing body
retainer
roller
zone
Prior art date
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JP54015910A
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English (en)
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JPS55109819A (en
Inventor
Hiroshi Teramachi
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Individual
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Publication of JPS626123B2 publication Critical patent/JPS626123B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
    • F16C29/04—Ball or roller bearings
    • F16C29/06—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load
    • F16C29/0633—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides
    • F16C29/0652—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the return paths are at least partly defined by separate parts, e.g. covers attached to the legs of the main body of the U-shaped carriage
    • F16C29/0666—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the return paths are at least partly defined by separate parts, e.g. covers attached to the legs of the main body of the U-shaped carriage with rollers

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、リニヤローラーベアリングと長尺直
幹状の軌道台を組合せ、軽快で剛性の高い直線摺
動部を開発した直線案内用摺動ベアリングユニツ
トに関する。
一般に、ベアリング本体に貫通する角形の逃げ
孔を形成すること（例えば特開昭21346号公報）
は旋削、研削加工難しく、特に加工精度を高める
ことはきわめて難しいため量産に適さず、コスト
高要因の１つになつている。本発明の目的は、上
記せる欠点を解決すべく、リニヤローラーベアリ
ング本体の内側斜面に直角のＶ溝と該Ｖ溝に平行
する外側面に角形の遊びの溝すなわち断面溝を
形成し、これら溝間に交互に直角に方向を変えて
配置されたローラーをリテーナーにて保持すると
同時にローラーを軽快に案内することのできる直
線案内用摺動ベアリングユニツトを提供すること
にある。
以下図に基いて本発明の一実施例を説明する。
１０はベアリング本体で、該ベアリング本体１
０の下部に台形状の溝を形成することによつて左
右対称の突出部２２，２２が形成され、該突出部
２２の負荷帯域の内側斜面１１，１２に直角のＶ
溝１３，１４と無負荷帯域の外側面１５，１６に
角形の遊び溝の溝１７，１８が形成され、そし
て上記Ｖ溝１３，１４の中心Ｏと溝１７，１８
の中心O′がそれぞれ前記ベアリング本体１０の
上部取付面１９に対し角度θすなわち約30゜をな
すＸ―Ｏ―O′―Ｘ線上に位置するように形成さ
れている。
次に前記負荷帯域から無負荷帯域にローラー２
０の方向を転換せしむるＲ溝が両側面に形成され
ている。
上記Ｖ溝１３，１４の負荷帯域にあるローラー
２０の転走面すなわち斜面１３′，１３′および１
４，１４′はそれぞれ高周波部分焼入後、研削仕
上げが行われる。
そして無負荷帯域にある斜面１７′，１７′，１
７′および１８′，１８′，１８′はローラーを案内
する溝であるのでプレナー等の切削加工のみで
よい。
２０はローラーで、該ローラーは直径Ｄに対し
長さＬが約0.2m／ｍ小さくし、両端面には約45
゜の面取り加工により面取部２１，２１が形成さ
れている。
３０はリテーナーで、該リテーナー３０がプレ
ス成形により断面略台形すなわち中央平坦部３１
とその左右に傾斜部３２，３２および該傾斜部３
２，３２に続いて環状の平坦縁部３３，３３が一
体的に成形されていると同時に前記傾斜部３２に
は無限軌道すなわちエンドレス状のトラツクが形
成される。
３４はリテーナー３０の長形のスリツト（窓）
で、ローラー２０がレールすなわち軌道台４０の
負荷帯域のＶ溝４１，４２に接触でき、かつ該ス
リツト３４から脱落しないように打ち抜かれ、そ
の後タフトライド加工により剛性および対摩耗性
が備えられている。
前記リテーナー３０の中央平坦部３１の巾はベ
アリング本体１０の突出部２２の先端面２３の巾
と略同一に形成されている。
前記スリツト３４側の平坦縁部３３の内側縁３
６はローラー２０の面取部２１に対応するように
形成されている。
前記軌道台４０のＶ溝４１，４２はベアリング
本体１０の直角のＶ溝１３，１４に対応する両側
面に平行に形成されており、該Ｖ溝４１，４２の
中心が前記Ｘ―Ｏ―O′―Ｘ線上に位置するよう
に形成されている。
左右平行して形成された該Ｖ溝４１，４２の負
荷帯域にあるローラーの転走面すなわち斜面４
１′，４１′および４２′，４２′には高周波部分焼
入後、研摩仕上げが行われている。
該Ｖ溝４１，４２の底部にはリテーナー３０の
平坦縁部３３の入る逃げ溝４４がそれぞれ形成さ
れている。
図面中符号２４，２４はベアリング本体１０を
可動もしくは固定部材に取付けるための雌ねじ、
２５，２５はリテーナー３０をベアリング本体１
０に固定するためのビス、２６は軌道台４０を可
動部材もしくは固定部材に取付けるための貫通孔
である。
本発明の直線案内用摺動ベアリングユニツトは
上記せる如く構成されているので、ベアリング本
体１０はフライス加工もしくは長尺に精密引抜き
加工したものを、長手方向に所要長さ切断し、内
側斜面に２条のＶ溝と、該２条のＶ溝に平行する
角形の溝が外側面に形成される。
次に左右の内側斜面のＶ溝と外側面の溝は半
円状のＶ溝によつて連続すべくＲ溝加工される。
軌道台４０はプレナーもしくは精密引抜き加工
により２条の平行なＶ溝が形成される。
また、リテーナーは鋼板よりプレス成形ならび
に打抜き加工にて簡単にして高精度に製作でき
る。
以上のように本発明の直線案内用摺動ベアリン
グユニツトはベアリング本体および軌道台に共通
の２条の負荷を受けるＶ溝とベアリング本体のみ
の遊びの溝溝が形成されるのみでよいから、両
頭研削機で同時に研摩することができると同時に
交互に直角に配置されたローラーはリテーナーと
ベアリング本体のＶ溝と共働により方向転換が行
われるので、特別に側蓋を設ける必要がなくな
り、その組立てに要する手間が省けてコストダウ
ンに役立つ。
また、ベアリング本体の上面に取付基準面を研
削後それを基準面としてベアリング本体のＶ溝転
走面を高精度に研削することのできる特徴を有す
る。
また、ベアリング本体と軌道台間のローラーは
交互に直角に方向を変えて配置されているので、
転走面１３′，４１′に負荷するローラーの次のロ
ーラーは１３′，４１′に負荷がかゝり交互に１
３′，４１′，１３′，４１′の転走面すなわち各Ｖ
溝の斜面にローラー負荷がかゝり、あらゆる方向
の荷重が受けられる。
各ローラーは交互に回転軸が直交して上下、左
右のあらゆる方向の荷重が受けられ、かつ断面高
さも小さくすることができる特徴を有する。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明直線案内用摺動ベアリングの側
面断面図、第２図は第１図の正面図、第３図は第
１図の側面図、第４図は第１Ｘ―Ｘ線矢視図、第
５図は第１図Ｘ―Ｘ線断面図、第６図はローラー
の正面図、第７図はベアリング本体の斜視図であ
る。 １０…ベアリング本体、１３，１４…Ｖ溝、１
７，１８…溝、２０…ローラー、３０…リテーナ
ー、３４…スリツト、４０…軌道台、４１，４２
…軌道台のＶ溝。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ ベアリング本体に負荷帯域の通路と無負荷帯
    域の通路が形成され、これら両通路の中心を結ん
    でなす線が前記ベアリングの上部取付面に対し所
    要角度をもつて形成され、同時に前記ローラーの
    脱落を防止すべくリテーナーが配されてなす直線
    案内用摺動ベアリングにおいて、該負荷帯域の通
    路がベアリング本体の内側斜面１１，１２に直角
    のＶ溝１３，１４として形成され、無負荷帯域の
    通路がベアリング本体の外側面１５，１６に角形
    の溝１７，１８としてそれぞれ軸方向に平行して
    直接形成され、かつＶ溝１３，１４の中心と溝１
    ７，１８の中心がベアリング本体１０の上部取付
    け面１９に対し所要角度をもつて形成されている
    該ベアリング本体１０と、該ベアリング本体１０
    のＶ溝１３，１４に対応する直角のＶ溝４１，４
    ２が軸方向に平行して形成されている軌道台４０
    と前記ベアリング本体１０と軌道台４０間に交互
    に直角に配置されたローラー２０を案内すると同
    時に該ローラー２０を保持するリテーナー３０は
    断面略台形にして、その中央平坦部３１が該ベア
    リング本体１０の突出部２２に固定されており、
    前記ローラー２０の面取部２１が該リテーナー３
    ０の内側縁３６で案内され、かつ該リテーナー３
    ０によりローラー２０が負荷帯域から無負荷帯域
    へ案内されて無限軌道を形成すると同時に前記角
    形の溝１７，１８からローラー２０が脱落する
    のを防止するように構成されていることを特徴と
    する直線案内用摺動ベアリングユニツト。
JP1591079A 1979-02-14 1979-02-14 Linearly guiding slide bearing unit Granted JPS55109819A (en)

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US06/120,279 US4302059A (en) 1979-02-14 1980-02-11 Linear guide slide bearing unit
DE3005519A DE3005519C2 (de) 1979-02-14 1980-02-14 Linearführung mit einem Lagerkörper und einem über Kreuzrollen in zwei endlosen Reihen geführten schlittenförmigen Teil

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JPS626123B2 true JPS626123B2 (ja) 1987-02-09

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