JPS6258983A - 高発酵度ビ−ルの製造法 - Google Patents
高発酵度ビ−ルの製造法Info
- Publication number
- JPS6258983A JPS6258983A JP60200121A JP20012185A JPS6258983A JP S6258983 A JPS6258983 A JP S6258983A JP 60200121 A JP60200121 A JP 60200121A JP 20012185 A JP20012185 A JP 20012185A JP S6258983 A JPS6258983 A JP S6258983A
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- Japan
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- wort
- malt
- beer
- diastase
- fermentation
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- Granted
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の背景
技術分野
本発明は、発酵度の高いビールの製造法に関するもので
ある。
ある。
さらに具体的には、本発明は、特定のジアスターゼの酵
素作用によって発酵度を高めるビールの醸造法に関する
。
素作用によって発酵度を高めるビールの醸造法に関する
。
先行技術
伝統的なビールの製造法は、麦芽由来の糖化酵素によっ
て麦芽及びでんぷん原料由来のデンプンを糖化して得た
糖水溶液からなる麦汁に、その糖を資化してエタノール
を産生ずる酵母を添加して発酵を行なわせることからな
るものである。
て麦芽及びでんぷん原料由来のデンプンを糖化して得た
糖水溶液からなる麦汁に、その糖を資化してエタノール
を産生ずる酵母を添加して発酵を行なわせることからな
るものである。
この方法による場合は、麦汁製造工程の温度、時間条件
の制約から麦芽由来の糖化酵素を完全に作用させること
は困難であって、麦汁中にはある量の非発酵性デキスト
リンが残存することがふつうである。その結果、製品ビ
ールの発酵度は一定のレベルにとどまる。
の制約から麦芽由来の糖化酵素を完全に作用させること
は困難であって、麦汁中にはある量の非発酵性デキスト
リンが残存することがふつうである。その結果、製品ビ
ールの発酵度は一定のレベルにとどまる。
ビールのような伝統的な嗜好品にあっては残存非発酵性
デキストリンの寄与も含めたものから風味が愛好されて
きたといえるが、一方嗜好の多様化に伴なって高発酵度
タイプのビールに対する需要も高まりつつある。高発酵
２度ビールはそれ自身に需要があるばかりでなく、発酵
度を高めたのちアルコールを抜くことによって低カロリ
ーヒールな製造するという観点からも有用なものである
。
デキストリンの寄与も含めたものから風味が愛好されて
きたといえるが、一方嗜好の多様化に伴なって高発酵度
タイプのビールに対する需要も高まりつつある。高発酵
２度ビールはそれ自身に需要があるばかりでなく、発酵
度を高めたのちアルコールを抜くことによって低カロリ
ーヒールな製造するという観点からも有用なものである
。
非発酵性デキストリンを糖化させてビールの発酵度を高
めるためには糖化酵素を使用すればよいであろうが、適
当な糖化酵素の選択は必ずしも容易ではない。発酵製品
は伝統的なビールの範４に入るものであるところから糖
化酵素の使用による風味の層るしい変化は例えば非発酵
性デキストリンの過剰分解等を避けなければならないか
らである。また、糖化酵素標品が不純物としてプロテア
ーゼ活性をも持つものである場合には、麦汁中のタンパ
ク質の分解が生じ、アミノ酸組成が従来のビールのそれ
と異なって風味への影響があるばかりでなく、ビールの
最大の特徴である泡の性状を損なう可能性がある。ビー
ルの泡の性状はビール中のタンパク質の種類ないし量に
依存するからである。
めるためには糖化酵素を使用すればよいであろうが、適
当な糖化酵素の選択は必ずしも容易ではない。発酵製品
は伝統的なビールの範４に入るものであるところから糖
化酵素の使用による風味の層るしい変化は例えば非発酵
性デキストリンの過剰分解等を避けなければならないか
らである。また、糖化酵素標品が不純物としてプロテア
ーゼ活性をも持つものである場合には、麦汁中のタンパ
ク質の分解が生じ、アミノ酸組成が従来のビールのそれ
と異なって風味への影響があるばかりでなく、ビールの
最大の特徴である泡の性状を損なう可能性がある。ビー
ルの泡の性状はビール中のタンパク質の種類ないし量に
依存するからである。
微生物起源のアミラーゼを発酵工程に加えてビールの発
酵度を高める方法は既に外国で実用化されている。しか
し、本発明者らの追試した限りでは、このようなアミラ
ーゼを使用した高発酵度ビールは上記の点で満足すべき
ものではない。
酵度を高める方法は既に外国で実用化されている。しか
し、本発明者らの追試した限りでは、このようなアミラ
ーゼを使用した高発酵度ビールは上記の点で満足すべき
ものではない。
発明の概要
要旨
本発明は上記の点に解決を与えることを目的とし、糖化
＃＃素として特定のもの、すなわち麦芽ジアスターゼ、
を使用することによってこの目的を達成しようとするも
のである。
＃＃素として特定のもの、すなわち麦芽ジアスターゼ、
を使用することによってこの目的を達成しようとするも
のである。
従って、本発明による高発酵度ビールの製造法は、酵母
の作用下にある麦芽汁に麦芽ジアスターゼを存在するに
到らせてその酵素活性を作用させること、を特徴とする
ものである。
の作用下にある麦芽汁に麦芽ジアスターゼを存在するに
到らせてその酵素活性を作用させること、を特徴とする
ものである。
効果
麦芽ジアスターゼを糖化酵素として酵母添加麦汁に添加
して発酵を行わせると、非発酵性デキストリンの一部が
分解されて主として麦芽糖となり、その他グルコース、
マルトトリオース等の低級デキストリンとなって、酵母
による発酵度が向上する。また、麦芽ジアスターゼはプ
ロテアーゼ活性を持っていないので、製品ビールの泡持
ちに悪影響を与えることがない。
して発酵を行わせると、非発酵性デキストリンの一部が
分解されて主として麦芽糖となり、その他グルコース、
マルトトリオース等の低級デキストリンとなって、酵母
による発酵度が向上する。また、麦芽ジアスターゼはプ
ロテアーゼ活性を持っていないので、製品ビールの泡持
ちに悪影響を与えることがない。
麦芽由来のジアスターゼによる上記のような効果は麦芽
抽出液の添加によっても実現できよう。
抽出液の添加によっても実現できよう。
しかし、麦芽ジアスターゼは麦芽抽出液よりもすぐれて
いる。すなわち、麦芽抽出液中には麦芽由来の微生物が
有意量存在するのでその添加は微生物管理上問題である
が、本発明による麦芽ジアスターゼの場合は標品目体の
微生物レベルが麦芽抽出液よりも低いばかりでなく添加
量が少ないので微生物汚染の危険性は抽出泡添加の場合
よりはるかに少ないからである。
いる。すなわち、麦芽抽出液中には麦芽由来の微生物が
有意量存在するのでその添加は微生物管理上問題である
が、本発明による麦芽ジアスターゼの場合は標品目体の
微生物レベルが麦芽抽出液よりも低いばかりでなく添加
量が少ないので微生物汚染の危険性は抽出泡添加の場合
よりはるかに少ないからである。
麦芽ジアスターゼは、デンプン分子のα−／、り結合を
任意の位置で切断するα−アミラーゼ（α−アミロ−／
、 ４（−デキストリナーゼ）とデンプン分子の非還
元性末端からマルトース単位で順次分解するβ−アミラ
ーゼ（β−アミロ−／、４Ｃ−マルトシダーゼ）を主成
分とするものである。
任意の位置で切断するα−アミラーゼ（α−アミロ−／
、 ４（−デキストリナーゼ）とデンプン分子の非還
元性末端からマルトース単位で順次分解するβ−アミラ
ーゼ（β−アミロ−／、４Ｃ−マルトシダーゼ）を主成
分とするものである。
本発明で使用することが好ましい麦芽ジアスターゼ標品
は、下記のようにして製造したものである。
は、下記のようにして製造したものである。
粉砕麦芽をｌＩｏ″Ｃの温水に加えＪ分間酵素を攪拌抽
出、遠心分離により固液分離したのち、分離液を濃縮、
圧搾ｆ過、更に除菌−過して得られたｆ液にエタノール
を加え酵素蛋白を沈殿分離する。
出、遠心分離により固液分離したのち、分離液を濃縮、
圧搾ｆ過、更に除菌−過して得られたｆ液にエタノール
を加え酵素蛋白を沈殿分離する。
沈殿を集め、圧搾ｆ過、真空乾燥、粉砕、篩別し、デキ
２にノン添加により力価を調製したもの。
２にノン添加により力価を調製したもの。
麦芽ジアスターゼの添加量は麦芽汁／リットル当りＳ−
夕ｏｒｎ９程度、好ましくは５〜１０ｍ９程度、である
。
夕ｏｒｎ９程度、好ましくは５〜１０ｍ９程度、である
。
麦芽ジアスターゼの使用
本発明では、酵母の作用下にある麦芽汁に麦芽ジアスタ
ーゼを存在するに到らせてその酵素活性を作用させる。
ーゼを存在するに到らせてその酵素活性を作用させる。
ここで「酵母の作用下にある麦芽汁」とは、如何に少量
とはいえ未だ酵母の基質としての発酵性糖が存在してい
て酵母がそれに作用している状態にある麦芽汁を意味す
る。従って、その麦芽汁は所謂発酵工程でのそれの外に
、所謂基ビールと呼んで貯蔵工程にあるもの、をも包含
するものとする。
とはいえ未だ酵母の基質としての発酵性糖が存在してい
て酵母がそれに作用している状態にある麦芽汁を意味す
る。従って、その麦芽汁は所謂発酵工程でのそれの外に
、所謂基ビールと呼んで貯蔵工程にあるもの、をも包含
するものとする。
また、「麦芽ジアスターゼを存在するに到らせる」とい
うことは、麦芽ジアスターゼを上記のような状態の麦芽
汁そのものに添加する場合の外に、上記のような麦芽汁
の前駆状態たとえば酵母添加前の麦芽汁のときに麦芽ジ
アスターゼを添加して、その後に添加した酵母がその作
用を示すとぎに麦芽ジアスターゼが存在しているように
する場合をも包含するものとする。麦芽ジアスターゼの
作用を最大限に利用するためには、その作用期間ができ
るだけ長（なるように、たとえば酵母添加前の麦芽汁に
添加するのが好ましい。麦芽ジアスターゼ添加は一回に
限られることはなく、必要に応じて複数回添加すること
もできる。
うことは、麦芽ジアスターゼを上記のような状態の麦芽
汁そのものに添加する場合の外に、上記のような麦芽汁
の前駆状態たとえば酵母添加前の麦芽汁のときに麦芽ジ
アスターゼを添加して、その後に添加した酵母がその作
用を示すとぎに麦芽ジアスターゼが存在しているように
する場合をも包含するものとする。麦芽ジアスターゼの
作用を最大限に利用するためには、その作用期間ができ
るだけ長（なるように、たとえば酵母添加前の麦芽汁に
添加するのが好ましい。麦芽ジアスターゼ添加は一回に
限られることはなく、必要に応じて複数回添加すること
もできる。
麦芽ジアスターゼを上記のようにして麦芽汁に添加する
点を除けば、本発明でのビールの製造法は、酵母の酵素
活性停止のための処理を加熱の外に沢過による方法をも
含めて伝統的なビールの製造法と本質的には変らない。
点を除けば、本発明でのビールの製造法は、酵母の酵素
活性停止のための処理を加熱の外に沢過による方法をも
含めて伝統的なビールの製造法と本質的には変らない。
従って、その具体的内容については、文献を引用して説
明することが（（Ｌｕｄｗｉｇ Ｎａｒｚｉｓｓ［Ａｂ
ｒｉｓｓ ｄｅｒ Ｂｉｅｒｂｒａｕｅｒｅｉ Ｊフェ
ルディナンド・工４帝ｆｅｒｄｌｎａｎｄ Ｅｎｋａ
Ｖｅｒｌａｇ Ｓｔｕｔｔｇａｒｔ ｏ） ］実験例 実施例／ 酵母添加直後の麦汁！；００ｍ１づつ３個の三角フラス
コに採り、１個は対照としてジアスターゼ無添加、残る
２個にはｓｍｔｉ／リットルと１０■／リツトルのコ水
準の濃度で麦芽ジアスターゼを添加して、ｇ℃の恒温室
で満７日間の主発酵を行ない、発酵液の一部を用いて外
観発酵度を測定した。残りの発酵液を３℃の恒温室に満
３日間保ち、その後外観最終発酵度を測定した。
明することが（（Ｌｕｄｗｉｇ Ｎａｒｚｉｓｓ［Ａｂ
ｒｉｓｓ ｄｅｒ Ｂｉｅｒｂｒａｕｅｒｅｉ Ｊフェ
ルディナンド・工４帝ｆｅｒｄｌｎａｎｄ Ｅｎｋａ
Ｖｅｒｌａｇ Ｓｔｕｔｔｇａｒｔ ｏ） ］実験例 実施例／ 酵母添加直後の麦汁！；００ｍ１づつ３個の三角フラス
コに採り、１個は対照としてジアスターゼ無添加、残る
２個にはｓｍｔｉ／リットルと１０■／リツトルのコ水
準の濃度で麦芽ジアスターゼを添加して、ｇ℃の恒温室
で満７日間の主発酵を行ない、発酵液の一部を用いて外
観発酵度を測定した。残りの発酵液を３℃の恒温室に満
３日間保ち、その後外観最終発酵度を測定した。
結果は、下表に示す通りであった。
結果
表に示すように、５〜１０ｍ９／リツトルのジアスター
セ添加で明らかに無添加のものより発酵度が上昇する。
セ添加で明らかに無添加のものより発酵度が上昇する。
麦芽抽出液を添加して製造したＮｅ ｗ ｓビールの外
観最終発酵度は、平均でｇｔｒ、ｒ％であるので、ジア
スター上５■／リツトルの添加で同等の効果が得られる
ことが確認できた。
観最終発酵度は、平均でｇｔｒ、ｒ％であるので、ジア
スター上５■／リツトルの添加で同等の効果が得られる
ことが確認できた。
実施例ユ
微生物起源のアミラーゼと麦芽起源のアミラーゼの効果
の相違は下記の通りであった。
の相違は下記の通りであった。
／実験方法
（１）供試酵素剤
Ａ麦芽起源アミラーゼ：ジアスターゼ原末 ；。
５．５倍希釈品
Ｂ微生物起源アミラーゼ：アスペルギルス・オリゼー（
Ａａｐｅｒｇｉｌｌｕｓ Ｏｒｙｚａａ ）起源のα −アミラーゼ製剤 Ｃ微生物起源アミラーゼ：アスペルギルス・ニガー（Ａ
ｓｐａｒｇｉｌｌｕｓ ｎｉｇｅｔ ）起源のグル コアミラーゼ製剤 ：２）酵素液の調製方法 コチ可溶性殿粉溶液１００ｍＬにｊｍｌの酵素液を加え
、ｐＨダ、３７ Ｘ） ”Ｃ／、３０分の条件で作用さ
せて、０．５ｇの還元糖を生成するように各酵素液の濃
度を調製した。
Ａａｐｅｒｇｉｌｌｕｓ Ｏｒｙｚａａ ）起源のα −アミラーゼ製剤 Ｃ微生物起源アミラーゼ：アスペルギルス・ニガー（Ａ
ｓｐａｒｇｉｌｌｕｓ ｎｉｇｅｔ ）起源のグル コアミラーゼ製剤 ：２）酵素液の調製方法 コチ可溶性殿粉溶液１００ｍＬにｊｍｌの酵素液を加え
、ｐＨダ、３７ Ｘ） ”Ｃ／、３０分の条件で作用さ
せて、０．５ｇの還元糖を生成するように各酵素液の濃
度を調製した。
＝麦汁への作用
各酵素液／Ｉｌｌを／／％麦汁、２ｏｏ ｍ ｒに添加
してｓ。
してｓ。
つで３日間反応させ、反応液の低分子糖組成、ｒミノ酸
、外観最終発酵度を測定した。尚、酵忙液の代りに蒸留
水／ｍｌを加えて、盲検とした。
、外観最終発酵度を測定した。尚、酵忙液の代りに蒸留
水／ｍｌを加えて、盲検とした。
古来を表１に示す。
■ 可溶性殿粉を分解する力価を揃えて添加しても、麦
汁中の基質デキストリンへの親和力及び作用機作の違い
により、生じる低分子糖の１と組成が酵素剤により異な
る。
汁中の基質デキストリンへの親和力及び作用機作の違い
により、生じる低分子糖の１と組成が酵素剤により異な
る。
■ ジアスターゼでは、盲検に較べ、マル） −スを主
体にθ、／７１１／１０θ１の低分子糖が増加するにす
ぎず、β−アミラーゼが主成分なので、リミットデキス
トリンな分解できないためと考えられる。従って、外観
最終発酵度は、１１％に留まる。アミノ酸濃度は、盲検
の値と同等でプロテアーゼ活性は認められない。
体にθ、／７１１／１０θ１の低分子糖が増加するにす
ぎず、β−アミラーゼが主成分なので、リミットデキス
トリンな分解できないためと考えられる。従って、外観
最終発酵度は、１１％に留まる。アミノ酸濃度は、盲検
の値と同等でプロテアーゼ活性は認められない。
■ アスペルギルス・オリゼー起源のα−アミラーゼ（
Ｂ）は、クルコース、マルトースヲ主体にｏ 、？／
ｇ／ ｌｏｏ ｒｎｌの低分子糖が増加し、リミットデ
キストリンがα−アミラーゼにより分解される。外観最
終発酵度は、９１Ｉ％迄たかまる。アミノ酸含量が、明
らかに盲検より増加し、プロテアーゼ活性が認められる
。
Ｂ）は、クルコース、マルトースヲ主体にｏ 、？／
ｇ／ ｌｏｏ ｒｎｌの低分子糖が増加し、リミットデ
キストリンがα−アミラーゼにより分解される。外観最
終発酵度は、９１Ｉ％迄たかまる。アミノ酸含量が、明
らかに盲検より増加し、プロテアーゼ活性が認められる
。
■ アスペルギルス・ニガー起源のグルコアミラーゼ（
Ｃ）は、ａｘｏ型なので専らグルコースが生成され、盲
検より／、ｇざｇ／ １０ｏ ｍ＋の低分子糖が増加す
る。このため外観最終発酵度は、７０７ ％まで上昇す
る。プロテアーゼ活性は、微弱である。
Ｃ）は、ａｘｏ型なので専らグルコースが生成され、盲
検より／、ｇざｇ／ １０ｏ ｍ＋の低分子糖が増加す
る。このため外観最終発酵度は、７０７ ％まで上昇す
る。プロテアーゼ活性は、微弱である。
Ｊ高発酵度ビールの試作
酵母添加麦汁２００ｍ１に酵素戒告／ｍｌを加え、ｇ
”ｃに７日間静置して主発酵を行なわせた後、外観発酵
度、低分子糖組成、アミノ酸を測定した。更に３℃に３
日間静置し発酵度を限界迄高め、外観最終発酵度、低分
子糖組成アミノ酸を測定した。盲検は、酵素液の代りに
蒸留水な１ｍ１ｌ加した。結果な表−に示す。
”ｃに７日間静置して主発酵を行なわせた後、外観発酵
度、低分子糖組成、アミノ酸を測定した。更に３℃に３
日間静置し発酵度を限界迄高め、外観最終発酵度、低分
子糖組成アミノ酸を測定した。盲検は、酵素液の代りに
蒸留水な１ｍ１ｌ加した。結果な表−に示す。
■ 酵母添加麦汁に各酵素剤を加えて発酵させると、最
終的には、前述の麦汁で得られた外観最終発酵度と一致
した。
終的には、前述の麦汁で得られた外観最終発酵度と一致
した。
■ ７７％麦汁からのアルコール生成濃度は、アスペル
ギルス・ニガー起源グルコアミラーゼ（Ｃ）で＆、？ｗ
／ｖ％（Ａ、２ｖ／ｖ％）、アスペルギルス・オリゼー
起源α−アミラーゼＣＢ）で９、Ｊｗ／ｗ％（ｊ、ｌＩ
ｖ／ｖ％）、ジアスターゼでｔａ、／ ｗ／ｖ ％ （
ｊ、、２ ｖ／ｖ％）、酵素を添加しないと３．デｗ／
ｗチ（ダ、デｖ／ｖ％）となる。
ギルス・ニガー起源グルコアミラーゼ（Ｃ）で＆、？ｗ
／ｖ％（Ａ、２ｖ／ｖ％）、アスペルギルス・オリゼー
起源α−アミラーゼＣＢ）で９、Ｊｗ／ｗ％（ｊ、ｌＩ
ｖ／ｖ％）、ジアスターゼでｔａ、／ ｗ／ｖ ％ （
ｊ、、２ ｖ／ｖ％）、酵素を添加しないと３．デｗ／
ｗチ（ダ、デｖ／ｖ％）となる。
■ 酵素剤により、ビールのこくみに関与するといわれ
るデキス） ＩＪンの残存量が異なるので高発酵度ビー
ルの香味も相互に異なるものと考えられる。
るデキス） ＩＪンの残存量が異なるので高発酵度ビー
ルの香味も相互に異なるものと考えられる。
■ 微生物起源アミラーゼは、グロテアーゼ活性を有す
るので、ビールの泡持ちに悪影響を及ぼす可能性があり
、又安定性についても詳細な調査が必要である。
るので、ビールの泡持ちに悪影響を及ぼす可能性があり
、又安定性についても詳細な調査が必要である。
Claims (1)
- 酵母の作用下にある麦芽汁に麦芽ジアスターゼを存在す
るに到らせてその酵素活性を作用させることを特徴とす
る、高発酵度ビールの製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60200121A JPS6258983A (ja) | 1985-09-10 | 1985-09-10 | 高発酵度ビ−ルの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60200121A JPS6258983A (ja) | 1985-09-10 | 1985-09-10 | 高発酵度ビ−ルの製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6258983A true JPS6258983A (ja) | 1987-03-14 |
| JPH0214032B2 JPH0214032B2 (ja) | 1990-04-05 |
Family
ID=16419171
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60200121A Granted JPS6258983A (ja) | 1985-09-10 | 1985-09-10 | 高発酵度ビ−ルの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6258983A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009069317A1 (ja) * | 2007-11-30 | 2009-06-04 | Kirin Beer Kabushiki Kaisha | 低糖質ビール風味アルコール飲料の製造方法 |
| JP2010246508A (ja) * | 2009-04-20 | 2010-11-04 | Kirin Brewery Co Ltd | ビール風味アルコール飲料の製造方法 |
| CN103555484A (zh) * | 2013-10-25 | 2014-02-05 | 华南理工大学 | 一种超高浓麦汁的制备方法 |
| JP6170206B1 (ja) * | 2016-05-26 | 2017-07-26 | アサヒビール株式会社 | ビールテイスト飲料及びその製造方法 |
| JP2017209102A (ja) * | 2016-12-20 | 2017-11-30 | アサヒビール株式会社 | ビールテイスト飲料及びその製造方法 |
| JP6330086B1 (ja) * | 2017-06-20 | 2018-05-23 | アサヒビール株式会社 | ビールテイスト飲料及びその製造方法 |
| JP2018102288A (ja) * | 2016-12-26 | 2018-07-05 | キリン株式会社 | ビールテイスト発酵アルコール飲料およびその製造方法 |
| JP2020195318A (ja) * | 2019-05-31 | 2020-12-10 | サントリーホールディングス株式会社 | ビールテイスト飲料 |
| JP2022162534A (ja) * | 2021-04-12 | 2022-10-24 | サントリーホールディングス株式会社 | ビールテイスト飲料 |
| JP2022162533A (ja) * | 2021-04-12 | 2022-10-24 | サントリーホールディングス株式会社 | ビールテイスト飲料 |
-
1985
- 1985-09-10 JP JP60200121A patent/JPS6258983A/ja active Granted
Cited By (15)
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| JP2022162515A (ja) * | 2021-04-12 | 2022-10-24 | サントリーホールディングス株式会社 | ビールテイスト飲料 |
| JP2022162533A (ja) * | 2021-04-12 | 2022-10-24 | サントリーホールディングス株式会社 | ビールテイスト飲料 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0214032B2 (ja) | 1990-04-05 |
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