JPS625794Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、プレス機械におけるロールフイー
ド装置に関するものである。さらに詳細には、ロ
ールフイード装置に備えた駆動ロール（下ロー
ル）と従動ロール（上ロール）との間に挾まれた
ワークの板厚に拘りなく、ワークからの従動ロー
ルのリリース量（離反量）をほぼ一定に調節で
き、かつリリース時期を任意に調節できるように
したロールフイード装置を提供するものである。

従来、プレス機械におけるロールフイード装置
においては、リリースを行なう構成としては、上
下動するプレス機械のラム（スライド）を利用し
ているところの、たたき式と呼ばれるものが一般
的である。したがつて、リリースの為にスライド
が横方向の力を受け、プレスの精度に影響があ
る。また、スライドの下死点付近においてのみし
かリリースできない問題があるとともに、ロール
フイード装置とスライドとの間に手等を挾み込む
危険がある。

この考案は前述のごとき従来の問題に鑑み考案
したもので、ワークの板厚に拘りなくリリース量
をほぼ一定に調節してワークの送り長さを常にほ
ぼ一定に調節することができるとともに、リリー
ス開始時期を任意に調節することができるように
したものである。以下、図面を用いてこの考案の
１実施例について詳細に説明する。

第１図はプレス機械における偏心軸とこの考案
に係るロールフイード装置との関連構成を概略的
に示すものである。プレス機械（図示省略）にお
ける偏心軸（クランク軸）１の一端部には円板３
が一体的に取付けてあり、この円板３の偏心した
位置には、連結杆５の一端部が枢支連結してあ
る。この連結杆５の他端部は、プレス機械のフレ
ーム（図示省略）に回動自在に支承された軸７の
一端部に固定したアーム部材９と枢支連結してあ
る。したがつて、偏心軸１が回転すると、軸７は
往復回動することとなる。

前記軸７の他端部にはアーム部材１１が固定し
てあり、このアーム部材１１には連杆１３の一端
部が枢支連結してある。連杆１３の他端部は、ロ
ールフイード装置１５における入力軸１７の一端
部に固定したアーム部材１９に枢支連結してあ
る。入力軸１７の他端部には、入力軸１７と一体
的に往復回動する回動部材２１が取付けてあり、
この回動部材２１と駆動ロール（下ロール）２３
を一方向へのみ回動せしめるロール回動装置２５
は、適宜の連杆２７を介して連動連結してある。
したがつて、前記軸７の往復回動は入力軸１７等
を介してロール回動装置２５へ伝達され、駆動ロ
ール２３が間歇的に一方向へ回動されることとな
る。よつて、駆動ロール２３（下ロール）と従動
ロール（上ロール）２９との間に挾まれたワーク
Ｗは間歇的に一方向へ送材されることとなる。す
なわち、プレス機械における偏心軸１の回転に連
動してロールフイード装置１５における駆動ロー
ル２３が回動し、ワークＷを間歇的に一方向へ送
材するものである。

次に前記ロールフイード装置１５の構成につい
て詳細な説明を行なう。

図示は省略するが、前記ロールフイード装置１
５は、プレス機械におけるボルスターの側部に上
下位置調節自在に装着してあるものであり、その
外観は、概ね箱形状のフレーム３１の上部に蓋部
材３３を複数のボルトにより固定した態様であ
る。

前記入力軸１７は、前記フレーム３１の両側壁
３１ａ，３１ｂにボルト等の固定具によつて固定
した軸承部材３５ａ，３５ｂに軸承３７ａ，３７
ｂを介して回転自在に支承されており、一方の側
壁３１ａからフレーム３１の外方へ突出した入力
軸１７の一端部には、前記アーム部材１９がキー
３９、ナツト４１等により一体的に固定してあ
る。なお、前記軸承３７ａ，３７ｂの間にはパイ
プ状のスペーサーが介在してある。他方の側壁３
１ｂからフレーム３１の外方へ突出した入力軸１
７の他端部には、円盤状の取付部材４３が溶接等
により一体的に取付けてあり、この取付部材４３
の外周部には、複数個のリング状のカム部材４５
ａ，４５ｂが相互に位相調節自在に取付けてあ
る。すなわち、各カム部材４５ａ，４５ｂには、
第３図に示すごとく、円弧状の長孔４７が適数箇
所に設けてあり、各長孔４７を貫通した固定具４
９により、各カム部材４５ａ，４５ｂは取付部材
４３に固定してあるものである。したがつて、固
定具４９を緩めることにより、各カム部材４５
ａ，４５ｂの相互の位相および取付部材４３に対
する位相を調節できるものである。なお、図示は
省略したが、前記各カム部材４５ａ，４５ｂの外
周面には、放射方向に突出したカム部が適宜範囲
に亘つて設けてあるものである。

前記取付部材４３の端面には、前記回動部材２
１が一体的に取付けてある。この回動部材２１
は、前記駆動ロール（下ロール）２３の回動角を
調節して前記ワークＷの送り量を調節するための
送り量調節装置の１部をなすものであつて、前記
入力軸１７の軸心に対し直交する方向に延設して
ある。回動部材２１の体部には長手方向にＴ溝５
１が設けてあり、このＴ溝５１内には、回動部材
２１の両端部に取付けた支持板５３ａ，５３ｂに
両端部を回転自在に支承された螺杆５５が配置し
てあるとともに、螺杆５５と螺合したＴボルト５
７が位置調節自在に配置してある。すなわち、Ｔ
ボルト５７は、前記螺杆５５の頭部５５′を適宜
工具によつて適宜に回すことにより、Ｔ溝５１に
沿つて移動位置決めされるものである。なお、前
記回動部材２１の適宜位置にはスケール５９が貼
着してあり、Ｔボルト５７には指針６１が取付け
てある。したがつて、入力軸１７の軸心からのＴ
ボルト５７の偏心量は、容易に読み取ることがで
きるものである。前記Ｔボルト５７の体部には、
軸承６３、ナツト６５等を介することにより、前
記連杆２７の一端部が枢支連結してある。

前記駆動ロール（下ロール）２３には、第２図
に示すごとく、ギヤ６７がスプリングピンやボル
ト等によつて一体的に取付けてあり、駆動ロール
２３はロール軸６９に一体的に固定してある。こ
のロール軸６９の両端部付近は、前記フレーム３
１の両側壁３１ａ，３１ｂに固定した軸承部材７
１ａ，７１ｂに軸承７３ａ，７３ｂを介して回転
自在に支承されており、一方の側壁３１ａから外
方向へ突出したロール軸６９の一端部には、ブレ
ーキ装置７５が装着してある。

前記ブレーキ装置７５は、前記駆動ロール２３
の慣性を制動するもので、ロール軸６９の一端部
に一体的に取付けたブレーキ板７７とブレーキ板
７７を両側から挾持した複数のブレーキシユー７
９ａ，７９ｂ等よりなるものである。前記ブレー
キ板７７は円板状をなしており、キー８１や固定
具８３等によつてロール軸６９の一端に固定され
ているものである。前記各ブレーキシユー７９
ａ，７９ｂはリング状をなしており、前記ブレー
キ板７７の両側に配置してある。前記各ブレーキ
シユー７９ａ，７９ｂは、前記軸承部材７１ａに
水平を植設した複数の案内ピン８５に摺動自在に
支承されており、ブレーキ板７７と対応した面に
はリング状のブレーキライキング８７がそれぞれ
取付けてある。前記一方のブレーキシユー７９ａ
の複数箇所には貫通孔が穿設してあり、各貫通孔
には、他方のブレーキシユー７９ｂに基部を螺着
固定したスタツドボルト８９が貫通してある。そ
して、前記各スタツドボルト８９の先端部に螺着
したナツト９１と一方のブレーキシユー７９ａと
の間にはコイルスプリングのごとき弾機９３が弾
装してある。したがつて前記ブレーキ板７７は、
弾機９３の作用によつて、両側のブレーキシユー
７９ａ，７９ｂにより常に挾持された状態にあ
る。すなわち駆動ロール２３は、ブレーキ装置７
５によつて常に制動された状態にあり、慣性を抑
制されているものである。

フレーム３１における他方の側壁３１ｂから外
側へ突出したロール軸６９の他端部には、駆動ロ
ール２３を一方向へのみ回動せしめるための前記
ロール回動装置２５が装着してある。このロール
回動装置２５は、例えばワンウエイクラツチ（一
方向だけに伝動する接手）のごときもので、ロー
ル軸６９の他端部に一方向へのみ回転自在に支承
された（他方向へはロール軸６９と一体的に回動
する）クラツチハウジング９５には、複数の固定
具を介してアーム部材９７が一体的に取付けてあ
る。このアーム部材９７がロール軸６９から適宜
に偏心した位置にはピン９９が水平に固定してあ
り、このピン９９には、軸承１０１やナツト１０
３等により前記連杆２７の他端部が枢支連結して
ある。

したがつて、前記回動部材２１が第３図におい
て上下方向に往復回動すると、連杆２７を介して
アーム部材９７、クラツチハウジング９５が往復
回動することとなり、ロール回動装置２５を介し
て駆動ロール２３を一方向へ間歇的に回動するこ
ととなるものである。なお、前記駆動ロール２３
の回動角は、前記螺杆５５を適宜に回転してＴボ
ルト５７の位置を適宜に調節することにより任意
に設定できるものである。

前記従動ロール（上ロール）２９には、前記駆
動ロール２３に取付けたギヤ６７と噛合したギヤ
１０５が一体的に取付けてあり、従動ロール２９
は上ロール軸１０７に一体的に取付けてある。上
ロール軸１０７の両端部は、各揺動部材１０９
ａ，１０９ｂに回転自在に支承されている。各揺
動部材１０９ａ，１０９ｂの基部は、第４図に示
すごとく、軸１１１を介してフレーム３１の両側
壁３１ａ，３１ｂに上下方向に回動自在に支承さ
れており、その先端部付近には、それぞれプルロ
ツド１１３ａ，１１３ｂが揺動自在に垂設してあ
る。すなわち、従動ロール２９は駆動ロール２３
に対して接近離反自在に設けてあるものである。
前記各プルロツド１１３ａ，１１３ｂは、前記フ
レーム３１における両側壁３１ａ，３１ｂの内側
に設けたブラケツト１１５ａ，１１５ｂ（第２図
参照）を貫通しており、各プルロツド１１３ａ，
１１３ｂの下端部に位置調節自在に螺着したナツ
ト部材１１７ａ，１１７ｂと前記各ブラケツト１
１５ａ，１１５ｂとの間には、それぞれ弾機１１
９ａ，１１９ｂが弾装してある。したがつて、揺
動部材１０９ａ，１０９ｂは、弾機１１９ａ，１
１９ｂの作用により、第４図において時計回り方
向に常に付勢されており、従動ロール２９は駆動
ロール２３に常に押圧接触されているものであ
る。

前記各揺動部材１０９ａ，１０９ｂの先端部の
下面には、焼入した平板のごとき平滑部材１２１
（第４図参照）が固定具により固定してあり、各
平滑部材１２１の下面には、各押上アーム１２３
の先端部に回転自在に取付けた押上ローラー１２
５が接触してある。前記各押上アーム１２３の基
部は、フレーム３１における両側壁３１ａ，３１
ｂに両端部を回転自在に支承された押上軸１２７
に固定してある。前記押上軸１２７が側壁３１ｂ
から突出した突出端部付近にはレバー１２９（第
３図参照）が取付けてあり、このレバー１２９の
先端部に設けた溝部１３１には、一端部に拡大頭
部１３３′を備えたロツド１３３が適宜に係止し
てある。前記ロツド１３３は、フレーム３１の側
壁３１ｂに固定した支持ブロツク１３５を摺動自
在に貫通しており、この支持ブロツク１３５とロ
ツド１３３の他端部に螺着したナツト部材１３７
との間には弾機１３９が弾装してある。したがつ
て、弾機１３９の作用により押上軸１２７は第３
図、第４図において反時計回り方向へ常に付勢さ
れており、前記押上ローラー１２５は平滑部材１
２１の下面へ常に接触されている。

前記押上軸１２７の前記突出端部には、円盤状
の固定部材１４１が一体的に取付けてあり、この
固定部材１４１と前記レバー１２９との間には、
リンクプレート１４３が固定部材１４１に対して
回動固定自在に取付けてある。すなわち、固定部
材１４１の複数箇所には円弧状の長孔１４５が穿
設してあり、各長孔１４５にはリンクプレート１
４３に螺着したボルトのごとき固定具１４７が貫
通してある。したがつて、固定具１４７を緩める
ことにより、固定部材１４１に対してリンクプレ
ート１４３を回動することができ、固定具１４７
を締付けることにより、リンクプレート１４３を
固定部材１４１に一体的に固定できるものであ
る。

前記リンクプレート１４３には、放射方向に延
伸した延伸部１４３′が設けてあり、この延伸部
１４３′の基部には指標１４９が取付けてある。
前記延伸部１４３′の先端部付近には長手方向の
長孔１５１が穿設してあり、この長孔１５１に
は、ベルクランク１５３の一端部付近に取付けた
ピン１５５が係合してある。なお、ベルクランク
１５３の一端部は、前記指標１４９と対応するよ
うに尖鋭に形成してある。前記ベルクランク１５
３の中央部は、フレーム３１の側壁３１ｂの外側
面に水平に取付けた枢軸１５７に回動自在に支承
されており、ベルクランク１５３の他端部は前記
カム部材４５ａ，４５ｂの方向へ延伸してある。
そして、ベルクランク１５３の他端部には、前記
カム部材４５ａ，４５ｂにおける突出したカム部
と接触自在のカム従動車１５９が回転自在に取付
けてある。したがつて、カム部材４５ａ，４５ｂ
等が第３図において反時計回り方向に回動され
て、カム部材４５ａ，４５ｂのカム部とカム従動
車１５９が接触すると、ベルクランク１５３は第
３図において時計回り方向に回動され、リンクプ
レート１４３はピン１５５を介して反時計回り方
向に回動されることとなり、押上軸１２７が第３
図、第４図において反時計回り方向に回動され
る。よつて、押上アーム１２３が揺動部材１０９
ａ，１０９ｂを押上げることとなり、従動ロール
（上ロール）２９が駆動ロール２３から離反する
ように押上げられ、ワークＷから僅かに離れさせ
られる（リリースされる）こととなる。

すなわち、前記カム部材４５、押上アーム１２
３、リンクプレート１４３およびベルクランク１
５３等は、駆動ロール２３から従動ロール２９を
離反せしめる装置（リリーシング装置）を構成す
るものである。なお、取付部材４３に対するカム
部材４５ａ，４５ｂの位相を適宜に調節したとき
には、カム部材４５ａ，４５ｂのカム部とベルク
ランク１５３におけるカム従動車１５９との接触
時期、すなわち従動ロール２９が駆動ロール２３
から離反される時期を調節できるものであるか
ら、カム部材４５ａ，４５ｂは、前記従動ロール
２９の離反作用時期（リリーシング時期）を調節
自在の一種の離反調節装置（リリーシング調節装
置）をなすものである。また、前記駆動ロール２
３と従動ロール２９との間に挾持されるワークＷ
の板厚が変化したようなときには、例えば薄板状
のワークＷの送りを行なつていた後に、厚板状の
ワークＷの送り行なうべく駆動ロール２３と従動
ロール２９との間にワークＷを挾み込んだときに
は、ワークＷの板厚分だけ従動ロール２９が予め
押上げられているので、リリース量（ワークＷか
ら従動ロール２９を僅かに離す量）を充分に取れ
なくなる虞れがある。しかし乍ら、駆動ロール２
３と従動ロール２９との間にワークＷを挾み込ん
だ状態において、固定具１４７を緩めた後に、リ
ンクプレート１４３に備えた指標１４９とベルク
ランク１５３の尖鋭な一端部と対向せしめること
によつてワークＷの板厚分を補正し、その後に固
定具１４７によつてリンクプレート１４３を固定
部材１４１に固定することにより、リリース量を
常にほぼ一定に調節できるものである。したがつ
て、リンクプレート１４３等は、リリース量を常
にほぼ一定に調節自在の一種の調節装置を構成す
ることとなるものである。

以上の構成において、プレス機械の偏心軸１を
回転すると、前述したように、回動自在２１およ
びロール回動装置２５におけるアーム部材９７等
が往復回動し、前記回動部材２１およびアーム部
材９７等の往回動のときに駆動ロール（下ロー
ル）２３が一方向に回動される。したがつて、ギ
ヤ６７，１０５を介して従動ロール（上ロール）
２９が回動され、駆動ロール２３と従動ロール２
９との間に挾まれたワークＷの送材が行なわれ
る。そして、前記回動部材２１およびアーム部材
９７等の復回動のときには、駆動ロール２３はブ
レーキ装置７５によつて制動された状態にあり、
回動を停止してワークＷの送材を停止した状態に
ある。

前記回動部材２１等の復回動時には、カム部材
４５ａ，４５ｂは回動部材２１と一体的に、第３
図において反時計回り方向へ回動しており、この
復回動時にカム部材４５ａ，４５ｂに備えたカム
部が前記カム従動車１５９に接触すると、前述し
たように、従動ロール２９は押上げられる（リリ
ースされる）こととなる。すなわち、駆動ロール
２３と従動ロール２９とによるワークＷの挾持が
解放され、ワークＷが移動自在の状態となる。し
たがつて、プレス機械に装着した金型に備えたパ
イロツトピンをワークＷに予め穿設した位置決め
孔に係合してワークＷの位置決めを正確に行なう
ことができるものである。

ところで、前述の構成において、螺杆５５を適
宜に回わしてＴボルト５７の位置を調節すること
により、回動部材２１の往復回動範囲が常に一定
であつても、駆動ロール２３の回動角を任意に調
節でき、ワークＷの送り量を適宜に調節できるも
のである。また、従動ロール２９を押上げるため
のカム部材４５ａ，４５ｂは複個であるから、各
カム部材４５ａ，４５ｂにおけるカム部の位相差
を適宜に設定することにより、従動ロール２９を
押上げるタイミングおよび押上げている範囲（リ
リース角度）を任意に設定できることとなる。さ
らに、駆動ロール２３と従動ロール２９との間に
挾持されるワークＷの板厚が変化したようなとき
には、駆動ロール２３と従動ロール２９との間に
ワークＷを挾持した状態において、固定具１４７
を緩めてベルクランク１５３の一端部の尖鋭な部
分とリンクプレート１４３の指標１４９とを対向
させて、再びリンクプレート１４３を固定部材１
４１に固定することにより、従動ロール２９のリ
リース量を、ワークＷの厚さに拘りなく常に一定
に保持できるものである。

以上のごとき実施例の説明より理解されるよう
に、要するに本考案の要旨は実用新案登録請求の
範囲に記載のとおりであるから、その記載より明
らかなように、本考案においては、ロールフイー
ド装置のフレームに回動自在に支承された押上軸
には、従動ロールを支承した揺動部材の先端部を
押上自在の押上アームが取付けてあり、かつ押上
アームは揺動部材に常時接触してあるものであ
る。そして、押上軸の端部に回動固定自在に装着
したリンクプレートの延伸部は、離反調整装置に
おけるカム部材に他端部を接触してベルクランク
の一端部と枢支連結してなるものである。

したがつて、前記ベルクランクを適宜に回動す
ることにより、リンクプレートを介して押上軸が
回動され、押上アームによつて揺動部材の先端部
が押上げられて、従動ロールが駆動ロールから離
反される方向へ移動されることとなるものであ
る。よつて、ワークの板厚が変ると、駆動ロール
と従動ロールとの間隔が変化することとなるが、
押上軸に対するリンクプレートの相対的な回動位
置を調整し、かつリンクプレートにおける延伸部
の指標を、ベルクランクの所定の位置と対応せし
めることにより、板厚の変化に容易に対応ができ
るものである。すなわち本考案によれば、押上軸
に対するリンクプレートの相対的な装着位置を単
に調節するだけの簡単な構成、操作によつてワー
クの板厚変化に対応できるものである。またリリ
ース開始時期を任意に設定することができること
となり、前述したごとき従来の問題を解消するこ
とができるものである。

なお、この考案は前述の実施例のみに限定され
るものではなく、適宜の設計的変更を行なうこと
によつては、他の実施態様でもつて実施すること
も可能なものである。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の１実施例を示すもので、第１
図はこの考案に係る装置を概略的に示した説明
図、第２図はロールフイード装置の断面説明図、
第３図は第２図を右方向から見た側面説明図、第
４図は第３図における−線に沿つた断面説明
図である。 図面の主要な部分を表わす符号の説明、１……
偏心軸、１５……ロールフイード装置、２３……
駆動ロール、２９……従動ロール、４５ａ，４５
ｂ……カム部材、１４３……リンクプレート、１
５３……ベルクランク。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. プレス機械における偏心軸とワークの送りを行
   なうロールフイード装置における駆動ロールとを
   適宜に連動連結して設け、前記駆動ロールとの間
   にワークを挟持自在の従動ロールを、駆動ロール
   に対し接近離反自在に設け、前記駆動ロールと連
   動した回転部位に前記従動ロールの離反作用時期
   を調整自在の離反調整装置を設け、前記従動ロー
   ルを支承した揺動部材の先端部を押上自在の押上
   アームを、ロールフイールド装置のフレームに回
   動自在に支承された押上軸に固定して設けると共
   に、前記押上アームを揺動部材の先端部の下面に
   常時接触せしめて設け、上記押上軸の端部に回動
   固定自在に装着したリンクプレートに形成された
   放射方向の延伸部に指標を設け、前記フレームに
   回動自在に枢支されたベルクランクの一端部を、
   ピンおよび適宜に形成された長孔を介してリンク
   プレートの延伸部と枢支連結して設け、上記ベル
   クランクの端部を、前記離反調節装置に備えられ
   たカム部材に接触せしめてなることを特徴とする
   プレス機械におけるロールフイード装置。