JPS6338036Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、プレス機械におけるロールフイー
ド装置に関するものである。さらに詳細には、ロ
ールフイード装置に備えた駆動ロールに対する従
動ロールのリリーフ領域をワークの厚板に対応し
て調節し得る調節装置を具備したロールフイード
装置に関するものである。

従来、プレス機械におけるロールフイード装置
においては、従動ロールをワークから離反するよ
うに構成されているが、そね離反領域は常に一定
である場合が一般的である。したがつて従来にお
いては、従動ロールの離反量が少ない場合には、
ワークの板厚が大きくなると、ワークから従動ロ
ールを充分に離反することができない等の問題が
あつた。

この出願に係る考案は前述のごとき従来の問題
に鑑みて考案したもので、ワークの板厚に対応し
て従動ロールの離反領域を容易に調節し得るよう
にしたものである。以下、図面を用いて、この出
願に係る考案の１実施例について詳細に説明す
る。

第１図はプレス機械における偏心軸とロールフ
イード装置との関連構成を概略的に示すものであ
る。プレス機械（図示省略）における偏心軸（ク
ランク軸）１の一端部には円板３が一体的に取付
けてあり、この円板３の偏心した位置には、連結
杆５の一端部が枢支連結してある。この連結杆５
の他端部は、プレス機械のフレーム（図示省略）
に回動自在に支承された軸７の一端部に固定した
アーム部材９と枢支連結してある。したがつて。
偏心軸１が回転すると、軸７は往復回動すること
となる。

前記軸７の他端部にはアーム部材１１が固定し
てあり、このアーム部材１１には連杆１３の一端
部が枢支連結してある。連杆１３の他端部は、ロ
ールフイード装置１５における入力軸１７の一端
部に固定したアーム部材１９に枢支連結してあ
る。入力軸１７の他端部には、入力軸１７と一体
的に往復回動する回動部材２１が取付けてあり、
この回動部材２１と駆動ロール（下ロール）２３
を一方向へのみ回動せしめるロール回動装置２５
は、適宜の連杆２７を介して連動連結してある。

したがつて、前記軸７の往復回動は入力軸１７
等を介してロール回動装置２５へ伝達され、駆動
ロール２３が間歇的に一方向へ回動されることと
なる。よつて、駆動ロール２３（下ロール）と従
動ロール（上ロール）２９との間に挟まれたワー
クＷは間歇的に一方向へ送材されることとなる。
すなわち、プレス機械における偏心軸１の回転に
連動してロールフイード装置１５における駆動ロ
ール２３が回動し、ワークＷを間歇的に一方向へ
送材するものである。

次に前記ロールフイード装置１５の構成につい
て詳細な説明を行なう。

図示は省略するが、前記ロールフイード装置１
５は、プレス機械におけるボルスターの側部に上
下位置調節自在に装着してあるものであり、その
外観は、概ね箱形状のフレーム３１の上部に蓋部
材３３を複数のボルトにより固定した態様であ
る。

前記入力軸１７は、前記フレーム３１の両側壁
３１ａ，３１ｂにボルト等の固定具によつて固定
した軸承部材３５ａ，３５ｂに軸承３７ａ，３７
ｂを介して回転自在に支承されており、一方の側
壁３１ａからフレーム３１の外方へ突出した入力
軸１７の一端部には、前記アーム部材１９がキー
３９、ナツト４１等により一体的に固定してあ
る。なお、前記軸承３７ａ，３７ｂの間にはパイ
プ状のスペーサーが介在してある。

他方の側壁３１ｂからフレーム３１の外方へ突
出した入力軸１７の他端部には、円盤状の取付部
材４３が溶接等により一体的に取付けてあり、こ
の取付部材４３の外周部には、複数個のリング状
のカム部材４５ａ，４５ｂが相互に位相調節自在
に取付けてある。すなわち、各カム部材４５ａ，
４５ｂには、第３図に示すごとく、円弧状の長孔
４７が適数箇所に設けてあり、各長孔４７を貫通
した固定具４９により、各カム部材４５ａ，４５
ｂは取付部材４３に固定してあるものである。

したがつて、固定具４９を緩めることにより、
各カム部材４５ａ，４５ｂの相互の位相および取
付部材４３に対する位相を調節できるものであ
る。なお、図示は省略したが、前記各カム部材４
５ａ，４５ｂの外周面には、放射方向に突出した
カム部が適宜範囲に亘つて設けてあるものであ
る。

前記取付部材４３の端面には、前記回動部材２
１が一体的に取付けてある。この回動部材２１
は、前記駆動ロール（下ロール）２３の回動角を
調節して前記ワークＷの送り量を調節するための
送り量調節装置の１部をなすものであつて、前記
入力軸１７の軸心に対し直交する方向に延設して
ある。

回動部材２１の体部には長手方向にＴ溝５１が
設けてあり、このＴ溝５１内には、回動部材２１
の両端部に取付けた支持板５３ａ，５３ｂに両端
部を回転自在に支承された螺杆５５が配置してあ
るとともに、螺杆５５と螺合したＴボルト５７が
位置調節自在に配置してある。すなわち、Ｔボル
ト５７は、前記螺杆５５の頭部５５′を適宜工具
によつて適宜に回すことにより、Ｔ溝５１に沿つ
て移動位置決めされるものである。なお、前記回
動部材２１の適宜位置にはスケール５９が貼着し
てあり、Ｔボルト５７には指針６１が取付けてあ
る。したがつて、入力軸１７の軸芯からＴボルト
５７の偏心量は、容易に読み取ることができるも
のである。前記Ｔボルト５７の体部には、軸承６
３、ナツト６５を介することにより、前記連杆２
７の一端部が枢支連結してある。

前記駆動ロール（下ロール）２３には、第２図
に示すごとく、ギヤ６７がスプリングピンやボル
ト等によつて一体的に取付けてあり、駆動ロール
２３はロール軸６９に一体的に固定してある。こ
のロール軸６９の両端部付近は、前記フレーム３
１の両側壁３１ａ，３１ｂに固定した軸承部材７
１ａ，７１ｂに軸承７３ａ，７３ｂを介して回転
自在に支承されており、一方の側壁３１ａから外
方向へ突出したロール軸６９の一端部には、ブレ
ーキ装置７５が装着してある。

前記ブレーキ装置７５は、前記駆動ロール２３
の慣性を制動するもので、ロール軸６９の一端部
に一体的に取付けたブレーキ板７７とブレーキ板
７７を両側から挟持した複数のブレーキシユー７
９ａ，７９ｂ等によりなるものである。前記ブレ
ーキ板７７は円板状をなしており、キー８１や固
定具８３等によつてロール軸６９の一端に固定さ
れているものである。前記各ブレーキシユー７９
ａ，７９ｂはリング状をなしており、前記ブレー
キ板７７の両側に配置してある。

前記各ブレーキシユー７９ａ，７９ｂは、前記
軸承部材７１ａに水平に植設した複数の案内ピン
８５に摺動自在に支承されており、ブレーキ板７
７と対応した面にはリング状のブレーキライキン
グ８７がそれぞれ取付けてある。前記一方のブレ
ーキシユー７９ａの複数個所には貫通孔が穿設し
てあり、各貫通孔には、他方のブレーキシユー７
９ｂに基部を螺着固定したスタツドボルト８９が
貫通してある。そして、前記各スタツドボルト８
９の先端部に螺着したナツト９１と一方のブレー
キシユー７９ａとの間にはコイルスプリングのご
とき弾機９３が弾装してある。

したがつて前記ブレーキ板７７は、弾機９３の
作用によつて、両側のブレーキシユー７９ａ，７
９ｂにより常に挟持された状態にある。すなわち
駆動ロール２３は、ブレーキ装置７５によつて常
に制動された状態にあり、慣性を抑制されている
ものである。

フレーム３１における他方の側壁３１ｂから外
側へ突出したロール軸６９の他端部には、駆動ロ
ール２３を一方向へのみ回動せしめるための前記
ロール回動装置２５が装着してある。このロール
回動装置２５は、例えばワンウエイクラツチ（一
方向だけに伝動する接手）のごときもので、ロー
ル軸６９の他端部に一方向へのみ回転自在に支承
された（他方向へはロール軸６９と一体的に回動
する）クラツチハウジング９５には、複数の固定
具を介してフレーム部材９７が一体的に取付けて
ある。このアーム部材９７がロール軸６９から適
宜に偏心した位置にはピン９９が水平に固定して
あり、このピン９９には、軸承１０１やナツト１
０３等により前記連杆２７の他端部が枢支連結し
てある。

したがつて、前記回動部材２１が第３図におい
て上下方向に往復回動すると、連杆２７を介して
アーム部材９７、クラツチハウジング９５が往復
回動することとなり、ロール回動装置２５を介し
て駆動ロール２３を一方向へ間歇的に回動するこ
ととなるものである。なお、前記駆動ロール２３
の回動角は、前記螺杆５５を適宜に回転してＴボ
ルト５７の位置を適宜に調節することにより任意
に設定できるものである。

前記従動ロール（上ロール）２９には、前記駆
動ロール２３に取付けたギヤ６７と噛合したギヤ
１０５が一体的に取付けてあり、従動ロール２９
は上ロール軸１０７に一体的に取付けてある。上
ロール軸１７の両端部は、各揺動部材１０９ａ，
１０９bbに回動自在に支承されている。各揺動
部材１０９ａ，１０９ｂの基部は、第４図に示す
ごとく、軸１１１を介してフレーム３１の両側壁
３１ａ，３１ｂに上下方向に回動自在に支承され
ており、その先端部付近には、それぞれプルロツ
ド１１３ａ，１１３ｂが揺動自在に垂設してあ
る。

すなわち、従動ロール２９は駆動ロール２３に
対して接近離反自在に設けてあるものである。前
記各プルロツド１１３ａ，１１３ｂは、前記フレ
ーム３１における両側壁３１ａ，３１ｂの内側に
設けたブラケツト１１５ａ，１１５ｂ（第２図参
照）を貫通しており、各プルロツド１１３ａ，１
１３ｂの下端部に位置調節自在に螺着したナツト
部材１１７ａ，１１７ｂと前記各ブラケツト１１
５ａ，１１５ｂとの間には、それぞれ弾機１１９
ａ，１１９ｂが弾装してある。したがつて、揺動
部材１０９ａ，１０９ｂは、弾機１１９ａ，１１
９ｂの作用により、第４図において時計回り方向
に常に付勢されており、従動ロール２９は駆動ロ
ール２３に常に押圧接触されているものである。

前記各揺動部材１０９ａ，１０９ｂの先端部の
下面には、焼入した平板のごとき平滑部材１２１
（第４図参照）が固定具により固定してあり、各
平滑部材１２１の下面には、各押上アーム１２３
の先端部に回転自在に取付けた押上ローラー１２
５が接触してある。前記各押上アーム１２３の基
部は、フレーム３１における両側壁３１ａ，，３
１ｂに両端部を回転自在に支承された押上軸１２
７に固定してある。前記押上軸１２７が側壁３１
ｂから突出した突出端部付近にはレバー１２９
（第３図参照）が取付けてあり、このレバー１２
９の先端部に設けた溝部１３１には、一端部に拡
大頭部１３３′を備えたロツド１３３が適宜に係
止してある。前記ロツド１３３は、フレーム３１
の側壁３１ｂに固定した支持ブロツク１３５を摺
動自在に貫通しており、この支持ブロツク１３５
とロツド１３３の他端部に螺着したナツト部材１
３７との間には弾機１３９が弾装してある。した
がつて、弾機１３９の作用により押上軸１２７は
第３図、第４図において反時計回り方向へ常に付
勢されており、前記押上ローラー１２５は平滑部
材１２１の下面へ常に接触されている。

前記押上軸１２７の前記突出端部には、円盤状
の固定部材１４１が一体的に取付けてあり、この
固定部材１４１と前記レバー１２９との間には、
リングプレート１４３が固定部材１４１に対して
回動固定自在に取付けてある。すなわち、固定部
材１４１の複数箇所には円弧状の長孔１４５が穿
設してあり、各長孔１４５にはリングプレート１
４３に螺着したボルトのごとき固定具１４７が貫
通してある。したがつて、固定具１４７を緩める
ことにより、固定部材１４１に対してリンクプレ
ート１４３を回動することができ、固定具１４７
を締付けることにより、リンクプレート１４３を
固定部材１４１に一体的に固定できるものであ
る。

前記リンクプレート１４３には、放射方向に延
伸した延伸部１４３′が設けてあり、この延伸部
１４３′の基部には指標１４９が取付けてある。
前記延伸部１４３′の先端部付近には長手方向の
長孔１５１が穿設してあり、この長孔１５１に
は、ベルクランク１５３の一端部付近に取付けた
ピン１５５が係合してある。なお、ベルクランク
１５３の一端部は、前記指標１４９と対応するよ
うに尖鋭に形成してある。前記ベルクランク１５
３の中央部には、フレーム３１の側壁３１ｂの外
側面に水平に取付けた枢軸１５７に回動自在に支
承されており、ベルクランク１５３の他端部は前
記カム部材４５ａ，４５ｂの方向へ延伸してあ
る。そして、ベルクランク１５３の他端部には、
前記カム部材４５ａ，４５ｂにおける突出したカ
ム部と接触自在のカム従動車１５９が回転自在に
取付けてある。

したがつて、カム部材４５ａ，４５ｂ等が第３
図において反時計回り方向に回動されて、カム部
材４５ａ，４５ｂのカム部とカム従動車１５９が
接触すると、ベルクランク１５３は第３図におい
て時計回り方向に回動され、リンクプレート１４
３はピン１５５を介して反時計回り方向に回動さ
れることとなり、押上軸１２７が第３図、第４図
において反時計回り方向に回動される。よつて、
押上アーム１２３が揺動部材１０９ａ，１０９ｂ
を押上げることとなり、従動ロール（上ロール）
２９が駆動ロール２３から離反するように押上げ
られ、ワークＷから僅かに離れさせられる（リリ
ースされる）こととなる。

すなわち、前記カム部材４５、押上アーム１２
３、リンクプレート１４３およびベルクランク１
５３等は、駆動ロール２３から従動ロール２９を
離反せしめる装置（リリーシング装置）を構成す
るものである。なお、取付部材４３に対するカム
部材４５ａ，４５ｂの位相を適宜に調節したとき
には、カム部材４５ａ，４５ｂのカム部とベルク
ランク１５３におけるカム従動車１５９との接触
時期、すなわち従動ロール２９が駆動ロール２３
から離反される時期を調節できるものであるか
ら、カム部材４５ａ，４５ｂは、前記従動ロール
２９の離反作用時期（リリーシング時期）を調節
自在の一種の離反調節装置（リリーシング調節装
置）をなすものである。

また、前記駆動ロール２３と従動ロール２９と
の間に挟持されるワークＷの板厚が変化したよう
なときには、例えば薄板状のワークＷの送りを行
なつていた後に、厚板状のワークＷの送りを行な
うべく駆動ロール２３と従動ロール２９との間に
ワークＷを挟み込んだときには、ワークＷの板厚
分だけ従動ロール２９が予め押上げられているの
で、リリース量（ワークＷから従動ロール２９を
僅かに離す量）を充分取れなくなる虞れがある。
しかし乍ら、駆動ロール２３と従動ロール２９と
の間にワークＷを挟み込んだ状態において、固定
具１４７を緩めた後に、リンクプレート１４３に
備えた指標１４９とベルクランク１５３の尖鋭な
一端部と対向せしめることによつてワークＷの板
厚分を補正し、その後に固定具１４７によつてリ
ンクプレート１４３を固定部材１４１に固定する
ことにより、リリース量を常にほぼ一定に調節で
きるものである。したがつて、リンクプレート１
４３等は、リリース量を常にほぼ一定に調節自在
の一種の調節装置を構成することとなるものであ
る。

以上の構成において、プレス機械の偏心軸１を
回転すると、前述したように、回動部材２１およ
びロール回動装置２５におけるアーム部材９７等
が往復回動し、前記回動部材２１およびアーム部
材９７等の往回動のときに駆動ロール（下ロー
ル）２３が一方向に回動される。したがつて、ギ
ヤ６７、１０５を介して従動ロール（上ロール）
２９が回動され、駆動ロール２３と従動ロール２
９との間に挟まれたワークＷの送材が行なわれ
る。そして、前記回動部材２１およびアーム部材
９７等の復回動のときには、駆動ロール２３はブ
レーキ装置７５によつて制動された状態にあり、
回動を停止してワークＷの送材を停止した状態に
ある。

前記回動部材２１等の復回動時には、カム部材
４５ａ，４５ｂは回動部材２１と一体的に、第３
図において反時計回り方向へ回動しており、この
復回動時にカム部材４５ａ，４５ｂに備えたカム
部が前記カム従動車１５９に接触すると、前述し
たように、従動ロール２９は押上げられる（リリ
ースされる）こととなる。すなわち、駆動ロール
２３と従動ロール２９とによるワークＷの挟持が
解放され、ワークＷが移動自在の状態となる。し
たがつて、プレス機械に装着した金型に備えたパ
イロツトピンをワークＷに予め穿設した位置決め
孔に係合してワークＷの位置決めを正確に行なう
こができるものである。

ところで、前述の構成において、螺杆５５を適
宜に回わしてＴボルト５７の位置を調節すること
により、回動部材２１の往復回動範囲が常に一定
であつても、駆動ロール２３の回動角を任意に調
節でき、ワークＷの送り量を適宜に調節できるも
のである。また、従動ロール２９を押上げるため
のカム部材４５ａ，４５ｂは複数個であるから、
各カム部材４５ａ，４５ｂにおけるカム部の位相
差を適宜に設定することにより、従動ロール２９
を押上げるタイミングおよび押上げている範囲
（リリース角度）を任意に設定できることとなる。
さらに、駆動ロール２３と従動ロール２９との間
に挟持されるワークＷの板厚が変化したようなと
きには、駆動ロール２３と従動ロール２９との間
にワークＷを挟持した状態において、固定具１４
７を緩めてベルクランク１５３の一端部の尖鋭な
部分とリンクプレート１４３の指標１４９とを対
向させて、再びリンクプレート１４３を固定部材
１４１に固定することにより、従動ロール２９の
リリース量を、ワークＷの厚さに拘りなく常に一
定に保持できるものである。

以上のごとき実施例の説明より理解されるよう
に、要するに本考案の要旨は実用新案登録請求の
範囲に記載のとおりであるから、その記載より明
らかなように、本考案においては、駆動ロールと
協働してワークの送材作用を行なう従動ロールを
回転自在に支承した揺動部材は、押上軸を適宜に
回動することにより、押上軸に備えられた押上ア
ームによつて従動ロールを駆動ロールから離反す
る方向へ揺動され得るものである。上記揺動部材
の上記揺動は、駆動ロールと連動して設けられた
カム部材とベルクランクの作用によつて押上軸が
回動されることによつて行なわれるものであり、
揺動部材の揺動角は常にほぼ一定である。しか
し、本考案によれば、押上軸に回動調節固定自在
に取付けられたリンクプレートの押上軸に対する
取付角を調節することにより、前記揺動部材の揺
動領域を変更し得るものである。したがつて、送
材されるワークの板厚が変つたような場合であつ
ても、ワークからの従動ロールのリリース量を常
にほぼ一定に調節でき、板厚変化に対応できるも
のである。

なお、この考案は前述の実施例のみに限定され
るものではなく、適宜の変更を行なうことによつ
ては、他の態様でもつて実施することも可能なも
のである。

【図面の簡単な説明】

図面はこの出願に係る考案の１実施例を示すも
ので、第１図は考案に係る装置を概略的に示した
説明図、第２図はロールフイールド装置の断面説
明図、第３図は第２図を右方向から見た側面説明
図、第４図は第３図における−線に沿つた断
面図である。 図面の主要な部分を表わす符号の説明、１…偏
心軸、１５…ロールフイールド装置、２３…駆動
ロール、２９…従動ロール、３１…フレーム、４
５ａ，４５ｂ…カム部材、１０９ａ，１０９ｂ…
揺動部材、１２３…押上ーム、１２７…押上軸、
１４３…リンクプレート、１５３…ベルクランク

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. プレス機械における偏心軸１とワークＷの送り
   作用を行なうロールフイード装置１５の駆動ロー
   ル２３とを連動機構を介して連動連結して設け、
   上記駆動ロール２３との間にワークＷを挟み込ん
   で送材作用を行なう従動ロール２９を、ロールフ
   イード装置１５におけるフレーム３１に揺動自在
   に支承された揺動部材１０９ａ，１０９ｂに回転
   自在に支承して設けると共に、従動ロール２９を
   駆動ロール２３に対して接近離反自在に設け、前
   記駆動ロール２３に対して従動ロール２９を離反
   すべく前記揺動部材１０９ａ，１０９ｂを揺動せ
   しめる押上アーム１２３を備えた押上軸１２７を
   前記フレーム３１に回動自在に支承して設け、上
   記押上軸１２７に回動調節固定自在に取付けたリ
   ンクプレート１４３を、前記フレーム３１に回動
   自在に支承されたベルクランク１５３の一端部と
   枢支連結して設け、上記ベルクランク１５３の他
   端部を、前記駆動ロール２３と連動して設けたカ
   ム部材４５ａ，４５ｂに接触自在に設けてなるこ
   とを特徴とするプレス機械におけるロールフイー
   ド装置。