JPS6256218A - 掘削集荷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はたとえば石炭、鉄鉱石などのいわゆるばら物を
掘削集荷する装置に関する。

背景技術 本発明の典型的な先行技術は、スクリュコンベアである
。このスクリュコンベアは、回転軸の外周に螺旋状の羽
根が固定され、回転軸と羽根とは筒状のケーシング内に
収納される。このような構造を有するスクリュコンベア
では、軸線方向に被搬送物を搬送することはできるけれ
ども、たとえば船倉にばら積みされている石炭、鉄鉱石
などの積荷を掘削する機能は有していない。

発明が解決しようとする問題点 本発明は上述の問題点を解決し、ばら積みされている積
荷などを、効率的に掘削して集荷することができる掘削
集荷装置を提供することを目的とする。

問題、αを解決するための手段 本発明は、周方向に分断した羽根を回転軸に固定し、 羽根の外周を周方向に部分的に覆う被覆部材を設けたこ
とを特徴とする掘削集荷装置である。

本発明の好ましい実施態様では、前記羽根は平板状であ
ることを特徴とする。

また本発明のさらに他の好ましい実施態様では、前記羽
根の前記回転軸の道端に複数個のカッタを設けたことを
特徴とする特 作　　用 本発明に従えば、周方向に分断して羽根を回転軸に固定
し、羽根の外周を周方向に部分的に覆う被覆部材を設け
た。したがって本掘削集荷装置を、前記回転軸の軸線と
垂直な方向に移動するとき、回転軸に固定された羽根の
移動方向下流側の被掘削物は、相互に分断された羽根の
端部などによって掘削される。また羽根の掘削集荷動作
によって掘削集荷されることが困難な被掘削物が、被覆
部材によって掘削集荷されることができる。このように
して掘削された被掘削物は、回転軸の回転に伴なう羽根
の回転によって集荷されることができる。このようにし
て効率的に掘削集荷動作を行なうことができる。

実施例 第１図は本発明の一実施例の掘削揚荷装置１の正面図で
ある。掘削揚荷装置１はブーム２、連結棒３およびヘッ
ドフレーム４を含む。鉛直方向に沿って上下に延びる軸
線を有するパケットエレベータ５は、前記ブーム２など
に連結され、駆動装置（図示せず）によって第１図の」
１下方向に駆動されることができる。なおブーム２には
、パケットエレベータ５によって搬送された積荷を移動
するためのベルトコンベア（図示せず）が設けられる。

パケットエレベータ５は、パケットエレベータ５の上方
部分に設けられた回転駆動子９１６によって、軸線まわ
りに回転させることができる。またパケットエレベータ
５の下方端部付近には、レーキ式掘削搬送手段７が設け
られる。レーキ式掘削搬送手段７のパケットエレベータ
５とは反対側の端部には、レーキ式掘削搬送手段７の軸
線方向とは垂直で、レーキ式掘削搬送手段７の両側に延
び。

る軸線を有する掘削集荷装置であるスクリュ式掘削搬送
手段８が設けられる。

パケットエレベータ５の上方端部付近には、パケットエ
レベータ５によって」１昇された積荷を、パケットエレ
ベータ５から排出する排出グクト９が設けられる。一方
、パケットエレベータ５のケーシング１０の下方部分に
は、ブラケット１１が設けられ、このブラケット１１と
レーキ式掘削搬送手段７とは、回転軸１２によって結合
される。

またパケットエレベータ５のブラケット１１よりさらに
下方には、レーキ式掘削搬送手段７をノずケラトエレベ
ータ５から離間した状態でかつ回転軸１２を中心に角変
位可能であるように支持し、たとえば油圧シリングなど
からなる支持手段１３が設けられる。したがってレーキ
式掘削搬送手段７の軸線は、パケットエレベータ５の軸
線に関して斜めになるように設けられる。

第２図はレーキ式掘削搬送手段７付近の断面図テアル。

パケットエレベータ５のケーシング１０の下方には、レ
ーキ式掘削搬送手段７によって搬送されてきた積荷が、
パケットエレベータ５内に投入される投入口１４が設け
られる。投入口１４の下端部から、斜め上方に延びる案
内部材１５が形成される。

レーキ式掘削搬送手段７のケーシング１６の上方端部は
、案内部材１５と対応する形状に、斜め下方に屈曲され
て、案内部材１７が形成される。

案内部材１７は、案内部材１５を上方から被覆するよう
に配置される。ケーシング１６の下端部には、ビン１８
でピン結合された被覆部材である板状のスクレーバ１９
が取付けられる。

パケットエレベータ５のケーシング１０の内部には、水
平方向の軸線を有するコンベアプーリ２０に巻回された
コンベアベルト２１が備えられる。

このコンベアベルト２１には、一定間隔でノイケ１７ト
２２が取付けられる。コンベアプーリ２０は矢符Ｂ１方
向に回転駆動され、バケツ）２２は矢符Ｂ２．Ｂ３方向
に移動される。このようにして投入口１４から投入され
る掘削された積荷２８を、パケット２２で上昇すること
ができる。

レーキ式掘削搬送手段７のケーシング１６内には、スプ
ロケットホイール２３．２４が設けられる。スプロケッ
トホイール２３は、水平軸線を有し、駆動源（図示せず
）に結合された回転軸１２によって回転駆動される。ま
たスプロケットホイール２４は、回転軸１２の軸線と平
行な軸線を有する回転軸２５に結合される。

スプロケットホイール２３．２４には、無端状チェン２
６が巻掛けられる。このｊ！ｌＩｉ端状チェン２６には
、複数のレーキ２７が外向外に延びて、回転軸１２の細
線と垂直に相互に間隔をあけて取付けられる。回転軸１
２およびスプロケットホイール２３の矢符Ｃ１方向への
回転駆動に伴って、無端状チェン２６は矢符Ｃ２，Ｃ３
方向に移動する。

したがってレーキ式掘削搬送手段７の前方の積荷２８は
、レーキ２７シこよって掘削され矢符Ｃ３方向に搬送さ
れる。ここで積荷２８が堆積している床板２９とレーキ
２７の最下端部との間には、δの長さの間隙が設けられ
、レーキ２７が床板２９と接触することのないようにさ
れる。また前述のスクレーパ１９は、床板２９に接触す
るように設けられる。

第３図はスクリュ式掘削搬送手段８の一部分の斜視図で
あり、第４図は第３図の切断面線ＩＶ−■から見た断面
図である。第３図および第４図を参照して、スクリュ式
掘削搬送手段８の構成を説明する。回転軸２５の外周面
３０に、回転軸２５の軸線３１と垂直な軸線を有する取
付部材３２ａ〜３２ノ（総称する参照符を３２とする）
が、回転軸２５の周方向に亘って、後述されるように細
線方向に相互にずれた位置に固定される。

取付部材３２ａは、たとえば円柱形状の連結棒３３ａと
、連結棒３３ａの軸線と垂直な平板状の取付板３４ａと
から成る。この取付板３４ａには、複数の取付孔（図示
せず）が形成される。残余の取付部材３２ｂ〜３２ノも
、取付部材３２ａと同様の構成を有し、必要な場合には
それぞれ添字ｂ−７を付して示す。

この取付板３４ａには、羽根３５ａの回転軸２５側に固
定される取付板３６ａが、取付板３４ａの、取付孔と対
応する位置に形成された取付板３６ａの取付孔を介して
、たとえばボルト（図示せず）によって、相互に固定さ
れる。このようにして羽根３５ａは、取付部材３２ａに
固定されることができる。

残余の取付部材３−２ｂ〜３２ノにも、同様に羽！ｆ１
３５ｂ〜３５ノ　が固定される。

羽根３５ａはたとえば平板状であり、取付板３６ａに下
記のようにして取付けられる。すなわち軸線３１と垂直
な仮想平面！１と、羽根３５を含む仮想平面とは、予め
定めるθ１の角度をなすようにして構成される。回転軸
２５が、矢符Ｃ１方向に回転駆動されたとき、羽根３５
ａの矢符Ｃ１方向下流側の端面３７ａおよび３５ａの外
周部によって積荷２８は掘削され、この積荷２８を羽根
３５ａの矢符Ｃ１方向下流側に臨む表面３８ａによって
、矢符Ｄ１で示される予め定められる方向（第４図にお
いて紙面に垂直手前側方向）に、最も効率的に搬送され
るように、前記角度θ１が設定される。上述した羽根３
５ａの構成は、残余の羽根３５ｂ〜３５ノ　に関しても
同様である。

第５図は回転軸２５の簡略化した周方向展開図である。

第４図および第５図を参照して、羽根３５の回転軸２５
への取付状態をさらに詳しく説明する。取付部材３２は
、回転軸２５にたとえば溶接などによって固定される。

第４図に示すように取付部材３２ａ＋３２ｂｔ３２ｃお
よび羽根３５ａ、’３５ｂ、３５ｃの各軸線３９ａ、３
９ｂ−３９ｃは、それぞれ回転軸２５に対してθ２の角
度をなすように構成される。また第５図に示すように取
付部材３２ａ＝３２ｂ、３２ｅは、軸線３１の延びる方
向に相互に距離りをあけて設けられる。このような羽根
３５ａ、３５ｂ、３５ｃを回転軸２５に取付けたとき、
これを回転軸２５の軸線方向から見ると、第４図に示す
ように各羽根３５の相互に臨む端面が密着して見える状
態に配置する。

このような羽根３５ａ＋３５ｂ１３５ｃの回転＠２５へ
の取付状態は、残余の羽根３５ｄ〜３５ノに関しても同
様である。

第６図は第３図に示す回転軸２５に関連する構成の右側
面図である。回転軸２５の前述した羽根３５が、取付け
られている領域よりもさらに′ｆＬ端部側に、相互にた
とえば９０度の間隔をあけて、４枚のカッタ４０ａ、４
０ｂ、４０ｃ、４０ｄ（必要な場合には総称する参照符
４０で示す）が固定される。

第３図を参照して、これらのカッタ４０は、回転軸２５
の軸線３１と垂直な仮想平面１１と、それぞれθ３の角
度をなすように配置される。この角度θ３は、カッタ４
０が積荷２８を掘削して、羽根３５方向に積荷２８を搬
送するように設定される。

またこれらの羽根３５ａ〜３５ｃの回転方向下流側の羽
根３５ａの前記回転方向下流側の端部３７ａおよび羽根
３５の外周部は、高硬度の金属材料から成る超硬刃物を
採用する場合もある。この場合羽根３５の残余の部分は
前記超硬刃物を形成する材料はど硬度を有しない金属材
料から形成されてもよい。このような羽１１％３５とカ
ッタ４０の周方向の取付位置は、相互に無関係に設定さ
れてよい。

第３図および第４図を参照して、以上のような構成を有
するスクリュ式掘削搬送手段８を積荷２８に、羽根３５
および取付部材３２の半径方向の途中位置まで食い込ま
せる。このときスクリュ式掘削搬送手段８が、矢符Ｃ１
方向に回転駆動されることによって、積荷２８が掘削さ
れる。すなわちスクリュ式掘削搬送手段８が、その軸＃
ｉ３１と垂直な方向すなわち矢符Ａ１方向に移動すると
き、この移動方向前方の積荷は、羽根３５およびカッタ
４０によって掘削され、矢符Ｄ１方向すなわちレーキ式
掘削搬送手段７（第２図参照）の方向に搬送される。

また、スクリュ式掘削搬送手段８を、回転軸２５の軸線
３１方向に移動するとき、この移動方向すなわち矢符Ａ
２方向の積荷２８は、カッタ４０によって掘削されカッ
タ４０および羽根３５によってやは９矢符Ｄ１方向に搬
送される。

一方、前述したようにスクリュ式掘削搬送手段８は、第
２図に示すレーキ式掘削搬送手段７の両側に延びて設け
られる。したがってレーキ式掘削搬送手段７に関して、
第３図示のスクリュ式掘削搬送手段８の反対側のスクリ
ュ式掘削搬送手段は、対称な構成を有し、掘削された積
荷をレーキ式掘削搬送手段７側に搬送する。

第２図を参照して、このようにして搬送された積荷２８
は、レーキ式掘削搬送手段７のレーキ２７によって、ケ
ーシング１６に沿って矢符Ｃ３方向に搬送される。積荷
２８は、案内部材１５に沿ってパケットエレベータ５の
投入口１４からバケブトエレベータ５内に投入される。

投入された積荷２８は、パケット２２によって矢符Ｂ３
方向に上昇される。

第１図を参照して、パケットエレベータ５内を上昇した
積荷２８は、パケットエレベータ５の上端部付近に設け
られた排出ダクト９によって排出され、ブーム２に設け
られたベルトコンベアによって搬送される。

第２図を参照して、前述したようにスクリュ式掘削搬送
手段８を、矢符Ａ１方向に移動するとき、床板２９上の
積荷２８の厚みが薄い場合であっても、ケーシング１６
に設けたスクレーパ１９が床板２９に当接し、床板２９
上の積荷２８を掻き集めることができる。したがって本
実施例において、掘削される積荷２８の厚みが厚い場合
であっても薄い場合であっても、効率的に積荷２８を掘
削搬送して揚荷できる。

またこの掘削作業においては、スクリュ式掘削搬送手段
８を、その粕＃Ｘ３１と垂直方向に移動しても、また軸
線３１と平行な方向に移動しても、積荷２８の掘削動作
を行なうことができる。したがってこれらの相互に垂直
な方向の移動を組合せることによって、任意の方向と態
様の掘削作業を行なうことができる。

以上のように、積荷を掘削集荷する平板状の羽根３５は
周方向に分断され、相互に臨む端面同士が密着するよう
に回転軸２５に取付けた。したがって掘削された積荷を
搬送する機能を低下させることはない。また保守作業に
おいても、回転軸２５の回転方向下流側の羽根３５を、
もっばら交換すればよいので、保守作業が容易になる。

また羽根３５を平板状に形成するので、その製造が容易
である。

前述の実施例において、スクリュ式ｍｎｕ搬送手段８は
、レーキ式掘削搬送手Ｐ！、７の両側に延びて設けられ
た。したがってスクリュ式掘削搬送手段８によって掘削
された積荷２８は、スクリュ式掘削搬送手段８の中央部
分に集荷されるが、本発明はこのような搬送態様に限ら
ず、たとえば一方のスクリュ式掘削搬送手段８側に集荷
するようにしてもよい。

また前述の実施例において、平板状の羽根３５を第７図
に示すようにこの歯状にしてもよい。その他の構造につ
いては前述の実施例と同様である。

それにより掘削機能をさらに向上させることができる。

効　　果 以上のように本発明に従えば、回転軸に固定される羽根
を周方向に分断した形状とし、これらの羽根の外周を周
方向に部分的に覆う被覆部材を設けた。したがってこの
ような構成を有する掘削集荷装置によって、積荷の掘削
動作を効率的に行なうことができた。また掘削される積
荷が薄い場合であっても、前記被覆部材によって掻き集
めることができるので、任意の厚みの積荷を掘削集荷す
ることができた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の掘削揚荷装置１の側面図、
第２図は掘削揚荷装置１のパケットエレベータ５付近の
簡略化した断面図、第３図はスクリュ式掘削搬送手段８
の一部分の斜視図、第４図はｆＩＳ３図の切断面線ＩＶ
−Ｒ’から見た断面図、第５図は回転軸２５に関する構
成の周方向展開図、第６図はｖＪ３図の右側面図、第７
図は第４図に対応する別の実施例の断面図である。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）周方向に分断した羽根を回転軸に固定し、羽根の
   外周を周方向に部分的に覆う被覆部材を設けたことを特
   徴とする掘削集荷装置。
2. （２）前記羽根は平板状であることを特徴とする特許請
   求の範囲第１項記載の掘削集荷装置。
3. （３）前記羽根の前記回転軸の遊端に複数個のカッタを
   設けたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の掘
   削集荷装置。