JPS625586B2 - - Google Patents
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- JPS625586B2 JPS625586B2 JP59025154A JP2515484A JPS625586B2 JP S625586 B2 JPS625586 B2 JP S625586B2 JP 59025154 A JP59025154 A JP 59025154A JP 2515484 A JP2515484 A JP 2515484A JP S625586 B2 JPS625586 B2 JP S625586B2
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- pusher
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- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 19
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 7
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/14—Machines of the continuous-rod type
- A24C5/20—Reels; Supports for bobbins; Other accessories
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H16/00—Unwinding, paying-out webs
- B65H16/02—Supporting web roll
- B65H16/04—Supporting web roll cantilever type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
- B65H19/12—Lifting, transporting, or inserting the web roll; Removing empty core
- B65H19/123—Lifting, transporting, or inserting the web roll; Removing empty core with cantilever supporting arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
- B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
- B65H75/18—Constructional details
- B65H75/24—Constructional details adjustable in configuration, e.g. expansible
- B65H75/242—Expansible spindles, mandrels or chucks, e.g. for securing or releasing cores, holders or packages
- B65H75/248—Expansible spindles, mandrels or chucks, e.g. for securing or releasing cores, holders or packages expansion caused by actuator movable in axial direction
- B65H75/2484—Expansible spindles, mandrels or chucks, e.g. for securing or releasing cores, holders or packages expansion caused by actuator movable in axial direction movable actuator including wedge-like or lobed member
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- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
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- B65H2301/4132—Cantilever arrangement
- B65H2301/41322—Cantilever arrangement pivoting movement of roll support
- B65H2301/413226—Cantilever arrangement pivoting movement of roll support around an axis perpendicular to roll axis
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- B65H2301/41398—Supporting means for several rolls juxtaposed
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- B65H2301/4171—Handling web roll
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- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/18—Form of handled article or web
- B65H2701/184—Wound packages
- B65H2701/1848—Dimensional aspect
- B65H2701/18482—Proportion
- B65H2701/18483—Diameter much larger than width, e.g. audio/video tape bobbin
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S414/00—Material or article handling
- Y10S414/123—Hollow cylinder handlers
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、例えばたばこ巻上機にたばこ巻紙の
リールを使用につれて順次供給する場合の如く
に、主作業機械に対するリール供給装置における
ストツカーに関するものである。
リールを使用につれて順次供給する場合の如く
に、主作業機械に対するリール供給装置における
ストツカーに関するものである。
此種のリールの供給を自動化するには、主作業
機械に対して自動制御による走行キヤリアを付設
し、該走行キヤリアによりリールを主作業機械に
対し受け渡すが、この際において走行キヤリアに
対して順次に支持するリールを送り出すためのリ
ールのストツカーが必要とされる。
機械に対して自動制御による走行キヤリアを付設
し、該走行キヤリアによりリールを主作業機械に
対し受け渡すが、この際において走行キヤリアに
対して順次に支持するリールを送り出すためのリ
ールのストツカーが必要とされる。
ところで、従来における此種のリールの支持、
送り出し装置としては特開昭57−156945号に示さ
れるものが公知であるが、これにあつては3本の
コンベアベルトによりリールの外周部を軸方向に
向けて支持し、各リールの共働によりリールを送
り込むものであつて、異なる外径のリールを支持
することができないと共に移送時にリールの外周
部が損傷されるおそれがあり、取扱いが面倒であ
る等の欠点が存した。
送り出し装置としては特開昭57−156945号に示さ
れるものが公知であるが、これにあつては3本の
コンベアベルトによりリールの外周部を軸方向に
向けて支持し、各リールの共働によりリールを送
り込むものであつて、異なる外径のリールを支持
することができないと共に移送時にリールの外周
部が損傷されるおそれがあり、取扱いが面倒であ
る等の欠点が存した。
本発明は上記した点に着目して為されたもので
あり、従来のリールの外周部支持方式に代えてリ
ールの中心部支持方式を採用し、もつて外径の異
なるリールを支持可能に構成すると共にリールを
損傷することなく確実に受け渡すようにしたもの
である。
あり、従来のリールの外周部支持方式に代えてリ
ールの中心部支持方式を採用し、もつて外径の異
なるリールを支持可能に構成すると共にリールを
損傷することなく確実に受け渡すようにしたもの
である。
以下本発明の実施例をたばこ巻上機に対してラ
イスペーパー(たばこ巻紙)のリールを自動供給
する装置について説明する。
イスペーパー(たばこ巻紙)のリールを自動供給
する装置について説明する。
本発明にかかる自動供給装置は、たばこ巻上機
Mの一側に設置されるストツカー部A、該ストツ
カー部からリールを受け取つて該たばこ巻上機M
へ運ぶキヤリア部B、たばこ巻上機Mにおいてキ
ヤリア部Bからリールを受け取るボビン部Cより
成る。
Mの一側に設置されるストツカー部A、該ストツ
カー部からリールを受け取つて該たばこ巻上機M
へ運ぶキヤリア部B、たばこ巻上機Mにおいてキ
ヤリア部Bからリールを受け取るボビン部Cより
成る。
ストツカー部Aは複数個の新しいたばこ巻紙の
リールを支持枠に装てんした後反転させ、待機し
ている走行キヤリアB1に対して該リールを間欠
的に受け渡す働きをする。
リールを支持枠に装てんした後反転させ、待機し
ている走行キヤリアB1に対して該リールを間欠
的に受け渡す働きをする。
1はストツカー部Aの固定ベースであり、支持
筒2が立設され、支持筒2内にはベアリング3を
介して回動筒4が設けられる。回動筒4内におい
て、ベース1上には反転用モータ5と減速ギアヘ
ツド6が設けられ、その駆動歯車7が該回動筒4
内に固着された内歯歯車8に噛合している。
筒2が立設され、支持筒2内にはベアリング3を
介して回動筒4が設けられる。回動筒4内におい
て、ベース1上には反転用モータ5と減速ギアヘ
ツド6が設けられ、その駆動歯車7が該回動筒4
内に固着された内歯歯車8に噛合している。
回動筒4の上端にはハウジング9が固着されて
いる。ハウジング9の上部には2個のプツシヤ用
モータ10,10が設けられ、その左右側にはリ
ール支持枠11,11がそのフランジ部11a,
11aを介して左右対称状に固着される。リール
支持枠1の両端部には軸支板12,13が固定さ
れ、該軸支板12,13間において回動螺軸14
がベアリング15,16を介して設けられる。回
動螺軸14の内端には傘歯車17が設けられ、プ
ツシヤ用モータ10の原動軸10aにおける傘歯
車18と噛合する。
いる。ハウジング9の上部には2個のプツシヤ用
モータ10,10が設けられ、その左右側にはリ
ール支持枠11,11がそのフランジ部11a,
11aを介して左右対称状に固着される。リール
支持枠1の両端部には軸支板12,13が固定さ
れ、該軸支板12,13間において回動螺軸14
がベアリング15,16を介して設けられる。回
動螺軸14の内端には傘歯車17が設けられ、プ
ツシヤ用モータ10の原動軸10aにおける傘歯
車18と噛合する。
リール支持枠11の上下部において、軸方向に
連通する案内開口部11bが形成され、回動螺軸
14に螺合されたプツシヤ19の押圧端19aが
突出する。
連通する案内開口部11bが形成され、回動螺軸
14に螺合されたプツシヤ19の押圧端19aが
突出する。
リール支持枠11の内端と外端には、それぞれ
プツシヤの後退端感知用リミラツトスイツチ20
と前進端感知用リミツトスイツチ21が設けら
れ、これらの中間部には、支持しているリールの
数量を検知するための3個のリール感知用リミツ
トスイツチ22,23,24が設けられている。
プツシヤの後退端感知用リミラツトスイツチ20
と前進端感知用リミツトスイツチ21が設けら
れ、これらの中間部には、支持しているリールの
数量を検知するための3個のリール感知用リミツ
トスイツチ22,23,24が設けられている。
前記支持筒2の上端の対向位置には、反転停止
用マイクロスイツチ25,25が設けられ、ハウ
ジング9の下端にはこれに対向する感知カム26
が設けられる。
用マイクロスイツチ25,25が設けられ、ハウ
ジング9の下端にはこれに対向する感知カム26
が設けられる。
反転停止位置を確定するため、支持筒2におい
て上記反転停止用マイクロスイツチ25の一方と
軸方向において一致する位置に係止ピン27がコ
イルバネ28により回動筒4に付勢して設けら
れ、回動筒4の外周面の対向位置には、反転停止
時において係止ピン27の係入する係止孔29,
29が形成される。
て上記反転停止用マイクロスイツチ25の一方と
軸方向において一致する位置に係止ピン27がコ
イルバネ28により回動筒4に付勢して設けら
れ、回動筒4の外周面の対向位置には、反転停止
時において係止ピン27の係入する係止孔29,
29が形成される。
上記構成において、プツシヤ19が最内端に後
退した状態において、リール支持枠11の一方に
所定複数個のたばこ巻紙のリールRを嵌合して支
持させ、反転用モータ5により180゜回転して該
支持枠11をキヤリア部Bに対向させ、この状態
でプツシヤ用モータ10の一方を動作させて回動
螺軸14を一定量づつ間欠的に動作させると共に
案内開口部11bに沿つてプツシヤ19を移動さ
せ、巻紙のリールRを走行キヤリアB1に対して
1個宛押し出し、走行キヤリアB1に設けた感知
器からの受取り号によりモータ10の動作を停止
させる。
退した状態において、リール支持枠11の一方に
所定複数個のたばこ巻紙のリールRを嵌合して支
持させ、反転用モータ5により180゜回転して該
支持枠11をキヤリア部Bに対向させ、この状態
でプツシヤ用モータ10の一方を動作させて回動
螺軸14を一定量づつ間欠的に動作させると共に
案内開口部11bに沿つてプツシヤ19を移動さ
せ、巻紙のリールRを走行キヤリアB1に対して
1個宛押し出し、走行キヤリアB1に設けた感知
器からの受取り号によりモータ10の動作を停止
させる。
そして、この間に反対側のリール支持枠11に
巻紙のリールRを手作業により装着し、前記同様
に反転させて用いる。
巻紙のリールRを手作業により装着し、前記同様
に反転させて用いる。
キヤリア部Bにおいて、ストツカー部Aから巻
上機のボビン部Cにかけて、ベース30上に2本
のレール31,31が設けられると共に該レール
31,31間にラツク32が固定される。走行キ
ヤリアB1の台盤33が該レール31,31に係
合し、該台盤33上に設けられた移動用モータ3
4の原動軸34aにおけるピニオン35が該ラツ
ク32に噛合していて、モータ34の動作により
走行キヤリアB1は該レール31,31に沿つて
移動する。
上機のボビン部Cにかけて、ベース30上に2本
のレール31,31が設けられると共に該レール
31,31間にラツク32が固定される。走行キ
ヤリアB1の台盤33が該レール31,31に係
合し、該台盤33上に設けられた移動用モータ3
4の原動軸34aにおけるピニオン35が該ラツ
ク32に噛合していて、モータ34の動作により
走行キヤリアB1は該レール31,31に沿つて
移動する。
走行キヤリアB1の台盤33上には、更にその
走行方向と直交する方向に一対の案内レール3
6,36が固定され、該レール36,36間にお
いてボツクス37がその下端側方に形成した突部
37′を係合させて移動自在に設けられる。而し
て、台盤33にエアシリンダ38が固定されると
共にそのピストン38aがボツクス37に結合さ
れていて、該エアシリンダ38の作動によりボツ
クス37は走行キヤリアB1の移動方向と交叉す
る方向に移動する。
走行方向と直交する方向に一対の案内レール3
6,36が固定され、該レール36,36間にお
いてボツクス37がその下端側方に形成した突部
37′を係合させて移動自在に設けられる。而し
て、台盤33にエアシリンダ38が固定されると
共にそのピストン38aがボツクス37に結合さ
れていて、該エアシリンダ38の作動によりボツ
クス37は走行キヤリアB1の移動方向と交叉す
る方向に移動する。
ポツクス37の移動方向の前面にはたばこ巻紙
のリールRに対する受取り用の背板を兼ねたプツ
シヤ39が設けられる。
のリールRに対する受取り用の背板を兼ねたプツ
シヤ39が設けられる。
プツシヤ39はボツクスの隔壁37a部分によ
り移動自在に支持される摺動軸40の外端に固定
され、該摺動軸40の内端には連結板41を介し
てエアシリンダ42のピストン42aが連結さ
れ、従つてプツシヤ39は該エアシリンダ42に
より前進又は後退する。プツシヤ39は略H字形
状に切欠されていて、上下部においてクランプ4
3,43を収容してその移動を許容する切欠部3
9a,39aを有している。
り移動自在に支持される摺動軸40の外端に固定
され、該摺動軸40の内端には連結板41を介し
てエアシリンダ42のピストン42aが連結さ
れ、従つてプツシヤ39は該エアシリンダ42に
より前進又は後退する。プツシヤ39は略H字形
状に切欠されていて、上下部においてクランプ4
3,43を収容してその移動を許容する切欠部3
9a,39aを有している。
クランプ43,43はそれぞれリールRのコア
の弧状枠形状に一致するように外方へ向けた弧状
板体であり、その取付基部43a,43aはボツ
クス37の隔壁37aの前面における上下方向の
案内溝37bに係合していて、該案内溝37bに
沿つて上下方向に移動可能であると共に該案内溝
37b内において上下方向に向けて設けられた回
動螺軸44,44に螺合している。
の弧状枠形状に一致するように外方へ向けた弧状
板体であり、その取付基部43a,43aはボツ
クス37の隔壁37aの前面における上下方向の
案内溝37bに係合していて、該案内溝37bに
沿つて上下方向に移動可能であると共に該案内溝
37b内において上下方向に向けて設けられた回
動螺軸44,44に螺合している。
回動螺軸44,44の対向端にはそれぞれ傘歯
車45,45が固着され、隔壁37aにおいてベ
アリング46により支持される駆動軸47の一端
における傘歯車48と噛合している。
車45,45が固着され、隔壁37aにおいてベ
アリング46により支持される駆動軸47の一端
における傘歯車48と噛合している。
駆動軸47の他端にクラツチ機構49が設けら
れ、該クラツチ機構49のギアベルトプーリ49
a、ギアベルト50、ギアベルトプーリ51を介
してモータ52の原動軸52aにより駆動され
る。ギアベルトプーリ49aは駆動軸47に対し
て回動可能に設けられると共に、駆動軸47に固
定のフランジ47aの凹部47bに係入するボー
ル49bを対向面の室49cにおいて保持してお
り、該ギアベルトプーリ49aはスプリング49
dにより常時フランジ47a方向に押圧されてい
るので該ボール49bを介してギアベルトプーリ
49aと駆動軸47は一体的に回動し、クランプ
43,43が一定のクランプ状態に達すると駆動
軸47は回動不能となるので、スプリング49d
に抗してギアベルトプーリ49aはフランジ47
aから離れて空転し、この際に該ギアベルトプー
リ49aはリミツトスイツチ53を駆動してモー
タ52の動作を停止させる。
れ、該クラツチ機構49のギアベルトプーリ49
a、ギアベルト50、ギアベルトプーリ51を介
してモータ52の原動軸52aにより駆動され
る。ギアベルトプーリ49aは駆動軸47に対し
て回動可能に設けられると共に、駆動軸47に固
定のフランジ47aの凹部47bに係入するボー
ル49bを対向面の室49cにおいて保持してお
り、該ギアベルトプーリ49aはスプリング49
dにより常時フランジ47a方向に押圧されてい
るので該ボール49bを介してギアベルトプーリ
49aと駆動軸47は一体的に回動し、クランプ
43,43が一定のクランプ状態に達すると駆動
軸47は回動不能となるので、スプリング49d
に抗してギアベルトプーリ49aはフランジ47
aから離れて空転し、この際に該ギアベルトプー
リ49aはリミツトスイツチ53を駆動してモー
タ52の動作を停止させる。
隔壁37a案内溝37bの側方において外部方
向にはクランプ43,43で空コアの外部からク
ランプする際の空コアクランプ用待機位置設定の
ためのリミツトスイツチ54が設けられ、また内
部方向には巻き紙のリールRのコアをクランプ4
3,43により内側からクランプする際の巻き紙
リールクランプ用待機位置設定のためのリミツト
スイツチ55が設けられる。
向にはクランプ43,43で空コアの外部からク
ランプする際の空コアクランプ用待機位置設定の
ためのリミツトスイツチ54が設けられ、また内
部方向には巻き紙のリールRのコアをクランプ4
3,43により内側からクランプする際の巻き紙
リールクランプ用待機位置設定のためのリミツト
スイツチ55が設けられる。
ボビン部Cはたばこ巻上機Mの正面において軸
部56を介してベアリング57により回動自在に
支持され、支持部58の外周部には4個の弧状グ
リツパ59が該支持部58の放射方向の孔58a
において摺動自在に設けられた支持杆60の外端
に固着されて放射方向に移動可能に設けられ、支
持杆60の内端60aはスプリング61により付
勢されてカム62に当接している。カム62はエ
アシリンダ63により駆動される摺動64に結合
され、常時スプリング61により引張られて引込
位置にある4個のグリツパ59を、支持部58に
おいてたばこ巻紙のリールRを受け取つた際にお
いて、エアシリンダ63により駆動されて該グリ
ツパ59を外方へ押し出し、リールRのコアrを
内側から保持する。
部56を介してベアリング57により回動自在に
支持され、支持部58の外周部には4個の弧状グ
リツパ59が該支持部58の放射方向の孔58a
において摺動自在に設けられた支持杆60の外端
に固着されて放射方向に移動可能に設けられ、支
持杆60の内端60aはスプリング61により付
勢されてカム62に当接している。カム62はエ
アシリンダ63により駆動される摺動64に結合
され、常時スプリング61により引張られて引込
位置にある4個のグリツパ59を、支持部58に
おいてたばこ巻紙のリールRを受け取つた際にお
いて、エアシリンダ63により駆動されて該グリ
ツパ59を外方へ押し出し、リールRのコアrを
内側から保持する。
65はロータリエンコーダであり、歯車66,
67を介してボビン部Cの回転と連動し、回転数
により信号を出して走行キヤリアB1より巻紙の
リールRを受け取るように作動を開始させる。
67を介してボビン部Cの回転と連動し、回転数
により信号を出して走行キヤリアB1より巻紙の
リールRを受け取るように作動を開始させる。
キヤリア部B1のレール31,31には両端部
よりそれぞれ走行キヤリアB1の両側に接続され
る蛇腹状カバー68,68が設けられ、走行キヤ
リアB1は動作時において一方を拡大すると共に
他方を縮小しつつ移動する。
よりそれぞれ走行キヤリアB1の両側に接続され
る蛇腹状カバー68,68が設けられ、走行キヤ
リアB1は動作時において一方を拡大すると共に
他方を縮小しつつ移動する。
ベース31において、走行キヤリアB1に対す
る停止位置指示用の複数個のリミツトスイツチが
設けられる。即ち、一方から他方にかけて順次に
ストツカー部Aに対向するたばこ巻紙受取用感知
器69、空コアボツクス70に対応する空コア排
除位置用感知器71、中間待機位置用感知器7
2、第1ボビンC1に対応する感知器73、第2
ボビンC2に対応する感知器74が設けられる。
る停止位置指示用の複数個のリミツトスイツチが
設けられる。即ち、一方から他方にかけて順次に
ストツカー部Aに対向するたばこ巻紙受取用感知
器69、空コアボツクス70に対応する空コア排
除位置用感知器71、中間待機位置用感知器7
2、第1ボビンC1に対応する感知器73、第2
ボビンC2に対応する感知器74が設けられる。
上記構成において、第1と第2のボビンC1,
C2にたばこ巻紙のリールRが装着されている状
態においては、走行キヤリアB1は中間待機位置
にあつてククランプ43,43は外側に移動して
おり、先づ第1ボビンC1のたばこ巻紙が無くな
るとロータリエンコーダ65からの信号により第
1ボビンC1の位置迄移動し、エアシリンダ38
によりボツクス37が前進してクランプ43,4
3を空コアrの外側に位置させた後モータ52に
よりクランプ43,43を内側へ移動させて空コ
アrを挾持した後ボツクス37が後退し、次いで
走行キヤリアB1は空コアボツクス70迄移動
し、同様にボツクス37を移動させると共にクラ
ンプ43,43よる空コアrの挾持を解除した
後、エアシリンダ42によりプツシヤ39を前進
させて空コアrをボツクス70内へ排除する。次
いで、走行キヤリアB1はストツカー部A位置迄
移動し、この際にクランプ43,43は内側位置
へ移動している。この状態でストツカー部Aより
たばこ巻紙のリールRを押し込まれて背板兼プツ
シヤ39で受けると共にクランプ43,43を移
動させてコアrの内側から挾持する。次いで、走
行キヤリアB1は第1ボビンC1に対応する位置ま
で移動し、ボツクス37が前進した後プツシヤ3
9を前進させてリールRを第1ボビンC1の支持
部に押し渡し、エアシリンダ63の作動に基づい
てカム62によりグリツパ59を移動して固定す
る。次いで、走行キヤリアB1は前記同様の状態
で中間待機位置で停止し、第2ボビンC2の空コ
アを受け取る為に待機する。
C2にたばこ巻紙のリールRが装着されている状
態においては、走行キヤリアB1は中間待機位置
にあつてククランプ43,43は外側に移動して
おり、先づ第1ボビンC1のたばこ巻紙が無くな
るとロータリエンコーダ65からの信号により第
1ボビンC1の位置迄移動し、エアシリンダ38
によりボツクス37が前進してクランプ43,4
3を空コアrの外側に位置させた後モータ52に
よりクランプ43,43を内側へ移動させて空コ
アrを挾持した後ボツクス37が後退し、次いで
走行キヤリアB1は空コアボツクス70迄移動
し、同様にボツクス37を移動させると共にクラ
ンプ43,43よる空コアrの挾持を解除した
後、エアシリンダ42によりプツシヤ39を前進
させて空コアrをボツクス70内へ排除する。次
いで、走行キヤリアB1はストツカー部A位置迄
移動し、この際にクランプ43,43は内側位置
へ移動している。この状態でストツカー部Aより
たばこ巻紙のリールRを押し込まれて背板兼プツ
シヤ39で受けると共にクランプ43,43を移
動させてコアrの内側から挾持する。次いで、走
行キヤリアB1は第1ボビンC1に対応する位置ま
で移動し、ボツクス37が前進した後プツシヤ3
9を前進させてリールRを第1ボビンC1の支持
部に押し渡し、エアシリンダ63の作動に基づい
てカム62によりグリツパ59を移動して固定す
る。次いで、走行キヤリアB1は前記同様の状態
で中間待機位置で停止し、第2ボビンC2の空コ
アを受け取る為に待機する。
本発明は上記した如くに、反転可能な回動筒上
にハウジングを設けると共に該ハウジングの両側
に張り出したリール支持枠を設け、該ハウジング
に設けたモータで駆動される回動螺軸を該支持枠
内に設けると共に該支持枠に沿つて移動するプツ
シヤを該回動螺軸に螺合して成るものであるか
ら、外径の異なる多種類のリールを支持して送り
出すことができ、また中心支持であるので供給時
においてリールを損傷することがなく、更には支
持枠乃至プツシヤを左右対称に設けてあるので、
一側でリールを送り込んでいる際に他側でリール
を装填することができ、この状態から反転させて
直ちに供給に応ずることができる特長を有する。
にハウジングを設けると共に該ハウジングの両側
に張り出したリール支持枠を設け、該ハウジング
に設けたモータで駆動される回動螺軸を該支持枠
内に設けると共に該支持枠に沿つて移動するプツ
シヤを該回動螺軸に螺合して成るものであるか
ら、外径の異なる多種類のリールを支持して送り
出すことができ、また中心支持であるので供給時
においてリールを損傷することがなく、更には支
持枠乃至プツシヤを左右対称に設けてあるので、
一側でリールを送り込んでいる際に他側でリール
を装填することができ、この状態から反転させて
直ちに供給に応ずることができる特長を有する。
第1図はたばこ巻上機に対するたばこ巻紙の供
給装置の概略を示す平面図、第2図はストツカー
の斜視図、第3図はストツカーの一部を破断した
側面図、第4図はキヤリア部の正面図、第5図は
走行キヤリアの一部を破断した側面図、第6図は
走行キヤリアの前面図、第7図は走行キヤリアに
おけるクランプ駆動機構の詳細図、第8図はボビ
ン部の断面図である。 4……回動筒、5……反転用モータ、9……ハ
ウジング、11,11……リール支持枠、14…
…回動螺軸、19……プツシヤ。
給装置の概略を示す平面図、第2図はストツカー
の斜視図、第3図はストツカーの一部を破断した
側面図、第4図はキヤリア部の正面図、第5図は
走行キヤリアの一部を破断した側面図、第6図は
走行キヤリアの前面図、第7図は走行キヤリアに
おけるクランプ駆動機構の詳細図、第8図はボビ
ン部の断面図である。 4……回動筒、5……反転用モータ、9……ハ
ウジング、11,11……リール支持枠、14…
…回動螺軸、19……プツシヤ。
Claims (1)
- 1 反転可能な回動筒上にハウジングを設けると
共に該ハウジングの両側に張り出したリール支持
枠を設け、該ハウジングに設けたモータで駆動さ
れる回動螺軸を該支持枠内に設けると共に該支持
枠に沿つて移動するプツシヤを該回動螺軸に螺合
して成ることを特徴とするリール供給装置におけ
るストツカー。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59025154A JPS60186271A (ja) | 1984-02-15 | 1984-02-15 | リ−ル供給装置におけるストツカ− |
US06/701,357 US4681505A (en) | 1984-02-15 | 1985-02-13 | Stocker in reel supply apparatus |
EP85400265A EP0155863B1 (en) | 1984-02-15 | 1985-02-15 | Stocker in reel supply apparatus |
DE8585400265T DE3563840D1 (en) | 1984-02-15 | 1985-02-15 | Stocker in reel supply apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59025154A JPS60186271A (ja) | 1984-02-15 | 1984-02-15 | リ−ル供給装置におけるストツカ− |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60186271A JPS60186271A (ja) | 1985-09-21 |
JPS625586B2 true JPS625586B2 (ja) | 1987-02-05 |
Family
ID=12158095
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59025154A Granted JPS60186271A (ja) | 1984-02-15 | 1984-02-15 | リ−ル供給装置におけるストツカ− |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4681505A (ja) |
EP (1) | EP0155863B1 (ja) |
JP (1) | JPS60186271A (ja) |
DE (1) | DE3563840D1 (ja) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2598695A1 (fr) * | 1986-05-13 | 1987-11-20 | Cumenal Daniel | Machine a decouper et a embobiner des feuilles de grande longueur et procede pour sa mise en oeuvre |
DE3631205A1 (de) * | 1986-09-13 | 1988-03-24 | Focke & Co | Vorrichtung zur zufuehrung von verpackungsmaterial-bobinen zu einer verpackungsmaschine |
US4941798A (en) * | 1987-10-13 | 1990-07-17 | Sft Ag Spontanfordertechnik | Means for manipulating and transporting loads |
DE3800029A1 (de) * | 1988-01-04 | 1989-07-13 | Focke & Co | Verpackungsmaschine zum herstellen von zigaretten-packungen |
DE3812514C2 (de) * | 1988-04-15 | 1998-01-29 | Focke & Co | Verpackungsmaschine mit einem an einem Transportarm angeordneten Transportzapfen für neue Bobinen |
JP2702022B2 (ja) * | 1991-10-31 | 1998-01-21 | 日本たばこ産業株式会社 | ウエブリールの自動交換装置 |
JP3270566B2 (ja) * | 1993-04-08 | 2002-04-02 | 日本たばこ産業株式会社 | 巻紙供給装置 |
US5927932A (en) * | 1997-10-24 | 1999-07-27 | Cascade Corporation | Clamp assembly with automatic rotation control |
JP2002234643A (ja) * | 2000-12-04 | 2002-08-23 | Fuji Photo Film Co Ltd | ロール材移載方法、移載装置および供給台車 |
US7437782B1 (en) * | 2006-01-06 | 2008-10-21 | Joerns Healthcare Inc. | Load sensing safety device for vertical lift |
JP5657948B2 (ja) * | 2009-09-02 | 2015-01-21 | キヤノンアネルバ株式会社 | 真空処理装置及び基板移載方法 |
US8568079B2 (en) | 2012-02-15 | 2013-10-29 | Cascade Corporation | Rotator braking system for a lift truck load handler |
DE102012016479B4 (de) * | 2012-08-17 | 2016-11-03 | Suba Holding Gmbh + Co.Kg | Vorrichtung zum Aufwickeln von bandförmigem Material auf Spulen |
CN112441452B (zh) * | 2019-09-04 | 2023-02-03 | 荥经县旭光电子有限公司 | 一种具有卷绕及等距切割功能的化成铝箔加工装置 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3119009A (en) * | 1955-07-15 | 1964-01-21 | Weltronic Co | Welding apparatus |
US3213726A (en) * | 1960-09-30 | 1965-10-26 | American Mach & Foundry | Wrapper feeding and registering mechanism |
US3478974A (en) * | 1968-01-02 | 1969-11-18 | Fmc Corp | Roll stand for converting equipment |
US3999665A (en) * | 1975-03-05 | 1976-12-28 | Stamco Division, The Monarch Machine Tool Company | Method and apparatus for handling a coil |
DE3000723C2 (de) * | 1980-01-08 | 1985-09-26 | B.A.T. Cigaretten-Fabriken Gmbh, 2000 Hamburg | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Zuführen von Papierbobinen zu einer Maschine der tabakverarbeitenden Industrie |
GB2091223B (en) * | 1980-12-22 | 1985-06-19 | British American Tobacco Co | Successivley advancing web reels to unwinding station and splicing |
IT1145030B (it) * | 1981-02-25 | 1986-11-05 | Gd Spa | Dispositivo per l'alimentazione automatica di bobine ad una macchina operatrice |
-
1984
- 1984-02-15 JP JP59025154A patent/JPS60186271A/ja active Granted
-
1985
- 1985-02-13 US US06/701,357 patent/US4681505A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-02-15 EP EP85400265A patent/EP0155863B1/en not_active Expired
- 1985-02-15 DE DE8585400265T patent/DE3563840D1/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS60186271A (ja) | 1985-09-21 |
EP0155863B1 (en) | 1988-07-20 |
DE3563840D1 (en) | 1988-08-25 |
US4681505A (en) | 1987-07-21 |
EP0155863A1 (en) | 1985-09-25 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |