JP2626749B2 - 巻取のストツク台 - Google Patents
巻取のストツク台Info
- Publication number
- JP2626749B2 JP2626749B2 JP62018149A JP1814987A JP2626749B2 JP 2626749 B2 JP2626749 B2 JP 2626749B2 JP 62018149 A JP62018149 A JP 62018149A JP 1814987 A JP1814987 A JP 1814987A JP 2626749 B2 JP2626749 B2 JP 2626749B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- winding
- take
- stock table
- stock
- positioning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は，紙，フイルム等の巻取をストックするため
のストック台に関し，特に巻取の軸線方向の位置を自動
的に位置決めすることのできるストック台に関する。
のストック台に関し，特に巻取の軸線方向の位置を自動
的に位置決めすることのできるストック台に関する。
従来，印刷工場等において，印刷機にかける巻取を一
時的にストックするために，或いは巻取をホイストで吊
上げ，搬送台車に載せかえる際に一時的にその巻取を保
持するためにストック台が使用されている。
時的にストックするために，或いは巻取をホイストで吊
上げ，搬送台車に載せかえる際に一時的にその巻取を保
持するためにストック台が使用されている。
しかし，従来のストック台は，巻取の幅方向の位置決
めをする機能を有しておらず，所定の機械に装着した
り，搬送台車に載せたりする前に，必要に応じて，巻取
を一旦，幅方向に移動可能な受け台に載せて手作業で幅
方向の位置決めをするとか，或いは，巻取の位置決めの
ずれを少なくしておき，所定の機械に装着又は搬送台車
に載せた後に，それらの機械で正確に幅方向の位置決め
を行う必要があり，巻取の機械への装着，巻取の搬送等
の作業の人手を省き，自動化するのに問題があった。
めをする機能を有しておらず，所定の機械に装着した
り，搬送台車に載せたりする前に，必要に応じて，巻取
を一旦，幅方向に移動可能な受け台に載せて手作業で幅
方向の位置決めをするとか，或いは，巻取の位置決めの
ずれを少なくしておき，所定の機械に装着又は搬送台車
に載せた後に，それらの機械で正確に幅方向の位置決め
を行う必要があり，巻取の機械への装着，巻取の搬送等
の作業の人手を省き，自動化するのに問題があった。
本発明はかかる問題点を解決せんとするもので，スト
ック台において，自動的に巻取の幅方向の位置決めを行
うことの可能な巻取のストック台を提供することを目的
とする。
ック台において，自動的に巻取の幅方向の位置決めを行
うことの可能な巻取のストック台を提供することを目的
とする。
本発明は、ストック台本体と，該ストック台本体に設
けられ，巻取の胴部を載せて保持し，その巻取の軸線方
向に移動可能な巻取受部と，該巻取部に保持された巻取
を軸線方向に移動させて所定位置に位置決めする位置決
め装置とを有する巻取のストック台を要旨とする。
けられ，巻取の胴部を載せて保持し，その巻取の軸線方
向に移動可能な巻取受部と，該巻取部に保持された巻取
を軸線方向に移動させて所定位置に位置決めする位置決
め装置とを有する巻取のストック台を要旨とする。
本発明のストック台は，上記したように巻取の軸線方
向に移動可能な巻取受部を備えているので，この巻取受
部上に巻取を載せ，位置決め装置によって巻取を移動さ
せることにより，ストック台上で巻取を幅方向の所定位
置に位置決めすることが可能である。
向に移動可能な巻取受部を備えているので，この巻取受
部上に巻取を載せ，位置決め装置によって巻取を移動さ
せることにより，ストック台上で巻取を幅方向の所定位
置に位置決めすることが可能である。
以下，図面に示す本発明の実施例を説明する。第１図
は本発明の一実施例によるストック台を示す斜視図であ
る。１はストック台本体であり，中央に搬送台車（図示
せず）が入ることができるよう，左右の二つの部分に別
れている。２はストック台本体１上に固定されたレー
ル,3はこのレール２に移動可能に保持された巻取受部で
あり，その上面に巻取（図示せず）の胴部を載せること
ができるよう，浅いＶ字形状としている。レール２は巻
取受部３に載せた巻取の軸線に平行になるように配置さ
れており，従って巻取受部３は巻取を載せてその軸線方
向に移動可能である。なお，巻取受部３の上面には巻取
の軸線がレール２と平行となるようにすべらすため，テ
フロンシート等の低摩擦シートを貼付けておくことが好
ましい。3aは巻取受部３を定位置に戻すためのばねであ
る。４は巻取受部３の両側に対称に配置された一対のプ
ッシャーであり，各プッシャー４は，第２図に示すよう
に，ストック台本体１に回転可能に保持されたねじ軸５
にナット６を介して保持されている。ねじ軸５はレール
２に平行に配置されている。７はねじ軸駆動用の駆動モ
ータ,8はモータ７の回転をねじ軸５に伝達するチェー
ン,9は両側にねじ軸5,5を同期回転させるための同期用
通し軸である。左右のねじ軸5,5は互いに反対のねじが
切られている。かくして，駆動モータ７の回転により，
両側のねじ軸5,5が同期して回転し，左右のプッシャー
４を互いにセンター方向に，且つ巻取の軸線方向に移動
させる。プッシャー４の先端にはリミットスイッチの検
出端10が設けられ，巻取端面への接触を検出するように
なっている。11A,11Bはストック台本体１上面に取付け
られた在荷検知用光電スイッチであり,11Aは投光部,11B
は受光部である。この在荷検知用光電スイッチにより，
巻取が巻取受部３に載せられた際には，左右のプッシャ
ー４が駆動し自動的に位置決めが行える機構となってい
る。
は本発明の一実施例によるストック台を示す斜視図であ
る。１はストック台本体であり，中央に搬送台車（図示
せず）が入ることができるよう，左右の二つの部分に別
れている。２はストック台本体１上に固定されたレー
ル,3はこのレール２に移動可能に保持された巻取受部で
あり，その上面に巻取（図示せず）の胴部を載せること
ができるよう，浅いＶ字形状としている。レール２は巻
取受部３に載せた巻取の軸線に平行になるように配置さ
れており，従って巻取受部３は巻取を載せてその軸線方
向に移動可能である。なお，巻取受部３の上面には巻取
の軸線がレール２と平行となるようにすべらすため，テ
フロンシート等の低摩擦シートを貼付けておくことが好
ましい。3aは巻取受部３を定位置に戻すためのばねであ
る。４は巻取受部３の両側に対称に配置された一対のプ
ッシャーであり，各プッシャー４は，第２図に示すよう
に，ストック台本体１に回転可能に保持されたねじ軸５
にナット６を介して保持されている。ねじ軸５はレール
２に平行に配置されている。７はねじ軸駆動用の駆動モ
ータ,8はモータ７の回転をねじ軸５に伝達するチェー
ン,9は両側にねじ軸5,5を同期回転させるための同期用
通し軸である。左右のねじ軸5,5は互いに反対のねじが
切られている。かくして，駆動モータ７の回転により，
両側のねじ軸5,5が同期して回転し，左右のプッシャー
４を互いにセンター方向に，且つ巻取の軸線方向に移動
させる。プッシャー４の先端にはリミットスイッチの検
出端10が設けられ，巻取端面への接触を検出するように
なっている。11A,11Bはストック台本体１上面に取付け
られた在荷検知用光電スイッチであり,11Aは投光部,11B
は受光部である。この在荷検知用光電スイッチにより，
巻取が巻取受部３に載せられた際には，左右のプッシャ
ー４が駆動し自動的に位置決めが行える機構となってい
る。
次に，上記構成のストック台による位置決め動作を第
３図を参照して説明する。第３図において,X−Ｘは巻取
を位置決めすべき幅方向の中心線を示す。両側のプッシ
ャー４は互いに後退した位置に待機している。第３図
（ａ）に示すように，まず，巻取受部３上に巻取12がホ
イスト等によって載せられる。巻取12が巻取受部３上に
載ると，在荷検知用光電スイッチ11A,11Bがそれを検知
し，駆動モータ７を起動させる。なお，駆動モータの起
動は手動で行ってもよい。駆動モータ７の回転により，
両側のねじ軸5,5が同期して回転し，両側のプッシャー
4,4を互いにセンター方向に等速で移動させる。プッシ
ャー4,4の移動中，まず，第３図（ｂ）に示すように，
一方の（左側の）プッシャー４が巻取12の端面に接触
し，巻取12を中心線Ｘ−Ｘに向って押し，巻取12を巻取
受部３と共に移動させる。この時，このプッシャー４先
端のリミットスイッチ検出端10が巻取12の端面に接触す
るのでリミットスイッチは作動するが，他方のプッシャ
ー４のリミットスイッチは作動しないので，そのまま，
駆動モータ７は回転を続ける。そして，第３図（ｃ）に
示すように，両方のプッシャー4,4が巻取12の両端面に
接触した時点で，巻取12の幅方向の中心が，所定の中心
線Ｘ−Ｘに位置決めされる。その後，搬送台車により巻
取がストック台より除かれると，第３図（ｄ）に示され
るように，両プッシャー4,4に取付けたリミットスイッ
チが作動して，駆動モータ７の回転を逆に回転させ，プ
ッシャー4,4を元の待機位置に戻す。また，巻取受部３
は，ばね3aにより定位置にもどる。以上で巻取の位置決
め動作が終了する。
３図を参照して説明する。第３図において,X−Ｘは巻取
を位置決めすべき幅方向の中心線を示す。両側のプッシ
ャー４は互いに後退した位置に待機している。第３図
（ａ）に示すように，まず，巻取受部３上に巻取12がホ
イスト等によって載せられる。巻取12が巻取受部３上に
載ると，在荷検知用光電スイッチ11A,11Bがそれを検知
し，駆動モータ７を起動させる。なお，駆動モータの起
動は手動で行ってもよい。駆動モータ７の回転により，
両側のねじ軸5,5が同期して回転し，両側のプッシャー
4,4を互いにセンター方向に等速で移動させる。プッシ
ャー4,4の移動中，まず，第３図（ｂ）に示すように，
一方の（左側の）プッシャー４が巻取12の端面に接触
し，巻取12を中心線Ｘ−Ｘに向って押し，巻取12を巻取
受部３と共に移動させる。この時，このプッシャー４先
端のリミットスイッチ検出端10が巻取12の端面に接触す
るのでリミットスイッチは作動するが，他方のプッシャ
ー４のリミットスイッチは作動しないので，そのまま，
駆動モータ７は回転を続ける。そして，第３図（ｃ）に
示すように，両方のプッシャー4,4が巻取12の両端面に
接触した時点で，巻取12の幅方向の中心が，所定の中心
線Ｘ−Ｘに位置決めされる。その後，搬送台車により巻
取がストック台より除かれると，第３図（ｄ）に示され
るように，両プッシャー4,4に取付けたリミットスイッ
チが作動して，駆動モータ７の回転を逆に回転させ，プ
ッシャー4,4を元の待機位置に戻す。また，巻取受部３
は，ばね3aにより定位置にもどる。以上で巻取の位置決
め動作が終了する。
なお，上記の動作において，位置決めが不可能な程，
巻取12がずれてストック台に載せられた場合は，巻取12
の位置決めのための移動中に，巻取受部３が移動限界点
に達するが，その位置にはリミットスイッチ（図示せ
ず）が設けられており，そのリミットスイッチによって
調芯不可能を検知し，ブザー等によって作業者に知らせ
ると共に駆動モータ７を停止させるように構成されてい
る。
巻取12がずれてストック台に載せられた場合は，巻取12
の位置決めのための移動中に，巻取受部３が移動限界点
に達するが，その位置にはリミットスイッチ（図示せ
ず）が設けられており，そのリミットスイッチによって
調芯不可能を検知し，ブザー等によって作業者に知らせ
ると共に駆動モータ７を停止させるように構成されてい
る。
第４図は本発明の他の実施例を概略的に示すものであ
る。本実施例では，ストック台本体に移動可能に保持さ
れた巻取受部3A,3Aがナットを介してねじ軸13に係合し
ており，かつそのねじ軸13には，駆動モータ14がチェー
ン15を介して連結されている。このねじ軸13,駆動モー
タ14等は巻取受部3A,3Aを移動させる駆動手段を構成す
る。また，巻取12の両端近接には，巻取12の幅方向の位
置を検知する検知手段として巻取の端面位置を検出する
光電素子16が配置され，制御装置17に接続されている。
この実施例では，巻取12を巻取受部3A,3A上に載せる
と，駆動モータ14がねじ軸13を回転させ，巻取12を載せ
た巻取受部3A,3Aを移動させ，巻取12の位置を光電素子1
6によって検知し，巻取のセンター合わせをする。
る。本実施例では，ストック台本体に移動可能に保持さ
れた巻取受部3A,3Aがナットを介してねじ軸13に係合し
ており，かつそのねじ軸13には，駆動モータ14がチェー
ン15を介して連結されている。このねじ軸13,駆動モー
タ14等は巻取受部3A,3Aを移動させる駆動手段を構成す
る。また，巻取12の両端近接には，巻取12の幅方向の位
置を検知する検知手段として巻取の端面位置を検出する
光電素子16が配置され，制御装置17に接続されている。
この実施例では，巻取12を巻取受部3A,3A上に載せる
と，駆動モータ14がねじ軸13を回転させ，巻取12を載せ
た巻取受部3A,3Aを移動させ，巻取12の位置を光電素子1
6によって検知し，巻取のセンター合わせをする。
以上に説明したストック台は，任意の巻取をストック
するために使用可能であり，例えば，印刷用巻取紙を印
刷機に装着する前にストックしておいたり，搬送する前
後にストックするために使用するとか，また，紙に限ら
ずロール状のものであれば，フィルムや金属等について
も使用するとか，或いはフイルム等の製造装置から，巻
取を包装，出荷するまでにストックするために使用でき
る。
するために使用可能であり，例えば，印刷用巻取紙を印
刷機に装着する前にストックしておいたり，搬送する前
後にストックするために使用するとか，また，紙に限ら
ずロール状のものであれば，フィルムや金属等について
も使用するとか，或いはフイルム等の製造装置から，巻
取を包装，出荷するまでにストックするために使用でき
る。
以上に説明したように，本発明のストック台では，単
にストック台の巻取受部に巻取を載せるのみで，自動的
に巻取の幅方向の位置決めを行うことができ，巻取の機
械への装着，搬送の工程において手作業による位置決め
が不要となり，作業者の作業量を削減することができる
と共に自動化を可能とする等の効果を有するものであ
る。
にストック台の巻取受部に巻取を載せるのみで，自動的
に巻取の幅方向の位置決めを行うことができ，巻取の機
械への装着，搬送の工程において手作業による位置決め
が不要となり，作業者の作業量を削減することができる
と共に自動化を可能とする等の効果を有するものであ
る。
第１図は本発明の一実施例を示す概略斜視図，第２図は
その一部の断面図，第３図は上記実施例による位置決め
動作を説明する概略側面図，第４図は他の実施例を示す
概略構成図である。 １……ストック台本体、２……レール、３……巻取受部 3a……ばね、４……プッシャー、５……ねじ軸 ６……ナット、７……駆動モータ、８……チェーン 10……リミットスイッチ検出端 11A……在荷検知用光電スイッチ（投光部） 11B……在荷検知用光電スイッチ（受光部） 12……巻取
その一部の断面図，第３図は上記実施例による位置決め
動作を説明する概略側面図，第４図は他の実施例を示す
概略構成図である。 １……ストック台本体、２……レール、３……巻取受部 3a……ばね、４……プッシャー、５……ねじ軸 ６……ナット、７……駆動モータ、８……チェーン 10……リミットスイッチ検出端 11A……在荷検知用光電スイッチ（投光部） 11B……在荷検知用光電スイッチ（受光部） 12……巻取
Claims (3)
- 【請求項１】ストック台本体と，該ストック台本体に設
けられ，巻取の胴部を載せて保持し，その巻取の軸線方
向に移動可能な巻取受部と，該巻取部に保持された巻取
を軸線方向に移動させて所定位置に位置決めする位置決
め装置とを有する巻取のストック台。 - 【請求項２】前記位置決め装置が，巻取受部をはさんで
両側に配置され，対称に移動する一対のプッシャーを有
することを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の巻取
のストック台。 - 【請求項３】前記位置決め装置が，前記巻取受部を移動
させる駆動手段と，該巻取受部に保持した巻取の幅方向
の位置を検出する検知手段とを有することを特徴とする
特許請求の範囲第１項記載の巻取のストック台。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62018149A JP2626749B2 (ja) | 1987-01-30 | 1987-01-30 | 巻取のストツク台 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62018149A JP2626749B2 (ja) | 1987-01-30 | 1987-01-30 | 巻取のストツク台 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63189371A JPS63189371A (ja) | 1988-08-04 |
| JP2626749B2 true JP2626749B2 (ja) | 1997-07-02 |
Family
ID=11963554
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62018149A Expired - Lifetime JP2626749B2 (ja) | 1987-01-30 | 1987-01-30 | 巻取のストツク台 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2626749B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101736274B1 (ko) * | 2016-11-25 | 2017-05-16 | 김상돈 | 열교환기 세척기 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5643982B2 (ja) * | 1974-04-02 | 1981-10-16 | ||
| JPS5324991U (ja) * | 1976-08-11 | 1978-03-02 |
-
1987
- 1987-01-30 JP JP62018149A patent/JP2626749B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101736274B1 (ko) * | 2016-11-25 | 2017-05-16 | 김상돈 | 열교환기 세척기 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63189371A (ja) | 1988-08-04 |
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