JPS6254638A - 工具交換装置 - Google Patents
工具交換装置Info
- Publication number
- JPS6254638A JPS6254638A JP19358685A JP19358685A JPS6254638A JP S6254638 A JPS6254638 A JP S6254638A JP 19358685 A JP19358685 A JP 19358685A JP 19358685 A JP19358685 A JP 19358685A JP S6254638 A JPS6254638 A JP S6254638A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tool
- arm
- column
- free
- hand
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/155—Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling
- B23Q3/157—Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling of rotary tools
- B23Q3/15773—Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling of rotary tools a transfer device taking the tool from a storage device and passing it on to other transfer devices, which insert it in a spindle
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Automatic Tool Replacement In Machine Tools (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(a)、産業上の利用分野
本発明はマシニングセンタ、特に横形マシニングセンタ
に適用するに好適な工具交換装置に関する。
に適用するに好適な工具交換装置に関する。
(b)、従来の技術
従来、この種の工具交換装置は、工具マガジンからAT
Cアームに迄工具を移送する際に、まず工具を直線方向
に抜き出し、その後に円弧方向に、ATCアームとの交
換位置まで移動させていた。
Cアームに迄工具を移送する際に、まず工具を直線方向
に抜き出し、その後に円弧方向に、ATCアームとの交
換位置まで移動させていた。
(C)0発明が解決しようとする問題点しかし、これで
は、一度工具を直線的に移動させてから、しかる後に円
弧方向に回動させるため、その駆動機構が複雑化する欠
点が有った。また、最近は、工具交換に要する時間をな
るべく短縮化せんとする方向に有り、そうしたことの可
能な工具交換装置の開発が望まれていた。
は、一度工具を直線的に移動させてから、しかる後に円
弧方向に回動させるため、その駆動機構が複雑化する欠
点が有った。また、最近は、工具交換に要する時間をな
るべく短縮化せんとする方向に有り、そうしたことの可
能な工具交換装置の開発が望まれていた。
本発明は、前述の欠点を解消すべく、簡単な機構でしか
も、工具交換に要する時間を短縮化出来る工具交換装置
を提供することを目的とするものである。
も、工具交換に要する時間を短縮化出来る工具交換装置
を提供することを目的とするものである。
(d)0問題点を解決するための手段
即ち、本発明は、工具の保持手段(17)の設けられた
アーム(16)を工具マガジン(9)とATCアーム(
7)との間で所定角度範囲に亙り旋回のみ自在に設けて
構成される。
アーム(16)を工具マガジン(9)とATCアーム(
7)との間で所定角度範囲に亙り旋回のみ自在に設けて
構成される。
なお、括弧内の番号は、図面における対応する要素を示
す、便宜的なものであり、従って、本記述は図面上の記
載に限定拘束されるものではない。以下のr (e)
、作用」の欄についても同様である。
す、便宜的なものであり、従って、本記述は図面上の記
載に限定拘束されるものではない。以下のr (e)
、作用」の欄についても同様である。
(e)6作用
上記した構成により、本発明は、工具マガジン(9)に
収納されている工具(13)は、工具移送装置(15)
により工具マガジン(9)から直ちに円弧方向に取り出
されるように作用する。
収納されている工具(13)は、工具移送装置(15)
により工具マガジン(9)から直ちに円弧方向に取り出
されるように作用する。
(f)、実施例
以下、本発明の実施例を図面に基づき説明する。
第1図は本発明による工具交換装置の一実施例が用いら
れた横形マレニングセンタの一例を示す斜視図、 第2図は工具移送装置部分の拡大平面図である。
れた横形マレニングセンタの一例を示す斜視図、 第2図は工具移送装置部分の拡大平面図である。
横形マシニングセンタ1は、第1図に示すように、水平
方向である矢印A、B方向に移動自在に設けられたコラ
ム2を有しており、コラム2には主軸3が垂直方向であ
る矢印C,D方向に移動自在に設けられている。コラム
2の図中手前側には、テーブル5が、矢印CSDに対し
て直角で、しかもコラム2の移動方向である矢印A、B
方向に対しても直角の、矢印E、F方向に移動駆動自在
に設けられている。一方、コラム2の上部には、工具交
換装置6を構成するATCアーム7が矢印A、B方向に
突出駆動自在、かつ矢印G、H方向に回動自在に設けら
れており、ATCアーム7の両端部には工具把持部7a
、7aが、工具を把持開放自在なる形に形成されている
。
方向である矢印A、B方向に移動自在に設けられたコラ
ム2を有しており、コラム2には主軸3が垂直方向であ
る矢印C,D方向に移動自在に設けられている。コラム
2の図中手前側には、テーブル5が、矢印CSDに対し
て直角で、しかもコラム2の移動方向である矢印A、B
方向に対しても直角の、矢印E、F方向に移動駆動自在
に設けられている。一方、コラム2の上部には、工具交
換装置6を構成するATCアーム7が矢印A、B方向に
突出駆動自在、かつ矢印G、H方向に回動自在に設けら
れており、ATCアーム7の両端部には工具把持部7a
、7aが、工具を把持開放自在なる形に形成されている
。
ところで、コラム2の図中左方には、工具マガジン9が
設けられており、工具マガジン9はフレーム10に回転
自在に装着されたスプロケット11間に張設されたチェ
ーン12を有している。
設けられており、工具マガジン9はフレーム10に回転
自在に装着されたスプロケット11間に張設されたチェ
ーン12を有している。
チェーン12には、一定の間隔で工具ホルダ12aが工
具13を着脱自在なる形に設けられており、工具ホルダ
12aには開口部12bがチェーン12の外方に向いた
形で形成されている。また、フレーム10の上部には、
工具移送装置i15が設けられており、工具移送装置1
5は、第2図に示すように、フレーム10に対して水平
面内で矢印l、J方向に90°の範囲で回動自在に支持
されたアーム16を有している。アーム16の先端には
工具保持ハンド17が工具13を把持開放自在にした形
で設けられており、工具保持ハンド17には工具13を
保持するハンド片17a、17aが開閉駆動自在に設け
られている。更にアーム16には駆動シリンダ19のピ
ストンロッド19a先端が枢着されており、ピストンロ
ッド19aは矢印に、L方向に突出後退自在i:設;り
ら第1て−ろ。また駆動シリンダ19の図中左端はフレ
ーム10に枢着されている。
具13を着脱自在なる形に設けられており、工具ホルダ
12aには開口部12bがチェーン12の外方に向いた
形で形成されている。また、フレーム10の上部には、
工具移送装置i15が設けられており、工具移送装置1
5は、第2図に示すように、フレーム10に対して水平
面内で矢印l、J方向に90°の範囲で回動自在に支持
されたアーム16を有している。アーム16の先端には
工具保持ハンド17が工具13を把持開放自在にした形
で設けられており、工具保持ハンド17には工具13を
保持するハンド片17a、17aが開閉駆動自在に設け
られている。更にアーム16には駆動シリンダ19のピ
ストンロッド19a先端が枢着されており、ピストンロ
ッド19aは矢印に、L方向に突出後退自在i:設;り
ら第1て−ろ。また駆動シリンダ19の図中左端はフレ
ーム10に枢着されている。
横形マシニングセンタ1は、以上のような構成を有する
ので、加工に際しては、主軸3に工具13を装着し、テ
ーブル5上にワークを搭載した形で、コラム2を矢印A
1B方向に、主軸3を矢印C,D方向に、更にテーブル
5をワークと共に矢印E、F方向に移動させて、加工を
行う。
ので、加工に際しては、主軸3に工具13を装着し、テ
ーブル5上にワークを搭載した形で、コラム2を矢印A
1B方向に、主軸3を矢印C,D方向に、更にテーブル
5をワークと共に矢印E、F方向に移動させて、加工を
行う。
所定の加工が終了し、主軸3に装着された工具13を交
換する場合には、工具マガジン9のチェーン12を、ス
プロケット11を適宜正逆方向に回転駆動することによ
り移動させ、次に、主軸3に装着すべき工具13が保持
収納されている工具ホルダ12mを、工具移送装置15
め工具保持ハンド17のハンド片17a、17a間の工
具脱着位W1x2に位置決めする。この時、アーム16
は、第2図実線に示すように、!方向、従って工具マ・
ガラン9側に回動して、おり、しかもハンド片17a、
17mは、開放状態になっている。従って、工具マガジ
ン9が移動駆動されると、工具ホルダ12aに保持され
た工具13は、開放状態のハンド片17 a、 17
a間の間隙17b(なお、第2図に示したハンド片17
a、 17 aは、閉じた状態、即ち工具を把持した
状態となっている。従って、開放状態では、間隙17b
は図示した状態よりも、図中左右方向に広がる。)を、
第2図紙面と直角方向に通過する形で移動する。こうし
て、工具マガジン9を駆動して、交換すべき工具13を
工具脱着位置x2に位置決めしたところで、ハンド片1
7a、17aを閉じて、工具ホルダ12a中の工具13
のシャンク部13aをハンド片17a、17a間に把持
する。
換する場合には、工具マガジン9のチェーン12を、ス
プロケット11を適宜正逆方向に回転駆動することによ
り移動させ、次に、主軸3に装着すべき工具13が保持
収納されている工具ホルダ12mを、工具移送装置15
め工具保持ハンド17のハンド片17a、17a間の工
具脱着位W1x2に位置決めする。この時、アーム16
は、第2図実線に示すように、!方向、従って工具マ・
ガラン9側に回動して、おり、しかもハンド片17a、
17mは、開放状態になっている。従って、工具マガジ
ン9が移動駆動されると、工具ホルダ12aに保持され
た工具13は、開放状態のハンド片17 a、 17
a間の間隙17b(なお、第2図に示したハンド片17
a、 17 aは、閉じた状態、即ち工具を把持した
状態となっている。従って、開放状態では、間隙17b
は図示した状態よりも、図中左右方向に広がる。)を、
第2図紙面と直角方向に通過する形で移動する。こうし
て、工具マガジン9を駆動して、交換すべき工具13を
工具脱着位置x2に位置決めしたところで、ハンド片1
7a、17aを閉じて、工具ホルダ12a中の工具13
のシャンク部13aをハンド片17a、17a間に把持
する。
次に、駆動シリンダ19を駆動して、ピストンロッド1
9aを矢印り方向に突出させると、アーム16は旋回中
心16aを中心にして矢印J方向に90°回動する。ア
ーム16が回動すると、工具保持ハンド17も回動し、
これによりハンド片17a117aに把持された工具1
3も、工具ホルダ12aの開口部12bを介して工具ホ
ルダ12aから矢印J方向に抜き取られる形でATCア
ーム7側に、90°旋回する形で移送される。
9aを矢印り方向に突出させると、アーム16は旋回中
心16aを中心にして矢印J方向に90°回動する。ア
ーム16が回動すると、工具保持ハンド17も回動し、
これによりハンド片17a117aに把持された工具1
3も、工具ホルダ12aの開口部12bを介して工具ホ
ルダ12aから矢印J方向に抜き取られる形でATCア
ーム7側に、90°旋回する形で移送される。
この際、工具ホルダ12aの開口部12bは、工具保持
ハンド17の移動方向である矢印J方向に向いた形で、
工具保持ハンド17に対して位置決めされるので、工具
ホルダ12aからの工具13の抜き取り動作は円滑に行
われる。
ハンド17の移動方向である矢印J方向に向いた形で、
工具保持ハンド17に対して位置決めされるので、工具
ホルダ12aからの工具13の抜き取り動作は円滑に行
われる。
こうして、工具13を把持した工具保持ハンド17は、
第1図に示すように、909旋回して、それまでの工具
マガジン9側から、ATCアーム7側に移送され、AT
Cアーム7どの工具交換を行うべき所定の工具交換位置
XI(第2図参照)に位置決めされる。この状態で、主
軸3を矢印C方向に上昇させ、主軸3を該主軸3に装着
された工具13と共に所定の工具交換位置に位置決めす
ると共に、コラム2を矢印A方向に後退させて、コラム
2も所定の工具交換位置に位置決めする。
第1図に示すように、909旋回して、それまでの工具
マガジン9側から、ATCアーム7側に移送され、AT
Cアーム7どの工具交換を行うべき所定の工具交換位置
XI(第2図参照)に位置決めされる。この状態で、主
軸3を矢印C方向に上昇させ、主軸3を該主軸3に装着
された工具13と共に所定の工具交換位置に位置決めす
ると共に、コラム2を矢印A方向に後退させて、コラム
2も所定の工具交換位置に位置決めする。
次に、ATCアーム7を、その待機位置から矢印G方向
に所定角度量回転させ、その両端部に設けられた工具把
持部7 m−17aにより、工具保持ハンド17に把持
されまた、主軸3に装着された工具13をそれぞれ把持
する。次に、ATCアーム7をB方向に突出させ、工具
把持部7a17aに把持された工具13を工具保持ハン
ド17及び主軸3から抜き去り、更にATCアーム7を
180°回転させて、それまで主軸3に装着されていた
工具13を工具保持ハンド17と、工具保持ハンド17
に把持されていた工具13を主軸3と対向させる。そこ
で、ATCアーム7をA方向に後退させると、それまで
主軸3に装着されていた工具13は工具保持ハンド17
に嵌入保持され、工具保持ハンド17に把持されていた
工具13は主軸3に装着される。この状態で、ATCア
ーム7を矢印H方向に回動させ、ATCアーム7を所定
の待機位置に戻す。
に所定角度量回転させ、その両端部に設けられた工具把
持部7 m−17aにより、工具保持ハンド17に把持
されまた、主軸3に装着された工具13をそれぞれ把持
する。次に、ATCアーム7をB方向に突出させ、工具
把持部7a17aに把持された工具13を工具保持ハン
ド17及び主軸3から抜き去り、更にATCアーム7を
180°回転させて、それまで主軸3に装着されていた
工具13を工具保持ハンド17と、工具保持ハンド17
に把持されていた工具13を主軸3と対向させる。そこ
で、ATCアーム7をA方向に後退させると、それまで
主軸3に装着されていた工具13は工具保持ハンド17
に嵌入保持され、工具保持ハンド17に把持されていた
工具13は主軸3に装着される。この状態で、ATCア
ーム7を矢印H方向に回動させ、ATCアーム7を所定
の待機位置に戻す。
新たな工具13が装着された主軸3は、矢印り方向に駆
動され、更にコラム2も矢印B方向に前進して、ワーク
に対する加工を再開する。一方、それまで主軸3に装着
されていた工具13が返却された工具保持ハンド17は
、駆動シリンダ19が駆動されてピストンロッド19a
が矢印に方向に退入され、これによりアーム16は矢印
夏方向に旋回中心16aを中心に90°回動する。この
際、工具マガジン9側では、チェーン12が適宜回転駆
動され、それまで主軸3に装着されていた工具13を収
納する工具ホルダ12mを、所定の工具着脱位置x2に
位置決めしておく。すると、アーム16が工具13と共
に、■方向に90°度回転して工具着脱位置x2に戻さ
れると、工具保持ハンド17に保持されていた工具13
は、工具ホルダ12a中に開口部12bを介して嵌入係
合し、工具マガジン9中に返却される。その状態で、ハ
ンド片17m、17aを開放して間隙17bを広げると
、工具13と工具保持ハンド17との把持関係は解除さ
れ、工具マガジン9及び該工具マガジン9に保持された
工具13は、間隙17bを介して第2図紙面と直角方向
に自由に移動出来る状態となり、工具マガジン9は次の
工具13の選択動作に入る。
動され、更にコラム2も矢印B方向に前進して、ワーク
に対する加工を再開する。一方、それまで主軸3に装着
されていた工具13が返却された工具保持ハンド17は
、駆動シリンダ19が駆動されてピストンロッド19a
が矢印に方向に退入され、これによりアーム16は矢印
夏方向に旋回中心16aを中心に90°回動する。この
際、工具マガジン9側では、チェーン12が適宜回転駆
動され、それまで主軸3に装着されていた工具13を収
納する工具ホルダ12mを、所定の工具着脱位置x2に
位置決めしておく。すると、アーム16が工具13と共
に、■方向に90°度回転して工具着脱位置x2に戻さ
れると、工具保持ハンド17に保持されていた工具13
は、工具ホルダ12a中に開口部12bを介して嵌入係
合し、工具マガジン9中に返却される。その状態で、ハ
ンド片17m、17aを開放して間隙17bを広げると
、工具13と工具保持ハンド17との把持関係は解除さ
れ、工具マガジン9及び該工具マガジン9に保持された
工具13は、間隙17bを介して第2図紙面と直角方向
に自由に移動出来る状態となり、工具マガジン9は次の
工具13の選択動作に入る。
(g)0発明の効果
以上、説明したように、本発明によれば、工具保持ハン
ド17等の工具の保持手段の設けられたアーム16を、
工具マガジン9とATCアーム7との間で所定角度範囲
に亙り旋回のみ自在に設けたので、工具マガジン9中に
収納された工具13は直線運動を経ることなく直ちに旋
回する形でATCアーム7側(又はその逆に、ATCア
ーム7から工具マガジン9側へ)に移送されるので、そ
れだけ短時間に工具13を移送することが出来るばかや
か、工具移送装置15の駆動機構も簡単な構成で済み、
信頼性が高い。
ド17等の工具の保持手段の設けられたアーム16を、
工具マガジン9とATCアーム7との間で所定角度範囲
に亙り旋回のみ自在に設けたので、工具マガジン9中に
収納された工具13は直線運動を経ることなく直ちに旋
回する形でATCアーム7側(又はその逆に、ATCア
ーム7から工具マガジン9側へ)に移送されるので、そ
れだけ短時間に工具13を移送することが出来るばかや
か、工具移送装置15の駆動機構も簡単な構成で済み、
信頼性が高い。
第1図は本発明による工具交換装置の一実施例が用いら
れた横形マシニングセンタの一例を示す斜視図、 第2図は工具移送装置部分の拡大平面図である。 3・・・・・・主軸 6・・・・・・工具交換装置 7・・・・・ATCアーム 9・・・・・・工具マガジン 13・・・・・・工具 15・・・・・・工具移送装置 16・・・・・・アーム 17・・・・・・工具の保持手段(工具保持ハンド)出
願人 株式会社 山部鉄工所 代理人 弁理士 相1)伸二 (ほか1名)
れた横形マシニングセンタの一例を示す斜視図、 第2図は工具移送装置部分の拡大平面図である。 3・・・・・・主軸 6・・・・・・工具交換装置 7・・・・・ATCアーム 9・・・・・・工具マガジン 13・・・・・・工具 15・・・・・・工具移送装置 16・・・・・・アーム 17・・・・・・工具の保持手段(工具保持ハンド)出
願人 株式会社 山部鉄工所 代理人 弁理士 相1)伸二 (ほか1名)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 工具を収納する工具マガジンと主軸との間 で工具を移送し、交換する工具交換装置であって、主軸
に対して工具を脱着するATCアームを有し、該ATC
アームと前記工具マガジンとの間で工具を移送する工具
移送装置からなる工具交換装置において、 前記工具移送装置を、工具の保持手段の設 けられたアームを、工具マガジンとATCアームとの間
で所定角度範囲に亙り旋回のみ自在に設けて構成したこ
とを特徴とする工具交換装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19358685A JPS6254638A (ja) | 1985-09-02 | 1985-09-02 | 工具交換装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19358685A JPS6254638A (ja) | 1985-09-02 | 1985-09-02 | 工具交換装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6254638A true JPS6254638A (ja) | 1987-03-10 |
Family
ID=16310442
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19358685A Pending JPS6254638A (ja) | 1985-09-02 | 1985-09-02 | 工具交換装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6254638A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06210596A (ja) * | 1993-01-18 | 1994-08-02 | Showa Seiki Kk | シート切断装置 |
JPH1158163A (ja) * | 1997-08-12 | 1999-03-02 | Yamazaki Mazak Corp | 工具マガジン |
JP5658850B1 (ja) * | 2014-09-03 | 2015-01-28 | ヤマザキマザック株式会社 | 工具マガジン |
JP2021122920A (ja) * | 2020-02-07 | 2021-08-30 | 株式会社ニイガタマシンテクノ | 工具交換制御システム、工具交換制御方法及びプログラム |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5761441A (en) * | 1980-09-30 | 1982-04-13 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Automatic tool replacement device |
-
1985
- 1985-09-02 JP JP19358685A patent/JPS6254638A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5761441A (en) * | 1980-09-30 | 1982-04-13 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Automatic tool replacement device |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06210596A (ja) * | 1993-01-18 | 1994-08-02 | Showa Seiki Kk | シート切断装置 |
JPH1158163A (ja) * | 1997-08-12 | 1999-03-02 | Yamazaki Mazak Corp | 工具マガジン |
JP5658850B1 (ja) * | 2014-09-03 | 2015-01-28 | ヤマザキマザック株式会社 | 工具マガジン |
WO2016035158A1 (ja) * | 2014-09-03 | 2016-03-10 | ヤマザキマザック株式会社 | 工具マガジン |
CN105873720A (zh) * | 2014-09-03 | 2016-08-17 | 山崎马扎克公司 | 刀库 |
CN105873720B (zh) * | 2014-09-03 | 2017-05-10 | 山崎马扎克公司 | 刀库 |
US10377004B2 (en) | 2014-09-03 | 2019-08-13 | Yamazaki Mazak Corporation | Tool magazine |
JP2021122920A (ja) * | 2020-02-07 | 2021-08-30 | 株式会社ニイガタマシンテクノ | 工具交換制御システム、工具交換制御方法及びプログラム |
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