JPS625359B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、シールドと防水とを必要とする筐
体において、その筐体の内部スペースを有効に利
用できる機器収容構造に関するものである。

従来この種の機器収容構造として、第１図及び
第５図に示すものがあつた。図において、１は周
縁内側にパツキンを挿入するための凹状の溝が形
成されたケース、２はケース１内に収容され、電
気的導通のある金属シヤーシ、２ａは金属シヤー
シ２に取り付けられ、電気回路部品が実装された
プリント基板、３はケース１の溝に挿入された防
水用パツキン、４は全周に防水用パツキン３を押
圧するための凸部をもつたカバー、５はカバー４
をケース１に固定する固定ネジ、６はバネ性を有
し、カバー４の固定時に金属シヤーシ２と接触す
る切り起こし部が全周に形成された金属シールド
板である。

次に動作について説明する。まず防水について
は固定ネジ５によつてカバー４をケース１に締め
付けた時、カバー４の全周の凸部により、ケース
１の溝に挿入された防水パツキン３が押圧されて
撓み、その防水パツキン３の復帰圧力によつて防
水効果が得られる。

またシールドについては、防水の場合と同様
に、カバー４をケース１に締め付けた時に、カバ
ー４の内側に固定されたシールド板６の全周の切
り起こし部が金属シヤーシ２の側壁端面と接触
し、シールド板６のバネ圧力により電気的導通状
態となり、これによりシールド効果が得られる。

従来の構造では、ケースの周縁に凹状の溝を設
け、そこに防水パツキンを挿入しているので、ケ
ース側壁の厚みはパツキンの外径と溝側壁の肉厚
寸法が絶対寸法として必要となつて厚くなり、又
金属シヤーシの側壁端面とシールド板の切り起こ
し部とを接触させるようにしているので、ケース
内に金属シヤーシの板厚寸法が必要となり、その
結果実質電気回路部品を実装するプリント基板の
外形寸法は制約を受けて上記必要な寸法を除いた
ものにしかならなかつた。

この発明は上記のような従来のものの欠点を除
去するためになされたもので、金属製フレームと
カバーとで筐体を構成し、シールド板の一部を金
属製フレームと接触させるとともに、該一部をカ
バーの一部として利用してパツキン挿入用の溝を
形成することにより、基板の外形寸法を大きくと
ることのできる機器収容構造を提供することを目
的としている。

以下、本発明の実施例を図について説明する。

第２図、第３図及び第６図は本発明の一実施例
による機器収容構造を示す。図において、２１は
電気的導通のある金属製フレーム、２２はフレー
ム２１に収容固定され、電気回路部品の実装され
たプリント基板、２３はフレーム２１の側壁端面
部分と接触する防水パツキン、２４は全周に防水
パツキン２３を挿入するための断面Ｌ状の段部が
形成された表カバー、２４ａは表カバー２４のイ
ンサートボス、２５は固定ネジ、２６はインサー
トボス２４ａに取り付けられ、バネ性を有し且つ
電気的導通の良好な表面処理を施された金属製シ
ールド板で、その周縁には略直角に折り曲げられ
カバー２４の段部とともにパツキン挿入用の凹状
の溝を構成する曲成部が形成されている。２６ａ
はシールド板２６の曲成部に設けられ、該曲成部
とフレーム２１を確実に接触させるための半円の
打ち出し、２７はプリント基板２２をフレーム２
１に取り付けるための基板固定ネジ、２８は表カ
バー２４と同様に全周に断面Ｌ状の段部が形成さ
れ、固定ネジ２５の通る穴を有する裏カバー、２
９は裏カバー２８に取り付けられ、シールド板２
６と同様な構造の金属製シールド板、２９ａはシ
ールド板２９の曲成部に設けられた打ち出し、３
０は裏カバー２８の全周に固定された防水パツキ
ンである。

次に作用効果について説明する。本構造に組立
てる場合、まずプリント基板２２を基板固定ネジ
２７にてフレーム２１に固定し、又カバー２４，
２８にシールド板２６，２９と防水パツキン２
３，３０とを取り付け、両カバー２４，２８をフ
レーム２１の開口部分に配置し、両カバー２４，
２８を固定ねじ２５で相互に締め付け固定する。

そして本構造では防水については、カバー２
４，２８の溝の深さ寸法を防水パツキン２３，３
０の外径寸法より少し短くし、固定ネジ２５を締
め付けることによりカバー２４，２８の溝底面と
フレーム２１との間で防水パツキン２３，３０が
押圧されて撓み、その撓みの復帰圧を利用して防
水効果を得ている。

ところで従来の構造では、ケースの防水パツキ
ン用の溝が凹状であつたので、防水パツキンの逃
げは考えられなかつたが、本構造では、カバー２
４，２８に防水パツキンを保持する段部を形成し
ているので、防水パツキンの逃げが考えられる。
そこでその防止策として、シールド板２６，２９
をカバー２４，２８に取り付けた時にシールド板
２６，２９の曲成部によつてカバー２４，２８の
段部を凹状の溝とし、これにより防水パツキン２
３，２９の逃げを防止している。

またシールドについては、プリント基板２２を
基板固定ネジ２７にてフレーム２１に固定してお
り、固定ネジ２７を介してプリント基板２２とフ
レーム２１が電気的接続状態になり、また固定ネ
ジ２５によりカバー２４，２８及びフレーム２１
を固定した時にカバー２４，２８内のシールド板
２６，２９の半円状の打ち出し２６ａ，２９ａを
設けた曲成部がフレーム２１の側面と接触し、シ
ールド板２６，２９とフレーム２１とが電気的接
続状態になり、これによりシールド効果を得てい
る。

以上のような本実施例の機器収容構造では、シ
ールド板の一部を利用してパツキン挿入用の溝を
形成しているので、カバーの肉厚自体を薄くで
き、従来に比して筐体の内部スペースを大きくで
き、これによつてプリント基板の有効面積を大き
くとることができる。また金属製フレームを用
い、これとシールド板とを接触させてシールドを
確保するようにしているので、従来のような金属
シヤーシを用いる必要がなく、筐体の内部スペー
スを有効に利用してこれによつてもプリント基板
の有効面積を増大でき、また低コスト化を達成で
きる。

なお、上記実施例においてはフレームの防水パ
ツキン及びシールド板の接触する肉厚部の断面形
状について触れていないが、断面形状を第４図の
ように中央部で厚く、端面側で薄くなる適当な傾
斜にすることによりシールド板の半円状の打ち出
しをなくすこともできる。また上記実施例ではシ
ールド板の曲成部をスリツトを入れることにより
防水パツキンの逃げ防止とフレームとの接触用と
に区別しているが、スリツトをなくし両方の作用
を同時にさせることもできる。

以上のように、本発明に係る機器収容構造によ
れば、金属製フレームとカバーとで筐体を構成
し、シールド板の一部を金属製フレームと接触さ
せるとともに、該一部をカバーの一部として利用
してパツキン挿入用の溝を形成するようにしたの
で、筐体の内部スペースを有効利用でき、基板の
外径寸法を大きくとることができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の機器収容構造の斜視図、第２
図、第３図はこの発明の一実施例による機器収容
構造の斜視図、第４図はこの発明の他の実施例を
示す断面図、第５図は従来の構造の断面図、第６
図はこの発明の一実施例構造を示す断面図であ
る。 ２１……フレーム、２２……基板、２３，３０
……防水パツキン、２４，２８……カバー、２
６，２９……シールド板。なお図中同一符号は同
一又は相当部分を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 基板に収容すべき機器が実装され、該基板は
   金属製フレーム内に取付けられ、該フレームの開
   口はカバーによつて閉塞され、該カバーの周縁内
   側には段部が形成されるとともに、該カバー内に
   は金属製シールド板が取付けられ、該シールド板
   の周縁には略垂直に折り曲げられ上記フレームと
   その一部が接触する曲成部が形成され、上記シー
   ルド板の曲成部と上記カバーの段部とによつて凹
   状の溝が形成され、該溝内に防水用パツキンが挿
   入されていることを特徴とする機器収容構造。