JPS6252542A - マイクロフイルムのプリンタ− - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、マイクロ画像をミラーの走査移動等により感
光体上に投影露光して複写する、リーダープリンター等
のマイクロフィルムのプリンターに関する。

マイクロフィルムには、マイクロ画像がその原稿像のＡ
３．Ａ４等のサイズからそれぞれ縮小されたナイスで、
人聞に写し込まれている。そこでリーダープリンターに
て係るマイクロフィルムから拡大複写する場合には、こ
のようなマイクロ画像のサイズに応じ、それに見合った
Ａ３．Ａ／１等の複写紙に切り換えて、給紙する必要が
ある。

「従来の技術」 従来のリーダープリンター等にあっては、マイクロフィ
ルムのマイクロ画像のこのようなサイズ検出、給紙、複
写等は、例えば次のように行われていた。

すなわち、まず■として、リーダープリンターの操作者
がセットされるマイクロフィルム又はスクリーンのその
投影画像を目視して、マイクロ画像のサイズを調べるか
、又は■として、例えば特開昭５９−３０５５０号公報
に示されたごとく、マイクロフィルムのマイクロ画像か
らの結像光路に対し、検出センサをマイクロ画像の有効
エリアにわたって出退自在に多数配設し、これらの検出
センサの検出信号によりマイクロ画像のサイズを直接検
出していた。そして、これら■、■の結果に基づき、見
合ったサイズめ複写紙を切り換えて給紙し、複写してい
た。

「発明が解決しようとする問題点」 ところで、このような従来例にあっては、次のような問
題点が指摘されていた。

まず従来例■の目視方式にあっては、操作者はそのため
の処理等が煩わしく、事務負担がかかる点が指摘されて
いた。更にサイズの判断ミス、複写紙の切り換えミス等
も指摘され、もって適正なサイズのコピーが得られず、
例えばＡ３サイズのコピーが必要であるのにＡ４サイズ
の複写紙を給紙し、複写紙から原稿像がはみ出したり、
逆にＡ４をＡ３で行い、複写紙の中央部分のみに原稿像
が複写され周囲の余白部分が広くなる等、見苦しいコピ
ーとなってしまったり、又この余白部分が黒枠として現
れることからトナーの浦費迅が不必要に増大することも
必った。特に、いわゆるブリップマークで検索して一連
のマイクロ画像の各コマを連続的に複写する件コピーを
行う場合で、その中に例えばＡ３とＡ４等異なったサイ
ズの原稿に対応する、異なったサイズのマイクロ画像が
混入している場合、上述の各不都合は顕著となっていた
。更に従来例■の直接検出方式にあっては、多数の検出
センサを要しロス１〜高となり、判別処理の構成も複雑
化し、又検出センサの出退用の駆動機構が必要となり、
更に連続複写の場合の作業能率が低下する等々の問題が
あった。

従来例では、以上の点が指摘されていた。

本発明は、このような実情に鑑み上記従来例の問題点を
解決すべくなされたものであって、マイクロ画像の周辺
に写し込まれたそのサイズマークを有したマイクロフィ
ルムを使用し、サイズマークの検出信号に基づき複写紙
の給紙を制御することにより、マイクロ画像に見合った
適正なサイズのコピーが確実かつ容易に得られる、マイ
クロフィルムのプリンターを提案することを目的とする
。

１問題点を解決するための手段」 この目的を達成する本発明の技術的手段は、次のとおり
ておる。

マイクロフィルムのプリンター例えばリーダープリンタ
ーでは、ミラーの走査移動等によりマイクロ画像を感光
体上に投影露光し、この感光体上の像を転写装置により
複写紙上に転写する。

このリーダープリンター等には、マイクロ画像の周辺に
写し込まれてなりそのサイズ検出用のサイズマークを有
したマイクロフィルムが使用され、セットされる。

そしてこのリーダープリンター等は、マイクロ画像のサ
イズマークを検出する検出手段と、この検出手段の検出
信号に基づき、見合ったサイズの複写紙を供給させる給
紙信号を、給紙手段に対し選択出力するマイクロコンピ
ュータ等の制御手段と、この制御手段の給紙信号に応じ
、異なるサイズの複写紙を切り換えて転写装置に供給す
る給紙手段とを、有してなっている。

「作　用」 本発明は、このような手段よりなるので、次のごとく作
用する。

このリーダープリンター等にて拡大複写する場合、セッ
トされたマイクロフィルムは、マイクロ画像の周辺にそ
のサイズ検出用に写し込まれたサイズマークを有してい
る。

そこで、複写対象となるマイクロ画像毎にそのサイズマ
ークを、その有無も含め検出手段により検出し、その検
出信号に基づき、該マイクロ画像のサイズを判別し、給
紙手段に対し見合ったサイズの複写紙を供給させる給紙
信号が、制御手段から選択出力される。

この給紙信号に応じ給紙手段からは、異なるサイズの複
写紙が切り換えられて、転写装置に供給される。

そこで、ミラーの走査移動等により感光体上に投影露光
された該マイクロ画像は、転写装置によりこの供給され
た複写紙上に転写される。

このようにして、マイクロ画像に見合った適正なサイズ
のコピーが、確実かつ容易に得られるに至る。

又係るサイズマークの形成および検出手段、制御手段等
の構成は、従来よりのブリップマーク用のものおよび一
般的制御用のものが容易に転用。

使用できる等、簡潔でおる。

「実施例」 本発明に係るリーダープリンター等は、第１図の構成説
明図のごとく、このようなマイクロフィルム１．給紙手
段１３．検出手段４４．制御手段５３を備えてなってい
る。

以下本発明を、図面に示すその実施例に基づいて、詳細
に説明する。

まずリーダープリンターの全体構造について概説する。

第２図、第３図、第４図は、リーダープリンターの１例
を示し、第２図は外観斜視図、第３図は正面図、第４図
は側断面図でおる。

このリーダープリンターは、セットされたマイクロフィ
ルム１のマイクロ画像を、スクリーン２に拡大投影する
リーダーモードと、複写紙に拡大複写するプリントモー
ドとに、切り換えて選択使用される方式よりなっている
。

投影ランプ等光源３の光は、コンデンサーレンズ４にて
集光され、マイクロフィルム１を下から照射し、そのマ
イクロ画像は投影レンズ５で拡大投影される。

そしてリーダーモードでは、光はリーダー位置（第４図
中下方位買）にあるリーダー第１ミラー６および固定さ
れたリーダー第２ミラー７により折り曲げられ、本体前
面上部のスクリーン２にマイクロ画像が拡大投影される
。この間、プリンミル第１ミラー８およびプリント第３
ミラー９は、それぞれ右方および前方に移動して、形成
されたリーダー光路外の退避位置にある。

プリントモードでは、まず前記リーダー第１ミラー６は
、リーダー位置から上方に移動し、形成されるプリンタ
ー光路外の退避位置にある。代わってプリント第１ミラ
ー８およびプリント第３ミラー９が同期して、それぞれ
左方および後方の走査開始位置に移動した後、それぞれ
の走査開始位置から在方および前方の走査終了位置に向
って走査移動する。このようにして、光はプリント第１
ミラー８により横折れされた後、固定されたプリント第
２ミラー１０により後方に向けられ、プリント第３ミラ
ー９により下方に向けられる。このようにしてマイクロ
画像は、固定されたプリント第４ミラー１１を介し、回
転ドラム状の感光体１２表面にスリット露光され、もっ
て一様に帯電された感光体１２上に、その拡大された静
電潜像が形成される。

一方１３は給紙手段であり、この給紙手段１３は異なる
サイズの複写紙を切り換えて後述の転写装置２３に供給
可能となっており、制御手段５３の給紙信号に応じこの
切り換え供給動作をなす。

図示例の給紙手段１３では、ピックアップローラ１４．
１５が各給紙カセット１６．１７に対応配設され、給紙
カセット１６．１７中に収納された各々異なったサイズ
、例えばＡ３．Ａ４サイズの複写紙に圧接している。ピ
ックアップローラ１４゜１５は、制御手段５３より選択
出力される給紙信号に基づき、切り換わる駆動ＦＡ溝に
より回転駆動される。従って係る給紙信号に基づくいず
れかのピックアップローラ１４又は１５の回転駆動によ
り、その対応する給紙カセット１６又は１７中より、Ａ
３又はＡ４等のサイズの複写紙が送り出される。そして
この複写紙は、所定位置に配設されたローラ１８又は１
９を介し、ローラ２０により、転写装置２３に臨んで配
設されたタイミングローラ２１に送り込まれる。なおタ
イミングローラ２１に複写紙が送り込まれると、検出セ
ンサ２２がその先端部を検出し、ローラ２０等への伝動
を遮断するようになっている。

なお給紙カセット１６．１７にセラｌへされる複写紙は
、マイクロ画像のサイズに対応し、Ａ３とＡ４のほか、
Ｂ４と８５．Ａ４と８５．その仙各種サイズの組み合わ
せが可能であり、更に給紙カセット１６．１７の数を増
加して各種サイズの複写紙をセットしておくようにして
もよい。

そして前述のごとく感光体１２上に形成された静電潜像
は、トナーを付着させて現像された後、転写装置２３に
より、この感光体１２上の現像画像先端に同期して前記
タイミングローラ２１から給紙された複写紙上に転写さ
れる。転写後の複写紙は、搬送装置２４によって送られ
、加熱定着装置２５により転写された像を定着した後、
送り出しローラ２６により本体前面のコピートレイ２７
上に搬出される。このようにして、ハードコピーが得ら
れる。

なお図中、４５はロールフィルムキャリア部。

４６は操作ボードでおる。

リーダープリンターは、例えばこのように構成されてい
る。

次にマイクロフィルム１について説明する。

係るリーダープリンターに、例えば第５図の平面図に示
したマイクロフィルム１が、セットされて使用される。

このマイクロフィルム１は、長尺のロールフィルムに２
種類の原稿像サイズに対応したマイクロ画像２８．２．
９が、縮小されたサイズで混在して連続的に写し込まれ
てなっている。写し込まれる原稿像のサイズは、Ａ３と
Ａ４．８４と８５゜Ａ４と８５．その他各種サイズの組
み合わせが可能であり、更にこれらの３種類以上のサイ
ズの組み合わせも考えられる。

そしてこのマイクロフィルム１は、各マイクロ画像２８
．２９の周辺に、そのフィルムベース面Ｆと光の透過濃
度を異にさせて写し込まれてなり、その原稿像のＡ３．
Ａ４等のサイズに対応したサイズマーク３０．３１を有
してなっている。例えば、Ａ３サイズの原稿像のマイク
ロ画像２８にはサイズマーク３０が、Ａ４サイズの原ｍ
＠のマイクロ画＠２９にはサイズマーク３１が、それぞ
れ付加されている。このサイズマーク３０，３１として
、第５図中の（１）図には、マイクロフィルム１の長手
方向に沿った長さを変えてなる、長いサイズマーク３０
Ｌと短いサイズマーク３１ｍとが、（２）図には、幅を
変えてなる、広いサイズマーク３０Ｗと狭いサイズマー
ク３１Ｗとが、（３）図には、相互間の光の透過濃度に
差をつけてなる、濃いサイズマーク３０Ｄと薄いサイズ
マーク３１Ｄとが、（４）図には、マークの数を変えて
なる、２１固のサイズマーク３ＯＮと１個のサイズマー
ク３１Ｎとが、それぞれ示されている。また図示例以外
にも、サイズマーク自体の有無により検出する方式、す
なわち２種のサイズの場合例えばマイクロ画像２８には
サイズマーク３０を付加し、マイクロ画像２９には何ら
サイズマークを付加しない方式も可能であり、更にサイ
ズマーク相互に、色彩、各種大小、形状１位置等を変え
てなることにより検出する方式も考えられる。

ここでサイズマーク３０，３１とブリップマークＢとの
関係について説明しておく。ブリップマークＢは、各マ
イクロ画像２８．２９のコマ・ページ検索用１件検索用
、およびコマの位置決め用等として使用されている。こ
のサイズマーク３０゜３１とブリップマークＢとは、第
５図の各側では無関係に反対チャンネルに各々別個に、
第６図の（１）図ではサイズマーク３０，３１とコママ
ークとしてのブリップマークＢとを兼用させて、又第６
図の（２）図では、片チャンネルに件マークとしてのブ
リップマークＢ１が他チャンネルにコママークとしての
ブリップマークＢ２とサイズマーク３０．３１とを兼用
させて、それぞれ写し込まれた例が示されている。なお
、この第６図のサイズマーク３０．３１とコママークと
してのブリップマークＢとを兼用して利用する方式のも
のは、検索には従来のソフトをそのまま活用し、サイズ
の判別部分を付加するだけでよいので、種々の従来技術
が使え、検出手段４４の機構も簡素化するメリットがあ
る。

更にブリップマークＢとして、マイクロフィルム１の長
手方向に添って長、中、短のスリーレベルのマークを用
いる場合があるが、このうちコママークとしてのブリッ
プマークＢをサイズマーク３０．３１と兼用させるよう
にしてもよい。

又サイズマーク３０．３１の写し込み位置は、これら図
示例では各マイクロ画像２８．２９の先端にその先端が
そろえられているが、マイクロ画像２８．２９のマイク
ロフィルム１長手方向に沿った中央部に対向して写し込
むようにしてもよい。

更にマイクロフィルム１としては、ロールフィルムを用
いた例を説明したが、第７図に示すごとく、フィッシュ
フィルムを用いたものに適用することも勿論可能である
。

マイクロフィルム１は、このように構成されている。

次に検出手段等について説明する。

まず第８図の斜視図に示したロールフィルムキャリア部
４５について概説する。

１はロールフィルムを用いたマイクロフィルム、３は光
源、４はコンデンサーレンズ、５は投影レンズである。

３２はロールフィルム用のカートリッジ、３３はカート
リッジ３２内に巻回収納されたマイクロフィルム１の送
り出しローラであり、この送り出しローラ３３はモータ
Ａ３４により回転駆動され、オン状態のソレノイド３５
によりカートリッジ３２内のマイクロフィルム１に圧接
されるが、ソレノイド３５がオフ状態になるとマイクロ
フィルム１から離れ、退避位置に移動する。

送り出しローラ３３によりカートリッジ３２がら送り出
されたマイクロフィルム１は、アイドルローラ３６にガ
イドされ、搬送方向Ｘに搬送されてプレート部３７に対
向位置した後、アイドルローラ３８にガイドされモータ
８３９により回転駆動されるスプール４０に巻き取られ
る。４１は、マイクロフィルム１を搬送方向Ｘと逆方向
の巻き戻し方向Ｙに逆送し、カートリッジ３２内に収納
する際の駆動用のモータＣであり、４２は、アイドルロ
ーラ３６に同軸に取り付けられマイクロフィルム１の搬
送速度に比例した時間的間隔でパルス信号を発生するエ
ンコーダである。プレート部３７は中央にアパーチャ４
３を有し、このアパーチャ４３はマイクロフィルム１の
マイクロ画像２８．２９等に対向位置するとともに、コ
ンデンサーレンズ４と投影レンズ５間に位置している。

４４は検出手段であり、この検出手段４４はマイクロ画
９２８．２９毎のサイズマーク３０゜３１をその有無も
含め検出する。検出手段４４は、プレート部３７のアパ
ーチャ４３に臨んで配設され、サイズマーク３０，３１
およびその周囲のフィルムベース面Ｆを透過した光源３
よりの光信号を受光し、サイズマーク３０，３１を検出
したとき、出力信号を発生する。検出手段４４には、光
導電性素子の１例たるＣｄＳ素子、光起電性素子の１例
たるＳＰＤ素子、その他の光電変換素子か検出素子とし
て用いられる。この検出素子の数。

位置、相互間隔等は、検出対象たるサイズマーク３０．
３１の具体的内容との関係から、決定される。なおサイ
ズマーク３０，３１の検出のタイミングは、マイクロ画
像２８．２９をスクリーン２に投影したリーダー処理時
、ブリップマークＢによる検索・サーチ処理時、プリン
トキーオン時。

その他各時にあける方式が考えられる。

第９図の第１実施例の検出手段７Ｉ４は、２つの検出素
子が用いられ、長いサイズマーク３０Ｌと短いサイズマ
ーク３１Ｌの検出用のものである。

すなわちこの図示例の検出手段４４は、２つの光ファイ
バ４７．４８の先端面たる各受光部４９゜５０を、長短
のサイズマーク３０Ｌ、３１Ｌおよびその周辺のフィル
ムベース面Ｆに対向して、マイクロフィルム１の長手方
向に沿って直列に配９２し、光ファイバ４７．４８の基
端面に対向位置して、それぞれ第１検出素子５１．第２
検出素子５２が設けられている。そこで長短のサイズマ
ーク３０Ｌ、３１Ｌおよび周辺のフィルムベース面Ｆよ
りの光信号は、各受光部４９．５０に入り、光ファイバ
４７．４８中を導かれ、その基端面から導出されて、第
１．第２検出素子５１．５２に受光され、検出されて、
電気信号に変換される。

なお、前記両受光部４９．５０の間隔は、短いサイズマ
ーク３１Ｌの長手方向に沿った良さより短く、かつ検出
ノイズが発生しない長さに設定する。

又図示例では、長短のサイズマーク３０Ｌ。

３１Ｌおよび検出手段４４は、ブリップマークＢ用のも
のと兼用されているが、別構成の専用のものとしてもよ
く、後述の伯の実施例にあっても同様でおる。又にはカ
バーであり、このカバーＫ。

光ファイバ４７，４８．第１．第２検出素子５１゜５２
等は、プレー１〜部３７のアパーチャ４３周辺に取り付
けられている。

検出手段４４は、このように構成されている。

次に制御手段５３について説明する。

制御手段５３では、前述の検出手段４４の検出信号に基
づき、給紙手段１３に対し、見合ったサイズの複写紙を
供給させる給紙信号を、選択出力する。

第１０図は、第１実施例の制御手段５３等を示すブロッ
ク図である。第１１図は、第１０図の各部の信号状態を
示すタイムチャートで必り、マイクロフィルム１の搬送
が等速である場合に、サイズマーク３０Ｌ、３１Ｌが第
１．第２検出素子５１．５・２を通過する際の状態が示
されている。

５４．５５は、検出手段４４の第１．第２検出素子５１
．５２のそれぞれのバッファーたる、第１マーク検知器
、第２マーク検知器である。すなわちこの第１．第２マ
ーク検知器５４．５５は、対応する第１．第２検出素子
５１．５２の出力信号を受けて増幅し、その波形を整形
し、第１．第２検出素子５１．５２かサイズマーク３０
Ｌ。

３１Ｌを検出したとき、電圧レベル１等のマーク検出信
号■、■をそれぞれ発生する。このマーク検出信号■と
フッ１〜ゲート５６を介し反転されたマーク検出信号■
とは、アンドゲート５７に供給され、このアンドグー１
〜５７からの出力信号■は位置決め検出器５８に加えら
れ、位置決め検出器５８の出力はマイクロコンピュータ
５９に入力される。更に、マーク検出信号■、■はオア
ゲート６０に供給され、このオアゲート６０の出力はコ
ママーク信号■として、アンドゲート６つとコママーク
カウンタ６２とマイクロコンピュータ５９とに加えられ
る。コママークカウンタ６２の出力は、マイクロコンピ
ュータ５９に入力される。

そして上記アンドゲート６１には、コママーク信、＠■
が加えられてそのゲー１へか開閉されるとともに、エン
コーダ４２からのパルス信号■が加えられるので、コマ
マーク信号■によりそのゲートが開いている時に通過し
たパルス信号［Ｆ］を、判別カウンタ６３で計数動作す
ることにより、判別カウンタ６３の計数値ｒｎＪは、サ
イズマーク３０Ｌ、３１Ｌの長さに対応したものとなる
。そしてこの計数値ｒｎＪをマイクロコンピュータ５つ
に読み込み、予め設定された値「ｎｏ」と比較して、マ
イクロ画像２８又は２９のサイズ判別がなされ、この判
別結果によりコマ番号ｍに対応したサイズフラグｍのス
テータスを決定する。マイクロコンピュータ５９からは
、このサイズフラグｍのステータスに応じ、給紙手段１
３に対しＡ３給紙６４．Ａ４給紙６５等の給紙信号が選
択出力されるので、給紙手段１３では駆動機構が切り換
えられ、ピックアップローラ１４又は１５が回転駆動さ
れ、対応する給紙カセット１６又は１７中より、Ａ３又
はＡ４の複写紙が転写装置２３に送り出される。サイズ
判別および給紙制御はこのようになされる。

なおマイクロフィルム１の位置決め制御等について述べ
てあく。マイクロコンピュータ５９からは、前記コママ
ークカウンタ６２．コママーク信号■２位置決め検出器
５８等の入力に基づき、モータＢ３９．モータＣ４１等
に対し制御信号が出力される。これにより、マイクロフ
ィルム１は、まず搬送方向Ｘに搬送されつつサーチされ
て、コママークカウンタ６２の計数値が目的のコマｍに
達したとすると、コママーク信号■をみながら、コママ
ーク信号■がオフするまで一度搬送方向Ｘにアパーチャ
４３を通過する。しかる後逆方向の巻き戻し方向Ｙに反
転して逆送され、位置決め検出器５Ｂの出力に基づき制
御されて、目的のマイクロ画像２８又は２９がアパーチ
ャ４３に対向する投影位置に位置決めされて、停止する
。

なおこの実施例では、マイクロフィルム１がこのように
位置決めされる過程において、前述のサイズ判別が行わ
れている。又この実施例では、２種のサイズ判別が行わ
れているが、３種以上のサイズ判別を行うようにしても
よく、その場合には給紙手段１３もこれに対応して３種
以上のサイズの複写紙の切り換え給紙を行う構成とする
。

６６はキー人力で必る。

制御手段５３は、例えばこのように構成されている。

以上が構成の説明でおる。

次にこのリーダープリンターの作動等を説明する。

第１２図は第１実施例に係るフローチャートでおり、こ
の第１２図を中心に作動等を説明する。

第１２図の（１）図は、基本的制御を示す。メインスイ
ッチがオンされ、光源３が点灯されてスタートすると、
カートリッジ３２から送り出され搬送されたマイクロフ
ィルム１は、プレート部３７のアパーチャ４３に対向す
る位置で、光源３からの光にて照射される。そこでイニ
シャライズ後直ちにリーダー処理に入り、そして検索処
理がなされる。

第１２図の（２）図は、検索ルーチンを示す。キー人力
されると、コマのプリセット、検索すべきコマのセット
、リセット等の置＠処理がなされた後、サーチキーオン
によりサーチ処理が行われ、マイクロ画像２８．２９の
コママークたるブリップマーク已により、対象コマｍが
サーチされ、位置決めのためのメモリー等がなされる。

そして、サイズマーク３０Ｌ又は３１Ｌによるサイズ判
別処理がなされる。

第１２図の（３）図は、判別処理ルーチンを示す。

マイクロ画像２８又は２９のナイズマーク３０又は３１
等よりの光信号は、検出手段４４で検出され、その第１
．第２検出素子５１．５２からの検出信号に基づき、判
別カウンタ６３の計数値「ｎ」がマイクロコンピュータ
５９に読み込まれる。なお判別カウンタ６３は、次のコ
マの計数動作に備えリセットされる。

そしてマイクロコンピュータ５９では、前述のごとく予
め設定された値「ｎｏ」との比較により、マイクロ画像
２８又は２９のサイズ判別が行われる。なおこの「ｎｏ
」の値は、例えばＡ３の場合の計数値「ｎ」とＡ／ｌの
場合の計数値「ｎ」との間で、予め設定される。計数値
ｒｎＪは、マイクロフィルム１の搬送最に対応しその速
度によらず場合に応じほぼ一定であるので、例えばＡ３
の場合の計数値ｒｎＪが５又は６．Ａ４の場合の計数値
か３又は４となるので、ここではｒｎｏＪの値は５に設
定しておけばよい。

さて「ｎ≧ｎ□　Ｊと判断されると、該当するマイクロ
画像２８のコマ番号ｍに対応したサイズフラグｍのステ
ータスをＡ３すなわち例えば１に設定し、Ｎｏと判断さ
れると該当するマイクロ画像２９０コマ番号ｍに対応し
たサイズフラグｍのステータスをＡ４すなわち例えばＯ
に設定する。

このようにして、判別処理、検索処理は終了し、フロー
はリターンする。

なおこのサイズ判別は、目的とするマイクロ画像２８又
は２つすなわち目的コマについてのみ行えば、−窓口的
は達する。しかし更に、その目的のコマ番号ｍに対応し
たメモリーのフラグ領域ｍ番地に、サイズフラグｍを立
てそのステータスを設定してあき、一度サイズ判別がな
されたコマについては、事後はそのサイズフラグｍを呼
び出しそのステータスを参照して、プリント処理を行う
ようにすると効率的である。そしてこの実施例にあって
は、コマを通過しながらサイズ判別ができるため、サー
チ処理がなされている間に通過する全コマのサイズ判別
を行い、事後はメモリーされた各サイズフラグｍのステ
ータスを参照して、プリント処理を行うようにすると、
更に効率的となるメリットがある。

さて第１２図の（１）にリターンした後、プリントキー
がオンされると、対象とするマイクロ画像２８又は２９
のコマ番Ｑｍに対応したサイズフラグｍを呼び出し、そ
のステータスがｍ＝１で必るか否かにより、制御手段５
３のマイクロコンピュータ５９から、給紙手段１３に対
し、Ａ３給紙又はＡ４給紙の給紙信号が選択出力される
。そして前述のごとく、給紙手段１３からはＡ３又はＡ
／３の複写紙が切り換えられて転写装置２３に供給され
、転写等のＡ３プリント処理、Ａ４プリント処理がなさ
れ、プリント処理が終了するとリーダー処理に復帰する
。

このようにして、マイクロ画像２８．２９に見合った適
正なサイズのコピーが、確実かつ容易に得られる。

又前述のとおり、その検出２判別、給紙も、操作者を煩
わせることなく自動的になされ、更に件コピーを行う場
合でそのマイクロ画像２８．２９か異ったサイズのもの
の場合もスムーズな処理か可能となる。

そしてサイズマーク３０，３１．検出手段４４゜制御手
段５３の構成も簡潔である。

以上が作動等の説明である。

「他の実施例」 本発明は、以上説明した第１実施例に限定されず、以下
の各実施例のごとく検出手段４４．制御手段５３等を構
成することができる。

まず第２．第３実施例について説明する。

第１３図、第１４図、第１５図は、本発明の第２、第３
実施例を示し、第１３図はその検出手段４４を示しく１
）、　（２）図は長、短のサイズマーク３０Ｌ、３１Ｌ
を検出する第２実施例、（３）、（４）図は広、狭のサ
イズマーク３０Ｗ、３１Ｗを検出する第３実施例であり
、第１４図はその制御手段５３等を示すブロック図であ
り、第１５図はその基本的制御を示すフローチャー１・
で必る。

この第２．第３実施例にあっては、第１．第２検出素子
５７１．５２はブリップマークＢの検出専用とされ、サ
イズマ〜り３０．３１の検出用としては第３検出素子６
７を用いてなる。サイズマーク３０Ｌ、Ｗ、サイズマー
ク３１Ｌ、Ｗ等からの光信号は、受光部６８より光ファ
イバ６９に導かれ、第３検出素子６７にて受光され、検
出される。

そしてその検出信号は第３マーク検知器７０に送られ、
コママークカウンタ６２がオンしたときの第３マーク検
知器７０からの出力信号のオン、オフを、マイクロコン
ピュータ５９で見ることにより、サイズ判別がなされる
。なお、第２実施例では、第３検出素子６７用の受光部
６８を、第１゜第２検出素子５１．５２用の受光部４９
．５０と、長手方向に直列に配設してサイズマーク３０
Ｌ。

３１Ｌを検出し、第３実施例では、受光部６８を受光部
４９．５０から幅方向に、狭いサイズマーク３１Ｗの幅
より広い距離だけずらして、サイズマーク３０Ｗ、３１
Ｗの有無等な検出しているが、第３検出素子６７は位置
決めには用いられていないため、サイズマーク３０Ｗ、
３１Ｗの形状による限定はあるか、受光部６８は図示以
外の位置に配設することが可能である。又これらの実施
例において、検索１位置決め等は、前述の第１実施例と
同様に行われる。

この第２．第３実施例によれば、マイクロフィルム１の
搬送に対応してサイズマーク３０．３１の長ざ等を測る
必要はなく、エンコーダ４２は不用である。そしてマイ
クロフィルム１の搬送中でも、停止中でも、サイズ判別
が可能となる。第１５図では、サーチ処理後にプリント
キーがオンとなってから、第３検出素子６７をみること
によって、サイズ判別が行われている。

以上か第２．＠３実施例の説明である。

次に第４実施例について説明する。

第１６図、第１７図、第１８図、第１９図は、本発明の
第４実施例たる濃いサイズマーク３０Ｄと薄いサイズマ
ーク３１Ｄ用のものが示され、第１６図はその検出手段
４４を、第１７図はその制御手段５３を、第１８図は第
１７図の各部の信号状態を、第１９図はその基本的制御
を、それぞれ示している。

サイズマーク３０Ｄ、３１Ｄを検出した第１゜第２検出
素子５１．５２の検出信号はアンプ７１゜７２でそれぞ
れ増幅され、信号◎、■として比較器７３，７４．７５
に供給される。比較電圧は２つの塁＜１ζ値Ｔｈ１．Ｔ
ｈ２をもち、位置決めされたサイズマーク３０Ｄ又は３
１Ｄにかかる方の第１又は第２検出素子５１又は５２よ
りの信号◎又は０は、２段設定の基準値Ｔｈ１．Ｔｈ２
により分割される。ＴｈｌはブリップマークＢ検出用で
おり、比較器７３．７４を出た信号■、■は、アンドゲ
ート７６で整形された信号■となって、コママークカウ
ンタ６２および位置決め検出器５８に加えられた後、そ
れぞれマイクロコンピュータ５９に入力されて、検索２
位置決め用として用いられる。Ｔｈ２はサイズ判別用で
おり、この濃度信号■が比較器７５からマイクロコンピ
ュータ５９に入力され、そのオンオフによりサイズ判別
かなされる。なお、７７．７８は、濃度レベル設定用の
半固定抵抗でおる。

この第４実施例によれば、検索９位置決め等は従来のも
のがそのまま利用でき、又サイズマーク３０Ｄ、３１Ｄ
とブリップマークＢとの兼用も容易であるというメリッ
トがある。

以上が第４実施例の説明である。

次に第５実施例について説明する。

第２０図、第２１図、第２２図は、本発明の第５実施例
たる２個のサイズマーク３ＯＮと１周のサイズマーク３
１Ｎ用のものが示され、第２０図はその検出手段４４を
、第２１図はその制御手段５３を、第２２図はその制御
を、それぞれ示している。

この実施例において、検出手段４４の構成は第１実施例
のものとほぼ同じであり、ただサイズマーク３ＯＮ、３
１Ｎの長さを測る必要はないので、エンコーダ４２は不
用でおる。また、この実施例におっても、第１実施例に
ついて前述したところと同様に、コマを通過しながらサ
イズ判別ができるため、通過したコマのサイズ判別を行
い、事後はメモリーされた各コマに対応したサイズフラ
グｍのステータスを参照して、プリンｌ−処理を行うよ
うにすると効率的である。

なおサイズ判別が終了すると、目的コマに停止するため
位置決めされるが、この実施例ではサイズマーク３ＯＮ
は２個より構成されているため、停止方式に留意する必
要がある。すなわち、マイクロフィルム１が搬送方向Ｘ
に通過する場合と、巻き戻し方向Ｙに通過する場合とで
は異なってくる。これは位置決め検出器５８で位置を出
すが、これでは１つ目の各サイズマーク３ＯＮ、３１Ｎ
の頭で止まるため、搬送方向Ｘに通過した場合には、巻
き戻し方向Ｙへ戻りながら、サイズマーク３ＯＮでは２
つ目の位置決め信号の位置、サイズマーク３１Ｎでは１
つ目の位置決め信号の位置で、停止することにより正し
く位置決めされた状態となる。逆に巻き戻し方向Ｙに通
過した場合には、搬送方向Ｘへ戻りながら、両サイズマ
ーク３ＯＮ。

３１Ｎとも、１つ目の位置決め信号の位置で、停止する
ことにより圧しく位置決めされた状態となる。

又第２２図の（３）図中、判別カウンタ６３の計数１直
１”ｎＪは、１をＡ４，２をＡ３にそれぞれ対応させて
いる。

以上が第５実施例の説明である。

次に第６実施例について説明する。

第２３図、第２４図、第２５図は、本発明の第６実施例
たる、２個のサイズマーク３ＯＮと１個のサイズマーク
３１Ｎとを、専用の第３検出素子６７で検出するものが
示され、第２３図はその検出手段４４を、第２／１図は
その制御手段５３を、第２５図はその基本的制御を、そ
れぞれ示している。

この第６実施例の構成等は、前述の第５実施例更には第
２，３実施例に準じるが、第５実施例と異なり、サイズ
判別はマイクロフィルム１が位置決めされ停止してから
なされるので、タイミングにこだわることなくいつでも
できるメリットかある。

以上が第６実施例の説明である。

なお、これら第２．第３．第４．第５．第６の各実施例
の説明において、他の部材１回路、記号等の構成１機能
および作動等は、前述の第１実施例のものに準じるので
、同符号を付しその説明は省略する。

「発明の効果」 本発明に係るリーダープリンター等マイクロフィルムの
プリンターは、以上説明したごとく、マイクロ画像の周
辺にそのサイズマークを写し込んだものを有するマイク
ロフィルムを使用し、このサイズマークの検出信号に基
づき複写紙の給紙を制御することにより、マイクロ画像
に見合った適正なサイズのコピーが、確実かつ容易に得
られるに至った。そして、写し込まれたマイクロ画像の
サイズの検出１判別、およびこれに見合つＬサイズの複
写紙の給紙等は、操作者を煩わすことなく、サイズマー
クに基づき自動釣に、確実かつ迅速に行うことか可能と
なり、操作者はプリントキーを押すだけでよく操作も簡
素化し、複写事務が効率化するとともに、操作者のミス
に基づく諸トラブルも一掃され、特に件コピーを行う場
合これらの効果は顕著に発揮される。更にこのようなサ
イズマークの形成、および検出手段、制御手段の構成も
、従来よりのブリップマーク用のものおよび一般的制御
用のものを活用でき、又検出手段の出退機構も不要であ
り、連続的複写の際の作業能率面にも問題がなく、構成
面、コスト面、能率面にも優れ、従来のリーダープリン
ター等にあけるマイクロ画像サイズの判別方式に存した
問題点が一挙に一掃される等、その発揮する効果は顕著
にして大なるものが必ろ。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の構成説明図である。 第２図、第３図、第４図は、リーダープリンターの１例
を示し、第２図はその外観斜視図、第３図はその正面図
、第４図はその側面中央縦断面図である。 第５図、第６図、第７図は、マイクロフィルムの各側を
示す平面図であり、第５図中（１）図は長ざで、（２）
図は幅で、（３）図は濃淡で、（４）図は個数で、それ
ぞれサイズマークを写し込んだものであり、第６図中（
１）図、（２）図はブリップマークと兼用して写し込ん
だ各側、第７図はフィッシュフィルムにおける例である
。 第８図は、ロールフィルムキャリア部を示す、要部斜視
図でおる。 第９図、第１０図、第１１図、第１２図は、本発明の検
出手段および制御手段における第１実施例を示す。第９
図はその検出手段を示す要部斜視図であり、（１）図は
長い、（２）図は短いサイズマークの検出を示す。第１
０図はその制御手段を示す電気回路のブロック図、第１
１図は第１０図番部の信号状態を示すタイムチャートで
ある。第１２図は制御例を示すフローチャートで必り、
（１）図は基本的制御を、（２）図は検索処理ルーチン
を、（３）図は判別処理ルーチンを、それぞれ示してい
る。 第１３図、第１４図、第１５図は、同第２．第３実施例
を示す。第１３図はその検出手段を示す要部斜視図であ
り、（１）図は長い（２）図は短いサイズマークを検出
する第２実施例、（３）図は広い（４〉図は狭いサイズ
マークを検出する第３実施例でおる。第１４図はその制
御手段を電気回路のブロック図、第１５図は基本的制御
を示すフローチャートである。 第１６図、第１７図、第１８図、第１９図は、同第１実
施例を示す。第１６図はその検出手段を示す要部斜視図
であり、（１）図は濃い、（２）図は薄いサイズマーク
の検出を示す。第１７図はその制御手段を示す電気回路
のブロック図、第１８図は第１７区名部の信号状態を示
すタイムチャートであり、第１９図は基本的制御を示す
フローチャートである。 第２０図、第２１図、第２２図は、同第５実施例を゛示
す。第２０図はその検出手段を示す要部斜視図でおり、
（１）図は２個、（２）図は１個のサイズマークの検出
を示す。第２１図はその制御手段を示す電気回路のブロ
ック図である。第２２図は制御例を示すフローチャート
で市り、（１）図は基本的制御を、（２）図は検索処理
ルーチンを、（３）図は判別処理ルーチンを、それぞれ
示している。 第２３図、第２４図、第２５図は同第６実施例を示す。 第２３図はその検出手段を示す要部斜視図であり、（１
）図は２個、（２）図は１個のサイズマークの検出を示
す。第２４図はその制御手段を示す電気回路のブロック
図であり、第２５図は基本的制御を示すフローチャート
である。 １・・・マイクロフィルム １２・・・感光体 １３・・・給紙手段 ２３・・・転写装置 ２８・・・マイクロ画像 ２９・・・マイクロ画像 ３０Ｌ、Ｗ、Ｄ、Ｎ・・・サイズマーク３１Ｌ、Ｗ、Ｄ
、Ｎ・・・サイズマーク４４・・・検出手段 ５３・・・制御手段 第１図 第２図 第５図 １：Ｉ　　　　Ｕ 第７図 ＯＩＬ　　ＯＩＬ　　　　　　ｒ 第８図 第９図 叉４４ 第１１図 第１３図 第１４図 第１６図 第２２図 （＋　）　　　　　　　　　　　（２）第２３図 第２４図 第２５図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 マイクロ画像の周辺に写し込まれた該マイクロ画像のサ
   イズ検出用のサイズマークを有してなるマイクロフィル
   ムを使用し、マイクロ画像を感光体上に投影露光して転
   写装置により複写紙上に転写するプリンターであって、 上記マイクロ画像のサイズマークを検出する検出手段と
   、該検出手段の検出信号に基づき、給紙手段に対し、見
   合ったサイズの複写紙を供給させる給紙信号を、選択出
   力する制御手段と、該制御手段の給紙信号に応じ、異な
   るサイズの複写紙を切り換えて前記転写装置に供給する
   給紙手段とを有してなる、 ことを特徴とするマイクロフィルムのプリンター。