JPS6251740B2 - - Google Patents
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- JPS6251740B2 JPS6251740B2 JP59045530A JP4553084A JPS6251740B2 JP S6251740 B2 JPS6251740 B2 JP S6251740B2 JP 59045530 A JP59045530 A JP 59045530A JP 4553084 A JP4553084 A JP 4553084A JP S6251740 B2 JPS6251740 B2 JP S6251740B2
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Landscapes
- Liquid Crystal (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Non-Insulated Conductors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、透明導電フイルムに関し、更に詳細
にはガスバリアー性に優れた液晶表示用透明導電
性フイルムに関するものである。
にはガスバリアー性に優れた液晶表示用透明導電
性フイルムに関するものである。
従来技術
従来より、液晶表示用透明導電体のベース材料
としてはガラスが用いられているが、ガラスベー
スの場合、割れ易く0.5mm以下にすることが困難
なため、液晶表示装置の薄型化が困難であるとと
もに量産化しにくいという欠点があつた。
としてはガラスが用いられているが、ガラスベー
スの場合、割れ易く0.5mm以下にすることが困難
なため、液晶表示装置の薄型化が困難であるとと
もに量産化しにくいという欠点があつた。
従つて液晶表示装置の薄型化を図るためには衝
撃に強く薄肉化が可能な分子フイルムを用いる
ことが好ましく分子使用の試みが種々行なわれ
ている。
撃に強く薄肉化が可能な分子フイルムを用いる
ことが好ましく分子使用の試みが種々行なわれ
ている。
一方分子フイルムをベースとして用いる場
合、ガラスベースに比して耐熱性が低く、導電体
層の付着強度が低い等の欠点の他に通気性、透湿
性が大きいという欠点があり、酸素の透過による
液晶物質の劣化、水分の透過による表示装置消費
電力の増加等の問題が生じるため、液晶表示装置
の寿命と信頼性に、大きな影響を与える結果とな
る。
合、ガラスベースに比して耐熱性が低く、導電体
層の付着強度が低い等の欠点の他に通気性、透湿
性が大きいという欠点があり、酸素の透過による
液晶物質の劣化、水分の透過による表示装置消費
電力の増加等の問題が生じるため、液晶表示装置
の寿命と信頼性に、大きな影響を与える結果とな
る。
発明の目的
本発明はかかる欠点を改良し、より信頼性の
い分子フイルムをベースとした透明導電性フイ
ルムを提供するものである。
い分子フイルムをベースとした透明導電性フイ
ルムを提供するものである。
発明の構成
本発明に用いられる分子フイルムとしては、
一軸延伸ポリエステル、ポリカーボネート、ポリ
スルホン、ポリエーテルスルホン、ポリメチルメ
タアクリレート、ポリ塩化ビニル、セルローズ、
ポリアセテート、ポリ−4−メチルペンテン−
1、ポリアクリロニトリル系樹脂、フエノキシ樹
脂、ポリフエニレンオキサイド系樹脂等のフイル
ムがあり、光学的等方性の見地から非晶性フイル
ムであることが望ましい。而して使用可能なフイ
ルムのレターデーシヨン値は30mμ以下でなけれ
ばならず、更に好ましくは、15mμ以下のもので
ある。
一軸延伸ポリエステル、ポリカーボネート、ポリ
スルホン、ポリエーテルスルホン、ポリメチルメ
タアクリレート、ポリ塩化ビニル、セルローズ、
ポリアセテート、ポリ−4−メチルペンテン−
1、ポリアクリロニトリル系樹脂、フエノキシ樹
脂、ポリフエニレンオキサイド系樹脂等のフイル
ムがあり、光学的等方性の見地から非晶性フイル
ムであることが望ましい。而して使用可能なフイ
ルムのレターデーシヨン値は30mμ以下でなけれ
ばならず、更に好ましくは、15mμ以下のもので
ある。
上記のような分子フイルムを作製する方法と
しては、従来用いられている押出成形キヤステイ
ング法、圧延法等が適宜用いられる。フイルムの
厚みは通常10〜500μ好ましくは20〜200μの範囲
のものが適当である。
しては、従来用いられている押出成形キヤステイ
ング法、圧延法等が適宜用いられる。フイルムの
厚みは通常10〜500μ好ましくは20〜200μの範囲
のものが適当である。
本発明において、ガス及び水蒸気バリアー層
は、上記分子フイルムの表面、もしくはもう一
方の表面、両面、又は中間層のいずれかに含まれ
る。ガス及び水蒸気バリアー層はポリビニルアル
コール、エチレン・ビニルアルコール共重合体、
三弗化モノクロロエチレン、透明金属酸化物のい
ずれかであつて、上述の如く分子フイルムに複
層化されガス及び水蒸気バリアー層(以下バリア
ー層という)として機能する。複層化する方法と
しては、ポリビニルアルコール、エチレン・ビニ
ルアルコール共重合体、三弗化モノクロロエチレ
ンについてはフイルムドライラミネート法、又は
溶剤による溶解物コーテイング法が用いられる。
透明金属酸化物については蒸着法、イオンプレー
テイング法、スパツターリング法等が用いられ
る。分子フイルム層とバリアー層は必要に応じ
てイソシアネート系、アルキルチタネート系等の
接着剤を用いることができる。
は、上記分子フイルムの表面、もしくはもう一
方の表面、両面、又は中間層のいずれかに含まれ
る。ガス及び水蒸気バリアー層はポリビニルアル
コール、エチレン・ビニルアルコール共重合体、
三弗化モノクロロエチレン、透明金属酸化物のい
ずれかであつて、上述の如く分子フイルムに複
層化されガス及び水蒸気バリアー層(以下バリア
ー層という)として機能する。複層化する方法と
しては、ポリビニルアルコール、エチレン・ビニ
ルアルコール共重合体、三弗化モノクロロエチレ
ンについてはフイルムドライラミネート法、又は
溶剤による溶解物コーテイング法が用いられる。
透明金属酸化物については蒸着法、イオンプレー
テイング法、スパツターリング法等が用いられ
る。分子フイルム層とバリアー層は必要に応じ
てイソシアネート系、アルキルチタネート系等の
接着剤を用いることができる。
以上のような方法で得られたバリアー層を含む
分子フイルムの表面に透明導電膜を形成するこ
とによつて本発明の目的とする透明導電フイルム
を得ることができる。形成される透明導電層とし
ては、金属インジウムと金属スズの酸化物、金属
スズと金属アンチモンとの酸化物、金属スズと金
属カドミウムとの酸化物などが挙げられるが、イ
ンジウムとスズとの組合せが好ましいものであ
る。このような導電層の形成法としては真空蒸着
法、化学蒸着法、スパツタリング法、スプレー法
等があり、真空蒸着法及びスパツタリング法が好
ましい。こうして得られる透明導電層の導電性は
100〜5000Ω/□程度であり、液晶表示装置用と
しては1000Ω/□以下であることが望ましい。
分子フイルムの表面に透明導電膜を形成するこ
とによつて本発明の目的とする透明導電フイルム
を得ることができる。形成される透明導電層とし
ては、金属インジウムと金属スズの酸化物、金属
スズと金属アンチモンとの酸化物、金属スズと金
属カドミウムとの酸化物などが挙げられるが、イ
ンジウムとスズとの組合せが好ましいものであ
る。このような導電層の形成法としては真空蒸着
法、化学蒸着法、スパツタリング法、スプレー法
等があり、真空蒸着法及びスパツタリング法が好
ましい。こうして得られる透明導電層の導電性は
100〜5000Ω/□程度であり、液晶表示装置用と
しては1000Ω/□以下であることが望ましい。
発明の効果
このようにして得られたガスバリアー性透明
導電フイルムを用いて、液晶表示装置を形成した
ものは、防湿性、酸素ガス遮断性が大巾に向上し
液晶物質の寿命を延ばし、装置の信頼性と寿命の
点で向上することができた。
導電フイルムを用いて、液晶表示装置を形成した
ものは、防湿性、酸素ガス遮断性が大巾に向上し
液晶物質の寿命を延ばし、装置の信頼性と寿命の
点で向上することができた。
実施例 1
ユニオンカーバイド社のVDELポリサルホン樹
脂をTダイ押出機で押出し100μ厚みのフイルム
を得た。このフイルムの片面に12μのポリビニル
アルコールフイルムをイソシアネート系接着剤を
介してドライラミネートした。このポリビニルア
ルコールフイルム付きポリサルホンフイルムの酸
素ガス透過度は15c.c./m2・24hr・atmであつた。
透湿度は20g/m2・24hrであつた。ラミネート前
のポリサルホンフイルムの酸素ガス透過度及び透
湿度は夫々900c.c./m2・24hr・atm、71g/m2・
24hrであり、バリアー性は大巾に改善された。更
に形成されたラミネートフイルムのポリサルホン
フイルム側に周波マグネトロンスパツタ装置を
用い酸化スズを7.5重量%含む酸化インジウムか
らなるターゲツトを用いて5×10-3Torrのアル
ゴンプラズマ中で約300Åの厚みの透明導電性被
膜を形成した。こうして得られた透明導電フイル
ムを用いて作成した液晶表示装置は防湿性、酸素
ガス遮断性に優れ、信頼性を一層増すものとなつ
た。
脂をTダイ押出機で押出し100μ厚みのフイルム
を得た。このフイルムの片面に12μのポリビニル
アルコールフイルムをイソシアネート系接着剤を
介してドライラミネートした。このポリビニルア
ルコールフイルム付きポリサルホンフイルムの酸
素ガス透過度は15c.c./m2・24hr・atmであつた。
透湿度は20g/m2・24hrであつた。ラミネート前
のポリサルホンフイルムの酸素ガス透過度及び透
湿度は夫々900c.c./m2・24hr・atm、71g/m2・
24hrであり、バリアー性は大巾に改善された。更
に形成されたラミネートフイルムのポリサルホン
フイルム側に周波マグネトロンスパツタ装置を
用い酸化スズを7.5重量%含む酸化インジウムか
らなるターゲツトを用いて5×10-3Torrのアル
ゴンプラズマ中で約300Åの厚みの透明導電性被
膜を形成した。こうして得られた透明導電フイル
ムを用いて作成した液晶表示装置は防湿性、酸素
ガス遮断性に優れ、信頼性を一層増すものとなつ
た。
実施例 2
実施例1に於て、ポリビニルアルコールの代り
にエチレン・ビニルアルコール共重合体フイルム
12μに置き換えた構成の透明導電性フイルムであ
つて、導電層形成前のエチレン・ビニルアルコー
ル共重合体フイルム付きポリサルホンフイルムの
酸素ガス透過度は10c.c./m2・24hr・atmであり、
透湿度は20g/m2・24hrであつた。
にエチレン・ビニルアルコール共重合体フイルム
12μに置き換えた構成の透明導電性フイルムであ
つて、導電層形成前のエチレン・ビニルアルコー
ル共重合体フイルム付きポリサルホンフイルムの
酸素ガス透過度は10c.c./m2・24hr・atmであり、
透湿度は20g/m2・24hrであつた。
以下実施例1と同様に形成した液晶表示装置は
防湿性、酸素ガス遮断性に優れ、信頼性を一層向
上することができた。
防湿性、酸素ガス遮断性に優れ、信頼性を一層向
上することができた。
実施例 3
実施例1に於て、ポリビニルアルコールの代り
に三弗化モノクロロエチレンフイルム25μに置き
換えた構成の透明導電性フイルムであつて導電層
形成前の三弗化モノクロロエチレンフイルム付き
ポリサルホンフイルムの酸素ガス透過度は120
c.c./m2・24hr・atmであり、透湿度は1.0g/
m2・24hrであつた。
に三弗化モノクロロエチレンフイルム25μに置き
換えた構成の透明導電性フイルムであつて導電層
形成前の三弗化モノクロロエチレンフイルム付き
ポリサルホンフイルムの酸素ガス透過度は120
c.c./m2・24hr・atmであり、透湿度は1.0g/
m2・24hrであつた。
以下実施例1と同様に形成した液晶表示装置は
防湿性、酸素ガス遮断性に優れ、信頼性を一層向
上することができた。
防湿性、酸素ガス遮断性に優れ、信頼性を一層向
上することができた。
実施例 4
実施例1に於て、ポリビニルアルコールの代り
に酸化硅素蒸着層200Åに置き換えた構成の透明
導電性フイルムであつて、導電層成成前の酸化硅
素付きポリサルホンフイルムの酸素ガス透過度は
50c.c./m2・24hr・atmであり、透湿度は22g/
m2・24hrであつた。
に酸化硅素蒸着層200Åに置き換えた構成の透明
導電性フイルムであつて、導電層成成前の酸化硅
素付きポリサルホンフイルムの酸素ガス透過度は
50c.c./m2・24hr・atmであり、透湿度は22g/
m2・24hrであつた。
以下実施例1と同様に形成した液晶表示装置は
防湿性、酸素ガス遮断性に優れ、信頼性を大巾に
向上することができた。
防湿性、酸素ガス遮断性に優れ、信頼性を大巾に
向上することができた。
Claims (1)
- 1 ポリビニルアルコール、エチレン・ビニルア
ルコール共重合体、三弗化モノクロロエチレン又
は、透明金属酸化物等のガス及び水蒸気バリアー
層を含む全光線透過率が70%以上の透明な分子
フイルムの表面に50〜1000Åの層厚みからなる金
属酸化物の透明導電性層を構成してなることを特
徴とするガスバリアー性透明導電性フイルム。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59045530A JPS60190342A (ja) | 1984-03-12 | 1984-03-12 | 高ガスバリア−性透明導電性フイルム |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59045530A JPS60190342A (ja) | 1984-03-12 | 1984-03-12 | 高ガスバリア−性透明導電性フイルム |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60190342A JPS60190342A (ja) | 1985-09-27 |
JPS6251740B2 true JPS6251740B2 (ja) | 1987-10-31 |
Family
ID=12721957
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59045530A Granted JPS60190342A (ja) | 1984-03-12 | 1984-03-12 | 高ガスバリア−性透明導電性フイルム |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60190342A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02266524A (ja) * | 1989-04-06 | 1990-10-31 | Sankyo Seiki Mfg Co Ltd | 保護膜の形成方法 |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62196140A (ja) * | 1986-02-24 | 1987-08-29 | 東レ株式会社 | 透明導電フイルム |
JPS62196139A (ja) * | 1986-02-24 | 1987-08-29 | 東レ株式会社 | 透明導電性フイルム |
JP2889576B2 (ja) * | 1988-04-22 | 1999-05-10 | 凸版印刷株式会社 | 透明性を有する複合フイルムよりなる包装材 |
JP2796573B2 (ja) * | 1989-05-18 | 1998-09-10 | 株式会社リコー | 液晶表示装置 |
JP3403882B2 (ja) * | 1995-12-25 | 2003-05-06 | 帝人株式会社 | 透明導電フィルム |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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JPS60190342A (ja) | 1985-09-27 |
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