JPS625066B2 - - Google Patents
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- JPS625066B2 JPS625066B2 JP56098005A JP9800581A JPS625066B2 JP S625066 B2 JPS625066 B2 JP S625066B2 JP 56098005 A JP56098005 A JP 56098005A JP 9800581 A JP9800581 A JP 9800581A JP S625066 B2 JPS625066 B2 JP S625066B2
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- cylinder
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- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 97
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 238000010017 direct printing Methods 0.000 claims description 8
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 15
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 12
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/24—Cylinder-tripping devices; Cylinder-impression adjustments
- B41F13/34—Cylinder lifting or adjusting devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F17/00—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
- B41F33/04—Tripping devices or stop-motions
- B41F33/14—Automatic control of tripping devices by feelers, photoelectric devices, pneumatic devices, or other detectors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、金属板やプラスチツク板など硬質
厚板材からなる被印刷物の表面に、版胴に取り付
けられた印刷版を直接当接させて、圧胴により被
印刷物を介して印圧を作用させることによつて直
刷り印刷を行なう方法に関するものである。
厚板材からなる被印刷物の表面に、版胴に取り付
けられた印刷版を直接当接させて、圧胴により被
印刷物を介して印圧を作用させることによつて直
刷り印刷を行なう方法に関するものである。
銘板やプリント基板の印刷には、金属板やプラ
スチツク板などのかなりの厚みを有し、かつ硬質
で印圧に対して非圧縮性を備えた被印刷物が用い
られる。
スチツク板などのかなりの厚みを有し、かつ硬質
で印圧に対して非圧縮性を備えた被印刷物が用い
られる。
したがつて印刷版胴に対して圧胴が胴入れされ
た状態で被印刷物をその接触点部に導入して行く
ようにした装置では、被印刷物の導入開始時およ
び離脱時において、被印刷物の端縁角部が版面に
対して急激な圧力変化をもたらすため傷をつける
ような現象を生ずるものである。
た状態で被印刷物をその接触点部に導入して行く
ようにした装置では、被印刷物の導入開始時およ
び離脱時において、被印刷物の端縁角部が版面に
対して急激な圧力変化をもたらすため傷をつける
ような現象を生ずるものである。
この発明は上記の従来の点を解消しようとする
ものであり、版胴に印刷版を取り付け、その版胴
と圧胴との間の印刷位置へ硬質厚板材からなる被
印刷物を送り込み、版胴に対する圧胴の胴入れを
行なつて、前記印刷版を前記被印刷物の表面に直
接当接させて印刷を行ない、その後に版胴に対す
る圧胴の胴逃しを行なつて、前記印刷位置から前
記被印刷物を送り出すようにする硬質厚板材から
なる被印刷物への直刷り印刷方法において、前記
圧胴の胴入れを、前記被印刷物の先端が前記印刷
位置を通過し終わつてから前記版胴に取り付けら
れた印刷版の画像部先端が前記印刷位置を通過す
るまでの期間内において行ない、かつ前記圧胴の
胴逃しを、前記版胴に取り付けられた印刷版の画
像部後端が前記印刷位置を通過し終わつてから前
記被印刷物の後端が前記印刷位置を通過するまで
の期間内において行なうことを特徴とする硬質厚
板材からなる被印刷物への直刷り印刷方法にかか
るものである。
ものであり、版胴に印刷版を取り付け、その版胴
と圧胴との間の印刷位置へ硬質厚板材からなる被
印刷物を送り込み、版胴に対する圧胴の胴入れを
行なつて、前記印刷版を前記被印刷物の表面に直
接当接させて印刷を行ない、その後に版胴に対す
る圧胴の胴逃しを行なつて、前記印刷位置から前
記被印刷物を送り出すようにする硬質厚板材から
なる被印刷物への直刷り印刷方法において、前記
圧胴の胴入れを、前記被印刷物の先端が前記印刷
位置を通過し終わつてから前記版胴に取り付けら
れた印刷版の画像部先端が前記印刷位置を通過す
るまでの期間内において行ない、かつ前記圧胴の
胴逃しを、前記版胴に取り付けられた印刷版の画
像部後端が前記印刷位置を通過し終わつてから前
記被印刷物の後端が前記印刷位置を通過するまで
の期間内において行なうことを特徴とする硬質厚
板材からなる被印刷物への直刷り印刷方法にかか
るものである。
以下、この発明にかかる実施例について図面を
参照しながら詳細に説明する。第１図はこの発明
に係る印刷方法の実施に使用される、印刷版胴に
対する圧胴の胴入れ装置の１例の主要部を版胴と
ともに示した斜視図、第２図は第１図の２点鎖線
で囲んだＡ部に装着されているリンクならびにカ
ム機構の正面図、第３図は第２図のリンクならび
にカム機構の展開断面図である。ただし、第１
図、第２図においては機枠を取り除いて示してあ
る。
参照しながら詳細に説明する。第１図はこの発明
に係る印刷方法の実施に使用される、印刷版胴に
対する圧胴の胴入れ装置の１例の主要部を版胴と
ともに示した斜視図、第２図は第１図の２点鎖線
で囲んだＡ部に装着されているリンクならびにカ
ム機構の正面図、第３図は第２図のリンクならび
にカム機構の展開断面図である。ただし、第１
図、第２図においては機枠を取り除いて示してあ
る。
１１は版胴、１２はその外周面に巻付けセツト
されたたとえば凹版印刷版、１３は外周面にブラ
ケツトが巻付けられている圧胴、１４は送り装
置、見当合せ装置（いずれも図示せず）によつて
印刷位置Ｐへ送りこまれる被印刷物、たとえばプ
ラスチツク基板である。
されたたとえば凹版印刷版、１３は外周面にブラ
ケツトが巻付けられている圧胴、１４は送り装
置、見当合せ装置（いずれも図示せず）によつて
印刷位置Ｐへ送りこまれる被印刷物、たとえばプ
ラスチツク基板である。
版胴１１はその両端の胴側板に固定された回転
支軸１５を機枠１６に固定された軸受部（図示せ
ず）にて支承することによつて一定位置において
回転自在なるようにされており、その回転駆動は
胴側板に固定された被動すぐば歯車１７とかみあ
う駆動ピニオンを備えた駆動軸（図示せず）によ
つて行われる。
支軸１５を機枠１６に固定された軸受部（図示せ
ず）にて支承することによつて一定位置において
回転自在なるようにされており、その回転駆動は
胴側板に固定された被動すぐば歯車１７とかみあ
う駆動ピニオンを備えた駆動軸（図示せず）によ
つて行われる。
圧胴１３は、その両端の胴側板にころがり軸受
の外輪が、支軸１８にその内輪がそれぞれ固定さ
れることにより支軸１８に回転自在に支承されて
おり、支軸１８は支軸１５と異なり回転せず、そ
の両端部の偏心軸頚部１９にて支持レバー２０の
軸受部に回動自在に支承されている。２１は圧胴
１３の駆動軸兼支持レバー２０の支軸で、ころが
り軸受を介して機枠１６に回転自在に支承されて
いる。２２は圧胴１３の駆動歯車で、支軸２１に
固定されており、２３は圧胴１３の胴側板に設け
られた被動歯車で、これら両歯車２２，２３はた
がいにかみあい、駆動軸２１をその軸端の歯車２
４とかみあう駆動ピニオン（図示せず）によつて
駆動することによつて圧胴１３をその周速が版胴
１１のそれとつねに一致するように矢印方向に回
転させる。２５は胴入れレバーで、その大端部は
偏心軸頚部１９の端部に固定されており、その小
端部は、連結リンク２６を介して“く”の字形リ
ンク２７の一方の腕部とピン連接されている。２
８はリンク２７とは別の“く”の字形リンクで、
支持レバー２０に固定されたピン２９にリンク２
７とともに回動自在なるように支承され、さらに
両リンク２７，２８は引張りコイルばね３０を介
して互に連結されている。３２はカムフオロワ
で、ミニチユアベアリングからなり、リンク２８
の長い方の腕部の先端部に回転自在に取付けられ
ている。３３は胴入れ用カムで、駆動軸２１に固
定されている。
の外輪が、支軸１８にその内輪がそれぞれ固定さ
れることにより支軸１８に回転自在に支承されて
おり、支軸１８は支軸１５と異なり回転せず、そ
の両端部の偏心軸頚部１９にて支持レバー２０の
軸受部に回動自在に支承されている。２１は圧胴
１３の駆動軸兼支持レバー２０の支軸で、ころが
り軸受を介して機枠１６に回転自在に支承されて
いる。２２は圧胴１３の駆動歯車で、支軸２１に
固定されており、２３は圧胴１３の胴側板に設け
られた被動歯車で、これら両歯車２２，２３はた
がいにかみあい、駆動軸２１をその軸端の歯車２
４とかみあう駆動ピニオン（図示せず）によつて
駆動することによつて圧胴１３をその周速が版胴
１１のそれとつねに一致するように矢印方向に回
転させる。２５は胴入れレバーで、その大端部は
偏心軸頚部１９の端部に固定されており、その小
端部は、連結リンク２６を介して“く”の字形リ
ンク２７の一方の腕部とピン連接されている。２
８はリンク２７とは別の“く”の字形リンクで、
支持レバー２０に固定されたピン２９にリンク２
７とともに回動自在なるように支承され、さらに
両リンク２７，２８は引張りコイルばね３０を介
して互に連結されている。３２はカムフオロワ
で、ミニチユアベアリングからなり、リンク２８
の長い方の腕部の先端部に回転自在に取付けられ
ている。３３は胴入れ用カムで、駆動軸２１に固
定されている。
３５は直動形ソレノイドで、その作動ロツドに
は連接片３６を介して、小さい“く”の字形リン
ク３７の片方の腕部がピン連接されているととも
に、支持レバー２０に固定された張出し腕３８と
引張りコイルばね３９によつて連結されている。
そしてソレノイド３５はその通電時には電磁吸引
力によつて引張りコイルばね３９の張力に抗して
その作動ロツドが２点鎖線で示した位置まで引込
まれ、通電しや断時には引張りコイルばね３９の
張力によつて図示の位置まで引出されるようにさ
れている。リンク３７のもう一方の腕部の先端部
にはミニチユアベアリングからなるカムフオロワ
４０が回転自在に取付けられており、リンク３７
自体は、支持レバー２０に固定されたピン４１に
よつて回動自在に支承されている。４２はリンク
２７の長い方の腕部および張り出し腕３８のそれ
ぞれ先端部間に掛け渡された引張りコイルばねで
ある。４３，４４はストツパー用ボルトで、前者
はリンク２７の、後者はリンク３７のいずれも反
時計方向の回動位置を規制する用をなす。
は連接片３６を介して、小さい“く”の字形リン
ク３７の片方の腕部がピン連接されているととも
に、支持レバー２０に固定された張出し腕３８と
引張りコイルばね３９によつて連結されている。
そしてソレノイド３５はその通電時には電磁吸引
力によつて引張りコイルばね３９の張力に抗して
その作動ロツドが２点鎖線で示した位置まで引込
まれ、通電しや断時には引張りコイルばね３９の
張力によつて図示の位置まで引出されるようにさ
れている。リンク３７のもう一方の腕部の先端部
にはミニチユアベアリングからなるカムフオロワ
４０が回転自在に取付けられており、リンク３７
自体は、支持レバー２０に固定されたピン４１に
よつて回動自在に支承されている。４２はリンク
２７の長い方の腕部および張り出し腕３８のそれ
ぞれ先端部間に掛け渡された引張りコイルばねで
ある。４３，４４はストツパー用ボルトで、前者
はリンク２７の、後者はリンク３７のいずれも反
時計方向の回動位置を規制する用をなす。
つぎに支持レバー２０による版胴１１と圧胴１
３との隙間調整機構についてのべる。
３との隙間調整機構についてのべる。
第４図はこの隙間調整機構の側断面図、第５図
は第４図のＶ―Ｖ断面を矢印方向にみた正面の断
面図である。図中５１は、左右の支持レバー２０
を連結する連結ロツド、５２は支持レバー２０の
それぞれ内側に接して連結ロツド５１に回動自在
に係合されたブラケツト、５３はその下部中央に
挿入固定されたねじプツシユ、５４はそれに螺合
するねじ部を上部に有する作動桿、５５はそれを
上下方向に摺動自在かつ回転自在に支承する支持
梁で、その両端部にて機枠１６にそれぞれ固定さ
れている。５６は作動桿５４を回転するウオーム
ホイール、５７はそれとかみあうウオーム、５８
はそれを回転駆動する操作軸で、機枠１６に軸受
部５９を介して回転自在に取付けられており、６
０はその操作用ハンドルである。
は第４図のＶ―Ｖ断面を矢印方向にみた正面の断
面図である。図中５１は、左右の支持レバー２０
を連結する連結ロツド、５２は支持レバー２０の
それぞれ内側に接して連結ロツド５１に回動自在
に係合されたブラケツト、５３はその下部中央に
挿入固定されたねじプツシユ、５４はそれに螺合
するねじ部を上部に有する作動桿、５５はそれを
上下方向に摺動自在かつ回転自在に支承する支持
梁で、その両端部にて機枠１６にそれぞれ固定さ
れている。５６は作動桿５４を回転するウオーム
ホイール、５７はそれとかみあうウオーム、５８
はそれを回転駆動する操作軸で、機枠１６に軸受
部５９を介して回転自在に取付けられており、６
０はその操作用ハンドルである。
つぎに版胴の回転角度位置指示機構６１につい
て説明する。第６図はその平面図である。図中６
２は回転軸で、取付台６３に固定された軸受部６
４にて回転自在に支承され、その軸端部にはスプ
ロケツトホイール６５が固定さされている。そし
てこのスプロケツトホイール６５と歯数およびピ
ツチを同じくするスプロケツトホイール（図示せ
ず）が版胴１１の回転支軸１５に固定され、これ
ら２つのスプロケツトホイール間にエンドレスチ
エーンが掛け渡されている。６６は角度目盛円板
で、回転軸６２に固定されており、６７，６８は
角度位置指標で、その腕部の片面が回転軸６２の
中心を指向するように角度目盛円板６６の角度に
合わせて回転軸６２に固定できるようにされてい
る。S1，S2はいずれもローラ接触子を有するマイ
クロスイツチで、取付台６３に固定したＬ字形枠
に取付けられ、角度位置指標６７，６８によつて
動作するようにされている。
て説明する。第６図はその平面図である。図中６
２は回転軸で、取付台６３に固定された軸受部６
４にて回転自在に支承され、その軸端部にはスプ
ロケツトホイール６５が固定さされている。そし
てこのスプロケツトホイール６５と歯数およびピ
ツチを同じくするスプロケツトホイール（図示せ
ず）が版胴１１の回転支軸１５に固定され、これ
ら２つのスプロケツトホイール間にエンドレスチ
エーンが掛け渡されている。６６は角度目盛円板
で、回転軸６２に固定されており、６７，６８は
角度位置指標で、その腕部の片面が回転軸６２の
中心を指向するように角度目盛円板６６の角度に
合わせて回転軸６２に固定できるようにされてい
る。S1，S2はいずれもローラ接触子を有するマイ
クロスイツチで、取付台６３に固定したＬ字形枠
に取付けられ、角度位置指標６７，６８によつて
動作するようにされている。
つぎに上記装置を使用して直刷り印刷を行なう
方法について説明する。
方法について説明する。
まず、左胴の胴入れ動作について述べる。版胴
１１に凹版印刷版１２がセツトされ、送り装置、
見当合せ装置によつて送りこまれる被印刷物、た
とえば厚さ1.6mmのプラスチツク基板１４に前記
版面１２により厚膜印刷がなされる場合を例にあ
げる。印刷に先立つて操作ハンドル６０をまわ
し、ウオーム５７、それとかみあうウオームホイ
ール５６の回転によつて作動桿５４をまわし、そ
れと螺合するねじプツシユ５３を上下方向に移動
させることによつて、支持レバー２０を支軸２１
のまわりにわずかに回動させ、印刷位置Ｐにおけ
る版胴１１と圧胴１３との隙間を調整し、それを
前記プラスチツク基板１４の厚さよりわずかに少
いたとえば1.3mm程度にしておく。版胴１１と圧
胴１３とは周速が一致してそれぞれ矢印方向に前
記設定隙間を保つて回転するようにされ、一方プ
ラスチツク基板１４は説明は省略したが見当合せ
装置によつてその先端面が印刷位置Ｐをとおりす
ぎてさらにたとえば５mm程度送りこまれた位置に
停止するようにされている。さて版胴１１が矢印
方向にまわされ、その版面１２の画像部の先端が
印刷位置Ｐの手前一定位置に来ると、この装置が
作動して圧胴１３の胴入れがなされ、プラスチツ
ク基板１４を介して印圧が版面１２から作用する
ようにされる。この間の動作を説明するとつぎの
とおりである。
１１に凹版印刷版１２がセツトされ、送り装置、
見当合せ装置によつて送りこまれる被印刷物、た
とえば厚さ1.6mmのプラスチツク基板１４に前記
版面１２により厚膜印刷がなされる場合を例にあ
げる。印刷に先立つて操作ハンドル６０をまわ
し、ウオーム５７、それとかみあうウオームホイ
ール５６の回転によつて作動桿５４をまわし、そ
れと螺合するねじプツシユ５３を上下方向に移動
させることによつて、支持レバー２０を支軸２１
のまわりにわずかに回動させ、印刷位置Ｐにおけ
る版胴１１と圧胴１３との隙間を調整し、それを
前記プラスチツク基板１４の厚さよりわずかに少
いたとえば1.3mm程度にしておく。版胴１１と圧
胴１３とは周速が一致してそれぞれ矢印方向に前
記設定隙間を保つて回転するようにされ、一方プ
ラスチツク基板１４は説明は省略したが見当合せ
装置によつてその先端面が印刷位置Ｐをとおりす
ぎてさらにたとえば５mm程度送りこまれた位置に
停止するようにされている。さて版胴１１が矢印
方向にまわされ、その版面１２の画像部の先端が
印刷位置Ｐの手前一定位置に来ると、この装置が
作動して圧胴１３の胴入れがなされ、プラスチツ
ク基板１４を介して印圧が版面１２から作用する
ようにされる。この間の動作を説明するとつぎの
とおりである。
この胴入れ時点における版胴１１の回転角度位
置は版面１２および被印刷物１４のそれぞれの送
り方向の長さの如何に拘らずほゞ一定しているの
で、版胴の回転角度位置検出機構６１の角度位置
指標６７をその角度目盛円板６６の角度によつて
合わせて固定しておける。そしてこのように予め
設定された角度位置指標６７がマイクロスイツチ
S1のローラ接触子に接触する時点で版胴１１の胴
入れ角度位置が丁度印刷位置Ｐに一致するように
マイクロスイツチS1の高さを調整しておく。
置は版面１２および被印刷物１４のそれぞれの送
り方向の長さの如何に拘らずほゞ一定しているの
で、版胴の回転角度位置検出機構６１の角度位置
指標６７をその角度目盛円板６６の角度によつて
合わせて固定しておける。そしてこのように予め
設定された角度位置指標６７がマイクロスイツチ
S1のローラ接触子に接触する時点で版胴１１の胴
入れ角度位置が丁度印刷位置Ｐに一致するように
マイクロスイツチS1の高さを調整しておく。
さて、版胴１１が回転するとその回転と同期し
て角度位置指標６７が回転してマイクロスイツチ
S1を作動させる。そして直動形ソレノイド３５の
通電がしや断される。したがつてソレノイド３５
の作動ロツドに連結されている連接片３６は引張
りコイルばね３９の張力によつて図示の実線位置
まで引きだされ、それに伴つて連接片３６にピン
連接されているリンク３７が反時計方向にまわさ
れ、その腕部の側面がストツパー４４に当つた位
置にて保持される。一方リンク３７の前記作動が
行われるに先立つて駆動軸２１によつて胴入れ用
カム３３は矢印で示す反時計方向にまわされるの
でカム３３により２点鎖線にて示されるリンク２
８のカムフオロワ３２が押上げられ、リンク２８
が図示の実線位置まで回動させられる。引続いて
カム３３は回転してゆくが、その中心角βの円弧
部がカムフオロワ３２に接触している間は、引張
りコイルばね３０，４２からの引張り力にもとづ
くトルクに抗してリン２８は前記した位置に保た
れ、この間にリンク３７のカムフオロワ４０が前
記作動によつて図示の位置にくるようにされてい
る。リンク２８が図示の実線位置に前記のとおり
もつてこられると、それにより引伸ばされた引張
りコイルばね３０が引張りコイルばね４２に抗し
てリンク２７を引きつけ、ピン２９のまわりに反
時計方向に回動させる。そして、リンク２７はそ
の短い方の腕部側面がストツパー４３に当つた位
置にて保持される。そして同時にリンク２７の前
記作動によつて胴入れレバー２５が連結リンク２
６を介して左方向へ押しやられることとなり、中
心角度γだけ反時計方向に回動させられる。そし
てリンク２７の前記作動前においては、連結リン
ク２６とリンク２７の短い方の腕部とがそれぞれ
２点鎖線で示す“く”字形折れ線状の連接状態に
あつたものが、図示のとおりの直線状の連接状態
におかれることとなる。
て角度位置指標６７が回転してマイクロスイツチ
S1を作動させる。そして直動形ソレノイド３５の
通電がしや断される。したがつてソレノイド３５
の作動ロツドに連結されている連接片３６は引張
りコイルばね３９の張力によつて図示の実線位置
まで引きだされ、それに伴つて連接片３６にピン
連接されているリンク３７が反時計方向にまわさ
れ、その腕部の側面がストツパー４４に当つた位
置にて保持される。一方リンク３７の前記作動が
行われるに先立つて駆動軸２１によつて胴入れ用
カム３３は矢印で示す反時計方向にまわされるの
でカム３３により２点鎖線にて示されるリンク２
８のカムフオロワ３２が押上げられ、リンク２８
が図示の実線位置まで回動させられる。引続いて
カム３３は回転してゆくが、その中心角βの円弧
部がカムフオロワ３２に接触している間は、引張
りコイルばね３０，４２からの引張り力にもとづ
くトルクに抗してリン２８は前記した位置に保た
れ、この間にリンク３７のカムフオロワ４０が前
記作動によつて図示の位置にくるようにされてい
る。リンク２８が図示の実線位置に前記のとおり
もつてこられると、それにより引伸ばされた引張
りコイルばね３０が引張りコイルばね４２に抗し
てリンク２７を引きつけ、ピン２９のまわりに反
時計方向に回動させる。そして、リンク２７はそ
の短い方の腕部側面がストツパー４３に当つた位
置にて保持される。そして同時にリンク２７の前
記作動によつて胴入れレバー２５が連結リンク２
６を介して左方向へ押しやられることとなり、中
心角度γだけ反時計方向に回動させられる。そし
てリンク２７の前記作動前においては、連結リン
ク２６とリンク２７の短い方の腕部とがそれぞれ
２点鎖線で示す“く”字形折れ線状の連接状態に
あつたものが、図示のとおりの直線状の連接状態
におかれることとなる。
このように胴入れレバー２５反時計方向へ角度
γだけまわされることによつてそれが固定されて
いる偏心軸頚部１９もその軸受部において同様に
まわされ、圧胴１３の支軸１８がｅ・sin〓だけ
上方へ押上げられ、圧胴の胴入れがなされる。こ
こにｅは偏心軸頚部１９の偏心量であり、たとえ
ばｅ＝５mm、γ＝７゜とすると胴入れ量は0.6mm
程度となる。そしてこの一部は圧胴１３のブラン
ケツトの圧縮によつて吸収されるが、残部は版面
１２の圧縮量となり、それに相当した印圧が印刷
時に付与されることとなる。
γだけまわされることによつてそれが固定されて
いる偏心軸頚部１９もその軸受部において同様に
まわされ、圧胴１３の支軸１８がｅ・sin〓だけ
上方へ押上げられ、圧胴の胴入れがなされる。こ
こにｅは偏心軸頚部１９の偏心量であり、たとえ
ばｅ＝５mm、γ＝７゜とすると胴入れ量は0.6mm
程度となる。そしてこの一部は圧胴１３のブラン
ケツトの圧縮によつて吸収されるが、残部は版面
１２の圧縮量となり、それに相当した印圧が印刷
時に付与されることとなる。
版面の幅×版面の圧縮弦長×印圧に等しい力が
版面１２から被印刷物１４を介して反作用として
ｅなる腕長さをもつた時計方向のモーメントとし
て偏心軸頚部１９に作用するが、前記したとお
り、連結リンク２６とリンク２７の短い方の腕部
が直線状をなす連接状態におかれていることから
前記モーメントに対して十分に対抗できる。
版面１２から被印刷物１４を介して反作用として
ｅなる腕長さをもつた時計方向のモーメントとし
て偏心軸頚部１９に作用するが、前記したとお
り、連結リンク２６とリンク２７の短い方の腕部
が直線状をなす連接状態におかれていることから
前記モーメントに対して十分に対抗できる。
このようにしてプラスチツク基板１４に版面１
２の画像部が厚膜印刷される。
２の画像部が厚膜印刷される。
つぎに圧胴の胴逃がし動作についてのべる。版
面１２の送り方向における画像部の端から端まで
の長さよりもプラスチツク基板１４の長さｌの方
が大きいことはいうまでもないが、版面１２の非
画像部を含めた送り方向の長さをＬとすると一般
にＬ＞ｌとなる。したがつて印刷動作終了後の胴
逃がしを版面１２のみに着目して行うときは、プ
ラスチツク基板１４が胴入れ状態が継続している
間に印刷位置Ｐを通りすぎる場合が生じ軟質の版
面１２が硬い前記基板１４の後端面のエツジでい
ためられることとなる。これを防止するために、
被印刷物１４の長さｌから一定長さたとえば20mm
程度を減じた長さに等しい長さの版胴外周円弧の
中心角δを算出し、版胴の回転角度位置指示機構
６１の角度位置指標６８を角度位置指標６７に対
して第７図に示すとおり位相角がδとなるように
予め設定しておく。この場合マイクロスイツチS2
の高さはマイクロスイツチS1のそれと一致させて
おかねばならない。
面１２の送り方向における画像部の端から端まで
の長さよりもプラスチツク基板１４の長さｌの方
が大きいことはいうまでもないが、版面１２の非
画像部を含めた送り方向の長さをＬとすると一般
にＬ＞ｌとなる。したがつて印刷動作終了後の胴
逃がしを版面１２のみに着目して行うときは、プ
ラスチツク基板１４が胴入れ状態が継続している
間に印刷位置Ｐを通りすぎる場合が生じ軟質の版
面１２が硬い前記基板１４の後端面のエツジでい
ためられることとなる。これを防止するために、
被印刷物１４の長さｌから一定長さたとえば20mm
程度を減じた長さに等しい長さの版胴外周円弧の
中心角δを算出し、版胴の回転角度位置指示機構
６１の角度位置指標６８を角度位置指標６７に対
して第７図に示すとおり位相角がδとなるように
予め設定しておく。この場合マイクロスイツチS2
の高さはマイクロスイツチS1のそれと一致させて
おかねばならない。
このようにしておけば、印刷動作が終了してさ
らに版胴１１が回転するとそれと同期して回転す
る角度位置指標６８がマイクロスイツチS2を作動
させることから、直動形ソレノイド３５に通電が
なされる。その結果、電磁吸引力により作動ロツ
ドが２点鎖線で示した位置に、連接片３６を介し
て作用する引張りコイルばね３９の張力に抗して
引込まれ、リンク３７が時計方向に回動させら
れ、カムフオロワ４０によるリンク２８の拘束が
解除される。そして同時にリンク２８は引張りコ
イルばね３０，４２からの引張り力にもとづくト
ルクによつて時計方向に回動させられ、図示の２
点鎖線位置にくるとともに、引張りコイルばね３
０の張力が減少するため、それよりも大きい張力
を保持する引張りコイルばね４２の張力によつて
リンク２７が時計方向に回動させられ、図示の２
点鎖線位置にくる。そしてリンク２７の前記作動
によつて前記した胴入れ動作時とは反対に胴入れ
レバー２５は連結リンク２６を介して右方向に引
きつけられ、中心角度γだけ時計方向に回動させ
られ、同じ角度分偏心軸頚部１９も軸受部におい
てまわされ、圧胴１３の支軸１８がｅ・sin〓だ
け下方へ押下げられ、圧胴の胴逃がしが行われ
る。
らに版胴１１が回転するとそれと同期して回転す
る角度位置指標６８がマイクロスイツチS2を作動
させることから、直動形ソレノイド３５に通電が
なされる。その結果、電磁吸引力により作動ロツ
ドが２点鎖線で示した位置に、連接片３６を介し
て作用する引張りコイルばね３９の張力に抗して
引込まれ、リンク３７が時計方向に回動させら
れ、カムフオロワ４０によるリンク２８の拘束が
解除される。そして同時にリンク２８は引張りコ
イルばね３０，４２からの引張り力にもとづくト
ルクによつて時計方向に回動させられ、図示の２
点鎖線位置にくるとともに、引張りコイルばね３
０の張力が減少するため、それよりも大きい張力
を保持する引張りコイルばね４２の張力によつて
リンク２７が時計方向に回動させられ、図示の２
点鎖線位置にくる。そしてリンク２７の前記作動
によつて前記した胴入れ動作時とは反対に胴入れ
レバー２５は連結リンク２６を介して右方向に引
きつけられ、中心角度γだけ時計方向に回動させ
られ、同じ角度分偏心軸頚部１９も軸受部におい
てまわされ、圧胴１３の支軸１８がｅ・sin〓だ
け下方へ押下げられ、圧胴の胴逃がしが行われ
る。
このように圧胴１３の胴逃がしがなされる場合
には、プラスチツク基板１４の後端面が胴入れ状
態において印刷位置Ｐを通りすぎることはおこり
えないことから、被印刷物１４の硬いエツジによ
る版面１２の損傷は完全に防止される。
には、プラスチツク基板１４の後端面が胴入れ状
態において印刷位置Ｐを通りすぎることはおこり
えないことから、被印刷物１４の硬いエツジによ
る版面１２の損傷は完全に防止される。
以上の説明によつて明らかなようにこの発明に
かかる直刷り印刷方法によれば、プラスチツク板
や金属板などのかなりの厚さを有する硬質の被印
刷物の印刷に用いられる軟質の版面が印刷毎に前
記被印刷物のとくに後端面の硬い端縁角部によつ
て強圧され、そのために版面にその幅方向に微小
なき裂が生じ、ときにはひび割れまで成長するこ
とは完全に防止でき、前記したプラスチツク板や
金属板などの被印刷物の印刷に対して好適な直刷
り印刷方法を提供しえたものである。
かかる直刷り印刷方法によれば、プラスチツク板
や金属板などのかなりの厚さを有する硬質の被印
刷物の印刷に用いられる軟質の版面が印刷毎に前
記被印刷物のとくに後端面の硬い端縁角部によつ
て強圧され、そのために版面にその幅方向に微小
なき裂が生じ、ときにはひび割れまで成長するこ
とは完全に防止でき、前記したプラスチツク板や
金属板などの被印刷物の印刷に対して好適な直刷
り印刷方法を提供しえたものである。
第１図はこの発明に係る印刷方法の実施に使用
される、印刷版胴に対する圧胴の胴入れ装置の１
例の主要部を版胴とともに示した斜視図、第２図
は第１図の２点鎖線で囲んだＡ部に装着されてい
るリンクならびにカム機構の正面図、第３図は第
２図のリンクならびにカム機構の展開断面図であ
る。ただし第１図、第２図において機枠を取り除
いて示してある。第４図は版胴と圧胴の隙間調整
機構の側断面図、第５図は第４図のＶ―Ｖ断面を
矢印方向にみた正面の断面図、第６図は版胴の回
転角度位置指示機構の平面図、第７図は前記機構
の角度目盛円板および角度位置指標を示した部分
正面図である。 １１……版胴、１２……版面、１３……圧胴、
１４……被印刷物（プラスチツク基板）、１５…
…回転支軸、１８……支軸、１９……偏心軸頚
部、２０……支持レバー、２５……胴入れレバ
ー、３３……胴入れ用カム、６１……版胴の回転
角度位置指示機構、６６……角度目盛円板、６７
……胴入れ回転角度位置指標、６８……胴逃がし
回転角度位置指標、Ｐ……印刷位置（版胴と圧胴
との接触点部）。
される、印刷版胴に対する圧胴の胴入れ装置の１
例の主要部を版胴とともに示した斜視図、第２図
は第１図の２点鎖線で囲んだＡ部に装着されてい
るリンクならびにカム機構の正面図、第３図は第
２図のリンクならびにカム機構の展開断面図であ
る。ただし第１図、第２図において機枠を取り除
いて示してある。第４図は版胴と圧胴の隙間調整
機構の側断面図、第５図は第４図のＶ―Ｖ断面を
矢印方向にみた正面の断面図、第６図は版胴の回
転角度位置指示機構の平面図、第７図は前記機構
の角度目盛円板および角度位置指標を示した部分
正面図である。 １１……版胴、１２……版面、１３……圧胴、
１４……被印刷物（プラスチツク基板）、１５…
…回転支軸、１８……支軸、１９……偏心軸頚
部、２０……支持レバー、２５……胴入れレバ
ー、３３……胴入れ用カム、６１……版胴の回転
角度位置指示機構、６６……角度目盛円板、６７
……胴入れ回転角度位置指標、６８……胴逃がし
回転角度位置指標、Ｐ……印刷位置（版胴と圧胴
との接触点部）。
Claims (1)
- １ 版胴に印刷版を取り付け、その版胴と圧胴と
の間の印刷位置へ硬質厚板材からなる被印刷物を
送り込み、版胴に対する圧胴の胴入れを行なつ
て、前記印刷版を前記被印刷物の表面に直接当接
させて印刷を行ない、その後に版胴に対する圧胴
の胴逃しを行なつて、前記印刷位置から前記被印
刷物を送り出すようにする硬質厚板材からなる被
印刷物への直刷り印刷方法において、前記圧胴の
胴入れを、前記被印刷物の先端が前記印刷位置を
通過し終わつてから前記版胴に取り付けられた印
刷版の画像部先端が前記印刷位置を通過するまで
の期間内において行ない、かつ前記圧胴の胴逃し
を、前記版胴に取り付けられた印刷版の画像部後
端が前記印刷位置を通過し終わつてから前記被印
刷物の後端が前記印刷位置を通過するまでの期間
内において行なうことを特徴とする硬質厚板材か
らなる被印刷物への直刷り印刷方法。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56098005A JPS57212063A (en) | 1981-06-23 | 1981-06-23 | Pitting device for impression cylinder to printing plate cylinder |
| US06/384,916 US4423678A (en) | 1981-06-23 | 1982-06-04 | Apparatus for engaging impression cylinder |
| DE3222447A DE3222447C2 (de) | 1981-06-23 | 1982-06-15 | Zylinderschaftvorrichtung einer Bogen-Rotations-Druckmaschine |
| GB08217420A GB2101044B (en) | 1981-06-23 | 1982-06-16 | Apparatus for moving an impression cylinder relative to a plate cylinder |
| FR8210912A FR2507961B1 (fr) | 1981-06-23 | 1982-06-22 | Appareil servant a amener un cylindre d'impression en contact avec un cylindre porte-plaque |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56098005A JPS57212063A (en) | 1981-06-23 | 1981-06-23 | Pitting device for impression cylinder to printing plate cylinder |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57212063A JPS57212063A (en) | 1982-12-27 |
| JPS625066B2 true JPS625066B2 (ja) | 1987-02-03 |
Family
ID=14207593
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56098005A Granted JPS57212063A (en) | 1981-06-23 | 1981-06-23 | Pitting device for impression cylinder to printing plate cylinder |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4423678A (ja) |
| JP (1) | JPS57212063A (ja) |
| DE (1) | DE3222447C2 (ja) |
| FR (1) | FR2507961B1 (ja) |
| GB (1) | GB2101044B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63175469U (ja) * | 1987-03-17 | 1988-11-14 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61144381A (ja) * | 1984-12-19 | 1986-07-02 | Morikoo:Kk | 印刷装置 |
| DE3926088C1 (de) * | 1989-08-07 | 1990-10-31 | Heidelberger Druckmasch Ag | Rotationsdruckmaschine mit Einrichtung zur Zu- und Abstellung des Lackier-/Gummituchzylinders zum Druckzylinder und/oder Dosier-/Plattenzylinder |
| DE3926087C1 (ja) * | 1989-08-07 | 1990-10-04 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg, De | |
| DE19602568C2 (de) * | 1996-01-25 | 1999-05-06 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zum Druckan-/ und -abstellen eines Zylinders |
| CN201061928Y (zh) * | 2007-04-06 | 2008-05-21 | 无锡市青东科技有限责任公司 | 水性胶印机的印刷装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5110129A (ja) * | 1974-07-16 | 1976-01-27 | Toshiba Ceramics Co | Yojukinzokuhaishutsuyonozuruno hoonyojudokanetsusochi |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DD70104A (ja) * | ||||
| DE529326C (de) * | 1928-10-14 | 1931-07-11 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Bogendruckmaschine |
| DE1110184B (de) * | 1954-04-07 | 1961-07-06 | Ormig Organisations Mittel G M | Rotationsvervielfaeltiger zum Abdruck ausgewaehlter Abschnitte einer Druckform |
| US3030884A (en) * | 1959-03-02 | 1962-04-24 | Harris Intertype Corp | Printing press throwoff mechanism and method |
| DE1875130U (de) * | 1963-04-19 | 1963-07-11 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Vorrichtung zur druck-an- und abstellung an rotationsfruckmaschinen. |
| DE1217407B (de) * | 1963-12-04 | 1966-05-26 | Gerhard Ritzerfeld | Rotationsvervielfaeltiger zum ganzseitigen oder zeilenweisen Abdrucken von Druckformen |
| GB2053094B (en) * | 1979-07-16 | 1983-01-26 | White Consolidated Ind Inc | Cylinder tripping mechanism for printing presses |
-
1981
- 1981-06-23 JP JP56098005A patent/JPS57212063A/ja active Granted
-
1982
- 1982-06-04 US US06/384,916 patent/US4423678A/en not_active Expired - Fee Related
- 1982-06-15 DE DE3222447A patent/DE3222447C2/de not_active Expired
- 1982-06-16 GB GB08217420A patent/GB2101044B/en not_active Expired
- 1982-06-22 FR FR8210912A patent/FR2507961B1/fr not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5110129A (ja) * | 1974-07-16 | 1976-01-27 | Toshiba Ceramics Co | Yojukinzokuhaishutsuyonozuruno hoonyojudokanetsusochi |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63175469U (ja) * | 1987-03-17 | 1988-11-14 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2507961B1 (fr) | 1985-06-07 |
| US4423678A (en) | 1984-01-03 |
| DE3222447A1 (de) | 1983-01-05 |
| JPS57212063A (en) | 1982-12-27 |
| GB2101044A (en) | 1983-01-12 |
| GB2101044B (en) | 1985-05-30 |
| FR2507961A1 (fr) | 1982-12-24 |
| DE3222447C2 (de) | 1985-12-12 |
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