JPS6249371B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、摩擦仮撚装置に糸を導入する装置で
あつて、単数又は複数の押込部材を有しており、
該押込部材は、摩擦仮撚装置を上から平面図でみ
て、摩擦円板群のそのつど３つの摩擦円板の中心
を結んだ仮想三角形の底辺に対してほぼ垂直に移
動可能に配置されていて糸を摩擦円板群中へ押込
む形式のものに関する。

ドイツ連邦共和国特許出願公開第2824034号明
細書には上記の形式の糸導入装置が記載されてい
る。この装置はしかし次の欠点を有している。即
ち、、この公知の糸導入装置は極めて複雑な構成
を有しており、各摩擦仮撚装置への着脱操作は非
常に煩雑であつて長い時間を必要とする。通常、
例えば200個の摩擦仮撚装置を備えた摩擦仮撚設
備全体において、各摩擦仮撚装置にそれぞれ１つ
のこのような糸導入装置が取付けられている。ま
た各糸導入装置の構成が複雑であるため、撚糸中
の繊維ダストが各構成部材間に入り込みその作動
状態を損なう他、繊維ダストが押込部材によつて
糸と一緒に摩擦円板群内へ連行され、一緒に加撚
される。また、１つの摩擦仮撚設備に所属する多
数の各摩擦仮撚装置はそのワーブを１つの共通の
大きな無端駆動ベルトによつて摩擦伝動によつて
駆動されるものであるが、該駆動ベルトは運転中
安定した一定の周波数で振動しながら循環してい
る。しかし上記の公知の糸導入装置は摩擦仮撚設
備の運転中各摩擦仮撚装置から取外しておかない
と、糸導入装置の固有振動により駆動ベルトの振
動周波数に変動を生じ、各摩擦仮撚装置の均一円
滑な運転状態が損なわれる。また上記の公知の糸
導入装置は通過する糸への接近可能性及び視野を
妨げる。

本発明の課題は摩擦仮撚装置内に糸を確実に簡
単に導入することができ、かつ摩擦仮撚装置に不
都合な影響を及ぼす部分を有せず、かつ摩擦仮撚
装置に容易に取付け及び取外し可能な糸導入装置
を提供することにある。

この課題は本発明によれば、はじめに述べた形
式の糸導入装置において、押込部材が摩擦仮撚装
置とは別体の独立の保持板に配置されていて摩擦
円板の間の所期の位置へ移動可能であり、かつ保
持板が摩擦仮撚装置に迅速に着脱可能であること
によつて解決されている。

摩擦仮撚装置とは別体の独立の、迅速に取外し
及び再取付け可能の保持板に押込部材が配置され
ていることにより、振動状態、糸への接近可能性
等に対する不都合な影響が排除されている。さら
に、〜200個の摩擦仮撚装置より成る摩擦仮撚設
備全体についてただ１つの糸導入装置を用いるだ
けで十分である。また通過する糸に対する視野が
押込部材によつて妨げられることがなく、また、
例えば測定器等を容易に接近させることができ
る。

押込部材がプレロードを負荷されたばねによつ
て摩擦円板間の所望の位置へ移動せしめられる本
発明の一実施例によれば、上記の移動運動が解離
機構によつて開始される。この場合糸は既に回転
している摩擦円板間へいわば射込まれる。ついで
糸導入装置は再び取外される。

押込部材が手でばねの力に抗して摩擦円板間の
所期の位置へ移動せしめられる一実施例によれ
ば、糸の押込過程は緩慢に行なわれる。このこと
は若干の糸タイプについて特に有利である。押込
部材は糸押込過程終了後再びもとの出発位置へ戻
され、糸導入装置は再び取外される。

摩擦仮撚装置からの保持板の迅速な取外し及び
再取付けは保持板に設けられた接着用磁石で行な
うことができ、この場合摩擦仮撚装置に設けられ
ているロツドに突設されているピンを保持板の相
応する孔内へ挿入することにより、摩擦円板に対
する押込部材の位置を精確に規定することができ
る。

保持板を上記ロツド上へ差嵌め、次いで摩擦仮
撚装置側へ旋回せしめられるようにすることもで
きる。

押込部材の個数は１つの軸の摩擦円板の個数に
等しくするのが有利である。

長さを異にする、もしくは摩擦仮撚装置内への
侵入深さを異にする押込部材を設けることによ
り、押込まれる糸に与えられる回転が徐々に高め
られる。これにより、多くの糸タイプにおいて、
仮撚が糸を傷めることなく行なわれ、糸切れが減
少する。

次に図示の実施例につき本発明を説明する。

第１図及び第２図は本発明の糸導入装置の一実
施例を示すもので、第１図は糸導入装置自体を真
上から平面図で示しており、第２図は同糸導入装
置を図面左半部に一点鎖線で部分的に示されてい
る摩擦円板１７を有する摩擦仮撚装置内のロツド
６に取付けた状態で側面図で示している。保持板
は符号１で示されている。保持板１内には押込部
材２が移動可能に保持されており、かつばね３に
よりばね負荷されている。ばね３はその一端で保
持板１に、他端で押込部材２に止められており、
押込部材３が実線で示す図示の糸導入準備位置に
ある場合、このばね３は第１図図平面で言つて右
側へ引張られた状態にあり、即ちプレロードを負
荷された状態にあり、押込部材２が一点鎖線で示
す糸導入位置に達した場合には、ほぼ弛緩した状
態になる。なおこの弛緩した状態においてもある
程の引張り負荷はばねにかかつている。押込部材
２は一点鎖線で示されている糸導入位置から操作
者の手で実線で示されている。図面右側の糸導入
準備位置へばね３の作用に抗して引出されるが、
このさい押込部材２に加工されているノツチ１０
内に解離機構４の爪９が係止される。解離機構４
は保持板１内に設けられており、ヘツド１１を有
し、該ヘツド１１にはリンク１２の一端が結合し
ている。このリンク１２の他端はヒンジピン１３
を介して揺動リンク１４の一端に連接しており、
この揺動リンク１４はそのほぼ真中を通つてい
る。保持板１に設けられた揺動中心軸ピン１５に
揺動可能に支承されており、さらに他端に爪９を
有している。揺動リンク１４にはばね８によりプ
レロードが負荷されている。押込部材２が実線で
示す糸導入準備位置にある場合に、ヘツド１１が
操作者により押されると、図示の解離機構４の構
成から明らかなように、爪９がノツチ１０から外
れ、ばね３の復元力により、押込部材２は、摩擦
円板１７の間の、一点鎖線で示す所期の位置（糸
導入位置）へ達する。

第１図の糸導入装置を摩擦仮撚装置のロツド６
に取付けた状態で側面図で示している第２図から
判るように、この実施例では３つの押込部材２が
設けられており、上記の解離機構４は一番下の押
込部材２にのみ所属している。一番下の押込部材
２が糸導入位置に向かつて移動するさい、該押込
部材２の端部にあるアーム状部分２′が、上の２
つの押込部材２の同様のアーム状部分を押し、糸
導入位置へ連行する。図面から判るようにこの実
施例では３つの押込部材の１つは他の２つよりも
長く製作されており、これにより、導入された糸
に与えられる撚りが徐々に高められる。

摩擦仮撚装置１９（鎖線で示す）内へ糸を導入
するため、糸導入装置は保持板１に設けられた接
着用磁石５により摩擦仮撚装置に設けられている
ロツド６に磁気的に固定される。ロツド６にはピ
ン７が突設されており、このピン７は保持板１に
設けられている相応する径及び長さの孔内へ挿入
され、摩擦円板１７に対する保持板１及び押込部
材２の位置を精確に規定する。

押込部材２は摩擦円板１７側の自由端部に糸ガ
イド１６を有しており、導入されるべき糸は、押
込部材２が上記の糸導入準備位置（実線で示す）
にあるときに、あらかじめ、摩擦仮撚装置の支台
１８に固定されている下側の糸ガイド（図示せ
ず）から、一番上側の摩擦円板１７の上方におい
てやはり摩擦仮撚装置フレームに固定されている
上側の糸ガイド（図示せず）へ、導かれている。
解離機構４が操作され爪９が外され、プレロード
を負荷されているばね３により押込部材２が糸導
入位置へ向かつて移動するさい、押込部材２はそ
の先端にある糸ガイド１６内へ、あらかじめ導か
れている糸をくわえて連行し、回転し合う摩擦円
板の間の位置（糸導入位置）へ押込む。次いで糸
導入装置は摩擦仮撚装置のロツド６から再び引き
外される。

第３図及び第４図は第１図及び第２図の実施例
とは幾分異なつた一実施例を示す。第３図は側面
図、第４図は真上からみた平面図で、糸導入装置
を摩擦仮撚装置に取付けた状態で示している。糸
導入装置の摩擦仮撚装置１９への取付け方は第１
図及び第２図の実施例と同一である。ばね３はそ
の一端で保持板１に、他端で押込部材２に止めら
れている。押込部材２が実線で示されている糸導
入準備位置にある場合、ばね３はほぼ弛緩した状
態にある。既に述べた形式であらかじめセツトさ
れている糸を回転している摩擦円板の間の糸導入
装置へ押込むには、一番下の押込部材２のアーム
状部分２′を手で把持してばね３を引伸ばしなが
ら第３図右側へ向かつて押込む。途中アーム状部
分２′は上２つの押込部材２の同様のアーム状部
分にあたるからこれらの押込部材２も所属のばね
３を同様に引伸ばしながら一緒に連行される。押
込部材２が一点鎖線で示されている糸導入位置へ
達し、糸が回転している摩擦円板の間の所属の位
置に押込まれる。ばね３は糸押込過程終了後押込
部材２を再びそれらの出発位置へ戻し、糸導入装
置はロツド６から再び取外される。

勿論また図示の押込部材の代わりに別の構成の
部材、例えばべら針を用いることも可能である。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の糸導入装置の２つの実施例を示
すもので、第１図は、第１実施例による糸導入装
置を一部を断面して真上からみた平面図、第２図
は第１図の糸導入装置を図面左側に一点鎖線で部
分的に示す摩擦仮撚装置に取付けた状態で示した
側面図、第３図は第２実施例による糸導入装置を
図面右側に一点鎖線で部分的に示す摩擦仮撚装置
に取付けた状態で示した側面図、第４図は図面右
側に一点鎖線で部分的に示す摩擦円板に対する糸
導入装置の位置関係を示すための、第３図の糸導
入装置を真上からみた平面図である。 １……保持板、２……押込部材、３……ばね、
４……解離機構、５……接着用磁石、６……ロツ
ド、７……ピン、８……ばね、９……爪、１０…
…ノツチ、１１……ヘツド、１２……リンク、１
３……ヒンジピン、１４……揺動リンク、１５…
…揺動中心軸ピン、１６……糸ガイド、１７……
摩擦円板、１８……支台、１９……摩擦仮撚装
置。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 摩擦仮撚装置１９に糸を導入する装置であつ
   て、単数又は複数の押込部材２を有しており、該
   押込部材２は、摩擦仮撚装置１９を上から平面図
   でみて、摩擦円板群のそのつど３つの摩擦円板１
   ７の中心を結んだ仮想三角形の底辺に対してほぼ
   垂直に移動可能に配置されていて糸を摩擦円板群
   中へ押込む形式のものにおいて、押込部材２が摩
   擦仮撚装置１９とは別体の独立の保持板１に配置
   されていて摩擦円板１７の間の所定の位置へ移動
   可能であり、かつ保持板１が摩擦仮撚装置１９に
   迅速に着脱可能であることを特徴とする摩擦仮撚
   装置に糸を導入する装置。 ２ 押込部材２がプレロードを負荷されたばね３
   により摩擦円板１７間の所定の位置へ移動可能で
   ありかつ該移動運動が解離機構４の操作により開
   始される特許請求の範囲第１項記載の装置。 ３ 押込部材２が手動でばね３の力に抗して摩擦
   円板１７間の所定の位置へ移動可能でありかつば
   ね３により再びもとの出発位置へ戻される特許請
   求の範囲第１項記載の装置。 ４ 保持板１が摩擦仮撚装置１９に配置されてい
   るロツド６に接着用磁石５により固定されかつピ
   ン７により位置決めされる特許請求の範囲第１項
   記載の装置。 ５ 保持板１が摩擦仮撚装置１９に設けられてい
   るロツド６上に差嵌め可能である特許請求の範囲
   第４項記載の装置。 ６ 押込部材２の個数が１つの軸に配置されてい
   る摩擦円板１７の個数に等しい特許請求の範囲第
   １項記載の装置。 ７ 押込部材２が異なる長さを有し摩擦仮撚装置
   １９内への押込部材侵入深さが異なつている特許
   請求の範囲第６項記載の装置。