KR20140016942A - 광섬유 커터 - Google Patents

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KR20140016942A
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마사히로 하세가와
히로야스 도요오카
히로시 나카무라
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에스이아이 옵티프론티어 가부시키가이샤
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Abstract

광섬유 커터(1)의 커터 본체(2)에는, 슬라이더(12)가 전후방향으로 이동 가능하게 장착되어 있다. 슬라이더(12)에는, 광섬유에 상처를 내는 원형 칼날 부재(19)가 회전 가능하게 장착되어 있다. 커터 본체(2)의 벽부(26)를 관통하는 핀 부재의 일단측에는, 회전 동작 모드를 전환하기 위한 조작 레버 핀(29)이 장착되어 있다. 회전 동작 모드로서는, 원형 칼날 부재(19)를 회전시키지 않도록 하기 위한 비회전 모드와, 슬라이더(12)가 후방으로 이동할 때마다 원형 칼날 부재(19)를 소정 각도 회전시키도록 하기 위한 상시 회전 모드와, 슬라이더(12)가 후방으로 이동하면 원형 칼날 부재(19)를 1회만 소정 각도 회전시키고, 그 후 자동적으로 비회전 모드로 전환하도록 하기 위한 1회 회전 모드가 있다.

Description

광섬유 커터{OPTICAL FIBER CUTTER}
본 발명은 광섬유를 절단하는 광섬유 커터에 관한 것이다.
예를 들면 특허문헌 1에 기재되어 있는 바와 같이, 광섬유를 보지하는 광섬유 홀더가 장착되는 홀더 가이드를 갖는 본체와, 본체의 상면에 개폐 가능하게 장착된 덮개부와, 본체에 고정된 직선 가이드를 따라 슬라이딩하는 슬라이더와, 슬라이더에 고정되고, 광섬유에 초기 상처를 내는 원형 칼날 부재를 구비한 광섬유 커터가 알려져 있다.
일본 공개 특허 제 2001-296430 호 공보
그렇지만, 상기 종래 기술에 있어서는, 이하의 문제점이 존재한다. 즉, 원형 칼날 부재가 반복하여 몇번이나 사용되면, 원형 칼날 부재의 날카로움(sharpness)이 저하한다. 이 때문에, 원형 칼날 부재를 슬라이더에 대하여 회전 가능하게 장착한 구조로 하고, 원형 칼날 부재의 날카로움이 저하하면, 원형 칼날 부재를 소정 각도만큼 회전시켜서, 원형 칼날 부재에 있어서의 광섬유와의 접촉 부위를 변하게 하도록 한 것이 제안되어 있다. 그러나, 작업자가 스스로 원형 칼날 부재의 고정을 느슨하게 하여 원형 칼날 부재를 회전시키게 하면, 작업자의 부담이 커질 뿐만 아니라, 원형 칼날 부재에 있어서의 광섬유와의 접촉 부위를 적절하게 변경하는 것이 어려워, 원형 칼날 부재를 낭비없이 사용하는 것이 곤란해진다.
본 발명의 목적은, 작업자에게 부담을 끼치는 일없이, 원형 칼날 부재를 낭비없이 사용할 수 있는 광섬유 커터를 제공하는 것이다.
본 발명에 따른 광섬유 커터는 광섬유를 절단하는 광섬유 커터이다. 광섬유 커터는 커터 본체, 슬라이더, 원형 칼날 부재, 원형 칼날 회전 수단, 및 회전 동작 모드 설정 수단을 구비하고 있다. 커터 본체는 광섬유를 위치결정하는 섬유 가이드부를 갖는다. 슬라이더는 커터 본체에 이동 가능하게 장착된다. 원형 칼날 부재는 슬라이더에 회전 가능하게 장착되고, 광섬유에 상처를 낸다. 원형 칼날 회전 수단은 원형 칼날 부재를 회전시킨다. 회전 동작 모드 설정 수단은 제 1 모드 및 제 2 모드를 포함하는 복수의 회전 동작 모드 중 어느 하나를 설정한다. 제 1 모드는 원형 칼날 부재의 회전을 제한한다. 제 2 모드는 슬라이더가 커터 본체에 대하여 일방향으로 이동할 때마다 원형 칼날 회전 수단에 의해 원형 칼날 부재를 소정 각도 회전시킨다.
이러한 본 발명의 광섬유 커터에 있어서는, 커터 본체의 섬유 가이드부에 광섬유를 위치결정한 상태에서, 슬라이더를 초기 위치부터 커터 본체에 대하여 일방향으로 이동시킴으로써, 원형 칼날 부재에 의해 광섬유에 상처를 내서 광섬유를 절단한다. 이때, 회전 동작 모드 설정 수단에 의해 회전 동작 모드로서 제 1 모드가 설정되어 있을 때에는, 슬라이더를 커터 본체에 대하여 일방향으로 이동시켜도, 원형 칼날 부재가 회전하는 일은 없다. 한편, 회전 동작 모드 설정 수단에 의해 회전 동작 모드로서 제 2 모드가 설정되어 있을 때에는, 슬라이더가 커터 본체에 대하여 일방향으로 이동할 때마다, 원형 칼날 회전 수단에 의해 원형 칼날 부재가 소정 각도 회전한다. 따라서, 원형 칼날 부재의 날카로움이 특별히 저하하고 있지 않을 경우에는, 원형 칼날 부재를 회전시키지 않도록 회전 동작 모드를 제 1 모드로 설정하고, 원형 칼날 부재의 날카로움이 저하했을 경우에는, 원형 칼날 부재를 소정 각도 회전시키도록 회전 동작 모드를 제 2 모드로 설정하면 좋다. 이와 같이 회전 동작 모드가 제 2 모드로 설정되어 있을 때에는, 슬라이더를 커터 본체에 대하여 일방향으로 이동시키는 것만으로, 원형 칼날 부재가 소정 각도 회전한다. 이것에 의해, 작업자가 스스로 원형 칼날 부재의 고정을 느슨하게 하여 원형 칼날 부재를 회전시킬 필요가 없기 때문에, 작업자에게 부담을 끼치지 않게 된다. 또한, 원형 칼날 부재는 항상 결정된 각도만큼 회전하므로, 작업자가 원형 칼날 부재의 상태를 적절하게 관리함으로써, 원형 칼날 부재를 낭비없이 사용할 수 있다.
상기 광섬유 커터에 있어서, 바람직하게는, 복수의 회전 동작 모드는, 슬라이더가 커터 본체에 대하여 일방향으로 이동하면 원형 칼날 회전 수단에 의해 원형 칼날 부재를 1회만 소정 각도 회전시키고, 그 후 자동적으로 제 1 모드로 전환하도록 하기 위한 제 3 모드를 더 포함한다.
이러한 구성에서는, 원형 칼날 부재의 날카로움이 저하했을 경우에는, 회전 동작 모드 설정 수단에 의해 회전 동작 모드로서 제 3 모드를 설정함으로써, 원형 칼날 부재를 1회만 소정 각도 회전시켜서, 원형 칼날 부재에 있어서의 광섬유와의 접촉 부위를 변경한다. 이러한 경우에는, 원형 칼날 부재가 1회만 회전한 후에는, 회전 동작 모드가 자동적으로 제 1 모드로 전환하기 때문에, 원형 칼날 부재의 당해 접촉 부위가 몇번이나 사용되게 된다. 이 때문에, 원형 칼날 부재의 당해 접촉 부위의 날카로움이 저하하게 되면, 다시 회전 동작 모드 설정 수단에 의해 회전 동작 모드로서 제 3 모드를 설정하면 좋다. 따라서, 작업자에 의한 작업이 용이해지는 동시에, 원형 칼날 부재의 전체 포지션을 균등하게 사용할 수 있다. 이것에 의해, 작업자의 부담을 한층더 경감하면서, 원형 칼날 부재를 확실하게 낭비없이 사용할 수 있다.
상기 광섬유 커터에 있어서, 회전 동작 모드 설정 수단은 조작 레버 및 스토퍼를 갖는 것이 바람직하다. 조작 레버는 복수의 회전 동작 모드를 전환하기 위한 레버이다. 조작 레버는 회전 동작 모드를 용이하게 설정할 수 있도록, 핀 부재의 조작 레버 핀측의 측면에 손잡이를 장착하는 것이 바람직하다. 스토퍼는, 조작 레버에 의해 회전 동작 모드로서 제 1 모드가 선택되었을 때에, 원형 칼날 회전 수단에 의해 원형 칼날 부재를 회전시키는 것을 제한하도록 슬라이더의 일방향의 이동을 규제한다.
이러한 경우에는, 조작 레버에 의해 회전 동작 모드로서 제 1 모드가 선택되었을 때에는, 슬라이더가 커터 본체에 대하여 일방향으로 이동해도, 스토퍼에 의해 슬라이더의 이동이 규제되어, 원형 칼날 부재가 회전하는 일은 없다. 따라서, 간단한 구조로, 원형 칼날 부재를 회전시키지 않는 형태로 할 수 있다.
이 때, 회전 동작 모드 설정 수단은 커터 본체에 마련된 벽부와, 벽부를 관통하도록 배치된 핀 부재를 더 갖고 있는 것이 바람직하다. 조작 레버는 핀 부재의 일단측에 장착된다. 스토퍼는 핀 부재의 타단부에 마련된다. 벽부 내에는, 스토퍼측으로 가압하는 스프링이 배치되어 있다. 스토퍼는, 조작 레버에 의해 회전 동작 모드로서 제 1 모드가 선택되었을 때에는 벽부로부터 돌출되고, 조작 레버에 의해 회전 동작 모드로서 제 2 모드 또는 제 3 모드가 선택되었을 때에는 벽부 내로 인입되도록 구성되어 있다.
이러한 경우에는, 회전 동작 모드로서 제 1 모드가 선택되었을 때에는, 스토퍼가 벽부로부터 돌출되므로, 스토퍼에 의해 슬라이더의 이동이 규제되어, 원형 칼날 회전 수단에 의해 원형 칼날 부재를 회전시킬 수 없다. 한편, 회전 동작 모드로서 제 2 모드 또는 제 3 모드가 선택되었을 때에는, 스토퍼가 벽부 내로 인입되므로, 스토퍼에 의해 슬라이더의 이동이 규제되는 일이 없어, 원형 칼날 회전 수단에 의해 원형 칼날 부재를 회전시키는 것이 가능해진다.
이 때, 스토퍼에는, 조작 레버에 의해 회전 동작 모드로서 제 3 모드가 선택되어 있을 때에, 회전 동작 모드를 강제적으로 제 1 모드로 전환하기 위한 회전 해제 핀이 장착되어 있으며, 슬라이더에는, 회전 해제 핀과 결합하는 가압부가 마련되어 있는 것이 바람직하다.
이러한 경우에는, 회전 동작 모드로서 제 3 모드가 선택되어 있을 때에, 슬라이더를 커터 본체에 대하여 일방향으로 이동시키면, 원형 칼날 회전 수단에 의해 원형 칼날 부재가 1회만 소정 각도 회전한다. 그 후, 슬라이더의 가압부가 회전 해제 핀에 접하여 회전 해제 핀을 가압한다. 그러면, 그 회전 해제 핀의 움직임에 연동하여 조작 레버가 동작하고, 회전 동작 모드가 강제적으로 제 1 모드로 전환된다. 이와 같이 간단한 구조로, 제 3 모드의 동작을 실현할 수 있다.
또한, 바람직하게는, 원형 칼날 회전 수단은 원형 칼날 부재와 일체로 회전하는 기어와, 커터 본체에 장착되고, 기어의 치(齒)와 결합하는 치 받이부를 갖는다.
이러한 경우에는, 슬라이더를 커터 본체에 대하여 일방향으로 이동시키면, 치 받이부가 기어에 접하여 기어를 회전시키고, 이에 따라 원형 칼날 부재가 회전하게 된다. 따라서, 원형 칼날 회전 수단을 간단한 구조로 실현할 수 있다.
본 발명에 따르면, 작업자에게 부담을 끼치는 일없이, 원형 칼날 부재를 낭비없이 사용하고, 원형 칼날 부재의 장수명화를 도모할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 광섬유 커터의 일 실시형태를 도시하는 사시도,
도 2는 도 1에 도시한 광섬유 커터의 덮개부를 개방한 상태를 도시하는 사시도,
도 3은 도 1에 도시한 광섬유 커터의 측면도 및 배면도,
도 4는 도 3에 도시한 광섬유 커터의 부분 확대 측면도(일부 단면을 포함함),
도 5는 도 3에 도시한 광섬유 커터의 부분 확대 배면도(일부 단면을 포함함),
도 6은 도 3에 도시한 광섬유 커터의 일부분을 제거한 상태의 측면도,
도 7은 원형 칼날 부재의 회전 동작 모드를 비회전 모드로 설정했을 경우에 있어서의 광섬유 커터의 배면도 및 배면방향에서 본 단면도,
도 8은 원형 칼날 부재의 회전 동작 모드를 비회전 모드로 설정했을 경우에 있어서의 광섬유 커터의 측면도 및 측면방향에서 본 단면도,
도 9는 도 8에 도시한 상태로부터 슬라이더를 후방측으로 이동시켰을 때의 광섬유 커터의 측면도 및 측면방향에서 본 단면도,
도 10은 원형 칼날 부재의 회전 동작 모드를 상시 회전 모드로 설정했을 경우에 있어서의 광섬유 커터의 배면도 및 배면방향에서 본 단면도,
도 11은 원형 칼날 부재의 회전 동작 모드를 상시 회전 모드로 설정했을 경우에 있어서의 광섬유 커터의 측면도 및 측면방향에서 본 단면도,
도 12는 도 11에 도시한 상태로부터 슬라이더를 후방측으로 이동시켰을 때의 광섬유 커터의 측면도 및 측면방향에서 본 단면도,
도 13은 원형 칼날 부재의 회전 동작 모드를 1회 회전 모드로 설정했을 경우에 있어서의 광섬유 커터의 배면도 및 배면방향에서 본 단면도,
도 14는 원형 칼날 부재의 회전 동작 모드를 1회 회전 모드로 설정했을 경우에 있어서의 광섬유 커터의 측면도 및 측면방향에서 본 단면도,
도 15는 도 13에 도시한 상태로부터 슬라이더를 후방측으로 이동시켰을 때의 광섬유 커터의 배면방향에서 본 단면도,
도 16은 도 13에 도시한 상태로부터 슬라이더를 후방측으로 이동시켰을 때의 광섬유 커터의 배면도,
도 17은 핀 부재의 조작 레버 핀측의 측면에 손잡이를 장착한 예를 도시하는 배면도.
이하, 본 발명에 따른 광섬유 커터의 호적한 실시형태에 대하여 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
도 1 및 도 2는 본 발명에 따른 광섬유 커터의 일 실시형태를 도시하는 사시도이다. 도 3은 도 1 및 도 2에 도시한 광섬유 커터의 측면도 및 배면도이다. 각 도면에 있어서, 본 실시형태의 광섬유 커터(1)는 광섬유(도시하지 않음)를 절단하는 장치이다.
광섬유 커터(1)는 단면 대략 I자형의 커터 본체(2)와, 이 커터 본체(2)에 지축부(3)를 거쳐서 개폐 가능하게 연결된 덮개부(4)를 구비하고 있다. 커터 본체(2)는 기대(基臺; 5)와, 이 기대(5)의 상방에 배치된 탑재대(6)와, 기대(5)와 탑재대(6)를 연결시키는 연결부(7)를 갖고 있다.
탑재대(6)의 상면에는, 절단해야 할 광섬유를 보지하는 섬유 홀더(8)를 위치결정하는 대략 장방형 오목형상의 홀더 가이드부(9)가 형성되어 있다. 탑재대(6)에 있어서의 홀더 가이드부(9)에 인접한 부위에는, 커터 본체(2)의 전후방향[탑재대(6) 상에 배치된 광섬유의 축방향에 직교하는 방향]으로 연장되는 노출 구멍(6a)이 형성되어 있다. 탑재대(6)의 상면에는, 한쌍의 고무가 부착된 하측 클램프(10)가 노출 구멍(6a)을 사이에 두도록 고정되어 있다. 탑재대(6)의 상면 전단부[지축부(3)와는 반대측의 단부]에는, 자석받이(11)가 마련되어 있다.
커터 본체(2)에는, 슬라이더(12)가 전후방향으로 이동 가능하게 장착되어 있다. 슬라이더(12)는 기대(5)와 탑재대(6) 사이의 공간에 배치되어 있다. 연결부(7)의 일측면에는, 전후방향으로 연장되는 단면 U자형의 가이드 레일(13)이 장착되어 있다(도 6 참조). 슬라이더(12)의 이면에는, 볼 슬라이드(도시하지 않음)를 거쳐서 가이드 레일(13)에 미끄럼운동 가능하게 지지되는 가이드 블록(15)이 장착되어 있다(도 6 참조). 이것에 의해, 슬라이더(12)는 가이드 레일(13)을 따라 전후방향으로 이동한다. 슬라이더(12)의 이면의 후단측에는, 러버 고무나 수지재 등으로 이루어지는 접촉부(16)가 장착되어 있다.
슬라이더(12)의 정면에는, 원형 칼날 장착 부재(17)가 2개의 나사에 의해 나사 체결 고정되어 있다. 원형 칼날 장착 부재(17)에는, 광섬유에 상처를 내는 원반형상의 원형 칼날 부재(19)가 회전 가능하게 장착되어 있다. 원형 칼날 부재(19)는 상기의 노출 구멍(6a)으로부터 상방으로 약간 돌출하도록 원형 칼날 장착 부재(17)에 장착되어 있다. 원형 칼날 부재(19)에는 원형 기어(20)가 장착되어 있고, 원형 칼날 부재(19) 및 원형 기어(20)가 일체로 회전 가능하게 되어 있다. 슬라이더(12)의 상부에는, 돌출부(21)가 원형 칼날 부재(19)에 인접하여 배치되어 있다.
기대(5)의 슬라이더(12)측의 후단부에는, 대략 U자형의 돌기(22)가 입설되어 있으며, 이러한 돌기(22)에는, 전방으로 연장되는 아암형상 부재(23)가 고정되어 있다. 아암형상 부재(23)에는, 도 4에도 도시하는 바와 같이, 원형 기어(20)의 치와 결합하는 치 받이부(24)가 축(23a)을 중심으로 하여 회동 가능하게 지지되어 있다. 아암형상 부재(23)와 치 받이부(24) 사이에는, 상측[치 받이부(24)측]으로 가압하는 코일 스프링(25)이 배치되어 있다.
여기에서, 예를 들면, 원형 기어(20), 돌기(22), 아암형상 부재(23), 치 받이부(24) 및 코일 스프링(25)은 원형 칼날 부재(19)를 회전시키는 원형 칼날 회전 수단을 구성한다.
기대(5)의 중앙 후단부에는, 커터 본체(2)의 일부분인 벽부(26)가 마련되어 있다. 상기의 덮개부(4)는 벽부(26)의 상부에 지축부(3)를 거쳐서 개폐 가능하게 연결되어 있다. 벽부(26)의 슬라이더(12)측의 측면의 하부에는, 슬라이더(12)의 접촉부(16)와 결합하는 스토퍼(27)가 고정되어 있다. 이 스토퍼(27)는 슬라이더(12)의 후방으로의 이동을 규제하는 것이다.
벽부(26)에 있어서의 스토퍼(27)의 상측의 위치에는, 도 5에 도시하는 바와 같이 핀 부재(28)가 관통하고 있다. 핀 부재(28)의 일단측[슬라이더(12)의 반대측]에는, 원형 칼날 부재(19)의 회전 동작 모드를 전환하기 위한 조작 레버 핀(29)이 장착되어 있다.
원형 칼날 부재(19)의 회전 동작 모드로서는, 원형 칼날 부재(19)를 회전시키지 않도록 원형 칼날 부재(19)의 회전을 제한하는 비회전 모드(제 1 모드)와, 슬라이더(12)가 후방으로 이동할 때마다 원형 칼날 부재(19)를 소정 각도(예를 들면, 15도)만큼 회전시키도록 하는 상시 회전 모드(제 2 모드)와, 슬라이더(12)가 후방으로 이동하면 원형 칼날 부재(19)를 1회만 소정 각도만큼 회전시키고, 그 후에 자동적으로(강제적으로) 비회전 모드로 전환하는 것에 의해, 원형 칼날 부재(19)를 회전시키지 않도록 하는 1회 회전 모드(제 3 모드)라는 3개의 모드가 있다. 이러한 회전 동작 모드는 핀 부재(28)를 회전시키면서 조작 레버 핀(29)을 상하방향으로 움직임으로써 전환 가능하다.
벽부(26)에 있어서의 슬라이더(12)측의 반대측의 단부에는, 조작 레버 핀(29)을 비회전 모드에 대응하는 위치에 보지하기 위한 절결부(30)가 형성되어 있다. 벽부(26)에 있어서의 절결부(30)의 상측에는, 조작 레버 핀(29)을 상시 회전 모드에 대응하는 위치에 보지하기 위한 절결부(31)가 형성되고, 벽부(26)에 있어서의 절결부(30)의 하측에는, 조작 레버 핀(29)을 1회 회전 모드에 대응하는 위치에 보지하기 위한 절결부(32)가 형성되어 있다.
핀 부재(28)의 타단부[슬라이더(12)측의 단부]에는, 스토퍼(33)가 마련되어 있다. 이러한 스토퍼(33)는 상기의 치 받이부(24)가 원형 기어(20)에 접촉하지 않는 위치에서 슬라이더(12)의 후방으로의 이동을 규제한다. 즉, 스토퍼(33)는 원형 칼날 부재(19)를 회전시키지 않도록 슬라이더(12)의 후방으로의 이동을 규제한다.
벽부(26)의 내부에는, 스토퍼(33)측으로 가압하는 코일 스프링(34)이 배치되어 있다. 따라서, 통상시에는, 코일 스프링(34)의 가압력에 의해 조작 레버 핀(29)이 절결부(30)에 인입됨으로써, 회전 동작 모드가 비회전 모드로 설정된 상태로 되어 있다. 이러한 상태에서는, 스토퍼(33)가 벽부(26)로부터 슬라이더(12)측으로 돌출되어 있다.
스토퍼(33)에는, 회전 해제 핀(35)이 하방으로 연장되도록 장착되어 있다. 회전 해제 핀(35)은, 도 6에 도시하는 바와 같이 핀 부재(28)의 회전에 의해 조작 레버 핀(29)과 연동하여 움직이도록 되어 있다. 조작 레버 핀(29)이 절결부(30)에 인입됨으로써 비회전 모드에 대응하는 위치에 보지된 상태에서는, 회전 해제 핀(35)은 경사 전방측 하방으로 연장되어 있다(도 8 참조). 조작 레버 핀(29)이 절결부(31)에 걸림으로써 상시 회전 모드에 대응하는 위치에 보지된 상태에서는, 회전 해제 핀(35)은 직하방향(수직방향)으로 연장되어 있다(도 11 참조). 조작 레버 핀(29)이 절결부(32)에 걸림으로써 1회 회전 모드에 대응하는 위치에 보지된 상태에서는, 회전 해제 핀(35)은 조작 레버 핀(29)이 비회전 모드에 대응하는 위치에 보지된 상태보다도 전방으로 연장되어 있다(도 14 참조).
여기에서, 예를 들면, 벽부(26), 핀 부재(28), 조작 레버 핀(29), 절결부(30 내지 32), 스토퍼(33), 코일 스프링(34) 및 회전 해제 핀(35)은, 원형 칼날 부재(19)를 회전시키지 않도록 하기 위한 제 1 모드와, 슬라이더(12)가 커터 본체(2)에 대하여 일방향으로 이동할 때마다 원형 칼날 회전 수단(전술함)에 의해 원형 칼날 부재(19)를 소정 각도 회전시키도록 하기 위한 제 2 모드와, 슬라이더(12)가 커터 본체(2)에 대하여 일방향으로 이동하면 원형 칼날 회전 수단에 의해 원형 칼날 부재(19)를 1회만 소정 각도 회전시키고, 그 후 자동적으로 제 1 모드로 전환하도록 하기 위한 제 3 모드를 포함하는 복수의 회전 동작 모드 중 어느 하나를 설정하는 회전 동작 모드 설정 수단을 구성한다.
덮개부(4)의 이면에는, 상기의 원형 칼날 부재(19)에 의해 상처가 난 광섬유에 굽힘을 부여하여 광섬유를 절단하는 고무가 부착된 침목부(枕木部; 36)가 고정되어 있다. 침목부(36)는 코일 스프링(도시하지 않음)에 의해 덮개부(4)의 이면측[커터 본체(2)측]으로 가압되어 있다. 침목부(36)에는, 덮개부(4)가 커터 본체(2)에 대하여 폐쇄되었을 때에 상기의 돌출부(21)와 결합하는 결합편(37)이 장착되어 있다.
덮개부(4)의 이면에는, 한쌍의 고무가 부착된 상측 클램프(38)가 침목부(36)를 사이에 두도록 고정되어 있다. 각 상측 클램프(38)는 상기의 각 하측 클램프(10)아 협동하여, 탑재대(6) 상에 배치된 광섬유를 클램핑한다. 덮개부(4)의 이면의 선단부(전단부)에는, 상기의 자석받이(11)에 흡착되는 마그넷(39)과 손잡이(40)가 장착되어 있다.
이상과 같은 광섬유 커터(1)를 이용하여 광섬유의 절단 처리를 실시할 때에는, 우선 광섬유를 섬유 홀더(8)에 보지한 후, 슬라이더(12)가 커터 본체(2)에 대하여 가장 전방측의 위치(초기 위치)에 있는 상태에서, 덮개부(4)를 개방한 상태로, 커터 본체(2)의 탑재대(6)에 마련된 홀더 가이드부(9)에 섬유 홀더(8)를 세팅한다.
계속해서, 덮개부(4)를 폐쇄한다. 그러면, 광섬유가 각 클램프(10, 38)에 의해 끼워넣어진다. 또한, 덮개부(4)에 장착된 결합편(37)이 슬라이더(12)의 돌출부(21)에 접촉하고, 침목부(36)가 스프링(도시하지 않음)의 가압력에 저항한 상태로 보지되게 된다.
계속해서, 슬라이더(12)를 커터 본체(2)에 대하여 후방으로 이동시킨다. 그러면, 원형 칼날 부재(19)가 광섬유에 접촉함으로써, 광섬유에 상처가 난다. 그리고, 슬라이더(12)를 더 후방으로 이동시키면, 돌출부(21)가 결합편(37)을 통과하기 때문에, 침목부(36)가 스프링(도시하지 않음)의 가압력에 의해 하강하여 광섬유에 접촉하고, 광섬유에 굽힘이 부여된다. 이 때, 광섬유의 선단측 및 근원측이 클램프(10, 38)로 보지되어 있기 때문에, 광섬유에는 장력이 부여된다. 그 결과, 광섬유에 난 상처를 기점으로 하여 광섬유가 파탄한다.
여기에서, 도 7 및 도 8에 도시하는 바와 같이, 조작 레버 핀(29)이 절결부(30)에 인입됨으로써, 회전 동작 모드가 비회전 모드로 설정되어 있는 통상 상태에서는, 스토퍼(33)가 벽부(26)로부터 돌출되어 있다. 이러한 상태에서는, 광섬유가 절단된 후에, 도 9에 도시하는 바와 같이 슬라이더(12)를 더 후방으로 이동시키면, 상기의 접촉부(16)가 스토퍼(33)에 접촉하게 된다. 이 때문에, 상기의 치 받이부(24)가 원형 기어(20)에 접촉하지 않기 때문에, 원형 칼날 부재(19)가 회전하는 일이 없다.
그 후, 덮개부(4)를 개방하여 슬라이더(12)를 초기 위치로 되돌리고나서, 상기와 마찬가지로 하여 새로운 광섬유의 절단 처리를 실시할 때에는, 원형 칼날 부재(19)에 있어서의 전회와 동일한 부위에서 광섬유에 상처를 내게 된다.
한편, 도 10 및 도 11에 도시하는 바와 같이, 조작 레버 핀(29)을 코일 스프링(34)의 가압력에 저항하여 절결부(31)에 걸리게 하면, 회전 동작 모드가 상시 회전 모드로 설정되게 되어, 스토퍼(33)가 벽부(26)의 내부로 인입되게 상태가 된다. 이러한 상태에서는, 광섬유가 절단된 후에, 슬라이더(12)를 더 후방으로 이동시키면, 상기의 치 받이부(24)가 원형 기어(20)에 접촉하고, 원형 기어(20)의 치가 코일 스프링(25)의 가압력에 저항하여 치 받이부(24)를 하측으로 가압하면서 치 받이부(24) 위에 탑재됨으로써, 원형 기어(20)가 소정 각도(15도)만큼 회전하고, 이에 따라 원형 칼날 부재(19)도 소정 각도만큼 회전한다. 그리고, 슬라이더(12)를 더 후방으로 이동시키면, 도 12에 도시하는 바와 같이 상기의 접촉부(16)가 스토퍼(27)에 접촉하기 때문에, 더 이상 슬라이더(12)가 후방으로 이동하는 일은 없다.
그 후, 덮개부(4)를 개방하여 슬라이더(12)를 초기 위치로 되돌리고나서, 상기와 마찬가지로 해서 새로운 광섬유의 절단 처리를 실시할 때에는, 원형 칼날 부재(19)에 있어서의 전회와 소정 각도 어긋난 부위에서 광섬유에 상처를 내게 된다. 이 때, 스토퍼(33)는 벽부(26)의 내부에 인입된 상태로 유지되어 있기 때문에, 슬라이더(12)를 후방으로 이동시키면, 원형 칼날 부재(19)가 다시 소정 각도만큼 동일한 방향으로 회전하게 된다.
또한, 도 13 및 도 14에 도시하는 바와 같이, 조작 레버 핀(29)을 코일 스프링(34)의 가압력에 저항하여 절결부(32)에 걸리게 하면, 회전 동작 모드가 1회 회전 모드로 설정되게 되어, 스토퍼(33)가 벽부(26)의 내부로 인입된 상태가 된다. 이러한 상태에서는, 광섬유가 절단된 후에, 슬라이더(12)를 더 후방으로 이동시키면, 상기의 상시 회전 모드와 마찬가지로, 상기의 치 받이부(24)가 원형 기어(20)에 접촉하기 때문에, 원형 기어(20)가 소정 각도만큼 회전하고, 이에 따라 원형 칼날 부재(19)도 소정 각도만큼 회전한다.
그리고, 슬라이더(12)를 더 후방으로 이동시키면, 도 15에 도시하는 바와 같이, 상기의 가이드 블록(15)이 회전 해제 핀(35)에 접촉하여 회전 해제 핀(35)을 후방측으로 밀어넣는다. 그러면, 도 16에 도시하는 바와 같이, 핀 부재(28)가 회전하여, 코일 스프링(34)의 가압력에 의해 조작 레버 핀(29)이 절결부(30)로 인입되기 때문에[도 16의 (a)→(b) 참조], 스토퍼(33)가 벽부(26)로부터 돌출된 상태가 된다. 즉, 원형 칼날 부재(19)가 1회만 소정 각도만큼 회전한 후에, 회전 동작 모드가 자동적으로 1회 회전 모드로부터 비회전 모드로 전환하게 된다.
그 후, 덮개부(4)를 개방하여 슬라이더(12)를 초기 위치로 되돌리고나서, 상기와 마찬가지로 해서 새로운 광섬유의 절단 처리를 실시할 때에는, 원형 칼날 부재(19)에 있어서의 전회와 소정 각도 어긋난 부위에서 광섬유에 상처를 내게 된다. 다만, 이 때에는 회전 동작 모드는 비회전 모드로 전환하고 있으므로, 슬라이더(12)를 더 후방으로 이동시키면, 상기의 접촉부(16)가 스토퍼(33)에 접촉하여, 원형 칼날 부재(19)가 회전하는 일은 없다.
이상으로부터, 원형 칼날 부재(19)의 날카로움이 특별히 저하하고 있지 않을 경우에는, 조작 레버 핀(29)에 의해 회전 동작 모드를 비회전 모드로 설정함으로써, 광섬유의 절단후에 원형 칼날 부재(19)를 회전시키지 않도록 한다. 한편, 원형 칼날 부재(19)의 날카로움이 저하했을 경우에는, 조작 레버 핀(29)에 의해 회전 동작 모드를 상시 회전 모드 또는 1회 회전 모드로 설정함으로써, 광섬유의 절단후에 원형 칼날 부재(19)를 소정 각도만큼 회전시키도록 한다.
이상과 같이 본 실시형태에 있어서는, 조작 레버 핀(29)에 의해 회전 동작 모드가 상시 회전 모드 또는 1회 회전 모드로 설정되었을 때에는, 슬라이더(12)를 커터 본체(2)에 대하여 후방측으로 이동시키는 것만으로, 상기의 치 받이부(24)가 원형 기어(20)에 접촉하여 원형 칼날 부재(19)가 소정 각도만큼 회전하므로, 작업자가 스스로 원형 칼날 부재(19)의 고정을 느슨하게 하여 원형 칼날 부재(19)를 회전시킬 필요가 없다. 이것에 의해, 작업자에게 쓸데없는 부담을 끼치지 않고 원형 칼날 부재(19)를 회전시킬 수 있어, 유지보수의 작업성도 향상된다.
이 때, 조작 레버 핀(29)에 의해 회전 동작 모드가 1회 회전 모드로 설정되었을 때에는, 슬라이더(12)를 후방측으로 이동시켰을 때에 원형 칼날 부재(19)가 1회만 소정 각도만큼 회전하고, 그 후에는 회전 동작 모드가 자동적으로 비회전 모드로 전환하여, 원형 칼날 부재(19)가 회전하지 않게 되므로, 예를 들어 원형 칼날 부재(19)의 날카로움이 저하하고 있지 않은 것과 무관하게 원형 칼날 부재(19)를 회전시키는 것이 방지된다. 이것에 의해, 원형 칼날 부재(19)의 전체 포지션의 날카로움이 저하될 때까지, 원형 칼날 부재(19)를 거의 전체 둘레에 걸쳐서 균등하게 낭비없이 사용할 수 있다. 이것에 의해, 원형 칼날 부재(19)의 수명을 충분히 길게 하는 것이 가능해지는 동시에, 원형 칼날 부재(19)의 관리도 용이하게 실행하게 된다.
조작 레버 핀(29)에 의해 회전 동작 모드를 1회 회전 모드로 설정했을 때에는, 원형 칼날 부재(19)를 1회만 회전시킨 후에, 작업자가 조작 레버 핀(29)을 빠짐없이 움직여서, 회전 동작 모드를 비회전 모드로 전환할 필요가 없어진다. 이것에 의해, 작업자의 부담을 한층더 경감할 수 있다. 또한, 사용 용도에 따른 회전 동작 모드의 선택도 용이하게 가능해진다.
본 발명은, 상기 실시형태에 한정되는 것은 아니다. 예를 들면, 상기 실시형태에서는, 원형 칼날 부재(19)의 회전 동작 모드로서 비회전 모드, 상시 회전 모드 및 1회 회전 모드라는 3 모드가 있지만, 1회 회전 모드에 대해서는 특별히 없어도 좋다. 이러한 경우에는, 조작 레버 핀(29)에 의해 회전 동작 모드가 비회전 모드로부터 상시 회전 모드로 전환된 상태에서, 원형 칼날 부재(19)를 1회만 소정 각도만큼 회전시킨 후에, 조작 레버 핀(29)에 의해 회전 동작 모드를 상시 회전 모드로부터 비회전 모드로 되돌리면 좋다. 또한, 도 17에 도시되는 바와 같이, 조작 레버는 회전 동작 모드를 용이하게 설정할 수 있도록, 핀 부재(28)의 조작 레버 핀(29)측의 측면에 손잡이(48)를 장착하도록 해도 좋다. 이러한 경우, 조작 레버 핀(29)으로 설정하는 것보다도 회전 동작 모드를 용이하게 설정할 수 있다.
1 : 광섬유 커터 2 : 커터 본체
9 : 홀더 가이드부(섬유 가이드부)
12 : 슬라이더 15 : 가이드 블록(가압부)
16 : 접촉부 19 : 원형 칼날 부재
20 : 원형 기어(원형 칼날 회전 수단)
22 : U자형 돌기(원형 칼날 회전 수단)
23 : 아암형상 부재(원형 칼날 회전 수단)
24 : 치 받이부(원형 칼날 회전 수단)
25 : 코일 스프링(원형 칼날 회전 수단)
26 : 벽부(회전 동작 모드 설정 수단)
28 : 핀 부재(회전 동작 모드 설정 수단)
29 : 조작 레버 핀(회전 동작 모드 설정 수단)
30 내지 32 : 절결부(회전 동작 모드 설정 수단)
33 : 스토퍼(회전 동작 모드 설정 수단)
34 : 코일 스프링(회전 동작 모드 설정 수단)
35 : 회전 해제 핀(회전 동작 모드 설정 수단)

Claims (6)

  1. 광섬유를 절단하는 광섬유 커터에 있어서,
    상기 광섬유를 위치결정하는 섬유 가이드부를 갖는 커터 본체와,
    상기 커터 본체에 이동 가능하게 장착된 슬라이더와,
    상기 슬라이더에 회전 가능하게 장착되고, 상기 광섬유에 상처를 내는 원형 칼날 부재와,
    상기 원형 칼날 부재를 회전시키는 원형 칼날 회전 수단과,
    상기 원형 칼날 부재의 회전을 제한하는 제 1 모드와, 상기 슬라이더가 상기 커터 본체에 대하여 일방향으로 이동할 때마다 상기 원형 칼날 회전 수단에 의해 상기 원형 칼날 부재를 소정 각도 회전시키는 제 2 모드를 포함하는 복수의 회전 동작 모드 중 어느 하나를 설정하는 회전 동작 모드 설정 수단을 구비하는
    광섬유 커터.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 복수의 회전 동작 모드는, 상기 슬라이더가 상기 커터 본체에 대하여 상기 일방향으로 이동하면 상기 원형 칼날 회전 수단에 의해 상기 원형 칼날 부재를 1회만 소정 각도 회전시키고, 그 후 자동적으로 상기 제 1 모드로 전환하는 제 3 모드를 더 포함하는
    광섬유 커터.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 회전 동작 모드 설정 수단은, 상기 복수의 회전 동작 모드를 전환하기 위한 조작 레버와, 상기 조작 레버에 의해 상기 회전 동작 모드로서 상기 제 1 모드가 선택되었을 때에, 상기 원형 칼날 회전 수단에 의해 상기 원형 칼날 부재를 회전시키는 것을 제한하도록 상기 슬라이더의 상기 일방향의 이동을 규제하는 스토퍼를 갖는
    광섬유 커터.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 회전 동작 모드 설정 수단은 상기 커터 본체에 마련된 벽부와, 상기 벽부를 관통하도록 배치된 핀 부재를 더 갖고,
    상기 조작 레버는 상기 핀 부재의 일단측에 장착되어 있고,
    상기 스토퍼는 상기 핀 부재의 타단부에 마련되어 있고,
    상기 벽부 내에는, 상기 스토퍼측으로 가압하는 스프링이 배치되어 있으며,
    상기 스토퍼는, 상기 조작 레버에 의해 상기 회전 동작 모드로서 상기 제 1 모드가 선택되었을 때에는 상기 벽부로부터 돌출되고, 상기 조작 레버에 의해 상기 회전 동작 모드로서 상기 제 2 모드 또는 상기 제 3 모드가 선택되었을 때에는 상기 벽부 내로 인입되도록 구성되어 있는
    광섬유 커터.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 스토퍼에는, 상기 조작 레버에 의해 상기 회전 동작 모드로서 상기 제 3 모드가 선택되어 있을 때에, 상기 회전 동작 모드를 강제적으로 상기 제 1 모드로 전환하기 위한 회전 해제 핀이 장착되어 있으며,
    상기 슬라이더에는, 상기 회전 해제 핀과 결합하는 가압부가 마련되어 있는
    광섬유 커터.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 원형 칼날 회전 수단은 상기 원형 칼날 부재와 일체로 회전하는 기어와, 상기 커터 본체에 장착되고, 상기 기어의 치와 결합하는 치 받이부를 갖는
    광섬유 커터.
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