JPS6248091B2 - - Google Patents
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- JPS6248091B2 JPS6248091B2 JP60137799A JP13779985A JPS6248091B2 JP S6248091 B2 JPS6248091 B2 JP S6248091B2 JP 60137799 A JP60137799 A JP 60137799A JP 13779985 A JP13779985 A JP 13779985A JP S6248091 B2 JPS6248091 B2 JP S6248091B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bearing body
- grooves
- rollers
- load
- track
- Prior art date
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Links
- 230000036316 preload Effects 0.000 claims description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
- F16C29/04—Ball or roller bearings
- F16C29/06—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load
- F16C29/0633—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides
- F16C29/0652—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the return paths are at least partly defined by separate parts, e.g. covers attached to the legs of the main body of the U-shaped carriage
- F16C29/0666—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the return paths are at least partly defined by separate parts, e.g. covers attached to the legs of the main body of the U-shaped carriage with rollers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
- F16C29/004—Fixing of a carriage or rail, e.g. rigid mounting to a support structure or a movable part
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
- F16C29/005—Guide rails or tracks for a linear bearing, i.e. adapted for movement of a carriage or bearing body there along
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、負荷帯域と無負荷帯域を有するリニ
ヤローラーベアリングに長尺の軌道台を組込むこ
とによつて剛性が高く、かつ負荷荷重の大きい直
線案内用ローラーベアリングユニツトのベアリン
グ本体に、テーブルの如き可動部材とボルトを介
して締付けることによつて前記ベアリング本体に
予圧を加えることが可能ならしめた直線案内用ロ
ーラーベアリングユニツトに関する。
ヤローラーベアリングに長尺の軌道台を組込むこ
とによつて剛性が高く、かつ負荷荷重の大きい直
線案内用ローラーベアリングユニツトのベアリン
グ本体に、テーブルの如き可動部材とボルトを介
して締付けることによつて前記ベアリング本体に
予圧を加えることが可能ならしめた直線案内用ロ
ーラーベアリングユニツトに関する。
一般に、ベアリング本体と軌道台間にはローラ
ー或いはボールが上側及び左右側に配設されてい
るので、垂直荷重並びに左右スラスト荷重に対し
て強いが、上向き荷重（浮き上り荷重）に弱い。
ー或いはボールが上側及び左右側に配設されてい
るので、垂直荷重並びに左右スラスト荷重に対し
て強いが、上向き荷重（浮き上り荷重）に弱い。
しかもベアリング本体の左右ガイドはローラー
或いはボールが循環するため、軸方向に貫通孔が
形成されている。
或いはボールが循環するため、軸方向に貫通孔が
形成されている。
従つてベアリング本体に貫通孔を形成するため
の旋削加工及び転送面の切削加工が難しいためコ
スト高要因の１つになつている。
の旋削加工及び転送面の切削加工が難しいためコ
スト高要因の１つになつている。
スライドウエイと、該スライドウエイの水平面
と傾斜面に対応する案内ブラケツトに凹陥溝が形
成され、該案内ブラケツトに予圧装置を備えたロ
ーラーガイドが嵌挿された移動体の支持案内装置
が知られている。（実公昭46−292号参照） ところが、該案内装置は無負荷域に位置する多
数のローラーが予圧されているため、該ローラー
は押え板とローラーガイドに強く挾持され、転が
り摩擦が負荷容量の増大に比例して増加し、摺動
抵抗は大きくなる欠点を有する。
と傾斜面に対応する案内ブラケツトに凹陥溝が形
成され、該案内ブラケツトに予圧装置を備えたロ
ーラーガイドが嵌挿された移動体の支持案内装置
が知られている。（実公昭46−292号参照） ところが、該案内装置は無負荷域に位置する多
数のローラーが予圧されているため、該ローラー
は押え板とローラーガイドに強く挾持され、転が
り摩擦が負荷容量の増大に比例して増加し、摺動
抵抗は大きくなる欠点を有する。
また、リニヤローラーベアリング本体の内側斜
面に直角のＶ溝と該Ｖ溝に平行する外側面に角形
の遊びの溝すなわち断面溝を形成し、これら溝
間に交互に直角に方向を変えて配置されたローラ
ーをリテーナーにて保持する直線案内用摺動ベア
リングユニツト（特開昭55−109819号公報）が知
られているが、該ローラー（円筒ころ）が交互に
回転軸を直交させているため、方向転換部におい
て廻りにくく、スキユーイングが生じ、ひいては
ローラーが倒れた状態で負荷帯域側に入る。
面に直角のＶ溝と該Ｖ溝に平行する外側面に角形
の遊びの溝すなわち断面溝を形成し、これら溝
間に交互に直角に方向を変えて配置されたローラ
ーをリテーナーにて保持する直線案内用摺動ベア
リングユニツト（特開昭55−109819号公報）が知
られているが、該ローラー（円筒ころ）が交互に
回転軸を直交させているため、方向転換部におい
て廻りにくく、スキユーイングが生じ、ひいては
ローラーが倒れた状態で負荷帯域側に入る。
また、上記せる如く、旋削、研削加工上の問題
点および摺動抵抗の増大する欠点の他に、ベアリ
ング本体の上部平坦面と工作機械などのテーブル
の如き可動部材の下部平坦面間には間隙が形成さ
れているため、上向きの荷重が作用すると、ベア
リングの突出部が外方へ拡開しようとする力が働
き、好しくない結果を招くことになる。
点および摺動抵抗の増大する欠点の他に、ベアリ
ング本体の上部平坦面と工作機械などのテーブル
の如き可動部材の下部平坦面間には間隙が形成さ
れているため、上向きの荷重が作用すると、ベア
リングの突出部が外方へ拡開しようとする力が働
き、好しくない結果を招くことになる。
本発明の目的は、上記せる欠点を改善すべく、
負荷帯域と無負荷帯域を有するベアリング本体は
その平坦部の上下に凹溝及び内方に傾斜した左右
対称の突出部の内外側に段部が形成され、かつ、
これら凹溝及び段部の前後には循環用曲面部が形
成され、該ベアリング本体に上下左右対称の軌道
台が嵌挿され、しかるのちに該軌道台と前記凹溝
及び左右段部に保持器を介して多数のローラーが
充填されることによつて、上下、左右及び上向き
の大きな荷重が受けられると同時に、ベアリング
本体にテーブルの如き可動部材を介して螺合した
複数の締結部材によつて予圧を加えられ、これに
よつて、該ベアリング本体の撓みを防止すること
ができる直線案内用ローラーベアリングユニツト
を提供することにある。
負荷帯域と無負荷帯域を有するベアリング本体は
その平坦部の上下に凹溝及び内方に傾斜した左右
対称の突出部の内外側に段部が形成され、かつ、
これら凹溝及び段部の前後には循環用曲面部が形
成され、該ベアリング本体に上下左右対称の軌道
台が嵌挿され、しかるのちに該軌道台と前記凹溝
及び左右段部に保持器を介して多数のローラーが
充填されることによつて、上下、左右及び上向き
の大きな荷重が受けられると同時に、ベアリング
本体にテーブルの如き可動部材を介して螺合した
複数の締結部材によつて予圧を加えられ、これに
よつて、該ベアリング本体の撓みを防止すること
ができる直線案内用ローラーベアリングユニツト
を提供することにある。
以下図面に基いて本発明の一好適例を説明す
る。１０はベアリング本体で、該ベアリング本体
１０は精密鋳造若しくは、鍜造あるいは鋼材より
旋削などの手段を用いて該ベアリング本体１０の
下部に台形状の溝が形成されることによつて、平
坦部（水平面）１１と内方に約60度傾斜した左右
対称の突出部１２，１３が形成され、該平坦部１
１の負荷帯域の中央内側並びに無負荷帯域の中央
外側にローラー１４を案内するＵ字状凹溝１５，
１６が軸方向に平行して形成され、かつ該外凹溝
１５の深さはローラー１４径より幾分大きく、内
凹溝１６はローラー１４径よりも幾分小さく形成
されており、そして内外凹溝１５，１６の前後端
には半円状曲面部１７，１８が一体に形成されて
いる。（第６図参照） 前記左右対称の突出部１２，１３の負荷帯域の
内側並びに、無負荷帯域の外側に断面略Ｌ字状段
部１９，２０並びに２１，２２がそれぞれ軸方向
に平行して形成され、かつ、該外段部２０，２２
の深さはローラー１４径より大きく、内段部１
９，２１の深さはローラー１４径より幾分小さく
形成されており、そして内外段部１９，２０並び
に２１，２２の前後端には半円状曲面部２３，２
４並びに２５，２６がそれぞれ一体に形成されて
いる。（第６図参照） ２７，２７…はベアリング本体１０を可動部材
もしくは固定部材に取付けるための雌ねじ、２
８，２８…は保持器をベアリング本体１０に固定
するための雌ねじである。
る。１０はベアリング本体で、該ベアリング本体
１０は精密鋳造若しくは、鍜造あるいは鋼材より
旋削などの手段を用いて該ベアリング本体１０の
下部に台形状の溝が形成されることによつて、平
坦部（水平面）１１と内方に約60度傾斜した左右
対称の突出部１２，１３が形成され、該平坦部１
１の負荷帯域の中央内側並びに無負荷帯域の中央
外側にローラー１４を案内するＵ字状凹溝１５，
１６が軸方向に平行して形成され、かつ該外凹溝
１５の深さはローラー１４径より幾分大きく、内
凹溝１６はローラー１４径よりも幾分小さく形成
されており、そして内外凹溝１５，１６の前後端
には半円状曲面部１７，１８が一体に形成されて
いる。（第６図参照） 前記左右対称の突出部１２，１３の負荷帯域の
内側並びに、無負荷帯域の外側に断面略Ｌ字状段
部１９，２０並びに２１，２２がそれぞれ軸方向
に平行して形成され、かつ、該外段部２０，２２
の深さはローラー１４径より大きく、内段部１
９，２１の深さはローラー１４径より幾分小さく
形成されており、そして内外段部１９，２０並び
に２１，２２の前後端には半円状曲面部２３，２
４並びに２５，２６がそれぞれ一体に形成されて
いる。（第６図参照） ２７，２７…はベアリング本体１０を可動部材
もしくは固定部材に取付けるための雌ねじ、２
８，２８…は保持器をベアリング本体１０に固定
するための雌ねじである。
３０は鋼板をプレス加工にて形成された上側保
持器で、該上側保持器はベアリング本体１０の無
負荷帯域の凹溝１５内のローラー１４，１４…を
覆う上部カバープレート３１と該上部カバープレ
ート３１の両端に半円筒状ガイド部材３２，３３
が一体的に形成されている。（第８図参照） 該半円筒状ガイド部材３２，３３は左右サイド
プレート３４，３４…及び取付け片３５，３５…
が形成されている。
持器で、該上側保持器はベアリング本体１０の無
負荷帯域の凹溝１５内のローラー１４，１４…を
覆う上部カバープレート３１と該上部カバープレ
ート３１の両端に半円筒状ガイド部材３２，３３
が一体的に形成されている。（第８図参照） 該半円筒状ガイド部材３２，３３は左右サイド
プレート３４，３４…及び取付け片３５，３５…
が形成されている。
３６，３６…は取付け片３５，３５…に形成さ
れている貫通孔である。
れている貫通孔である。
４０は鋼板をプレス加工にて成形された左側保
持器で、該保持器は前記突出部１３の無負荷帯域
のローラー１４，１４…の周面を支承するサイド
カバープレート４１と該サイドカバープレート４
１の負荷帯域側に略直角に折曲して延長し、双方
のローラー１４，１４…の端面４３を支承する断
面略Ｌ字状エンドプレート４２が形成され、かつ
前記サイドカバープレート４１の両端に半円筒状
ガイド部材４４，４５が形成されている。
持器で、該保持器は前記突出部１３の無負荷帯域
のローラー１４，１４…の周面を支承するサイド
カバープレート４１と該サイドカバープレート４
１の負荷帯域側に略直角に折曲して延長し、双方
のローラー１４，１４…の端面４３を支承する断
面略Ｌ字状エンドプレート４２が形成され、かつ
前記サイドカバープレート４１の両端に半円筒状
ガイド部材４４，４５が形成されている。
該半円筒状ガイド部材４４，４５に上下サイド
プレート４６，４７が一体に形成され、上サイド
プレート４７には前記半円状曲面部２３に一致す
る半円状切欠部４８，４９が形成されている。
プレート４６，４７が一体に形成され、上サイド
プレート４７には前記半円状曲面部２３に一致す
る半円状切欠部４８，４９が形成されている。
５０，５１は貫通孔で、５０は左側保持器４０
をベアリング本体１０の突出部１２の側壁に取付
けるための貫通孔、５１は突出部１３の底壁に保
持器を取付けるための貫通孔である。（第９図参
照） 右側保持器４０は左側保持器４０と同一形状に
つき説明を省略すると共に同符号をもつて示す。
をベアリング本体１０の突出部１２の側壁に取付
けるための貫通孔、５１は突出部１３の底壁に保
持器を取付けるための貫通孔である。（第９図参
照） 右側保持器４０は左側保持器４０と同一形状に
つき説明を省略すると共に同符号をもつて示す。
６０，６０…は上側保持器３０をベアリング本
体１０に固定するためのボルト、６１，６１は左
右保持器４０，４０をベアリング本体１０の突出
部１２，１３に固定するためのビス、６２は同じ
突出部１２，１３に固定するボルト、６３は左右
保持器４０，４０を突出部１２，１３の底壁に固
定するためのノツクピンである。（第４図参照） ７０は軌道台で、該軌道台７０の形状は略逆台
形状の材料を使用し、上下平行にし、上面７１に
ローラー１４との摺動面が形成されており、そし
て左右傾斜面７２，７３は前記ベアリング本体１
０の突出部１２，１３の傾斜に平行して軸方向に
形成されている。
体１０に固定するためのボルト、６１，６１は左
右保持器４０，４０をベアリング本体１０の突出
部１２，１３に固定するためのビス、６２は同じ
突出部１２，１３に固定するボルト、６３は左右
保持器４０，４０を突出部１２，１３の底壁に固
定するためのノツクピンである。（第４図参照） ７０は軌道台で、該軌道台７０の形状は略逆台
形状の材料を使用し、上下平行にし、上面７１に
ローラー１４との摺動面が形成されており、そし
て左右傾斜面７２，７３は前記ベアリング本体１
０の突出部１２，１３の傾斜に平行して軸方向に
形成されている。
従つて、軌道台７０の上面７１と傾斜面７２と
なす角度はベアリング本体１０同様略60度にな
る。（第３〜４図参照） ７４は軌道台７０の底面、７５，７６は同じく
軌道台７０の下方の左右傾斜面を示す。
なす角度はベアリング本体１０同様略60度にな
る。（第３〜４図参照） ７４は軌道台７０の底面、７５，７６は同じく
軌道台７０の下方の左右傾斜面を示す。
また、軌道台７０は諸機械器具のテーブル８０
に形成された凹溝８１に嵌合し、締付け用ボルト
８２及びスリーブ８３を介して定位置に側部より
固定する。（第１図参照） 工作機械、産業機械、運搬機器等の可動部材９
０とベアリング本体１０の平坦部１１間に隙間Ｃ
が形成されているので、上向きの荷重（浮き上り
荷重）或いはプレロードが加えられると、ベアリ
ング本体１０の突出部１２，１３は外方へ拡開し
ようとする力が働く、そのためベアリング本体１
０の負荷帯域側のローラーは１４，１４…その上
部ａが軌道台の摺動面７２，７３に接触し、エツ
ヂロードｅが発生し（第１４図参照）、摺動面７
２，７３または、ローラー１４，１４…を損傷せ
しむることになる。
に形成された凹溝８１に嵌合し、締付け用ボルト
８２及びスリーブ８３を介して定位置に側部より
固定する。（第１図参照） 工作機械、産業機械、運搬機器等の可動部材９
０とベアリング本体１０の平坦部１１間に隙間Ｃ
が形成されているので、上向きの荷重（浮き上り
荷重）或いはプレロードが加えられると、ベアリ
ング本体１０の突出部１２，１３は外方へ拡開し
ようとする力が働く、そのためベアリング本体１
０の負荷帯域側のローラーは１４，１４…その上
部ａが軌道台の摺動面７２，７３に接触し、エツ
ヂロードｅが発生し（第１４図参照）、摺動面７
２，７３または、ローラー１４，１４…を損傷せ
しむることになる。
該エツヂロードｅの発生を末然に防止するに
は、ベアリング本体１０に可動部材９０の貫通孔
９４，９４…により複数本（実施例では左右に４
本）のボルト９１，９２を用いて締付けることに
よつて、ベアリング本体１０に予圧を加える。
は、ベアリング本体１０に可動部材９０の貫通孔
９４，９４…により複数本（実施例では左右に４
本）のボルト９１，９２を用いて締付けることに
よつて、ベアリング本体１０に予圧を加える。
まず、ローラー１４，１４…の両側に等間隔を
雌ねじ９３，９３…を複数個形成する。
雌ねじ９３，９３…を複数個形成する。
次に、ボルト９１，９２の締付けの順序として
は、まず、可動部材９０をベアリング本体１０に
固定するため、外側のボルト９１，９１…を平常
通り締付け、しかるのち内側のボルト９２，９２
…をベアリング本体１０の雌ねじ９３，９３…に
強く締付ける。
は、まず、可動部材９０をベアリング本体１０に
固定するため、外側のボルト９１，９１…を平常
通り締付け、しかるのち内側のボルト９２，９２
…をベアリング本体１０の雌ねじ９３，９３…に
強く締付ける。
そのさい外側のボルトより内側のボルトをより
強く締付けることによつて、ベアリング本体１０
の平坦部１１が可動部材側に持ち上げるようにし
て引き寄せられる結果、ベアリング本体１０は撓
み、その結果、該ベアリング本体１０の突出部１
２，１３の負荷帯域側のローラー１４，１４…は
軌道台７０の摺動面７２，７３に均一に当接す
る、従つて、浮き上り荷重に対して十分対応で
き、ベアリングの剛性と寿命が増大することにな
る。該ボルト９１，９２の本数は４本用いられて
いるが、これに限定されるものでなくベアリング
本体１０と可動部材９０の大きさ、負荷容量等に
よつて増減されることは勿論である。
強く締付けることによつて、ベアリング本体１０
の平坦部１１が可動部材側に持ち上げるようにし
て引き寄せられる結果、ベアリング本体１０は撓
み、その結果、該ベアリング本体１０の突出部１
２，１３の負荷帯域側のローラー１４，１４…は
軌道台７０の摺動面７２，７３に均一に当接す
る、従つて、浮き上り荷重に対して十分対応で
き、ベアリングの剛性と寿命が増大することにな
る。該ボルト９１，９２の本数は４本用いられて
いるが、これに限定されるものでなくベアリング
本体１０と可動部材９０の大きさ、負荷容量等に
よつて増減されることは勿論である。
第１図は本発明直線案内用ローラーベアリング
ユニツトの一実施例を示す断面図、第２図は第１
図から軌道台と可動部材を除いた平面図、第３図
はベアリング本体の撓みに基ずくエツジロードの
発生状態を示す一部省略説明図、第４図は直線案
内用ローラーベアリングユニツトの側面図、第５
図は軌道台を除いたローラーベアリングの正面
図、第６図はベアリング本体の斜視図、第７図は
第６図の左右対称の突出部にローラーを配した状
態を示す底面図、第８図は上側保持器の斜視図、
第９図は左側保持器の斜視図である。 １０：ベアリング本体、１１：平坦部、１２，
１３：突出部、１４：ローラー、１５，１６：Ｕ
字状凹溝、１９，２０，２１，２２：Ｌ字状段
部、３０：上側保持器、４０：左右側保持器、７
０：軌道台、９０：可動部材、９１，９２：ボル
ト、９４：貫通孔。
ユニツトの一実施例を示す断面図、第２図は第１
図から軌道台と可動部材を除いた平面図、第３図
はベアリング本体の撓みに基ずくエツジロードの
発生状態を示す一部省略説明図、第４図は直線案
内用ローラーベアリングユニツトの側面図、第５
図は軌道台を除いたローラーベアリングの正面
図、第６図はベアリング本体の斜視図、第７図は
第６図の左右対称の突出部にローラーを配した状
態を示す底面図、第８図は上側保持器の斜視図、
第９図は左側保持器の斜視図である。 １０：ベアリング本体、１１：平坦部、１２，
１３：突出部、１４：ローラー、１５，１６：Ｕ
字状凹溝、１９，２０，２１，２２：Ｌ字状段
部、３０：上側保持器、４０：左右側保持器、７
０：軌道台、９０：可動部材、９１，９２：ボル
ト、９４：貫通孔。
Claims (1)
- １ 負荷帯域と無負荷帯域を有するベアリングの
本体の平坦部１１の上下に凹溝１５，１６及び該
ベアリング本体の内方に傾斜した左右対称の突出
部１２，１３の内外側に段部１９〜２２がそれぞ
れ形成され、かつこれら凹溝１５，１６及び段部
１９〜２２の前後には循環用曲面部１７〜１８、
２３〜２６が形成され、該ベアリング本体１０に
上下、左右対称の軌道台７０が嵌挿され、該軌道
台７０と前記凹溝１５，１６及び左右段部１９〜
２２に保持器３０，４０を介して多数のローラー
１４，１４が充填されてなるローラーベアリング
ユニツトと、該ローラーベアリングユニツトのベ
アリング本体１０の凹溝１５，１６を挾んでその
左右にボルト取付孔２７，９３が形成されている
該ボルト取付孔に対応する締付孔が可動部材９０
に形成され、該可動部材９０と該ベアリング本体
１０に螺合せるボルトによつてベアリング本体に
予圧を加えることのできることを特徴とする直線
案内用ローラーベアリングユニツト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13779985A JPS6199720A (ja) | 1985-06-26 | 1985-06-26 | 直線案内用ローラベアリングユニット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13779985A JPS6199720A (ja) | 1985-06-26 | 1985-06-26 | 直線案内用ローラベアリングユニット |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55174576A Division JPS57101121A (en) | 1980-12-12 | 1980-12-12 | Rectilinear guiding roller bearing unit and its use |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6199720A JPS6199720A (ja) | 1986-05-17 |
| JPS6248091B2 true JPS6248091B2 (ja) | 1987-10-12 |
Family
ID=15207118
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13779985A Granted JPS6199720A (ja) | 1985-06-26 | 1985-06-26 | 直線案内用ローラベアリングユニット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6199720A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5797625B2 (ja) * | 2012-09-11 | 2015-10-21 | Ckd株式会社 | リニアガイド装置及びリニアアクチュエータ装置 |
| CN110537793B (zh) * | 2019-09-19 | 2021-07-23 | 安徽银雷直线导轨制造有限公司 | 一种方便安装拆卸的滑轨 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS626123A (ja) * | 1985-07-03 | 1987-01-13 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ボ−ル回転式流体流量センサ |
-
1985
- 1985-06-26 JP JP13779985A patent/JPS6199720A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS626123A (ja) * | 1985-07-03 | 1987-01-13 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ボ−ル回転式流体流量センサ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6199720A (ja) | 1986-05-17 |
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