JPS624767Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS624767Y2 JPS624767Y2 JP1982200740U JP20074082U JPS624767Y2 JP S624767 Y2 JPS624767 Y2 JP S624767Y2 JP 1982200740 U JP1982200740 U JP 1982200740U JP 20074082 U JP20074082 U JP 20074082U JP S624767 Y2 JPS624767 Y2 JP S624767Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- seal
- metal ring
- dust
- rubber
- axial
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 34
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 27
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 11
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims description 10
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 8
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 7
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 7
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
- Fluid-Damping Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は緩衝器等に使用されるダストシールに
関し、更に詳しくは大気側より緩衝器内部へダス
ト及び泥水が侵入することを防止するダストシー
ルに関するものである。
関し、更に詳しくは大気側より緩衝器内部へダス
ト及び泥水が侵入することを防止するダストシー
ルに関するものである。
従来、緩衝器に使用されるダストシールとして
は第１図及び第２図に示すものが知られている。
は第１図及び第２図に示すものが知られている。
第１図に示すダストシール２１は、断面略Ｌ字
状で径方向外方に伸びるシール基部２２と軸方向
に伸びるゴム状弾性材製のシールリツプ部２３か
ら成り、軸２４、スペーサ２５及びシールケース
２６とで形成される環状凹所に装着されている。
状で径方向外方に伸びるシール基部２２と軸方向
に伸びるゴム状弾性材製のシールリツプ部２３か
ら成り、軸２４、スペーサ２５及びシールケース
２６とで形成される環状凹所に装着されている。
このダストシール２１のシール基部２２には、
スペーサ２５に対向する一方の側面のみが露出す
る如く金属環２７が埋設されている。ダストシー
ル２１は、シール基部２２の金属環２７の露出し
た側面がスペーサ２５に当接され、シール基部２
２のゴム状弾性材から成る外周面がシールケース
２６に嵌合され、シール基部２２の他方の側面が
カシメられている。この様なダストシールは、カ
シメ固定されるシール基部２２の側面がゴム状の
みから成つているため、カシメられることにより
過度の局部的な内部応力を生じるとともに損傷を
受けやすく、カシメ部分のゴムが損傷した場合、
外周ケースとダストシール間にガタを生じ、密封
機能が低下するという問題を有している。
スペーサ２５に対向する一方の側面のみが露出す
る如く金属環２７が埋設されている。ダストシー
ル２１は、シール基部２２の金属環２７の露出し
た側面がスペーサ２５に当接され、シール基部２
２のゴム状弾性材から成る外周面がシールケース
２６に嵌合され、シール基部２２の他方の側面が
カシメられている。この様なダストシールは、カ
シメ固定されるシール基部２２の側面がゴム状の
みから成つているため、カシメられることにより
過度の局部的な内部応力を生じるとともに損傷を
受けやすく、カシメ部分のゴムが損傷した場合、
外周ケースとダストシール間にガタを生じ、密封
機能が低下するという問題を有している。
第２図は他の従来例を示すものであり、シール
基部２２が金属環２７のみからなるダストシール
２１である。この様なダストシール２１は、外側
ケースとシール基部２２が金属接触することにな
り密封性能が悪いという問題を有している。
基部２２が金属環２７のみからなるダストシール
２１である。この様なダストシール２１は、外側
ケースとシール基部２２が金属接触することにな
り密封性能が悪いという問題を有している。
本考案は上記問題点に鑑み成されたものでダス
トシールの密封性能及び装着性能を向上すること
を目的とするものである。
トシールの密封性能及び装着性能を向上すること
を目的とするものである。
本考案は上記目的を達成するため下記構成を有
する。すなわち、本考案のダストシールは、半径
方向外方に向つて伸びるシール基部と軸方向外方
に向つて伸びるゴム状弾性材製のシールリツプ部
から成る断面略Ｌ字状のダストシールにおいて、
前記シール基部には半径方向外方に向つて伸びる
金属環内周部、該金属環内周部に対し軸方向前記
シールリツプ部側に位置する金属環外周部及び前
記金属環内周部と前記金属環外周部を連結する屈
曲部から成る金属環が埋設され、前記金属環の外
周部の軸方向リツプ側の側面が露出し、前記屈曲
部の軸方向リツプ側及び前記金属環の外周にゴム
状弾性材製の密封用突起を設けたことを特徴とし
ている。
する。すなわち、本考案のダストシールは、半径
方向外方に向つて伸びるシール基部と軸方向外方
に向つて伸びるゴム状弾性材製のシールリツプ部
から成る断面略Ｌ字状のダストシールにおいて、
前記シール基部には半径方向外方に向つて伸びる
金属環内周部、該金属環内周部に対し軸方向前記
シールリツプ部側に位置する金属環外周部及び前
記金属環内周部と前記金属環外周部を連結する屈
曲部から成る金属環が埋設され、前記金属環の外
周部の軸方向リツプ側の側面が露出し、前記屈曲
部の軸方向リツプ側及び前記金属環の外周にゴム
状弾性材製の密封用突起を設けたことを特徴とし
ている。
以下、本考案の実施例を図面に基づき具体的に
説明する。
説明する。
第３図は本考案のダストシールの軸方向断面を
示すものであり、半径方向外方へ向つて伸びるシ
ール基部１と軸方向に伸びるシールリツプ部２か
ら成る断面略Ｌ字状を呈している。シール基部１
には半径方向外方に向つて伸びる金属環内周部
４、該金属環内周部４に対し軸方向シールリツプ
部２側に位置しシールリツプ部２側の側面７が露
出した金属環外周部６及び前記金属環内周部４と
前記金属環外周部６を連結する屈曲部５から成る
金属環３が埋設されている。
示すものであり、半径方向外方へ向つて伸びるシ
ール基部１と軸方向に伸びるシールリツプ部２か
ら成る断面略Ｌ字状を呈している。シール基部１
には半径方向外方に向つて伸びる金属環内周部
４、該金属環内周部４に対し軸方向シールリツプ
部２側に位置しシールリツプ部２側の側面７が露
出した金属環外周部６及び前記金属環内周部４と
前記金属環外周部６を連結する屈曲部５から成る
金属環３が埋設されている。
又、シール基部１の軸方向シールリツプ部２側
の屈曲部５より突出するゴム状弾性材製の突起８
並びに前記金属環３の外周面上に突出するゴム状
弾性材製の突起９が形成されている。
の屈曲部５より突出するゴム状弾性材製の突起８
並びに前記金属環３の外周面上に突出するゴム状
弾性材製の突起９が形成されている。
第４図は本考案のダストシール１０が装着され
た緩衝器の軸方向断面を示すものであり、断面略
コ字状のオイルシール１１と共に、シールケース
１５に設けられた環状凹所の内周面１２と端面１
３及び軸１４の外周面とで形成される空間にダス
トシール１０が大気側Ａに位置する如く装着され
る。ダストシール１０はシール基部１の外周に形
成されたゴム状弾性材製の突起９がシールケース
１５に形成された環状凹所の内周面１２に嵌合さ
れて、密封作用を成し、金属環内周部６の露出し
た軸方向シールリツプ部２側の側面７が、前記環
状凹所の端面１３に当接され軸方向の位置が決め
られると共に、軸方向シールリツプ部２側の屈曲
部５に位置するゴム状弾性材製の突起８が端面１
３に押圧され密封作用を成す。
た緩衝器の軸方向断面を示すものであり、断面略
コ字状のオイルシール１１と共に、シールケース
１５に設けられた環状凹所の内周面１２と端面１
３及び軸１４の外周面とで形成される空間にダス
トシール１０が大気側Ａに位置する如く装着され
る。ダストシール１０はシール基部１の外周に形
成されたゴム状弾性材製の突起９がシールケース
１５に形成された環状凹所の内周面１２に嵌合さ
れて、密封作用を成し、金属環内周部６の露出し
た軸方向シールリツプ部２側の側面７が、前記環
状凹所の端面１３に当接され軸方向の位置が決め
られると共に、軸方向シールリツプ部２側の屈曲
部５に位置するゴム状弾性材製の突起８が端面１
３に押圧され密封作用を成す。
本考案は上記構成を有する結果、下記する作用
効果を得られるものである。
効果を得られるものである。
金属環外周部の軸方向シールリツプ部側の側
面が直にシールケース端面に当接するため、位
置決めが確実となり装着が安定化する。
面が直にシールケース端面に当接するため、位
置決めが確実となり装着が安定化する。
金属環外周部の軸方向シールリツプ部側の側
面がシールケース端面に当接する態様であるた
め、軸方向シールリツプ部２側の屈曲部５に位
置する突起の圧縮量が規制されることになる。
このため、突起には、過度の内部応力が発生す
ることがなく、安定した密封機能を得ることが
できる。
面がシールケース端面に当接する態様であるた
め、軸方向シールリツプ部２側の屈曲部５に位
置する突起の圧縮量が規制されることになる。
このため、突起には、過度の内部応力が発生す
ることがなく、安定した密封機能を得ることが
できる。
第１図は従来のダストシールが装着されたシヨ
ツクアブソーバの軸方向断面図、第２図はダスト
シールの他の従来例を示す断面図、第３図は本考
案のダストシールの断面図、第４図は本考案のダ
ストシールを装着した緩衝器の軸方向断面図であ
る。 １……シール基部、２……シールリツプ部、３
……金属環、４……金属環内周部、５……屈曲
部、６……金属環外周部、７……側面、８……突
起、９……突起、１０……ダストシール、１１…
…オイルシール、１２……内周面、１３……端
面、１４……軸、１５……シールケース、Ａ……
大気側、Ｂ……オイル側、２１……ダストシー
ル、２２……シール基部、２３……シールリツプ
部、２４……軸、２５……スペーサ、２６……シ
ールケース、２７……金属環。
ツクアブソーバの軸方向断面図、第２図はダスト
シールの他の従来例を示す断面図、第３図は本考
案のダストシールの断面図、第４図は本考案のダ
ストシールを装着した緩衝器の軸方向断面図であ
る。 １……シール基部、２……シールリツプ部、３
……金属環、４……金属環内周部、５……屈曲
部、６……金属環外周部、７……側面、８……突
起、９……突起、１０……ダストシール、１１…
…オイルシール、１２……内周面、１３……端
面、１４……軸、１５……シールケース、Ａ……
大気側、Ｂ……オイル側、２１……ダストシー
ル、２２……シール基部、２３……シールリツプ
部、２４……軸、２５……スペーサ、２６……シ
ールケース、２７……金属環。
Claims (1)
- 半径方向外方に向つて伸びるシール基部１と軸
方向に向つて伸びるゴム状弾性材製のシールリツ
プ部２から成る断面略Ｌ字状のダストシールにお
いて、前記シール基部１には半径方向外方に向つ
て伸びる金属環内周部４、該金属環内周部４に対
し軸方向前記シールリツプ部２側に位置する金属
環外周部６及び前記金属環内周部４と前記金属環
外周部６を連結する屈曲部５から成る金属環３が
埋設され、前記金属環外周部６の軸方向リツプ側
の側面７が露出し、前記屈曲部５の軸方向リツプ
側及び前記金属環３の外周にゴム状弾性材製の密
封用突起８，９を設けたことを特徴とするダスト
シール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1982200740U JPS59103961U (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | ダストシ−ル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1982200740U JPS59103961U (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | ダストシ−ル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59103961U JPS59103961U (ja) | 1984-07-12 |
| JPS624767Y2 true JPS624767Y2 (ja) | 1987-02-03 |
Family
ID=30426256
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1982200740U Granted JPS59103961U (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | ダストシ−ル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59103961U (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2529107Y2 (ja) * | 1989-08-18 | 1997-03-19 | トキコ株式会社 | シリンダのシール構造 |
| JP2555598Y2 (ja) * | 1991-09-03 | 1997-11-26 | エヌオーケー株式会社 | 密封装置 |
-
1982
- 1982-12-28 JP JP1982200740U patent/JPS59103961U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59103961U (ja) | 1984-07-12 |
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