JPS6245713A - 引張り強さおよび弾性率の高いフイラメント - Google Patents

引張り強さおよび弾性率の高いフイラメント

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JPS6245713A
JPS6245713A JP61181839A JP18183986A JPS6245713A JP S6245713 A JPS6245713 A JP S6245713A JP 61181839 A JP61181839 A JP 61181839A JP 18183986 A JP18183986 A JP 18183986A JP S6245713 A JPS6245713 A JP S6245713A
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    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
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    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F6/00Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
    • D01F6/02Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、高分子i31ポリエチレンを含む引張り強さ
および弾性率の高いフィラメントに関する。
オランダ特許出願第79 、0499 f1号明細71
Yには、重量平均分子−量か少なくと6400.000
の線状ポリエチレンの溶液を紡糸(7、フィラメントの
弾性率か少なくとも20Gl)aになるような温度で少
なくとしI 2 X l O/ Mw−IIの延伸比を
らってフィラメン)・を延伸して得たフィラメントが記
載されている。ここて、\1wは重量平均分子呈である
一ソへオランダ特許出願第74 、0295 [5号明
細、IF及び同第74 、 l 30 G 9吋明細、
1)に(」、溶融紡糸、即し屯t11毛均分子!U1か
300,000未点の溶融ポリエチレンの紡糸か記載さ
れている。
また、オランダ特許出願第7(i、12.315号明細
書によれば、分子量か2 、000 、000までとい
う高いポリエチレンt、)また処理できろ。この明細書
の実嘔例によれば、プレス成形によ−)て得ノコ、分子
U11が最大で800,000のポリエチレンのダ1、
ヘルザンプルを極めてゆっくり延伸・)−ろことや、分
子’jt(Mw)か312 、00 (]かそれ以1ζ
、/)ポリエチレンの溶融紡糸フィラメン)−の延伸が
記載されている。
フィラメント製造の際、最乙よく適用され、か−)最乙
経済的な方法は溶融紡糸法である。7このためには、波
防糸材料は溶融でき、しから溶融条件で十分安定でなけ
ればならない。メルト(溶融物)の粘度は合理的な紡糸
速度を許すような粘度でなければならない。分子量が大
きくなる程、溶融性ポリマーの紡糸性が低下する。これ
か少なくとら400.000、より特定すれば少なくと
乙1.Oo o、o o oの分子−1を6つ高分子ポ
リエチレンか溶液からのみ満足のいく速度で紡糸できる
理由である。
一般に、紡糸フィラメントはポリマーのガラス転移温度
′1゛g以上に延伸しなけイ1ばならない。一方、延伸
はポリマーの融点未満の温度で行なわな(1ればならな
い。というのは、温度が融点以−1−になると、巨大分
子の流動性が直しに大きくなるため、所望の配向が1・
分に行うことか不可能になるからである。
一般に、融点より少なくとも5℃低い温度で延伸するの
カイtモ11である。フィラメントの延伸に要するエネ
ルギーのため、分子内熱か生成する。従って、延伸速度
が大きくなると、フィラメント内の温度が相当高くなる
ことがあるため、余り高温にならないよ′〕に注0ずべ
きである。延伸過程ににいては、ポリマー分子のオーダ
ーか大きくなるために、はとんどの場合融点が上昇・1
°ろ。従って、延伸過程の最後にはしばしば温度がいく
ぶん高くなり、そして未延伸状態の融点を越えるごとが
ある。
ポリマーの溶液の紡糸はオランダ特許出願第65.01
248号公報にら記載されている。例えば分子Filが
I X I O”〜3×10°のポリエチレンの溶液を
紡糸(7て得たフィラメントをボビンに装着する。しか
し、延伸方法(延伸比、延伸速度など)については何ら
記載されていない。最終強度についてら同様である。ボ
ビンに装着した糸をよ−4−1間のかかる洗浄によって
処理しなければならない。この処理では、ボビンの糸か
収縮し、この結果延伸比か大きく変化し、最後には糸か
切れることらある。
ところが、今度、’l’fm ’I’均分子’tkが少
なくと6400.000の高分子線状ポリエチレンのフ
ィラー入り溶液を紡糸し、得られたフィラー入りフィラ
メントを延伸する−これが本発明の特徴である−と、弾
性率及び引張強さか大きいポリエチレンのフィラメント
か製造できることが見出された。
フィラメントから溶剤の少なくとム用当な部分ずなわら
50重量%以−Lを蒸発か6I:浄によって取除いてか
ら延伸を行うのか好適である。より限定して述へれば、
フィラメントの溶剤含a率が最高てら25重里%になる
ような量の溶剤を除去してから延伸を行う。ただし、相
当量の溶剤を合資するフィラメントの延伸の場合には、
オランダ特許出願第79.00990号明細書に記載さ
れているような方法か適用できる。
フィラメント(ま少なくとしく+2xlO°/Mw斗川
倍)、より特定−・)゛イ1ば少なくとしく+4Xlo
/ M w + 1倍)延伸するのか好ま(−、(1)
。ここで、Mwはポリエチレンの重量91乙均分子(j
lである。
5dll戊を簡略(こするため(こここで(まフィラメ
ントの紡糸についてのみ述べるか、当業者ならば、割グ
イをもつ紡糸ヘッドら本発明方法に適用できることが理
解できろはずである。従って、本発明は横断面が多少円
形のフィラメントばかりてなく、似たような方法で得ら
れろ小さなリボンをも含むものである。本発明は本質的
には延伸構造体を作る方法である。この方法では、購断
面の形状は二次的な+17 、i変性を6つにしか過ぎ
ない。
プラスチックとフィラーのl見合は公知である。
フィラー入りポリエチレンのフィラメントは特公昭53
−28644公報によって知られている。
ポリエチレン、活性フィラー及びペルオキン化合物の混
合物を溶融し、得られたメルトを紡糸して9倍に延伸さ
れるフィラメントを作ろ。さらに、SPE  ’I’o
urnal  28(1972年6月)54〜58及び
Kobunshi  1onbunsha、Eng、 
Ed、 F2(197G)635  G45には、フィ
ラーと混合されたプラスデックを押出成形して得ノこフ
ィラー入りフィルム及びリボンか記載されている。押出
成形フィルムまたはリボンは延伸によって配向する。
今迄は、フィラー入りプラスチックのフィラメントまた
はリボンの延伸はごく限られた範囲で可能であるに過ぎ
なかった。糸の切断が早過ぎるため、適正な延伸は不可
能であった。例えば弾性率や引張り強さなとの諸性性を
改善するためには延伸か必要である。一般的にいえば、
延伸比か太きくなる程、特性、特に弾性率及び引張強さ
か向上する。可能な延伸比が1ζかると、弾性率や引張
強さなとの特性か高い延伸比の場合よりら劣る結果にな
る。このため、i;f=来からフィラーの配合により諸
物件を改y(できるか、これは延伸性が低トするため再
び失なわれろということがしばしばいわれてきた。
驚くべきことに、本発明によるフィラー入りフィラメン
トの延伸比がフィラーが配合されていないフィラメント
のそれに匹敵するか、オ〕4゛かに低いた(1であるか
ら、当然引張強さ及びy+iil性率か大きく向上4−
ると共に、これらの特性はhli強フィラーを使用して
いるためフィラーj([添加フィラメント、)−リしは
るか(こ4−くれている。
本発明に使用づ゛るフィラー入りポリエチレン溶液はフ
ィラー入り溶剤/ポリエチレン混合物を作るいかなる方
法によって6調製することができる。
従って、これらフィラー入りポリエチレン溶液は例えば
フィラー+4の溶剤懸濁液にポリエチレン材を膨潤させ
かつ溶解させるか、混練したポリマー/フィラー混合物
を溶剤に膨潤さU゛かつ溶解4“るか、あるいはフィラ
ー材料を懸澗さUた溶剤中でエヂレンを)1重合さりる
なとによって作ることか可能である。
本発明は特に高分子Inの溶液に容易にフィラーを均一
に分/liさUることがてきろので特にa刊である。か
なり困難でかつ時間のかかる方法は混椋りによって高分
子ポリエチレンにフィラーを均一に分布さU″ろ方法で
ある。
ポリエチレンへのフィラーの配合↑11は広い範囲内て
」、−j整4゛ろことかできるか、一般には5容量%以
」二て60容量%以内である。乙らろん5容Fit%未
満のら1ら適用可能であるが、(り点は少ない。原f[
目的には、60容量%を越えろ151ら;s +ti可
能であるが、フィラメント構造がくずれたり、その機械
的特性や物性か劣化4゛る恐れが強くなる。
本発明によるフィラー入りフィラメントはフィラーがか
なり低filli格のたy)安いた(1て(」なく、全
体的にみてより4−くれた機械的特性を白゛している。
加えて、フィラー入りフィラメントの表面ば火゛11か
一ド滑度かそれ程人きくないので、用途によってはf1
用性が高い。
各種の性質を6孝゛ろフィラーをポリエチレンに配合ず
ろことか可能である。フィラー粒子は繊i、(ff状、
針状、球状又はプレート状であればよく、またより不規
間及び/又は中間的な形状のフィラーV’L−(−を同
様に使用できろ。それ自体か公知なフィラーが使用でき
るが、曲の特別な諸物件を示すフィラー例えば磁性側斜
、導電性物質または誘電率の高い物質なとら使用できる
。フィラーは混合物としても使用できる。ポリマーに対
して親和性を示す物質で表面か披1゛σされているhl
i強用フィラーらまた使用できる。このように、炭酸力
ルノウノ、は例えばステアリン酸て披i’lJてきる。
ステアリン酸は酸根を介してフィラー粒子に結合4”る
。この場合、残った炭化水素はフィラーとポリエチレン
の混和性に昔しい灯影!ル1をムたらず。
また、炭酸カルンウJ、は不飽h1化合物、例えばアク
リル酸で被覆できるが、この場合酸根はフィラーに′1
1シて反応性を示し、そして残ったアルケンはボリュ”
、ヂレンに対して反応性を示・4−1、反応性は少ri
tの過酸化物を添加・4゛れば向上4゛る。前記炭酸カ
ルシウムのほかには、炭酸バリウムや炭酸マグネノウム
などの炭酸塩かしばしばフィラーとして使用できる。
炭酸塩のほかに、ケイ酸塩、酸化物、硫酸塩、水酸化物
かフィラーとして(・1.!tlドζきろか、二の;)
して特にケイ酸塩はクレー、タルク、雲I′j、石<:
11、長石、ヘントナイト バーミキュライl−などに多:Itにf″ηまイ1てい
る。〕rラーとして使用1できる酸化物は例えば酸化ア
ルミニウム、酸化マグネンウJ、、酸化チタンや酸化ケ
イ素、またはこれらの混合物で3うる。よく使用される
硫酸塩フィラーはセラコラである。以−1−列記したフ
ィラーは−1+の実例であり、本発明はこれらに限定さ
れない。他のフィラー例えば各種の形態で仔住する炭素
、非混合ポリマー、金1tA粉、ガラス粉などら使用で
きろ。ポリマー中のフィラーは一般に知られており、そ
して公知な慣へてのフィラーを本発明の・範囲内に使用
てきる1。
高分子線状ポリエチレン(Mw= 4 x I [) 
’)の溶液は一般に1重量%以七てか−)50重量%以
内のポリエチレンを含む。I jlj ’it%未?l
k2の濃度を6つ溶液ら紡糸できろけれと乙、この紡糸
自体には格別の効果はない。たたし、分子;11か+1
12めで高いポリエチレンについては、トnKd%未1
J1−の濃度を適用した方が(:+−利な場合かある1
゜ここでいう高分子線状ポリエチレンとは、プロピレン
、ブチレン、ペンアン、ヘキセン1,1−メヂルペンテ
ン、オタテンなとのJいRhした(虫のアルケンl L
Tiかそれ以上を少1−i1、ltrましくは最高てら
5モル%含んでいて0よい、炭素ハ;ミ子100個当り
の側鎖数か1未油−1好ましくは炭素原子300個当り
の側鎖数がl未1(j12て、そして+1′fi賃・)
4均分子量か少なくと乙4xlO5、好ましくは少なく
とも8XIO5のポリエチレンをα味する。また、この
ポリエチレンは少量、好よしくけ最高でt)2J jI
’j IU1′?/、の1種かそれ以」4ノ他のポリマ
ー、特定4−ればポリプロブレン、ポリエチレンなとの
アルケン−1−ポリマーまたは少量のエチレンとブU)
ビレ/の」いR合体を含んでいてしJLt。
本発明によりi′tらイ1ノこフィラメントは慣用の方
法によ−)てさらに処理てきろ。ごのフィラメントは熱
風を通・]−ことかできろ7〜・フl−に通・1−こと
かてき、このシA・フト内て溶剤の全部↓たは一部を7
A発させることができる。洗浄によ−)でフィラメンI
・から溶剤の全部または一部を除L:4゛ろこと乙i’
iJ能であるし、11を燥ノヤフトに続く帯域において
溶剤をさらに蒸発さUることらiiJ能である。
蒸発または洗浄によ−・て溶〜jの全1N(1上たは大
部分を取)にったフィシメン1−1印15溶剤含rI′
量が一般に25重量未満、好ましくは10重!i%未満
のフィラメントを次に強く延伸する。
紡糸[1金から出てくるフィラメントは溶剤を実質的に
蒸発さ1」才冷却帯域に送−)で、ゲル状フィラメント
を形成してから、これを延伸ケることし可能である。溶
剤含rI′フィラメントを延伸する場合に限っていえば
、できろ限り延伸している間にフィラメントから溶剤を
蒸発または洗浄によって除去するのが好ましい。ただし
、溶剤の除去は延伸後に行;)ことらIIJ能である。
延伸比か大きくなるに一部れで、弾性率及び引張強さか
向」三七ることか見出された。たたし、延伸比はjll
(制限に大きく4−ることはてきない。というのは、延
伸比か余りにら人きくなると、切断か生しるからである
。延伸比かどのf′を度になると、フィラメントの切断
か煩繁に生して生産の連続性力職′1容てきない作絶た
れるのかは実験によ−)で簡単に求めろことができろ。
萌にら述へたように、フィラーの(j(r、は延伸比に
はとんと全く影響を5えない。
本発明方法では通常の場合J、りらはるかに人きい延伸
比を適用できる。また、延伸速度は延伸帯域の単位当り
の(延伸ロールの)引張速度と(送り「J−ル)の送り
速度の差であり、中位は秒−1である。本発明方法では
延伸速度は05秒−1かそれ以」−である。
所要の高い弾性率を得るためには、延伸はポリエチレン
の融点未ii:t′4で行わなければならない。一般に
、延伸温度は最高で135℃である。75°C未11:
?aで延伸を行うと、満足のいく結果が得られなし)。
これか、延伸温度か少なくとら75°Cでなければなら
ない理由である。
さらに、分子−量が大きくなるにつれて、得られろ弾性
率、特に得られる引張強さが大きくなること乙見出され
た。従って、少なくと68x105の分子’tt(Mw
)を6つポリエチレンを使用するのか好適である。ポリ
エチレンの分子量が大きくなるに従って、その処理か難
しくなる。上た、適当な溶剤への溶解に時間かよりかか
り、同し濃度ならば、溶液か上り粘稠になり、Uj糸速
度か低下・1′ると」(に、延伸時に切断か翳[1に起
きるよ:)になる。フィラーか存在するため、粘度はさ
らに高くなる。従って、一般には分子量(Mw)が+5
XIO1′を越えるボ、リエヂレンは使用しない。たた
し、本発明方法はより人きい分子Fttを乙つポリエチ
レンにも適用できろ3、重Ht平均分子量(Mw)はゲ
ル透過クロマトグラフィーか光の散乱によって公知方法
に従って求めることができる。
溶剤の選択は臨界的でない。ハ〔1ゲン化または非ハロ
ゲン化炭化水素なとの好適な溶剤ならば(・りでし使用
できろ。少なくとら100°Cの温度てのみほとんとの
溶剤にポリエチレンは溶解する。
通常の紡糸方法を適用4”ろ場合、フィラメント・を紡
糸する帯域は大気圧ドにある。従って、低沸点溶剤はそ
れ程望ましくない。というのは、この溶剤はフィラメン
トから急激に蒸発するので、程度の差はある1トれども
発泡剤として作用するようになり、ごの結果フィラメン
トの(1M造を庇上ことになるからである。
紡糸中の溶液温度は好適には少なくとも100℃、より
特定すれば少なくとも120°Cであり、そして溶〜1
の沸点は好適には少なくとら100℃、より特定すれば
少なくとも紡糸温度に等しい。溶剤の沸点はフィラメン
トからの溶剤の除去か難しくなる程高くならないように
しなければならない。
適当な溶剤はオクタン、ノナン、デカンやこれらの5“
シ性体などの沸点が少なくとし100″Cの脂肪族、脂
還式及び芳香族炭化水素、高扱直鎖また枝分れ炭化水素
、沸点範囲り月00°C以」二の石油留分、トルエンま
たはキノし・〕、ナフタリン、テトラリノやデカリンな
とのナフタリンの水素化誘導体、ハ〔1ケン化炭化水素
及び池の公知溶剤である。
芳香族炭化水素の水素化誘導体を含む未置換炭化水素か
低価格のため好ましい。
紡糸温度及び溶解温度はポリマーの実質的熱分解か起き
る稈高くならないように4゛る。従って、一般には24
0°C以1、のli+A度は選択しない5゜驚くべきこ
とに、不発明方l)、を適用4゛ると、同し延伸条(’
lすなわI5同し延伸温度及び同し延伸速度で同じポリ
マーを溶融紡糸4〜る場合よりらはるかにすぐれた弾性
率と引張強さを6つフィラー人りフィラメン)・が得ら
れろことか見出された。また、本発明の場合には、同し
フィラーと一緒に同じポリマーを溶融紡糸するときより
ら、延伸比を高く取ることができること乙見出された。
従来の溶液紡糸法では、紡糸「1金のダイス径はしばし
ば小径である1、一般には、002〜l 、 Ommの
径が適用されている。割りダイスのスリット幅は数mm
から数cm以上である。特に小[」径のダイス(0,2
mm)を使用する場合には、紡糸法が紡糸溶液にn在オ
る不純物に対しζ非常に敏感であることか判った。従っ
て、このような固体不純物をLL仏深く除去して、清潔
にしておかな(Jればならない。紡糸[1金のはとんと
にはフィルターか取付けられているが、にしかかわらす
短時間海に紡糸[”l金を掃除1〜な11ればならす、
まノニI]詰り6たびたび生している。本発明方法を適
用1する際には、0 、2 mm以上の、例えば0.5
〜2.0mmかそれ以上の大きなダイスを(山川てきろ
。なU゛なら、延伸比を高く取ることができるLに、紡
糸溶液にかなり濃度か低いポリマーを使用てさるからて
ある。
本発明に、にるフィラメントは多くの用途に適するもの
である。例えば、繊K(mやフィラメントが補強材とし
て適用されている多くの+(1τ1の補強Hとして使用
できろ。また、タイヤのヤーンに、そして重頃が小さい
に乙かかわらず−にきな強度が要求されるすべての用途
例えば〔l−ブ、ネット、フィルター用布なとに適用で
きる。
所望ならば、本発明によるフィラメントには少F1tの
、特定4゛ればポリマーに対して1−10爪Cik%の
公χ(1添加剤、繊維処理剤なとを配合または塗布4゛
ることらijJ能である。
以F、実施例により本発明をさらに説明していくか、本
発明はこれら実施例に限定されるしのではない。
宋−、!!1イ舛−土 Mw=1.5xlO°の旨分子線状ボ’J J’−J’
 シン2重111%をデカリンに7% Gした。次に、
(フランクリン・ファイバー−Franklin  F
ibre−として市販されている)長さか約0.002
mm、太さか約0.0002mmのセソコウ繊イイ1゜
を(ポリエチレンの重’+tに対1〜で)30容【11
%を加えた。激1.<かく拌しながら、165°Cて加
熱を行った。非常に粘稠な、セソコウ繊9イ1:か懸濁
しているポリエチレン溶液が形成′4゛る。次に、直t
’4h< I 、 O闘のダイスを乙つ紡糸1−1金に
より140℃でセラコラ繊イイtを含汀する溶液を紡糸
して、連続フィラメントを作った。この後、得られたフ
ィラメントを延伸炉内で1mの長さに延伸し、+30°
Cに9イ1、持した。
延伸速度は約05秒1てあった。
延伸比は3〜20以−1−の範囲内で変えた。乾燥し、
延伸したフィラメントの弾性率及び引張強さを求めた。
弾性率及び引張強さくt)1位(川)a)を延伸比の関
数としてそれぞれ第1図及び第2図に(q・)で示して
おく。
走tt形電子顕微鏡でJ、Wへたところ、セノコウ繊侑
、のフィラメント方向への配向は非常に良好であった。
EI) A X :’7真(注)で凋へたところ、セノ
コウ繊)′イ[のポリエチレンフィルメ/)−への分布
は極めて均一てあった。
(注) X線のEI) A Xエネルギー分散分析堆斡
犬碧へ 比較の目的から、高分子ポリエチレンの2重M%デカリ
ン溶液(フィラーは添加u′4′)を用ひし、これを紡
糸して繊維を作り、これを様々な延伸比て130℃にて
延伸した。弾性率伎び引張強さを延伸比の関数としてそ
れぞれ第1図及び第2図に・て示しておく。セノコウ繊
K(C人りフィラメント(実施例1)の弾性率は所与の
延伸比ではフィラー無添加フィラメントより大きかった
。一方、フィラー入りフィラメントの引張強さはフィラ
ー無添加フィラメントより小さくはなかった。
宋(虻例」一 実施例Iの方法に従って、ポリエチレン(Mw=1.5
Xlo8)の2 ’llt f、it%ポリエチレン混
合物に(ポリマーに対して)+5容(八%のガラスE;
12を加えた。
ガラス球の直径は0 、1 mmであった。激しくかく
拌しながら、混合物を165°Cて均一化処理してから
、割れダイスにより紡糸して、小さなリボンを作った。
加熱された紡糸ンヤフI・内で大部分の溶剤を除去した
後、120°Cてリボンを延伸した。
延伸はガラス球の存在により悪影響を受けなかった。
40かそれ以」二の延伸比が容易に適用できた。
延伸したポリエチレン/ガラス球のフィルムの表面は租
く、従って7トリノクスへの適性がある。
顕微鏡てユヘ1べたところ、高分子ポリエチレンフィル
ムにおけるガラス球の分布は良好であった。
害湾−外址 高分子ポリエチレン2!]IG+X%を含むデカリン及
びポリエチレン(itについて計算して2(1’ait
%のエーロノル粒子を165℃で均一化処理してから紡
糸して糸を作った。25かそれ以」二の延伸比でこの糸
を120℃にて延伸した3、延伸はエーロノルによj)
 、j!!已じ〒ζSを受けなか−、た。
ニーし1ノル拉子か(7−(IEしてし)るため、得ら
れたフィラメントの表面はil、l <な−)でいた。
これは3種の用途に、1′5いて何1”IIである。
5i−X−腺写頁(■εl) A X使用)で、周へた
ところ、°1f実、ユ、−〔1ノル拉r・は品分−rポ
リエチレンフィラメントに極めて均一な状態で分散して
いた。
夫旗例」■ 実施例11Tの手順を反復した3、ただし、エーロノル
粒子の代イつりに、平均粒度が約0.01mmの銅粉1
0容晴%を混合した。、20及びそれ以」二の延伸比で
130℃にてフィラメントを延伸した。
X h’di Viリ−y− 実施例1■の手順を反復し)こ。lこだし、フィラーと
して平均径が約0 、3 mmの1.、x化すl・ワウ
1,30容量%を使用した。)!=化すトリウ11入り
ポリエチレンフィル!えは13 (] ’Cて15〜2
0倍延伸できた。
機械的特性は高分子ポリエチレン繊組、に存在している
比較的大きい塩結晶による悪影響を受(Jなかった。
走査形電子顕微鏡で、、IAIへたところ、塩結晶は完
全に延伸繊維に配合されていノコ。
聚(1虻伜囮− 実施例1に1尼載し〕二方法で、(ポリマーについて計
算して)・10容F1t%のカオリン(1’3 urg
t>s −KE)を含むポリエチレンのデカリン溶液を
用(ユした。カオリン含(T溶液を130°Cで15倍
上での延伸比を適用して延伸した。カオリンの粒度は約
5μmであった。延伸はカオリンにより悪影響を受1す
なかった1、この場合、引張強さ及び弾性率はわずかで
あるか低下していた。
実施例■ 実施例■の方法に従って30容h1%のマイクロ雲11
を高分子ポリエチレンの2重lj1%デカリン溶液に分
布さU゛た。フィラー含r「溶液を紡糸し、フィラメン
トを130℃で15倍まで延伸した。マイクロ雲母の粒
度は約5μmであった。強度及び弾性率は同し、」;う
に丁かっていた。
【図面の簡単な説明】
第1図及び第2図はそれぞれ延伸比と弾性率及び引張強
さく単位GPa)との関係を示ケタラフである。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)重量平均分子量少なくとも400,000のポリ
    エチレンおよび該ポリエチレンに対して5〜60容量%
    の充填材を含み、引張り強さ少なくとも1GPaおよび
    弾性率少なくとも20GPaを有することを特徴とする
    フィラメント。
JP61181839A 1980-12-23 1986-07-31 引張り強さおよび弾性率の高いフイラメント Granted JPS6245713A (ja)

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