JPS6244441Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、可動接触片の開閉動作時におい
て、可動接触片が規制片に当接して発生する騒音
を防止した電磁継電器に関するものである。

従来、第７図に示すようにヨーク２５の一端に
可動鉄片２６をヒンジ支持し、上記可動鉄片２６
に固定された可動接触片２７の一端をヨーク２５
に固定して、可動鉄片２６を常時鉄心２８から離
間する方向に付勢し、電磁コイル２９に通電して
鉄心２８を励磁することにより、上記可動鉄片２
６を吸着して可動接触片２７の先端に設けた可動
接点２７ａを固定接点３０に当接させ、上記励磁
を解除して可動接触片２７と可動鉄片２６とを復
帰させるようにした電磁継電器において、可動接
触片２７の復帰時に可動接点２７ａの裏側に突設
している突部２７ｂつまり可動接点２７ａのかし
め部が、端子台３１から延出形成されている規制
片３２の裏面３２ａに当接する。

ところが、上記突部２７ｂは小径に形成されて
いるから、規制片３２の裏面３２ａに対する当接
面積が小さく、そのために当接時の衝撃が上記突
部２７ｂに集中する結果、大きな騒音を発生する
問題がある。

また、従来、第８図に示すように、ヨーク２５
の一端に可動鉄片２６をヒンジ支持し、上記可動
鉄片２６に固定された可動接触片２７の基端部を
電磁石部３３に固定して上記可動鉄片２６を電磁
石部３３の鉄心２８から離間する方向へ常時ばね
力を付勢するように構成してなる電磁継電器にお
いて、上記可動接触片２７の先端部をＬ字形に折
曲し、コイルスプール３７の鍔部３７ａに係合す
る係止片３４を上記可動接触片２７の先端部に設
けたものが知られている。（実公昭55−48529号公
報参照） ところが、上記構成によれば、復帰時における
可動鉄片２６の運動エネルギを係止片３４の係止
爪３４ａで受けるものであるから、この係止爪３
４ａの角度θがその復帰動作の繰り返しで拡大し
て、接点３５，３６の間隔が経時的に変化するば
かりでなく、可動鉄片２６と鉄心２８との間隔も
増大して、電磁石部３３の励磁で可動鉄片２６を
吸着する際の動作特性が変化する欠点がある。

しかも、復帰時においても導電性の係止片３４
が固定接点３６側へ延びて、その固定接点３６に
常時近接しているから、耐電圧が低下して、固定
接点３６と可動接触片２７とがその開離時に短絡
するおそれがある。

この考案は上記欠点を改善するためになされた
もので、接点間隔の変化や短絡のおそれがなく、
しかも復帰時における騒音を低減することができ
る電磁継電器を提供することを目的とする。

以下、この考案の実施例を図面にしたがつて説
明する。

第１図および第２図において、１は電磁石部
で、鉄心２とこの鉄心２を中央部に嵌合し、かつ
外周に電磁コイル３を巻回したコイルスプール４
とで構成され、コイルスプール４の両端鍔部５，
６は端子台７に連成されている。

８はＬ形のヨークで、その基辺部８ａは上記コ
イルスプール４の下端鍔部６に嵌合され、上記鉄
心２の基端部２ａを透孔８a₁を貫通して止する
ことによつて上記電磁石部１とヨーク８とを一体
的に固定している。

上記ヨーク８の立上り片８ｂは、コイルスプー
ル４の上端鍔部５の両側に形成した１対の突出部
５ａ，５ａと下端鍔部６の両側に形成した１対の
突出部６ａ，６ａの間に嵌合されている。

第３図において、ヨーク８の立上り片８ｂの一
端中央にはねじ孔８b₁を形成し、このねじ孔８b₁
の両側に突起８b₂，８b₂を突設している。

９は可動接触片、１０は可動鉄片を示し、可動
接触片９を可動鉄片１０の上面に載置して、たと
えばかしめ止め１１によつて両者を一体的に結合
している。

可動接触片９は、その中央部を折曲してヒンジ
部９ａを形成するとともに、後端部の中央に透孔
９ｂを形成し、この透孔９ｂの両側に切欠部９
ｃ，９ｃを形成している。

したがつて、第４図のように透孔９ｂとヨーク
８のねじ孔８b₁とにビス１２を螺合し、かつ切欠
部９ｃ，９ｃに突起８b₂，８b₂を嵌合することに
よつて、ヨーク８の一端に可動鉄片１０をヒンジ
支持し、ヒンジ部９ａのばね力によつて可動鉄片
１０を常時鉄心２から離間する方向に付勢してい
る。

上記可動接触片９の先端部には、第６図で明ら
かなように、両側に１対の翼片１３，１３を形成
している。これら翼片１３，１３は鉄心２から離
間する方向に延成された立上り辺１３ａと、この
立上り辺１３ａの上端に外側へ折曲連成した当接
片１３ｂとからなり、立上り辺１３ａの高さ寸法
Ｈを可動接点１４の上側かしめ部１４ａの高さｈ
よりも幾分大きく設定している。

２２は規制片で、上記端子台７から翼片１３，
１３の当接片１３ｂが当接可能な対向位置に延出
され、可動鉄片１０を所定の離間状態に規制して
いる。

上記コイルスプール４の下端鍔部６の両側に
は、１対のコイル端子１５ａ，１５ｂが装着さ
れ、これらコイル端子１５ａ，１５ｂに電磁コイ
ル３の引出端部３ａが接続されている。

１６は固定接点を示し、この固定接点１６を取
付けている固定接触片１７は、第５図に示す接点
端子１８に接続し、コイル端子１５ａ，１５ｂは
コイル端子片１９ａ，１９ｂに、ヨーク８は導電
部材２０を介して共通端子片２１に接続されてい
る。図中２３はケースを示す。

上記構成において、電磁コイル３に通電して鉄
心２を励磁することにより、可動鉄片１０を吸着
し、可動接触片９の先端に設けた可動接点１４を
固定接点１６に当接させる。

一方、上記の励磁を解除することによつて、可
動接触片９のヒンジ部９ａのばね力で、可動接触
片９の先端部に形成した１対の翼片１３，１３の
当接片１３ｂが規制片２２の裏面に当接する位置
まで可動接触片９と可動鉄片１０とを復帰させ
る。

上記１対の翼片１３，１３は、可動接点１４の
上側かしめ部１４ａの上端面積よりも、相当に大
きい当接面積をもつているから、当接時の衝撃を
大きい当接面で分散して受けることになる。した
がつて衝撃音は緩和され騒音を極力軽減すること
ができる。

また、上記翼片１３，１３が規制片２２に当接
する際、立上り片１３ａ，１３ａで復帰時におけ
る可動鉄片１０の運動エネルギを受け止めること
ができるから、上記翼片１３，１３の変形のおそ
れがなく、固定接点１６と可動接点１４の開離時
における、接点間隔が経時的に変化したり、可動
鉄片１０と鉄心２との間隔も変化するおそれがな
い。

しかも、復帰時においても導電性の翼片１３，
１３は固定接点１６に対し反対側へ延びて、固定
接点１６に近接しないから、耐電圧を保持するこ
とができ、固定接点１６と可動接触片９とがその
開離時に短絡するおそれがない。

なお、上記実施例においては、可動接触片９に
１対の翼片１３，１３を設けていたけれども、こ
の翼片は１個であつてもよい。また、可動接触片
９の基端部はヨーク８に直接固定していたけれど
も、コイルスプール４の鍔部５，６に架設して、
ケース２３の外部に導出させてもよいことはいう
までもない。

この考案は以上詳述したように、接点間隔の変
化や短絡のおそれがなく、復帰時における騒音を
低減することができる電磁継電器を提供すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案を適用した電磁継電器の一例
を示す縦断側面図、第２図は同平面図、第３図は
ヨークと可動接触片および可動鉄片の分解斜視
図、第４図は同組立状態の斜視図、第５図は外部
導出端子の配設状態を示す説明図、第６図は可動
接触片の先端部を示す斜視図、第７図は従来の電
磁継電器の一例を示す縦断側面図、第８図は従来
の電磁継電器の他の例を示す側面図である。 ２……鉄心、７……端子台、８……ヨーク、９
……可動接触片、１０……可動鉄片、１３，１３
……翼片、１３ａ……翼片の立上り部、１３ｂ…
…当接片、２２……規制片。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 電磁コイルを巻装したコイルスプールに鉄心を
   嵌挿してなる電磁石部と、この電磁石部に固定さ
   れたヨークの一端にヒンジ支持された可動鉄片
   と、この可動鉄片に固定された可動接触片と、上
   記電磁石部の励磁で可動鉄片が鉄心に吸着された
   とき可動接触片の先端部に設定された可動接点が
   接触する固定接点と、上記電磁石部の励磁解除時
   に可動鉄片の離間距離を規制する規制片とを備
   え、上記固定接点と規制片との間に可動接触片の
   先端部を介挿してなる電磁継電器において、上記
   規制片の方向へ延出する立上り片と、この立上り
   片の先端部に折曲形成されて上記規制片に面接触
   にて当接する当接片とからなる翼片を上記可動接
   点の近傍に位置させて上記可動接触片に設けたこ
   とを特徴とする電磁継電器。